JPS5946404B2 - plunger solenoid device - Google Patents
plunger solenoid deviceInfo
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- JPS5946404B2 JPS5946404B2 JP10315077A JP10315077A JPS5946404B2 JP S5946404 B2 JPS5946404 B2 JP S5946404B2 JP 10315077 A JP10315077 A JP 10315077A JP 10315077 A JP10315077 A JP 10315077A JP S5946404 B2 JPS5946404 B2 JP S5946404B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプランジャソレノイド装置に係り、プランジャ
を所望の時間をもつて緩慢に吸引させることにより、瞬
間的に吸引されるため発生する雑音を防止しえ、また急
激に作動されることが不適当な負荷に適用できるように
したプランジャソレノイド装置を提供することを目的と
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a plunger solenoid device, which allows the plunger to be suctioned slowly over a desired period of time, thereby preventing noise caused by instantaneous suction, and preventing sudden suction. It is an object of the present invention to provide a plunger solenoid device that can be applied to loads where it is inappropriate to be operated.
従来よりテープレコーダにおいて使用されていたプラン
ジャソレノイド装置は、オン、オフの動作をしていたた
め、このプランジャソレノイド装置の負荷に無理を生じ
ていた。Plunger solenoid devices conventionally used in tape recorders have an on/off operation, which creates an unreasonable load on the plunger solenoid device.
例えば、プランジャソレノイド装置をピンチローラのキ
ヤプスタンヘの圧接のために使用した場合、プレイモー
ド時のピンチローラとキヤプスタンの圧接時の衝撃力は
相当の量であり、キヤプスタンの軸受の寿命を短かくす
る一つの原因となつていた。また瞬間的にプランジャが
吸引されるため、雑音(メカ的クリック音)を生じたり
、ピンチローラが瞬時に制動静止せず若干の振動(オー
バーシュート)を生じて好ましくなかつた。このため、
従来はメカ的クリック音、ピンチローラのオーバーシュ
ートを、メカ式エアーダンパー等を用いて減らさざるを
得なかつた。このため、従来のテープレコーダは機械的
に若干複雑となり、また所望の衝撃吸収特性を得るため
に粘性の高いものを使用した場合はダンパー作用中の時
間が衝撃防止に要する時間よりも長く短時間で所望のダ
ンパー特性が得られないという欠点があつた。本発明は
上記の欠点を除去したものであり、以下図面と共にその
一実施例につき説明する。For example, when a plunger solenoid device is used to press the pinch roller against the capstan, the impact force generated when the pinch roller and the capstan are pressed during play mode is considerable and can shorten the life of the capstan bearing. This was one of the causes. In addition, since the plunger is instantaneously attracted, noise (mechanical click sound) is generated, and the pinch roller is not stopped instantaneously by braking, resulting in slight vibration (overshoot), which is undesirable. For this reason,
Previously, mechanical click noise and pinch roller overshoot had to be reduced using mechanical air dampers. This makes conventional tape recorders somewhat mechanically complex, and when a highly viscous material is used to obtain the desired shock-absorbing properties, the duration of the damper's action is longer and shorter than the time required to prevent the shock. The disadvantage was that the desired damper characteristics could not be obtained. The present invention eliminates the above-mentioned drawbacks, and an embodiment thereof will be described below with reference to the drawings.
第1図はカセット式テープレコーダに適用した本発明装
置の一実施例のストップモード時における機構の平面図
、第2図は第1図のプレイモード時における機構の要部
の平面図、第3図は本発明装置の要部の一実施例の具体
的回路図で、各図中同一部分には同一符号を付してある
。第1図及び第2図において、1は摺動子2の位置変位
により抵抗値が可変せしめられる摺動抵抗器、3は通電
時プランジャ4を吸引し非通電時は復帰用スプリング5
によつてプランジャ4が引出されるソレノイドである。
上記摺動子2とプランジヤ4の先端部とは一体的に変位
するべく連結片6を介して連結されている。またプラン
ジヤ4の先端部にはピン7が植立されており、このピン
7には夫々先端部に長穴部が設けられているアーム8,
9の各長穴部が係合されている。このアーム8,9は長
穴部と反対側端部にピンチローラ10,11が設けられ
ており、軸8a,9aを中心として回動自在に構成され
ている。また第3図において、前記摺動抵抗器1は端子
A,C間を摺動子2が摺動する構成とされており、摺動
子2は端子B、抵抗を介してNPNトランジスタQ1の
ベースに接続されている。FIG. 1 is a plan view of the mechanism in stop mode of an embodiment of the device of the present invention applied to a cassette tape recorder, FIG. 2 is a plan view of the main parts of the mechanism in play mode shown in FIG. The figure is a specific circuit diagram of one embodiment of the main part of the device of the present invention, and the same parts in each figure are given the same reference numerals. In FIGS. 1 and 2, 1 is a sliding resistor whose resistance value can be varied by changing the position of the slider 2, and 3 is a spring 5 that attracts the plunger 4 when energized and returns when not energized.
This is a solenoid by which the plunger 4 is pulled out.
The slider 2 and the tip of the plunger 4 are connected via a connecting piece 6 so that they can be displaced integrally. Further, a pin 7 is installed at the tip of the plunger 4, and each of the pins 7 has an arm 8, which has an elongated hole at the tip.
9 are engaged with each other. The arms 8, 9 are provided with pinch rollers 10, 11 at the ends opposite to the elongated holes, and are configured to be rotatable about shafts 8a, 9a. In addition, in FIG. 3, the sliding resistor 1 has a structure in which a slider 2 slides between terminals A and C, and the slider 2 is connected to the terminal B and the base of an NPN transistor Q1 via a resistor. It is connected to the.
NPNトランジスタQ2はこのトランジスタQ1と共に
不平衡差動増幅器を構成しており、トランジスタQ2の
コレクタが抵抗を介してPNPトランジスタQ2のベー
スに接続されている。またトランジスタQ2のベースは
抵抗R1を介して正の直流電源電圧入力端子に接続され
る一方、コンデンサC1を介して接地され、また切換ス
イツチSWの接点aに接続されている。この切換スイツ
チSWは接点A,bを有しており、接点bは空接点とさ
れ可動接片は接地されており、テープレコーダの操作ス
イツチと連動して切換わるよう構成されている。またコ
ンデンサC1は抵抗R2が並列接続されている。上記ト
ランジスタQ3のコレクタは抵抗R3、コンデンサC2
を直列に介して前記トランジスタQ1のベースに接続さ
れる一方、NPNトランジスタQ4のベースに接続され
、更に抵抗R4を介して接地されている。トランジスタ
Q4のエミツタと接地間にはソレノイド3が接続されて
いる。まず、ストツプモード時における本発明装置の動
作につき第1図及び第3図と共に説明するに、切換スイ
ツチSWは接点a側に閉成接続される。The NPN transistor Q2 constitutes an unbalanced differential amplifier together with the transistor Q1, and the collector of the transistor Q2 is connected to the base of the PNP transistor Q2 via a resistor. Further, the base of the transistor Q2 is connected to a positive DC power supply voltage input terminal via a resistor R1, and is grounded via a capacitor C1, and is also connected to a contact a of a changeover switch SW. This changeover switch SW has contacts A and b, the contact b is a blank contact, the movable contact piece is grounded, and is configured to be switched in conjunction with the operation switch of the tape recorder. Further, a resistor R2 is connected in parallel to the capacitor C1. The collector of the transistor Q3 is a resistor R3 and a capacitor C2.
is connected in series to the base of the transistor Q1, and is connected to the base of the NPN transistor Q4, and is further grounded through a resistor R4. A solenoid 3 is connected between the emitter of the transistor Q4 and ground. First, the operation of the apparatus of the present invention in the stop mode will be explained with reference to FIGS. 1 and 3. The changeover switch SW is closed and connected to the contact a side.
これにより、コンデンサC1、抵抗R2が夫々アースに
短絡され、トランジスタQ2のベース電位はアースレベ
ルとなる。このとき摺動子2は端子C側に位置している
。トランジスタQ2はオフであるから、トランジスタQ
3,Q4もオフである。よつて、トランジスタQ4のコ
レクタ電流すなわちソレノイド3の励磁電流は流れず、
第1図に示す如くプランジヤ4が復帰用スプリング5の
バネカにより引出される。これにより、ピンチローラ1
0,11は力セツト12内に位置し、磁気テープ13を
へツド14,15に摺接せず、第1図に示す如く力セツ
ト12内に収納されたままとしている。次にプレイモー
ド時の本発明装置の動作につき第2図及び第3図と共に
説明するに、プレイモード時は切換スイツチSWは接点
b側に切換接続される。これにより、直流電源電圧は抵
抗Rl,R2及びコンデンサC1よりなる積分回路を介
してトランジスタQ2のベースに印加されることになる
。従つて、トランジスタQ2のベース電位は抵抗Rl,
R2及びコンデンサC1の各値により決まるコンデンサ
C1の充電時定数(この値は任意に設定できる)に従つ
て抵抗Rl,R2により分圧された電源電圧値に向つて
徐々に上昇する。従つて、トランジスタQ2及びQ3の
コレクタ電流も上記充電時定数に従つて徐々に上昇して
いく。これにより、ソレノイド3の励磁電流は上記充電
時定数に従つて徐々に上昇し、プランジヤ4がこれに応
じて徐々に吸引され、摺動子2が端子A側へ漸次移動す
る。従って、トランジスタQ1のベース電位も徐々に上
昇する。ソレノイド3に流れる励磁電流によつてブラン
ジヤ4が緩慢に吸引されていきピンチローラ10,11
がキヤブスタン18,19に圧接されるとプランジヤ4
の吸引動作が停止する。As a result, the capacitor C1 and the resistor R2 are each short-circuited to ground, and the base potential of the transistor Q2 becomes the ground level. At this time, the slider 2 is located on the terminal C side. Since transistor Q2 is off, transistor Q
3, Q4 is also off. Therefore, the collector current of the transistor Q4, that is, the excitation current of the solenoid 3 does not flow.
As shown in FIG. 1, the plunger 4 is pulled out by the spring force of the return spring 5. As a result, pinch roller 1
0 and 11 are located within the force set 12, and the magnetic tape 13 is not brought into sliding contact with the heads 14 and 15, but remains housed within the force set 12 as shown in FIG. Next, the operation of the present invention apparatus in the play mode will be explained with reference to FIGS. 2 and 3. In the play mode, the changeover switch SW is switched to the contact b side. As a result, the DC power supply voltage is applied to the base of the transistor Q2 via the integrating circuit made up of the resistors Rl and R2 and the capacitor C1. Therefore, the base potential of the transistor Q2 is the resistor Rl,
According to the charging time constant of capacitor C1 (this value can be arbitrarily set) determined by the respective values of R2 and capacitor C1, the voltage gradually increases toward the power supply voltage value divided by resistors R1 and R2. Therefore, the collector currents of transistors Q2 and Q3 also gradually rise in accordance with the charging time constant. As a result, the excitation current of the solenoid 3 gradually increases in accordance with the charging time constant, the plunger 4 is gradually attracted accordingly, and the slider 2 gradually moves toward the terminal A side. Therefore, the base potential of transistor Q1 also gradually increases. The plunger 4 is slowly attracted by the excitation current flowing through the solenoid 3, and the pinch rollers 10, 11
When pressed against the carburetor stans 18 and 19, the plunger 4
Suction operation stops.
この状態でトランジスタQ2のベース電位はトランジス
タQ,のベース電位よりも高い値とされており、ソレノ
イド3には一定の励磁電流が流れている。なお、このと
き、仮に摺動子2が端子Aに到達したとしても、トラン
ジスタQ,のベース電位は端子Aと直流電源+DCとの
間に接続されたツエナーダイオードにより固定され、ト
ランジスタQ1のベース電位はトランジスタQ2のベー
ス電位よりも高くならない。In this state, the base potential of the transistor Q2 is higher than the base potential of the transistor Q, and a constant excitation current flows through the solenoid 3. At this time, even if the slider 2 reaches the terminal A, the base potential of the transistor Q is fixed by the Zener diode connected between the terminal A and the DC power supply +DC, and the base potential of the transistor Q1 is fixed. does not become higher than the base potential of transistor Q2.
これはトランジスタQ1のベース電位がトランジスタQ
2のベース電位ょり高くなつてしまうと、トランジスタ
Q2の゛ベース・エミツタ間電圧がトランジスタQ1の
ベース・エミツタ間電圧より低くなり、これにより、ト
ランジスタQ3,Q4がオフとされてソレノイド3が吸
引状態を保持できなくなるからである。但し、抵抗Rl
,R2、端子BとトランジスタQ1のベースとの間に接
続された抵抗等の夫々の定数を適宜選定すれば、上記ツ
エナーダイオードを省略し得る。This means that the base potential of transistor Q1 is
If the base potential of transistor Q2 becomes higher than the base potential of transistor Q2, the voltage between the base and emitter of transistor Q2 becomes lower than the voltage between the base and emitter of transistor Q1, and as a result, transistors Q3 and Q4 are turned off and solenoid 3 is attracted. This is because the state cannot be maintained. However, the resistance Rl
, R2, and the resistor connected between the terminal B and the base of the transistor Q1, the Zener diode can be omitted by appropriately selecting the respective constants.
また、プランジヤ4の吸引動作により第2図に示す如く
アーム8,9が軸8a,9aを中心として所定方向に夫
々回動せしめられ、これと共にピン16,17に引つか
けられて磁気テープ13が力セツト12より引出され、
ヘツド14,15に摺接せしめられた状態となる。Further, due to the suction operation of the plunger 4, the arms 8 and 9 are rotated in a predetermined direction about the shafts 8a and 9a, respectively, as shown in FIG. is extracted from the force set 12,
It is brought into sliding contact with the heads 14 and 15.
このようにして、プランジヤ4が緩慢に吸引されるので
、メカ的クリツク音が出たり、ピンチローラがオーバー
シユートしたりすることがない。なお、プランジヤ4は
実際にはソレノイド3の吸引による慣性とスプリング5
のバネ定数とにより決まる周期をもつて振動しながら徐
々に吸引される。In this way, the plunger 4 is slowly attracted, so there is no mechanical clicking sound or overshoot of the pinch roller. In addition, the plunger 4 actually uses inertia due to the suction of the solenoid 3 and the spring 5.
It is gradually attracted while vibrating with a period determined by the spring constant of.
そこで本実施例では、第3図に示す抵抗R3及びコンデ
ンサC2よりなる直列回路を上記振動周期に対応した周
波数特性を有する負帰還回路として設け、上記振動周期
に対しては回路全体の利得を低下し発振状態とならぬよ
うにしている。この場合、負帰還回路の周波数特性は、
上記振動周期の大きさに応じて適宜選択的に設定される
。なお、上記の実施例では力セツト12内の磁気テーブ
13の引出しに本発明装置を適用する場合につき説明し
たが、本発明装置はこれに限られるものではなく、力セ
ツトホルダをエジエクトする等の他の種々の用途にも適
用できるものである。またトランジスタQ2のベースに
印加する基準変化電圧は上記実施例では積分回路により
得ている。が、その他の方法によつて得るようにしても
よく、またその変化はアナログ的であるかデイジタル的
であるかを問わない。上述の如く、本発明になるプラン
ジヤソレノイド装置は、ソレノイドの励磁電流レベルに
対応して吸引せしめられるブランジヤのこの吸引位置に
対応した電圧を発生する位置電圧発生手段と、上記ブラ
ンジヤ位置とは無関係に上記プランジヤの吸引動作開始
時以降から漸次レベル変化する電圧を発生する変化電出
発生手段と、上記位置電圧発生手段及び変化電圧発生手
段よりの両発生電圧を夫々比較して得た電圧により上記
ソレノイドの励磁電流レベルを漸次変化するように制御
する励磁電流制御手段と、上記プランジヤの復帰用スプ
リングと、上記ソレノイドの吸引による慣性と該プラン
ジヤの復帰用スプリングのバネ定数とにより決まる振動
の周波数に対して利得を低下させるように働く周波数特
性を有し上記励磁電流制御手段にて比較して得た電圧を
上記位置電圧発生手段の出力側に負帰還する負帰還手段
とよりなるため、ブランジヤを上記変化電圧のレベル変
化に対応して緩慢に吸引させることができ、従つて瞬間
的に吸引されるために生ずる雑音の発生を防止でき、ま
た吸引開始から吸引完了までの時間は上記変化電圧のレ
ベル変化の割合を設定することにより任意に得ることが
でき、またピンチローラ等の急激に作動されることが不
適当な負荷に適用でき、従来用いられていたメカ式エア
ーダンパー等を不要にでき、衝撃を防ぐに十分な時間だ
けダンパー作用を発揮でき、またプランジヤを電気的に
制御しているので機械的に制御する場合に比し信頼性高
く経年変化が少なく、又、上記振動周期に対しては回路
全体の利得を低下せしめ得、これにより、プランジヤを
ソレノイドの吸引による慣性とスプリングのバネ定数と
によつて決まる周期で振動させることなく、安定な状態
で緩慢に吸引せしめ得る等の特長を有するものである。Therefore, in this embodiment, a series circuit consisting of a resistor R3 and a capacitor C2 shown in FIG. This is done to prevent oscillation. In this case, the frequency characteristics of the negative feedback circuit are
It is selectively set as appropriate depending on the magnitude of the vibration period. In the above embodiment, the case where the device of the present invention is applied to draw out the magnetic tape 13 in the force set 12 has been explained, but the device of the present invention is not limited to this, and can be applied to other methods such as ejecting the force set holder. It can also be applied to various uses. Further, the reference variable voltage applied to the base of the transistor Q2 is obtained by an integrating circuit in the above embodiment. However, it may be obtained by other methods, and it does not matter whether the change is analog or digital. As described above, the plunger solenoid device according to the present invention includes a position voltage generating means that generates a voltage corresponding to the attraction position of the plunger that is attracted in accordance with the level of the excitation current of the solenoid, and a position voltage generating means that generates a voltage that corresponds to the attraction position of the plunger, regardless of the position of the plunger. The solenoid is controlled by the voltage obtained by comparing the voltages from the position voltage generation means and the voltage generation means, which generate a voltage whose level gradually changes from the start of the suction operation of the plunger, and the position voltage generation means. excitation current control means for controlling the excitation current level to gradually change; a return spring for the plunger; and a frequency of vibration determined by the inertia caused by attraction of the solenoid and the spring constant of the return spring for the plunger. The negative feedback means has a frequency characteristic that acts to lower the gain by the excitation current control means and negatively feeds back the voltage obtained by comparison by the excitation current control means to the output side of the position voltage generation means. The suction can be performed slowly in response to changes in the level of the changing voltage, thereby preventing the generation of noise caused by instantaneous suction, and the time from the start of suction to the completion of suction is controlled by the level of the changing voltage. It can be obtained arbitrarily by setting the rate of change, and it can be applied to loads where sudden operation is inappropriate, such as pinch rollers, and it can eliminate the need for conventionally used mechanical air dampers. The damper action can be exerted for a sufficient period of time to prevent impact, and since the plunger is electrically controlled, it is more reliable and less prone to aging over time than when mechanically controlled. can reduce the gain of the entire circuit, thereby allowing the plunger to be suctioned slowly in a stable state without causing it to vibrate at a period determined by the inertia of the solenoid's suction and the spring constant of the spring. It is something that you have.
第1図は力セツト式テープレコーダに適用した本発明装
置の一実施例のストツブモード時における機構の平面図
、第2図は第1図のプレイモード時における機構の要部
の平面図、第3図は本発明装置の要部の一実施例の具体
的回路図である。
1・・・・・・摺動抵抗器、3・・・・・・ソレノイド
、4・・・・・・プランジヤ、5・・・・・・復帰用ス
プリング、12・・・・・・力セツト、13・・・・・
・磁気テーブ。1 is a plan view of the mechanism in the stop mode of an embodiment of the device of the present invention applied to a force setting type tape recorder; FIG. 2 is a plan view of the main parts of the mechanism in the play mode of FIG. 1; The figure is a specific circuit diagram of an embodiment of the main part of the device of the present invention. 1...Sliding resistor, 3...Solenoid, 4...Plunger, 5...Return spring, 12...Force setting , 13...
・Magnetic table.
Claims (1)
られるプランジャの吸引位置に対応した電圧を発生する
位置電圧発生手段と、上記プランジャ位置とは無関係に
上記プランジャの吸引動作開始時以降から漸次レベル変
化する電圧を発生する変化電圧発生手段と、該位置電圧
発生手段及び変化電圧発生手段よりの両発生電圧を夫々
比較して得た電圧により上記ソレノイドの励磁電流レベ
ルを漸次変化するように制御する励磁電流制御手段と、
上記プランジャの復帰用スプリングと、上記ソレノイド
の吸引による慣性の該プランジャの復帰用スプリングの
バネ定数とにより決まる振動の周波数に対して利得を低
下させるように働く周波数特性を有し上記励磁電流制御
手段にて比較して得た電圧を上記位置電圧発生手段の出
力側に負帰還する負帰還手段とよりなり、上記プランジ
ャを緩慢に吸引するように構成したことを特徴とするプ
ランジャソレノイド装置。1. A position voltage generating means that generates a voltage corresponding to the attraction position of the plunger that is attracted in response to the excitation current level of the solenoid, and a voltage that gradually changes in level from the start of the attraction operation of the plunger regardless of the plunger position. A variable voltage generating means that generates a voltage, and an excitation current that controls the excitation current level of the solenoid to be gradually changed by a voltage obtained by comparing both the generated voltages from the position voltage generating means and the variable voltage generating means, respectively. control means;
The excitation current control means has a frequency characteristic that acts to reduce the gain with respect to the frequency of vibration determined by the return spring of the plunger and the spring constant of the return spring of the plunger due to inertia due to attraction of the solenoid. 2. A plunger solenoid device comprising negative feedback means for negatively feeding a voltage obtained by comparison between the two to the output side of said position voltage generating means, and configured to slowly attract said plunger.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10315077A JPS5946404B2 (en) | 1977-08-30 | 1977-08-30 | plunger solenoid device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10315077A JPS5946404B2 (en) | 1977-08-30 | 1977-08-30 | plunger solenoid device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5437252A JPS5437252A (en) | 1979-03-19 |
| JPS5946404B2 true JPS5946404B2 (en) | 1984-11-12 |
Family
ID=14346468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10315077A Expired JPS5946404B2 (en) | 1977-08-30 | 1977-08-30 | plunger solenoid device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946404B2 (en) |
-
1977
- 1977-08-30 JP JP10315077A patent/JPS5946404B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5437252A (en) | 1979-03-19 |
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