JPS5957492A - フレキシブル基板の電気的接続方法 - Google Patents
フレキシブル基板の電気的接続方法Info
- Publication number
- JPS5957492A JPS5957492A JP16886082A JP16886082A JPS5957492A JP S5957492 A JPS5957492 A JP S5957492A JP 16886082 A JP16886082 A JP 16886082A JP 16886082 A JP16886082 A JP 16886082A JP S5957492 A JPS5957492 A JP S5957492A
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- JP
- Japan
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- flexible substrate
- electrical connection
- electrically connecting
- needle
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- Pending
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- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は単−若しくは複数のフレキシブル基板におい
て、箒1の導電体層と第2の導電体層との間の電気的接
続を行うフレキシブル基板の電気的接続方法に関する。
て、箒1の導電体層と第2の導電体層との間の電気的接
続を行うフレキシブル基板の電気的接続方法に関する。
従来、両面にノ専雷体層を有するフレキシブル基板の表
裏の電気的接続方法として、例えば第1図あるいは第2
図に示すような方法があった。
裏の電気的接続方法として、例えば第1図あるいは第2
図に示すような方法があった。
第1図の方法は、フレキシブル基板1の表裏に対向した
ランドm2a、2bに透孔3を形成し、この透孔3の内
壁部に導電性めっき(スルーホールめっき)4を施すも
のである。また、第2図の方法は同じくフレキシブル基
板1の表裏に対向したランド部2h、2bに透孔3を形
成し、この透孔3内に布線例えば銅m5を通し、この銅
1iJ5の端部をそれぞれランド部2m、2bK半田付
けするものである。
ランドm2a、2bに透孔3を形成し、この透孔3の内
壁部に導電性めっき(スルーホールめっき)4を施すも
のである。また、第2図の方法は同じくフレキシブル基
板1の表裏に対向したランド部2h、2bに透孔3を形
成し、この透孔3内に布線例えば銅m5を通し、この銅
1iJ5の端部をそれぞれランド部2m、2bK半田付
けするものである。
しかしながら、上記の方法はいずれも次のような欠点を
有していた。すなわち、第1図の方法では、スルホール
めっきを施すため、めっき処理をM[iさないものに比
ベフレキシブル基板が高価となる上に製造工期がかかる
。また、第2図の方法においては、銅線5の透孔3への
仲人及び銅糸7g 5の折り曲げ工程が必要であるため
、作業性が悪い。
有していた。すなわち、第1図の方法では、スルホール
めっきを施すため、めっき処理をM[iさないものに比
ベフレキシブル基板が高価となる上に製造工期がかかる
。また、第2図の方法においては、銅線5の透孔3への
仲人及び銅糸7g 5の折り曲げ工程が必要であるため
、作業性が悪い。
この発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その目的
は、スルーホールめっき及び■T1線をj山すための透
孔を形成することなく容易に表裏の導電体層間をM1′
気的に接続させることができ、製造工期及び作業工数の
短縮化が図れると共に安価なフレキシブル基板が得られ
るフレキシフル基板の電気的接続方法を提供することに
ある。
は、スルーホールめっき及び■T1線をj山すための透
孔を形成することなく容易に表裏の導電体層間をM1′
気的に接続させることができ、製造工期及び作業工数の
短縮化が図れると共に安価なフレキシブル基板が得られ
るフレキシフル基板の電気的接続方法を提供することに
ある。
〔発明の概要〕
すなわち、この発明に係るフレキシブル基板の電気的接
続方法は、例えば両面フレキシブル基板において、その
表裏のランド部間の接続を行う場合、当該フレキシブル
基板に例えばコの字形の電気的接続針を押圧圧入して目
通させると共にその先端部を折υ曲げて、当該電気的接
続針により表裏のランド部間を接続させるものである。
続方法は、例えば両面フレキシブル基板において、その
表裏のランド部間の接続を行う場合、当該フレキシブル
基板に例えばコの字形の電気的接続針を押圧圧入して目
通させると共にその先端部を折υ曲げて、当該電気的接
続針により表裏のランド部間を接続させるものである。
以下、図m)を参照してこの発明の一実施例を説明する
。第3図において、11は表#−[対向してランド部1
2h、12bが形成された両面フレキシブル基板であシ
、この基板11のランド部12h、12b間は、例えば
先端部が折シ曲げられたコの字形電気的接続針13によ
り接続され、さらに半田14によシ強固に接続固定され
ている。
。第3図において、11は表#−[対向してランド部1
2h、12bが形成された両面フレキシブル基板であシ
、この基板11のランド部12h、12b間は、例えば
先端部が折シ曲げられたコの字形電気的接続針13によ
り接続され、さらに半田14によシ強固に接続固定され
ている。
このフレキシブル基板11の表裏の電気的接続は次のよ
うな方法で行われる。すなわち、先ず両面に導電体層が
形成されたフレキシブル基板11の表面ランド部12a
及び裏面ランド部12bを対向して形成する。そして、
コの字形の電、気菌接続針13を、表面ランド部12色
。
うな方法で行われる。すなわち、先ず両面に導電体層が
形成されたフレキシブル基板11の表面ランド部12a
及び裏面ランド部12bを対向して形成する。そして、
コの字形の電、気菌接続針13を、表面ランド部12色
。
フレキシブル基板1)及び裏面ランド部12bに対し順
次押圧圧入し、その先端部を貫通させる。上記雷、気的
接続針13としては例えばホチキスの針を用いることが
でき、第4図に示すようにホチキス15を用いてフレキ
シブル基板11を11 iさせることができる。このホ
チキス15を用いることにより、貫:;m した電気的
接続針13Fi、、その先端部が裏面ラント9部12b
において内側に折シ曲げられ、フレキシフル基板1ノの
表裏をはさみ込む形状となる。し力為して、最後に’@
1気的接続針13と表裏面のランド部12m 、12b
とを半田14+1けによシ接続固定する。これによりフ
レキシブル基板1ノの表裏が電気的に接続される。
次押圧圧入し、その先端部を貫通させる。上記雷、気的
接続針13としては例えばホチキスの針を用いることが
でき、第4図に示すようにホチキス15を用いてフレキ
シブル基板11を11 iさせることができる。このホ
チキス15を用いることにより、貫:;m した電気的
接続針13Fi、、その先端部が裏面ラント9部12b
において内側に折シ曲げられ、フレキシフル基板1ノの
表裏をはさみ込む形状となる。し力為して、最後に’@
1気的接続針13と表裏面のランド部12m 、12b
とを半田14+1けによシ接続固定する。これによりフ
レキシブル基板1ノの表裏が電気的に接続される。
すなわち、この方法はフレキシブル基板11に予め透孔
を形成することなく、電気的接続針13自体で孔あけを
行うものでメジ、この電気的接続針13の幅、長さ、材
質を変えることにより、表裏面のランド部12&・12
bの大l」\、フレキシブル基板1ノの厚さ、当該電気
的接続針13の先陣^部の折り曲げ長さ及び挿入性をコ
ントロールすることができる。
を形成することなく、電気的接続針13自体で孔あけを
行うものでメジ、この電気的接続針13の幅、長さ、材
質を変えることにより、表裏面のランド部12&・12
bの大l」\、フレキシブル基板1ノの厚さ、当該電気
的接続針13の先陣^部の折り曲げ長さ及び挿入性をコ
ントロールすることができる。
この方法によれば、フレキシブル基板1ノに予め透孔を
形成する必快がなく、第1図に示したようなスルーホー
ルめっきが不要であり、か造工期及び作業工数)短紺1
でき、安価なフレキシブル基板が得られる。甘た、電気
的接続針13は、一番手身近刀・な例として、紙を固定
する目的に使用されるホチキスの針を使用し、かつこの
針をフレキシブル基板1ノに押圧圧入させる様器として
ホチキス15を使用することができるため低価格化が図
れる。さらに、ホチキス15は操作が簡単で、フレキシ
ブル基板1ノも薄いため軽い力で容易に〃)つ安全に使
用できる。
形成する必快がなく、第1図に示したようなスルーホー
ルめっきが不要であり、か造工期及び作業工数)短紺1
でき、安価なフレキシブル基板が得られる。甘た、電気
的接続針13は、一番手身近刀・な例として、紙を固定
する目的に使用されるホチキスの針を使用し、かつこの
針をフレキシブル基板1ノに押圧圧入させる様器として
ホチキス15を使用することができるため低価格化が図
れる。さらに、ホチキス15は操作が簡単で、フレキシ
ブル基板1ノも薄いため軽い力で容易に〃)つ安全に使
用できる。
上記実施例においては、フレキシブル基板11の表裏面
のランド部12h、12bの電気的接続のみを行うよう
にしたが、第5図に示すように’jB、’、気的接続針
13の寸法を変えることにより、表面ランド部12m
、12a間のジャン・ン配線も同時に行うことができる
。なお、16幻、フレキシブル基板11の配線ツクター
ンであり、この配線・ぞターン16と電気的接続針13
との絶縁は、例えばフレキシブル基板1ノに絶縁カバー
を付けるか、あるいは電気的接続針13の下面部に絶縁
処理を施すことによシ行うことができる。
のランド部12h、12bの電気的接続のみを行うよう
にしたが、第5図に示すように’jB、’、気的接続針
13の寸法を変えることにより、表面ランド部12m
、12a間のジャン・ン配線も同時に行うことができる
。なお、16幻、フレキシブル基板11の配線ツクター
ンであり、この配線・ぞターン16と電気的接続針13
との絶縁は、例えばフレキシブル基板1ノに絶縁カバー
を付けるか、あるいは電気的接続針13の下面部に絶縁
処理を施すことによシ行うことができる。
第3図及び第5図の実施例においては、電気的接続針1
3を、両面フレキシブル基板11の表裏の電気的接続用
として用いたが、第6図に示すような片面フレキシブル
基板2ノの場合にはジャンパ配線用として使用できる。
3を、両面フレキシブル基板11の表裏の電気的接続用
として用いたが、第6図に示すような片面フレキシブル
基板2ノの場合にはジャンパ配線用として使用できる。
また、第7図に示すように、2枚の片面フレキシブル基
板2ノを重ね合せ、これらを電気的接続針13によシ固
定すると共にそれぞれの表面ランド部121k + 1
2 a間の電気的接続を行うこともできる。なお、第5
図乃至第7図のいずれの実施例においても第3図の実施
例と同様の効果が得られるのでそのu(1,明は省略す
る。
板2ノを重ね合せ、これらを電気的接続針13によシ固
定すると共にそれぞれの表面ランド部121k + 1
2 a間の電気的接続を行うこともできる。なお、第5
図乃至第7図のいずれの実施例においても第3図の実施
例と同様の効果が得られるのでそのu(1,明は省略す
る。
以上のようにこの発明によれば、単−若]7〈は複数の
フレキシブル基板における第1の導電体層と第2の導電
体層とのtb;気菌吠kを容易に行うことができ、製造
工期及び作業工数の短縮化を図れると共に安価なフレキ
シブル基板’k (4+ることかできる。
フレキシブル基板における第1の導電体層と第2の導電
体層とのtb;気菌吠kを容易に行うことができ、製造
工期及び作業工数の短縮化を図れると共に安価なフレキ
シブル基板’k (4+ることかできる。
第1図及び第2図はそれぞれ従来のフレキシブル基板の
電気的接続方法を示す断面図、第3図はこの発明の一実
施例に係るフレキシブル基板の電気的接続方法を示す断
面図、第4図は第3図の方法に用いられる抑圧圧入機の
側面図、) 第5図乃至第作図はそれぞれこの発明の他の実施例を示
す断面図である。 11・・・両面フレキシブル基板、12a・・・表面ラ
ンド部、12b・・・裏面ランド、部、13・・・電気
的接続針、14・・・半田、21・・・片面フレキシブ
ル基板。
電気的接続方法を示す断面図、第3図はこの発明の一実
施例に係るフレキシブル基板の電気的接続方法を示す断
面図、第4図は第3図の方法に用いられる抑圧圧入機の
側面図、) 第5図乃至第作図はそれぞれこの発明の他の実施例を示
す断面図である。 11・・・両面フレキシブル基板、12a・・・表面ラ
ンド部、12b・・・裏面ランド、部、13・・・電気
的接続針、14・・・半田、21・・・片面フレキシブ
ル基板。
Claims (3)
- (1)単−若しくは複数のフレキシブル基板における第
1の導′市体層と第2の28市1体層との市1気的接続
ケ行うフレキシブル基板の電気的接続方法において、前
記フレキシブル基板の所定の位置に1F1′気的接続針
を貫通させると共忙その先端部を折υ曲げて、当該電気
的接続針によシ前6[旨4)1の導電体層と前記第2の
導電体層とを電気的に接続させることを特徴とするフレ
キシブル基板の電気的接続方法。 - (2) 前記電気的接続針の形状はコの字である特許
請求の範囲第1項記載のフレキシブル基板の電気的接続
方法。 - (3) 前記電気的接続針と、前記第1の導電体層又
は第2の4電体層との接続部に半田付けを行った特許請
求の範囲第1項又は第2項記載のフレキシブル基板の電
気的接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16886082A JPS5957492A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | フレキシブル基板の電気的接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16886082A JPS5957492A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | フレキシブル基板の電気的接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957492A true JPS5957492A (ja) | 1984-04-03 |
Family
ID=15875897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16886082A Pending JPS5957492A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | フレキシブル基板の電気的接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957492A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02224389A (ja) * | 1988-12-22 | 1990-09-06 | Texas Instr Inc <Ti> | プリント配線基板 |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP16886082A patent/JPS5957492A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02224389A (ja) * | 1988-12-22 | 1990-09-06 | Texas Instr Inc <Ti> | プリント配線基板 |
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