JPS5947374A - 装飾品の製造方法 - Google Patents
装飾品の製造方法Info
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- JPS5947374A JPS5947374A JP15834682A JP15834682A JPS5947374A JP S5947374 A JPS5947374 A JP S5947374A JP 15834682 A JP15834682 A JP 15834682A JP 15834682 A JP15834682 A JP 15834682A JP S5947374 A JPS5947374 A JP S5947374A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、腕時計側、腕輪、詩語バンド又シ」机上品、
ｌｔｌ吻などの装飾品の製造ノｊ法Ｃτ関」ろ。
ｌｔｌ吻などの装飾品の製造ノｊ法Ｃτ関」ろ。
従来の装飾品、１ｌｆＶｌ腕時泪側などには、耐色１′
１：、硬度、耐Ｊψ耗性に優れ、（７かも表面の呻面什
１げによる光沢が良いことで、ＷＣ１゛ｒ＋ｃなどの超
（＋ｄｊ質炭化炭化物’ｒｔｌＪ ｓ ＺｒＮなどの超
硬質窒化物を粉末冶金した、所謂超硬合金による製品が
提供さ１１ている。しかしこの超硬合金製品あるいけ部
品Ｑ」、商品価値は高いが、低い耐衝撃性、悪い加、１
−件が量産化に対する致命点な欠点であり、コスト高の
原因となっていた。
１：、硬度、耐Ｊψ耗性に優れ、（７かも表面の呻面什
１げによる光沢が良いことで、ＷＣ１゛ｒ＋ｃなどの超
（＋ｄｊ質炭化炭化物’ｒｔｌＪ ｓ ＺｒＮなどの超
硬質窒化物を粉末冶金した、所謂超硬合金による製品が
提供さ１１ている。しかしこの超硬合金製品あるいけ部
品Ｑ」、商品価値は高いが、低い耐衝撃性、悪い加、１
−件が量産化に対する致命点な欠点であり、コスト高の
原因となっていた。
そこで本発明は、加工性が良く、安価な銅基合金を用い
ながら、上記超硬合金の製品あるいυ部品と同様の外観
、色調を持ら、１．かも従来の銅基合金のメッキより大
巾に硬度、耐食性、面１摩耗１イ１゜に優れる装飾品の
製造方法を提供−１″ろことを目的とする。
ながら、上記超硬合金の製品あるいυ部品と同様の外観
、色調を持ら、１．かも従来の銅基合金のメッキより大
巾に硬度、耐食性、面１摩耗１イ１゜に優れる装飾品の
製造方法を提供−１″ろことを目的とする。
以下、本発明の好適なる実施例を説明する。
装飾品の母材としては、加工性が良く、比１咬的安価な
銅基合金ｌを使用するが、腕時計、時ＨＥ：ンドなどに
は、それらの素材として一般的に用いられろ黄銅材を採
用寸ろことか、安価であり、加工性、メッキ処理性が良
好であり、又イオンフレーディングの処理温度に十分耐
えるなどの条件から望捷（２い。この黄銅材を、装飾品
と１２で必要な形状に加工し、この加工物の公費な面に
ダイーＶカット加工によって鏡面加工をする。この鏡面
加工にて、鏡面加工を施した面と而との陵線にシャープ
なエツジを持たせ、優シ］、た鏡面状纏にすることは容
易である。
銅基合金ｌを使用するが、腕時計、時ＨＥ：ンドなどに
は、それらの素材として一般的に用いられろ黄銅材を採
用寸ろことか、安価であり、加工性、メッキ処理性が良
好であり、又イオンフレーディングの処理温度に十分耐
えるなどの条件から望捷（２い。この黄銅材を、装飾品
と１２で必要な形状に加工し、この加工物の公費な面に
ダイーＶカット加工によって鏡面加工をする。この鏡面
加工にて、鏡面加工を施した面と而との陵線にシャープ
なエツジを持たせ、優シ］、た鏡面状纏にすることは容
易である。
この後、研摩機Ｖこて、前記陵線のシーＶ−ブさと、鏡
面状１ｔすをぐず芒ないように、軽くノクフ研摩して、
洗浄装置にて、溶剤による脱脂と研ｊ早にて生じた滓の
除去を行う。
面状１ｔすをぐず芒ないように、軽くノクフ研摩して、
洗浄装置にて、溶剤による脱脂と研ｊ早にて生じた滓の
除去を行う。
千１−て、−１−記の成型品Ｖｔメッキな施−Ｊのであ
るが、このメッキは、前処理の活性化に工夫をこらし、
メッキの密層力を向上させろことにより後述するイメン
プレーテインダ処理によって発生しゃすいメッキ層Ｔの
フクレを防ぐためのものであり、一般的なりロムメッキ
を採用１７た。またメ・ツヤ層Ｔの総厚を厚くとも５
ｔｔ程度ノ＝シ、一般的なりロムメッキに比較して薄く
し７ている。例えば、銅ストライクメッキ２は０．２〜
０．３μ、ニツウルメッキ３は３５μ以十、クロノ・メ
ッキ４は０．２ ＩＩσ）範囲内で、このクロムメッキ
層Ｔの紗シ１９が５μ４４．１度になるようにすると良
い。従つ−（、この稈＋ｉｆσ）メッキ層Ｔであれば、
成型品の陵線しでメッキが１；１き過ぎて、陵線のシャ
ープな感じのテリ゛インを１ｊ１うことかない。
るが、このメッキは、前処理の活性化に工夫をこらし、
メッキの密層力を向上させろことにより後述するイメン
プレーテインダ処理によって発生しゃすいメッキ層Ｔの
フクレを防ぐためのものであり、一般的なりロムメッキ
を採用１７た。またメ・ツヤ層Ｔの総厚を厚くとも５
ｔｔ程度ノ＝シ、一般的なりロムメッキに比較して薄く
し７ている。例えば、銅ストライクメッキ２は０．２〜
０．３μ、ニツウルメッキ３は３５μ以十、クロノ・メ
ッキ４は０．２ ＩＩσ）範囲内で、このクロムメッキ
層Ｔの紗シ１９が５μ４４．１度になるようにすると良
い。従つ−（、この稈＋ｉｆσ）メッキ層Ｔであれば、
成型品の陵線しでメッキが１；１き過ぎて、陵線のシャ
ープな感じのテリ゛インを１ｊ１うことかない。
このクロムメッキ処理の後、前処理洗浄をしてイオンブ
レーティング処理を行うのであるが、このイオングレー
ティング処理ｔ」１、成型品の母相たる負鋼材に熱的悪
影響ケＪシえず、かつル−テづング層の布屑性が十分に
得ら１）ろ温ＩＷ設定をする必便があるが、このイオン
ブレーティング処理によって、前記メッキ層Ｔの上に被
膜Ｓを形成する。。
レーティング処理を行うのであるが、このイオングレー
ティング処理ｔ」１、成型品の母相たる負鋼材に熱的悪
影響ケＪシえず、かつル−テづング層の布屑性が十分に
得ら１）ろ温ＩＷ設定をする必便があるが、このイオン
ブレーティング処理によって、前記メッキ層Ｔの上に被
膜Ｓを形成する。。
層性を得る足がかりとなるＴＩ層５を（＝ｉ Ｌ、この
’ｒＩ層５の上に耐食性、硬度、強度を付すためのＴｉ
Ｎ６層を付し、さらにこのＴｉＮ６層の上に最終的に装
飾目的となる色調を得るためのＴｉＮ ＋ ＴＩＣ７）
ｑを付している。従って、この色調調整によって・従来
の超硬合金が示す色調と同様のものを出すことができる
。
’ｒＩ層５の上に耐食性、硬度、強度を付すためのＴｉ
Ｎ６層を付し、さらにこのＴｉＮ６層の上に最終的に装
飾目的となる色調を得るためのＴｉＮ ＋ ＴＩＣ７）
ｑを付している。従って、この色調調整によって・従来
の超硬合金が示す色調と同様のものを出すことができる
。
−Ｆ述の処理の結果、イオンブレーティング処理によっ
て形成された硬質のチタニウム層の被膜Ｓと、比較的軟
らかい母相１との間に、前述のメッキ層Ｔが介在するこ
とになゆ、硬度が段階的に硬くなゆ、各層間の密２ｎ性
、耐摩耗性などの！時性が良好になる０−また上述のイ
オンブレーティング処理の除、一般的に母材に直接イオ
ンプレーディング処理をすると、母材からのガスの発生
により、上述したフクレなどを生じて外観が悪くなると
共に耐食性、硬１現、耐摩耗性の低Ｆ ｆｚどの問題が
生じるが、−１−５己のｍ着性の良いクロムメッキを施
して、しくことによって解消できる。
て形成された硬質のチタニウム層の被膜Ｓと、比較的軟
らかい母相１との間に、前述のメッキ層Ｔが介在するこ
とになゆ、硬度が段階的に硬くなゆ、各層間の密２ｎ性
、耐摩耗性などの！時性が良好になる０−また上述のイ
オンブレーティング処理の除、一般的に母材に直接イオ
ンプレーディング処理をすると、母材からのガスの発生
により、上述したフクレなどを生じて外観が悪くなると
共に耐食性、硬１現、耐摩耗性の低Ｆ ｆｚどの問題が
生じるが、−１−５己のｍ着性の良いクロムメッキを施
して、しくことによって解消できる。
丼た、手記実施例にて、チタニウム又はヂタニウム台金
ル−ディングを施して金色に近い色調を出せるが、イオ
ンプレーディングを一４″ろ金属を適宜選択することに
より、金色に限定さＪするこノ・なく広い色調範囲のも
のが得らＪする。
ル−ディングを施して金色に近い色調を出せるが、イオ
ンプレーディングを一４″ろ金属を適宜選択することに
より、金色に限定さＪするこノ・なく広い色調範囲のも
のが得らＪする。
このように、鏡面仕上りが良く、陵線のジードブさを出
せると云う従来の超硬合金が持つ外観）−の特性を有す
と共に硬度、４食性、而」摩耗性に、ｉ ＜ｔ’ｒ来の
銅基合金に対するクロムメ、ツキ、金メッキより一段と
信頼性あるもので商品１曲値も高い４、のである。
せると云う従来の超硬合金が持つ外観）−の特性を有す
と共に硬度、４食性、而」摩耗性に、ｉ ＜ｔ’ｒ来の
銅基合金に対するクロムメ、ツキ、金メッキより一段と
信頼性あるもので商品１曲値も高い４、のである。
本発明の装飾品の製造方法によＪｌ、げ、銅基全金利の
必要な而に鏡面加工をし７、装置１品、Ｉ−１，，で公
費な形状に形成した後、前記鏡面加−１−０を施（、た
而と面との陵線をくずさない程度の比較的薄いメッキ処
理性 してなるため、加工性が良く、安１曲な銅基合金をイサ
材と１ろことＶＣより、任意の形状しく６易に成型でき
、その成型品の形状をくずすことなく、９ｊＬ埋後の被
膜の硬度、耐食性、耐摩耗性が優−７またイオングレー
ティング処理を、メッキ処理を１υ祠の加工面上に施す
ことによりａ実かつ奇麗に施すことができ、従来の超硬
合金の製品あるいは部品と同様の高級感ある外観、色調
を壱（１７，１７かも従来の銅基合金のメッキより太［
１］に優度、耐食性、耐摩耗性の優れた装飾品を安価に
提供できイ）。
必要な而に鏡面加工をし７、装置１品、Ｉ−１，，で公
費な形状に形成した後、前記鏡面加−１−０を施（、た
而と面との陵線をくずさない程度の比較的薄いメッキ処
理性 してなるため、加工性が良く、安１曲な銅基合金をイサ
材と１ろことＶＣより、任意の形状しく６易に成型でき
、その成型品の形状をくずすことなく、９ｊＬ埋後の被
膜の硬度、耐食性、耐摩耗性が優−７またイオングレー
ティング処理を、メッキ処理を１υ祠の加工面上に施す
ことによりａ実かつ奇麗に施すことができ、従来の超硬
合金の製品あるいは部品と同様の高級感ある外観、色調
を壱（１７，１７かも従来の銅基合金のメッキより太［
１］に優度、耐食性、耐摩耗性の優れた装飾品を安価に
提供できイ）。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図ｅ；（
同実施例の工程を示す説明図である。 １・―銅）（（合金相、Ｔ拳・メッキ層、５・・イオ／
フレーディノグによる被膜。 ｌ（￥訂１１冒頗人 〆１＼１１）土渠株式会社第１図 第２図 −３６；
同実施例の工程を示す説明図である。 １・―銅）（（合金相、Ｔ拳・メッキ層、５・・イオ／
フレーディノグによる被膜。 ｌ（￥訂１１冒頗人 〆１＼１１）土渠株式会社第１図 第２図 −３６；
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 銅基合金材の必要な面に鏡面加工をし、装飾品とし
て必・メメな形状に形成した後、前ＭＬ煉而面工を施Ｕ
７た而と面との陵線をぐずさないイ呈度の比較的薄いメ
ッキ処理を施し、その後イオンブレ−ティング処理をし
てなる装飾品の製造方法。 ２、 前記銅基台金材を黄銅とした特許請求の範囲第１
項ＫＬ載の装飾品の製造方法。 ３、 前記メッキ処理をクロムメッキとし、そのメッキ
層の総厚を厚くとも５μ程度にした特許請求の範囲第１
項又は第２項記載の装飾品の製造方法。 ４、 前記イオンブレーティング処理として、チタニウ
ム又はチタニウム合金グレーティンクをした！ｈｆ許ｄ
〜求の範囲第１項又は第２項又は第３項記載の装飾品の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15834682A JPS5947374A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 装飾品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15834682A JPS5947374A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 装飾品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947374A true JPS5947374A (ja) | 1984-03-17 |
Family
ID=15669631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15834682A Pending JPS5947374A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 装飾品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947374A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6189036A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-07 | ヤマハ株式会社 | 装飾材の製法 |
| JPS6428360A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-30 | Inco Ltd | Production of golden color coin |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51151277A (en) * | 1975-06-20 | 1976-12-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | A coated super hard alloy |
| JPS52149279A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-12 | Tsuneo Nishida | Golden colored decorative casing parts |
| JPS5379577A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-14 | Tsuneo Nishida | Case elements for timepiece |
| JPS5382672A (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Coated high speed steel and its manufacture |
| JPS53138989A (en) * | 1977-05-10 | 1978-12-04 | Koyo Seiko Co | Ion plating method |
| JPS5633475A (en) * | 1979-08-24 | 1981-04-03 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Manufacture of exterior ornamental parts |
| JPS5693875A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-29 | Hamasawa Kogyo:Kk | Display member |
| JPS5811783A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-22 | Seiko Epson Corp | 装飾用外装部品 |
| JPS5896870A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-09 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 外装部品 |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP15834682A patent/JPS5947374A/ja active Pending
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| JPS6428360A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-30 | Inco Ltd | Production of golden color coin |
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