JPS5971909A - 触媒燃焼器 - Google Patents
触媒燃焼器Info
- Publication number
- JPS5971909A JPS5971909A JP57183918A JP18391882A JPS5971909A JP S5971909 A JPS5971909 A JP S5971909A JP 57183918 A JP57183918 A JP 57183918A JP 18391882 A JP18391882 A JP 18391882A JP S5971909 A JPS5971909 A JP S5971909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid fuel
- port plate
- combustion
- fuel
- catalytic combustor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C13/00—Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種のガスまたは蒸発させた液体燃料2
。
。
を燃焼空気と共に触媒上に供給し、その面上において酸
化反応を起こさせ、発生する熱を利用する触媒燃焼器に
関するものである。
化反応を起こさせ、発生する熱を利用する触媒燃焼器に
関するものである。
従来例の構成と問題点
従来この種の触媒燃焼器の構成は、第1図に示すように
燃焼初期に触媒体A1を加熱するだめの炎を形成する炎
口板A2は燃料気化筒A3と別個なものとされていた。
燃焼初期に触媒体A1を加熱するだめの炎を形成する炎
口板A2は燃料気化筒A3と別個なものとされていた。
そのため電極A4により炎口板A2上に炎を形成する場
合、炎口板A2の温度が十分に上がらず、液体燃料の白
煙が排出される欠点があった。
合、炎口板A2の温度が十分に上がらず、液体燃料の白
煙が排出される欠点があった。
発明の目的
本発明はか\る従来の問題を解決するもので、炎口板の
温度を容易に高め、点火時において着火ミスをできるだ
け無くし、気化した液体燃料を着火させるときに発生し
やすい白煙や臭気を無くすことを目的とする。
温度を容易に高め、点火時において着火ミスをできるだ
け無くし、気化した液体燃料を着火させるときに発生し
やすい白煙や臭気を無くすことを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は炎口板と液体燃料気
化筒とを一体構造体とさせたものである。
化筒とを一体構造体とさせたものである。
3 ・ 。
寸だシーズヒータを炎口板と液体燃料気化筒の中間部に
置くことにより、炎口板と液体燃料気化筒を同時に寸だ
短時間に加熱でき、さらに外部から二次空気を導入する
構成を採ることにより、炎口板上に容易に着火させるこ
とができる。
置くことにより、炎口板と液体燃料気化筒を同時に寸だ
短時間に加熱でき、さらに外部から二次空気を導入する
構成を採ることにより、炎口板上に容易に着火させるこ
とができる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第2図の図面を用いて説明す
る。4熱性金属で作られている横型の円筒形をした燃焼
筒5の先端には触媒体B6が設置されている。触媒体B
6の裏には若干の間隙を設けて逆火防止板8があり、触
媒体B6及び逆火防止板8の円囲部には断熱材9を介し
、燃焼筒5の内側に嵌込まれている。また触媒体B6及
び逆火防止板8の前後には脱離を防ぐだめの小突起1゜
が設けられている。
る。4熱性金属で作られている横型の円筒形をした燃焼
筒5の先端には触媒体B6が設置されている。触媒体B
6の裏には若干の間隙を設けて逆火防止板8があり、触
媒体B6及び逆火防止板8の円囲部には断熱材9を介し
、燃焼筒5の内側に嵌込まれている。また触媒体B6及
び逆火防止板8の前後には脱離を防ぐだめの小突起1゜
が設けられている。
一方炎口板B11と燃料気化筒B12は一体となってお
り、炎口板B11と燃料気化筒B12の接続部の内部に
はシーズヒータ13が埋め込まれており、シーズヒータ
13からの熱は効率良く両者を加熱されるような構成と
なっている。炎口板B11の裏面には燃料と空気の混合
を良くするため複数枚のパンチングメタルあるいは金網
からできている拡散板14が置かれている。
り、炎口板B11と燃料気化筒B12の接続部の内部に
はシーズヒータ13が埋め込まれており、シーズヒータ
13からの熱は効率良く両者を加熱されるような構成と
なっている。炎口板B11の裏面には燃料と空気の混合
を良くするため複数枚のパンチングメタルあるいは金網
からできている拡散板14が置かれている。
上記燃焼筒5と燃料気化筒B12はそれぞれバーナケー
ス15に接続されている。バーナケース16内には燃焼
空気を送り込み、かつ液体燃料を微粒子にするためのモ
ータ16が主軸17を横方向になるよう設置されている
。モータ16の前方に延びている主軸17の先端は燃料
気化筒B12の中に突入しており、その先端は液体燃料
を気化面18に微粒子として吹き当てるだめの液体燃料
霧化板19、さらに霧化された液体燃料を軸方向に広く
拡散させるだめの燃料拡散板20i接続させている。液
体燃料霧化板19と主軸17との間には円錐台形のコー
ン21を置き、液体燃料をスムーズに液体燃料霧化板1
9に導く役割を果たしている。主軸17の中央部には主
軸17に固定されたターボファン22を複数段(第2図
では2段)設置ており、各ターボファン22の吐出側に
はバーナケース16に固定されたガイド羽根23の組5
/、−ジ 合せによって起風室24を構成しており、その組合せ段
数を増すことにより静圧を大きくすることができる。寸
だバーナケース15の上部には空気取入口25が設けら
れている。供給される液体燃料は電磁ポンプ(図示せず
)によシ液体燃料導入管25を通ってコーン19表面に
到達するようになっている。さらに炎口板B11の前面
には燃焼初期に触媒体B6上へ着火させるための電極B
26が設置されている。バーナケース15の前面には一
次空気導入口27及び二次空気導入口28があり、それ
ぞれ燃焼筒6内及び燃料気化筒B12内に開口されてお
り、燃焼筒5と燃料気化筒B12の間は二次空気通過路
29となっている。
ス15に接続されている。バーナケース16内には燃焼
空気を送り込み、かつ液体燃料を微粒子にするためのモ
ータ16が主軸17を横方向になるよう設置されている
。モータ16の前方に延びている主軸17の先端は燃料
気化筒B12の中に突入しており、その先端は液体燃料
を気化面18に微粒子として吹き当てるだめの液体燃料
霧化板19、さらに霧化された液体燃料を軸方向に広く
拡散させるだめの燃料拡散板20i接続させている。液
体燃料霧化板19と主軸17との間には円錐台形のコー
ン21を置き、液体燃料をスムーズに液体燃料霧化板1
9に導く役割を果たしている。主軸17の中央部には主
軸17に固定されたターボファン22を複数段(第2図
では2段)設置ており、各ターボファン22の吐出側に
はバーナケース16に固定されたガイド羽根23の組5
/、−ジ 合せによって起風室24を構成しており、その組合せ段
数を増すことにより静圧を大きくすることができる。寸
だバーナケース15の上部には空気取入口25が設けら
れている。供給される液体燃料は電磁ポンプ(図示せず
)によシ液体燃料導入管25を通ってコーン19表面に
到達するようになっている。さらに炎口板B11の前面
には燃焼初期に触媒体B6上へ着火させるための電極B
26が設置されている。バーナケース15の前面には一
次空気導入口27及び二次空気導入口28があり、それ
ぞれ燃焼筒6内及び燃料気化筒B12内に開口されてお
り、燃焼筒5と燃料気化筒B12の間は二次空気通過路
29となっている。
次に上記構成におけるその作用を説明する。
先ず燃料気化筒B12の内部に埋め込1れているシーズ
ヒータ13に電流が流れ、燃料気化筒B12自身が加熱
される。燃料気化筒B12の気化面18における温度が
250℃〜330℃に達するとモータ16が回転し始め
、数秒遅れて液体燃料を送入するだめの電磁ポンプ(図
示せず)が動き液体燃料導入管26を通り、モータ16
と連なっている主軸17の先端に位置している円錐台形
のコーン21の側壁に添って流れ、液体燃料霧化板19
の縁から微粒子となって気化面18に吹き飛ばされる。
ヒータ13に電流が流れ、燃料気化筒B12自身が加熱
される。燃料気化筒B12の気化面18における温度が
250℃〜330℃に達するとモータ16が回転し始め
、数秒遅れて液体燃料を送入するだめの電磁ポンプ(図
示せず)が動き液体燃料導入管26を通り、モータ16
と連なっている主軸17の先端に位置している円錐台形
のコーン21の側壁に添って流れ、液体燃料霧化板19
の縁から微粒子となって気化面18に吹き飛ばされる。
吹き飛んでいる微粒子は途中で液体燃料拡散板2oによ
り軸方向にさらに広く拡散されまた粒子をさやに細かく
される。これらの液体燃料の微粒子は気化面18に当り
、加熱され、その箇所で気化される。一方モータ16の
回転により主軸17に連結されているターボファン22
も同様に回転される。ターボファン22が風圧を起生ず
ると、燃焼用空気が空気取入れロ25→起風室23→−
次空気導入口27を通り、燃料気化筒B12内に入り、
気化面18によって蒸発させられた液体燃料気体ととも
に拡散板14及び炎口板B11を通過し、触媒体86表
面において酸化発熱を起こさせる。
り軸方向にさらに広く拡散されまた粒子をさやに細かく
される。これらの液体燃料の微粒子は気化面18に当り
、加熱され、その箇所で気化される。一方モータ16の
回転により主軸17に連結されているターボファン22
も同様に回転される。ターボファン22が風圧を起生ず
ると、燃焼用空気が空気取入れロ25→起風室23→−
次空気導入口27を通り、燃料気化筒B12内に入り、
気化面18によって蒸発させられた液体燃料気体ととも
に拡散板14及び炎口板B11を通過し、触媒体86表
面において酸化発熱を起こさせる。
本燃焼器の点火時には電極B26がスパークし、炎口板
B11に穿った小孔あるいはスリットの出口に小さな炎
を形成する(点火時には燃料及び燃焼空気の供給は少な
くする)。炎によシ触媒体B6は裏から均一に加熱され
、触媒の酸化可能な温度範囲に到達した後、燃料及び燃
焼空気量を点火時の数倍に上げ、あるいは一時的に燃料
の供給を止めることにより、触媒燃焼に移行せしめる。
B11に穿った小孔あるいはスリットの出口に小さな炎
を形成する(点火時には燃料及び燃焼空気の供給は少な
くする)。炎によシ触媒体B6は裏から均一に加熱され
、触媒の酸化可能な温度範囲に到達した後、燃料及び燃
焼空気量を点火時の数倍に上げ、あるいは一時的に燃料
の供給を止めることにより、触媒燃焼に移行せしめる。
気化させた液体燃料ガスを点火する場合、一般に燃料ガ
スの温度が高いほうが着火しやすいことが良く知られて
いる。たゾし高すぎると炭化水素の熱分解が起こるので
悪臭が発生する場合がある。
スの温度が高いほうが着火しやすいことが良く知られて
いる。たゾし高すぎると炭化水素の熱分解が起こるので
悪臭が発生する場合がある。
その限界は液体燃料の種類の違い、丑だ燃焼器の構造に
よって若干異なるが、灯油を使用した場合360℃以上
は熱分解の可能性がある。本発明による触媒燃焼器の燃
料気化筒B12の気化面18温度の設定は250℃〜3
3o℃としているので、燃料気化筒B12に続く炎口板
11の温度もこの温度付近に保たれている。従って液体
燃料が気化面18において気化される時、燃料ガスが炎
口板11を通過する時には灯油は熱分解されず、例え着
火ミスが起きても悪臭ガスとして排出されない。
よって若干異なるが、灯油を使用した場合360℃以上
は熱分解の可能性がある。本発明による触媒燃焼器の燃
料気化筒B12の気化面18温度の設定は250℃〜3
3o℃としているので、燃料気化筒B12に続く炎口板
11の温度もこの温度付近に保たれている。従って液体
燃料が気化面18において気化される時、燃料ガスが炎
口板11を通過する時には灯油は熱分解されず、例え着
火ミスが起きても悪臭ガスとして排出されない。
また着火時の一次空気の比率は出来るだけ少ないほうが
着火させやすい。しかし全−次空気のみで燃焼させるに
はある程度多量の空気が必要で、少なすぎるとco等が
排出される。上記現象については、二次空気を別途流が
し、ある程度の拡散燃焼をさせ、本実験では燃料気化筒
炎口板ブロックをアルミニウムダイカストで作り、気化
面の温度を280℃に設定(この時の炎口板温度約27
0℃)、炎口板を通過するA/F (理論燃焼空気/
燃焼比を1とした場合の空気/燃料比)は0.9゜二次
空気を混合させた後のA/F を1.7にさせた場合
、着火時の白煙、臭気、及びCO等不完全燃焼成分、C
H等未燃焼成分などほとんど検出されなかった。
着火させやすい。しかし全−次空気のみで燃焼させるに
はある程度多量の空気が必要で、少なすぎるとco等が
排出される。上記現象については、二次空気を別途流が
し、ある程度の拡散燃焼をさせ、本実験では燃料気化筒
炎口板ブロックをアルミニウムダイカストで作り、気化
面の温度を280℃に設定(この時の炎口板温度約27
0℃)、炎口板を通過するA/F (理論燃焼空気/
燃焼比を1とした場合の空気/燃料比)は0.9゜二次
空気を混合させた後のA/F を1.7にさせた場合
、着火時の白煙、臭気、及びCO等不完全燃焼成分、C
H等未燃焼成分などほとんど検出されなかった。
発明の効果
以上のように本発明の触媒燃焼器によれば次に挙げる効
果が得られる。
果が得られる。
(1)炎口板が容易に加熱することができ、炎口板自身
の温度をはソ液体燃料気化面の温度にすることができる
。これにより触媒体の初期加熱用の炎が点火しやすく、
寸だ白煙、臭気と金魚91・−ジ くし、あるいは極端に少なくすることができる。
の温度をはソ液体燃料気化面の温度にすることができる
。これにより触媒体の初期加熱用の炎が点火しやすく、
寸だ白煙、臭気と金魚91・−ジ くし、あるいは極端に少なくすることができる。
(2)触媒燃焼時における触媒体裏面あるいは逆火防止
裏面より輻射熱を受け、その熱を液体燃ネ」気化に利用
することができる。寸だ1個の大きなブロックとされて
いるため、異常な温度上昇を避けることができる。
裏面より輻射熱を受け、その熱を液体燃ネ」気化に利用
することができる。寸だ1個の大きなブロックとされて
いるため、異常な温度上昇を避けることができる。
(3)触媒体全組み込んであ゛る燃焼筒は構成上液体燃
料気化筒、炎口板とは別個のものとなっているため、触
媒体を交換する場合甚だ便利である。
料気化筒、炎口板とは別個のものとなっているため、触
媒体を交換する場合甚だ便利である。
第1図は従来の触媒燃焼器の一例を示した断面図、及び
第2図は本発明による触媒燃焼器の断面図である。 6・・・・・触媒体B、11・・・・・炎口板B、12
・・・・・・燃料気化筒、13・・・・・・シーズヒー
タ、29・・・・・・二次空気通過路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 (? 726 // f92″22272″・・2゜
4 ■
第2図は本発明による触媒燃焼器の断面図である。 6・・・・・触媒体B、11・・・・・炎口板B、12
・・・・・・燃料気化筒、13・・・・・・シーズヒー
タ、29・・・・・・二次空気通過路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 (? 726 // f92″22272″・・2゜
4 ■
Claims (3)
- (1)耐熱性無機質からなり、断面がハニカム又は格子
状の如き多層の薄壁からなる角型又は円筒型骨格構造体
の上に酸化触媒を担持させてなる触媒体に、気化させた
液体燃料を燃焼空気と共に供給して触媒燃焼をさせる構
成とし、触媒体の裏面に置く初期加熱用の炎口板が液体
燃料気化筒と一体構造体となっている触媒燃焼器。 - (2)炎口板と液体燃料気化筒を加熱するシーズヒータ
は炎口板の外周部に埋め込まれている特許請求の範囲第
1項に記載の触媒燃焼器。 - (3)液体燃料気化筒の外爪部を二次空気が通り抜けら
れる様な空間(二次空気通過路)を設けられた特許請求
の範囲第1項に記載の触媒燃焼器0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57183918A JPS5971909A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 触媒燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57183918A JPS5971909A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 触媒燃焼器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5971909A true JPS5971909A (ja) | 1984-04-23 |
Family
ID=16144086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57183918A Pending JPS5971909A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 触媒燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5971909A (ja) |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP57183918A patent/JPS5971909A/ja active Pending
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