JPS5950454A - 水なし平版印刷原版の製造法 - Google Patents
水なし平版印刷原版の製造法Info
- Publication number
- JPS5950454A JPS5950454A JP16088582A JP16088582A JPS5950454A JP S5950454 A JPS5950454 A JP S5950454A JP 16088582 A JP16088582 A JP 16088582A JP 16088582 A JP16088582 A JP 16088582A JP S5950454 A JPS5950454 A JP S5950454A
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- Japan
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- ink
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/26—Electrographic processes using a charge pattern for the production of printing plates for non-xerographic printing processes
- G03G13/28—Planographic printing plates
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
印刷を行い得る平版印刷原版の製造法に関するものであ
る。
る。
従来、水なし平版印刷原版の製造法としては種ｈの方法
が開発され、提案されているが、その一つにカールソノ
法による電子写真プロセスを用いてシリコーン等のイン
キ反撥層の上に所望の画像を形成することによって印刷
原版を製造する方法がある。
が開発され、提案されているが、その一つにカールソノ
法による電子写真プロセスを用いてシリコーン等のイン
キ反撥層の上に所望の画像を形成することによって印刷
原版を製造する方法がある。
ＪＬ 体重にはエレクトロファクス法により光導電体を
結着剤樹脂中に分散してなる表面層上に直接）・ナー画
１象を作像、定着して印刷版にする直接法と、ゼログラ
フィー法によυ感光体上に一旦作像したトナー画像を、
予め作成された版材のインキ反撥層に転写し定着する間
接法がある。電子写真技術を応用した水なし平版印刷原
版の製造法は、リスフィルムを使用する写真製版法に比
べて製版操作が簡便なため軽印刷分野を中心に大いに期
待されているが、反面下記のような問題点をかかえてい
る。
結着剤樹脂中に分散してなる表面層上に直接）・ナー画
１象を作像、定着して印刷版にする直接法と、ゼログラ
フィー法によυ感光体上に一旦作像したトナー画像を、
予め作成された版材のインキ反撥層に転写し定着する間
接法がある。電子写真技術を応用した水なし平版印刷原
版の製造法は、リスフィルムを使用する写真製版法に比
べて製版操作が簡便なため軽印刷分野を中心に大いに期
待されているが、反面下記のような問題点をかかえてい
る。
すなわち前者の直接法は転写工程がないので画像そのも
のの“きれ、、、解像度は期待できるが、／リコーン等
のインキ反撥性結着剤が、電子写真感光体の結着剤どし
て．必ずしも好ましい機能を有しておらず非画像部にカ
ブリを生じやすく、又、酸化亜鉛のごとき光導電体自体
にインキ受理性があるので、非画像部に十分なインキ反
撥性が得られず印刷に際し地汚れを生ずる。
のの“きれ、、、解像度は期待できるが、／リコーン等
のインキ反撥性結着剤が、電子写真感光体の結着剤どし
て．必ずしも好ましい機能を有しておらず非画像部にカ
ブリを生じやすく、又、酸化亜鉛のごとき光導電体自体
にインキ受理性があるので、非画像部に十分なインキ反
撥性が得られず印刷に際し地汚れを生ずる。
一方、後者の間接法は版材表面がシリコーン単独で構成
できるので直接法に比ベインキ反撥性は良好であるが、
トナー画像の転写工程を含むので、印刷物として要求さ
ハる解像力、鮮明度が得られないという欠点を有する。
できるので直接法に比ベインキ反撥性は良好であるが、
トナー画像の転写工程を含むので、印刷物として要求さ
ハる解像力、鮮明度が得られないという欠点を有する。
さらに父、従来の電子写真法による製造法の大きな問題
点として、シリコーン面へのトナーの接着性がある。ト
ナーの接着性は印刷原版の耐刷力に大きな影響をりえる
ので、剥離性のあるシリコーン面にトナーを強固に固着
させるだめの工夫が、シリコーン化合物、）・ナー利料
および定着方法の而から多くの検旧がなさｉｔてきたが
未だに満足できる成果が得られていない。
点として、シリコーン面へのトナーの接着性がある。ト
ナーの接着性は印刷原版の耐刷力に大きな影響をりえる
ので、剥離性のあるシリコーン面にトナーを強固に固着
させるだめの工夫が、シリコーン化合物、）・ナー利料
および定着方法の而から多くの検旧がなさｉｔてきたが
未だに満足できる成果が得られていない。
本発明は上記の事情に鑑み、水なし平版印刷版を直接法
電子写真法により得ること、およびすぐれた耐刷力の印
刷版を得ることを目的としたものであり、支持体上に光
導電層を設け、その上に光重合性／リコーン化合物から
なる透明なインキ反撥層を被覆してなる版材の表面に、
逆転電場法による電子写真プロセスを用いてｌナー画像
を形成し、然るのちトナー画像の」二から全面露光をお
こない非ｉｉ！ｉＪ像部の７リコ一７層を硬化させたの
ち、現像後処理によりトナー画像および該トナー画像下
の／リコーン層を除去してインキ受理性の画像部を形成
することを特徴とする水なし平版印刷原版の製造法を提
供するものである。
電子写真法により得ること、およびすぐれた耐刷力の印
刷版を得ることを目的としたものであり、支持体上に光
導電層を設け、その上に光重合性／リコーン化合物から
なる透明なインキ反撥層を被覆してなる版材の表面に、
逆転電場法による電子写真プロセスを用いてｌナー画像
を形成し、然るのちトナー画像の」二から全面露光をお
こない非ｉｉ！ｉＪ像部の７リコ一７層を硬化させたの
ち、現像後処理によりトナー画像および該トナー画像下
の／リコーン層を除去してインキ受理性の画像部を形成
することを特徴とする水なし平版印刷原版の製造法を提
供するものである。
本発明において使用される版材はインキ反撥層の被覆の
仕方によりいくつか考えられるのでその代表的な例を以
下に示す、最も簡単な構成は第１図に示すように、アル
ミニウム、導電性処理した紙などの導電性支持体１１、
の上に酸化亜鉛、有機光半導体、硫化カドミウム、無定
形セレニウ１．等を主体とする光導電層２１を設け、そ
の上に光重合性シリコーンゴムからなるインキ反撥層３
Ｉを設けだものである。寸だ、版材として第２図に示す
ように支持体１１の上に光導電層２２を介して一旦透明
絶縁層４を塗布しその上にインキ反撥層３２を設けたも
のが適用される。この場合の透明絶縁層は各種のポリマ
ーが適用さノ１光導電層とインキ反撥層との接着ｆ４向
上のほか、印刷版のインキ受理面として良好なインキ着
肉性の機能をはたノー。官らに又、版材として第３図に
示すように支持体１３と光導電層２３からなる感光体の
表面に、予めボｌ） エステルフィルム等ノフィルムベ
ース５の上にインキ反撥層３３を設けておき、感光体表
面とフィルムベースを加熱収縮等の手段を使って密着処
理することにより一体化したものも使用できる。
仕方によりいくつか考えられるのでその代表的な例を以
下に示す、最も簡単な構成は第１図に示すように、アル
ミニウム、導電性処理した紙などの導電性支持体１１、
の上に酸化亜鉛、有機光半導体、硫化カドミウム、無定
形セレニウ１．等を主体とする光導電層２１を設け、そ
の上に光重合性シリコーンゴムからなるインキ反撥層３
Ｉを設けだものである。寸だ、版材として第２図に示す
ように支持体１１の上に光導電層２２を介して一旦透明
絶縁層４を塗布しその上にインキ反撥層３２を設けたも
のが適用される。この場合の透明絶縁層は各種のポリマ
ーが適用さノ１光導電層とインキ反撥層との接着ｆ４向
上のほか、印刷版のインキ受理面として良好なインキ着
肉性の機能をはたノー。官らに又、版材として第３図に
示すように支持体１３と光導電層２３からなる感光体の
表面に、予めボｌ） エステルフィルム等ノフィルムベ
ース５の上にインキ反撥層３３を設けておき、感光体表
面とフィルムベースを加熱収縮等の手段を使って密着処
理することにより一体化したものも使用できる。
ここで使用きれる光重合性ノリコーン化合物とはアクリ
ル系不飽和基含有オルガノポリノロキサンのごときシリ
コーン自体が光重合性をもつ系、シリコーンゴムとアン
ド系、ジアゾ系などの感光性物質との卸独混合系、ビニ
ル基含有オルガノボリンロキザンのごときノリコーンと
感光性架橋剤との混合系の全てが適用可能である。
ル系不飽和基含有オルガノポリノロキサンのごときシリ
コーン自体が光重合性をもつ系、シリコーンゴムとアン
ド系、ジアゾ系などの感光性物質との卸独混合系、ビニ
ル基含有オルガノボリンロキザンのごときノリコーンと
感光性架橋剤との混合系の全てが適用可能である。
これらの版材を用い第４図に示す手順に従って本発明の
水なし平版印刷原版を製造することができる。甘ず第４
図−（Ａ）において、支持体１、光導電層２、光重合性
／リコーン層３からなる版材の表面に、逆転電場法に基
づく電子写真フロセスを用いてトナー画像４を形成する
。ここていう逆転電場法とは具体的には特公昭４３−２
６２７および特公昭４２−２３９１０に開示されている
ＫＩＰ法又はＮＰ法あるいは米国特許第３０４１．１６
７号に開示された電子写真プロセスを指し、通常のカー
ルソン法と比較して外部電荷潜像の形成過程が異なる。
水なし平版印刷原版を製造することができる。甘ず第４
図−（Ａ）において、支持体１、光導電層２、光重合性
／リコーン層３からなる版材の表面に、逆転電場法に基
づく電子写真フロセスを用いてトナー画像４を形成する
。ここていう逆転電場法とは具体的には特公昭４３−２
６２７および特公昭４２−２３９１０に開示されている
ＫＩＰ法又はＮＰ法あるいは米国特許第３０４１．１６
７号に開示された電子写真プロセスを指し、通常のカー
ルソン法と比較して外部電荷潜像の形成過程が異なる。
例えば第１次帯電をオ？こなったのち、露光と同時に第
１次帯電と逆極性の第２次帯電をおこない、さらに全面
に一様露光をおこなうことにより静電潜像を作ることが
できる。
１次帯電と逆極性の第２次帯電をおこない、さらに全面
に一様露光をおこなうことにより静電潜像を作ることが
できる。
次Ｋｉ４図−ＣＢ）に示すようにトナー画像の上から全
面露光をおこなう。この場合の光源は超高圧水銀灯、メ
タルハライドランプ等の紫外光線が適用はれる。この露
光により非画像部の／リコーン層は、光重合して硬化し
溶剤に対し不溶化し硬化インキ反撥層５を形成する。一
方、トナー画像は露光に際してマスキングの機能を果し
、しだがって該画像部の下のノリコーン層３は光重合し
ないで残る。次に第４図−（Ｃ）に示す現像後処理工程
を経ることにより、トナー画像および該トナー画像Ｆの
ノリコーン層は有機溶剤等の作用により溶出除去きれイ
ンキ受理面６が露出し、一方、硬化インキ反撥層５ｄそ
の１ま残存し、本発明の水なし平版印刷原版を得ること
ができる。第４図−０）に示すように印刷に際しては、
インキ受理面にのみインキ７が着肉し、硬化インキ反撥
層５にはインキが伺着しないので湿し水なしての印刷が
可能となる。
面露光をおこなう。この場合の光源は超高圧水銀灯、メ
タルハライドランプ等の紫外光線が適用はれる。この露
光により非画像部の／リコーン層は、光重合して硬化し
溶剤に対し不溶化し硬化インキ反撥層５を形成する。一
方、トナー画像は露光に際してマスキングの機能を果し
、しだがって該画像部の下のノリコーン層３は光重合し
ないで残る。次に第４図−（Ｃ）に示す現像後処理工程
を経ることにより、トナー画像および該トナー画像Ｆの
ノリコーン層は有機溶剤等の作用により溶出除去きれイ
ンキ受理面６が露出し、一方、硬化インキ反撥層５ｄそ
の１ま残存し、本発明の水なし平版印刷原版を得ること
ができる。第４図−０）に示すように印刷に際しては、
インキ受理面にのみインキ７が着肉し、硬化インキ反撥
層５にはインキが伺着しないので湿し水なしての印刷が
可能となる。
本発明を実施することにより次の効果が期待される。
（１）直接法の電子写真プロセスにより鮮明で高解像力
の画像をインキ受理面にすることができる。
の画像をインキ受理面にすることができる。
（２）インキ反撥層に光導電物質を含有しないので、十
分なインキ反撥性が得られ、したがって印刷の際地汚れ
が発生しない。（３）従来のようにトナー画像とシリコ
−７面との接着性を問題にする必要がなく、すぐれた耐
刷力を安定して得ることができる。（４）図４− （Ｃ
）の現像後処理により、従来技術では難しかった／リコ
ーン面上のトナーのカブリ除去が可能である。（５）印
刷版に不可欠な画像の加筆、削除の修正処理ができる。
分なインキ反撥性が得られ、したがって印刷の際地汚れ
が発生しない。（３）従来のようにトナー画像とシリコ
−７面との接着性を問題にする必要がなく、すぐれた耐
刷力を安定して得ることができる。（４）図４− （Ｃ
）の現像後処理により、従来技術では難しかった／リコ
ーン面上のトナーのカブリ除去が可能である。（５）印
刷版に不可欠な画像の加筆、削除の修正処理ができる。
（Ｇ）トナーの選択範囲が広く、液体現像も可能である
。（７）インキの選択範囲が広い。
。（７）インキの選択範囲が広い。
次に本発明を実施例をもって説明する。
実施例
導電処理した紙の支持体の上に、熱硬化性アクリル樹脂
中に酸化亜鉛を分散した光導電層を塗布し、さらにその
上にアクリル系不飽和基含有オルガノポリ／ロキサノか
らなる光重合性／リコーンを塗布し版材を作成した。
中に酸化亜鉛を分散した光導電層を塗布し、さらにその
上にアクリル系不飽和基含有オルガノポリ／ロキサノか
らなる光重合性／リコーンを塗布し版材を作成した。
この版胴を逆転電場法による電子写真装置に適用しトナ
ー画像を作像した。次に該版材の上からメタルハライド
ランプを使用して全面露光をおこない、しかるのち現像
後処理工程で有機溶剤によりトナー画像および該トナー
画像下のノリコーン層を溶出除去し水なし平版印刷原版
を作成した。
ー画像を作像した。次に該版材の上からメタルハライド
ランプを使用して全面露光をおこない、しかるのち現像
後処理工程で有機溶剤によりトナー画像および該トナー
画像下のノリコーン層を溶出除去し水なし平版印刷原版
を作成した。
この印刷版を通常のオフセット印刷機に適用し、印刷前
の版面へのエツチング処理、湿し水を全く使用すること
なく印刷したところ、非画像部への地ｆケれが全くない
鮮明な印刷物を得だ。耐刷力は３、０００枚以上を十分
保持するものであった。
の版面へのエツチング処理、湿し水を全く使用すること
なく印刷したところ、非画像部への地ｆケれが全くない
鮮明な印刷物を得だ。耐刷力は３、０００枚以上を十分
保持するものであった。
第１〜３図は本発明で使用する版材の断面図を示すもの
である。 １１．１２、】３・・・支持体 ２１．２２．２３・・
・光導電層３１％ ３２．３３・・・インキ反撥層４・
・・・・・・・透明絶ｋ 層ｓ・・・・・・ フィルム
ベース第４図は本発明の水なし平版印刷原版の製造法を
示すものである。 １・・・・・・・支持体 ２・・・・・・・・・光
導電層３・・・・・・・・・ インキ反撥層 ４・・
・・・・・・・ トナー画像５・・・・・・ 硬化イン
キ反撥層 ６・・・・・・・・・インキ受理面７・・・
・・・・・インキ 特許出願人 株式会社巴川製紙所 ３６１ 第 １ 第２ 斤 隼３ 図 第 ｑ
である。 １１．１２、】３・・・支持体 ２１．２２．２３・・
・光導電層３１％ ３２．３３・・・インキ反撥層４・
・・・・・・・透明絶ｋ 層ｓ・・・・・・ フィルム
ベース第４図は本発明の水なし平版印刷原版の製造法を
示すものである。 １・・・・・・・支持体 ２・・・・・・・・・光
導電層３・・・・・・・・・ インキ反撥層 ４・・
・・・・・・・ トナー画像５・・・・・・ 硬化イン
キ反撥層 ６・・・・・・・・・インキ受理面７・・・
・・・・・インキ 特許出願人 株式会社巴川製紙所 ３６１ 第 １ 第２ 斤 隼３ 図 第 ｑ
Claims (1)
- 支持体上に光導電層を設け、その上に光重合性／リコー
ン化合物からなる透明なインキ反撥層を被覆してなる版
材の表面上に、逆忙電場法による電子写真プロセスを用
いてトナー画像を形成し、然るのちトナー画像の」二か
ら全面露光をおこない非画像部の／リコーン層を硬化さ
せたのち、現像後処理によりトナー画像および該トナー
画像下の／リコーノ層を除去してインキ受理性画像部を
形成することを特徴とする水なし平版印刷原版の製造法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16088582A JPS5950454A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 水なし平版印刷原版の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16088582A JPS5950454A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 水なし平版印刷原版の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5950454A true JPS5950454A (ja) | 1984-03-23 |
| JPH0251181B2 JPH0251181B2 (ja) | 1990-11-06 |
Family
ID=15724466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16088582A Granted JPS5950454A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 水なし平版印刷原版の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950454A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54125032A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-28 | Dainippon Printing Co Ltd | Method of making flat printing plate |
| JPS5741998A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | Original plate for lithography needing no dampening water |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP16088582A patent/JPS5950454A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54125032A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-28 | Dainippon Printing Co Ltd | Method of making flat printing plate |
| JPS5741998A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | Original plate for lithography needing no dampening water |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0251181B2 (ja) | 1990-11-06 |
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