JPS5973821A - パツフア形ガスしや断器 - Google Patents
パツフア形ガスしや断器Info
- Publication number
- JPS5973821A JPS5973821A JP18219482A JP18219482A JPS5973821A JP S5973821 A JPS5973821 A JP S5973821A JP 18219482 A JP18219482 A JP 18219482A JP 18219482 A JP18219482 A JP 18219482A JP S5973821 A JPS5973821 A JP S5973821A
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- JP
- Japan
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- arc
- buffer
- gas
- opening
- cylinder
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、ガス吹付機構に改良を施したバッファ形ガス
しゃ断器に関するものであって、特に消弧性ガスを圧縮
するバッファ室のバッファピストンに改良を施したしゃ
断器に係るものである。
しゃ断器に関するものであって、特に消弧性ガスを圧縮
するバッファ室のバッファピストンに改良を施したしゃ
断器に係るものである。
[発明の技術的背景]
近年送電容量の増大による短路容量の増加に伴って、し
ゃ断器のしゃ断容量も増加の一途をたどっている。反面
機器の小型化の為、一点当りのしゃ断容量を増加させ、
しゃ断器の直列しゃ断点数の減少が図られている。この
為、しゃ断器のしゃ断性能としては、しゃ断器の極間の
電界設計と共に、ガス吹付機構の最適化が要求されてい
る。
ゃ断器のしゃ断容量も増加の一途をたどっている。反面
機器の小型化の為、一点当りのしゃ断容量を増加させ、
しゃ断器の直列しゃ断点数の減少が図られている。この
為、しゃ断器のしゃ断性能としては、しゃ断器の極間の
電界設計と共に、ガス吹付機構の最適化が要求されてい
る。
この点を従来から採用されている第1図及び第2図のバ
ッファ形しゃ断器によって説明する。
ッファ形しゃ断器によって説明する。
しゃ断器の主しゃ断部は、固定部1と可動部2から構成
され、固定部1には中心部に固定電極3が設けられてい
る。一方、可動部2は、図示しない駆動機構に操作ロッ
ド4を介して連結されたバッファシリンダ5と、その内
側に固定されているバッファピストン6と有し、これら
シリンダ5とピストン6とによりバッファ室7が形成さ
れ、このバッファ室7が消弧性ガス出入可能なガス圧室
となっている。前記バッファシリンダ6の先端中央には
、固定電極3に接触する可動電極8と、この可動電極8
を取囲む様に絶縁ノズル9が設けられ、これら可動電極
8と絶縁ノズル9の間には、中心軸に沿ってバッファシ
リンダ5を2分割する仮想直線10の上下に、間口部1
1.12が対称的に設けられている。更に、前記絶縁ノ
ズル9には、固定電極3が挿入されるスロー8部13が
設けられ、このスロート部13によって絶縁ノズル9内
にガス流路14が形成されている。そして、固定部1及
び可動部2は絶縁筒15に内蔵され、絶縁筒15の両端
は各々端板16.17によって密閏されており、消弧性
ガスが満たされている。
され、固定部1には中心部に固定電極3が設けられてい
る。一方、可動部2は、図示しない駆動機構に操作ロッ
ド4を介して連結されたバッファシリンダ5と、その内
側に固定されているバッファピストン6と有し、これら
シリンダ5とピストン6とによりバッファ室7が形成さ
れ、このバッファ室7が消弧性ガス出入可能なガス圧室
となっている。前記バッファシリンダ6の先端中央には
、固定電極3に接触する可動電極8と、この可動電極8
を取囲む様に絶縁ノズル9が設けられ、これら可動電極
8と絶縁ノズル9の間には、中心軸に沿ってバッファシ
リンダ5を2分割する仮想直線10の上下に、間口部1
1.12が対称的に設けられている。更に、前記絶縁ノ
ズル9には、固定電極3が挿入されるスロー8部13が
設けられ、このスロート部13によって絶縁ノズル9内
にガス流路14が形成されている。そして、固定部1及
び可動部2は絶縁筒15に内蔵され、絶縁筒15の両端
は各々端板16.17によって密閏されており、消弧性
ガスが満たされている。
この様な構成を有するしゃ断器にしゃ断指令が与えられ
ると、図示していない操作機構が作動して、操作ロッド
4を第1図右方向へ駆動し、第2図に示す様に操作ロッ
ド4に連結された可動電極8と固定電極3とを開極させ
る。この結果、両電極間3,8にアーク21が発生し、
両電極間3゜8に電流が転流される。一方、操作ロッド
4が第一1図及び第2図右方向へ駆動でると、この操作
ロッド4に連結されているバッファシリンダ5も、第1
図及び第2図右方向へ駆動されて、バッファ室7内の消
弧性ガスを圧縮し、バッファシリンダ5の開口部11.
12よりガスが吹き付(プられ、吹き付けられたガスは
、ガス流路14に案内されて、両電極間3.8に電流転
流後に発生したアーク18に吹き付けられその消弧を行
う。
ると、図示していない操作機構が作動して、操作ロッド
4を第1図右方向へ駆動し、第2図に示す様に操作ロッ
ド4に連結された可動電極8と固定電極3とを開極させ
る。この結果、両電極間3,8にアーク21が発生し、
両電極間3゜8に電流が転流される。一方、操作ロッド
4が第一1図及び第2図右方向へ駆動でると、この操作
ロッド4に連結されているバッファシリンダ5も、第1
図及び第2図右方向へ駆動されて、バッファ室7内の消
弧性ガスを圧縮し、バッファシリンダ5の開口部11.
12よりガスが吹き付(プられ、吹き付けられたガスは
、ガス流路14に案内されて、両電極間3.8に電流転
流後に発生したアーク18に吹き付けられその消弧を行
う。
[背景技術の問題点]
この様なしゃ断動作において、アーク18の宵。
流の転流は、両電極3.8側のインピーダンスと電流に
相当する値になってから行なわれるので、できるだけ、
アーク18を長くすると転流が(テわれ易くなる。また
、アーク18を長くすると、アーク21内部における電
圧効果が大きくなり、良好な消弧が行われ得ることが知
られている。ところが、消弧が行なわれた後には、アー
ク18の熱加熱された一高温ガスが残留する。この高温
ガス&よ、電気伝導が高くしかも絶縁耐力が低(X為、
両電極3.8の絶縁耐力が低下して、消弧後の両電極3
゜8問に発生する再起電圧の為に、両電極3,8間が再
点弧Jるという危険が生じ、これを防止する為に、消弧
性圧縮ガス流によって高温ガスを両電極3.8間から除
去することが通常行なわれてしする。
相当する値になってから行なわれるので、できるだけ、
アーク18を長くすると転流が(テわれ易くなる。また
、アーク18を長くすると、アーク21内部における電
圧効果が大きくなり、良好な消弧が行われ得ることが知
られている。ところが、消弧が行なわれた後には、アー
ク18の熱加熱された一高温ガスが残留する。この高温
ガス&よ、電気伝導が高くしかも絶縁耐力が低(X為、
両電極3.8の絶縁耐力が低下して、消弧後の両電極3
゜8問に発生する再起電圧の為に、両電極3,8間が再
点弧Jるという危険が生じ、これを防止する為に、消弧
性圧縮ガス流によって高温ガスを両電極3.8間から除
去することが通常行なわれてしする。
しかし乍ら、バッファ形ガスしゃ断器でGよ、消弧性圧
縮ガスの吹付が行なわれるのは、1<ラフアシリンダ5
が駆動している間のみであり、その時間は数10m5e
cと非常に短(、s。しhXも、駆動の最終段階におい
ては、このバッファシリンダ5を含む可動部分の運動が
低下する為、ガス吹付能率が低下し、充分な消弧が行え
ない欠点がある。
縮ガスの吹付が行なわれるのは、1<ラフアシリンダ5
が駆動している間のみであり、その時間は数10m5e
cと非常に短(、s。しhXも、駆動の最終段階におい
ては、このバッファシリンダ5を含む可動部分の運動が
低下する為、ガス吹付能率が低下し、充分な消弧が行え
ない欠点がある。
更に、第2図に示す如く、軸対称形のガス通路14を通
じてガスの吹付を行うと、吹付けられたガスは、第3図
に示す如き流れを示す。即ち、バッファ室7で圧縮され
た圧縮ガスの流れ19は、バッファシリンダ5の開口部
13.4より吹付けられ、絶縁ノズル9のガス流路14
に沿って進み、スロート部14に当ったガスの一部は可
動電極8内に誘導され、他はスロート部14に沿って絶
縁ノズル9外に流れる。この様なガスの流れ19によっ
て、固定電極3と可動電極8間の中心軸上に澱み点23
が発生し、この澱み点20付近のガス流速は非常に低速
となり、澱み点20付近残留した高温ガスは消弧後も除
去されない欠点がある。
じてガスの吹付を行うと、吹付けられたガスは、第3図
に示す如き流れを示す。即ち、バッファ室7で圧縮され
た圧縮ガスの流れ19は、バッファシリンダ5の開口部
13.4より吹付けられ、絶縁ノズル9のガス流路14
に沿って進み、スロート部14に当ったガスの一部は可
動電極8内に誘導され、他はスロート部14に沿って絶
縁ノズル9外に流れる。この様なガスの流れ19によっ
て、固定電極3と可動電極8間の中心軸上に澱み点23
が発生し、この澱み点20付近のガス流速は非常に低速
となり、澱み点20付近残留した高温ガスは消弧後も除
去されない欠点がある。
そして、高温ガスが澱み点20に残留すると、両電極間
3,8の絶縁回復を送らせ、消弧後の両電極3.8間に
発生する再起電圧の為、再点弧する危険性があった。
3,8の絶縁回復を送らせ、消弧後の両電極3.8間に
発生する再起電圧の為、再点弧する危険性があった。
[発明の目的]
本発明は、前記の問題点に鑑みなされたもので、その目
的は、固定電極及び可動電極の消弧を効率良く行い、且
つ、消弧後に残留する高温ガスを両電極間より速やかに
除去し、絶縁回復特性の向上ができるしゃ断器を提供す
ることにある。
的は、固定電極及び可動電極の消弧を効率良く行い、且
つ、消弧後に残留する高温ガスを両電極間より速やかに
除去し、絶縁回復特性の向上ができるしゃ断器を提供す
ることにある。
[発明の概要]
本発明のしゃ断器は、バッファピストンの内面に、バッ
ファシリンダに設けたガス吹付用の開口部のうち、バッ
ファシリンダの中心より片側に位置する開口部に対応し
て閉塞突起を設け、しゃ断動作最終段階で、片側の開口
部に閉塞突起を挿入し閉塞することにより、両極間に発
生するアークへの消弧性圧縮ガスの吹付が中心軸に対し
て非対称となり、中心軸上に発生する高温ガスの澱みを
除去することができるしのである。
ファシリンダに設けたガス吹付用の開口部のうち、バッ
ファシリンダの中心より片側に位置する開口部に対応し
て閉塞突起を設け、しゃ断動作最終段階で、片側の開口
部に閉塞突起を挿入し閉塞することにより、両極間に発
生するアークへの消弧性圧縮ガスの吹付が中心軸に対し
て非対称となり、中心軸上に発生する高温ガスの澱みを
除去することができるしのである。
U発明の実施例]
本発明の一実施例を第4図、第5図に基づいて説明する
。なお、第1図乃至第3図と同一部材については、同一
番号を付して説明を省略する。
。なお、第1図乃至第3図と同一部材については、同一
番号を付して説明を省略する。
本実施例において、バッファピストン6の内面には、バ
ッファシリンダ5の内面に向がって突出した閉塞突起3
1が設けられている。この閉塞突起31は、バッファシ
リンダ5に設けられている一方の間口部11に対応する
位置に配設されている。即ち、この閉塞突起31は、−
例として仮想直線10の上方に設けられた間口部11と
同形で、しかもその内部に挿入される様に間口部11よ
りやや小さく形成されている。また、閉塞突起31のバ
ッファピストン内面からの突出量は、バッファシリンダ
5の移動ストロークのほぼ173程度となっている。
ッファシリンダ5の内面に向がって突出した閉塞突起3
1が設けられている。この閉塞突起31は、バッファシ
リンダ5に設けられている一方の間口部11に対応する
位置に配設されている。即ち、この閉塞突起31は、−
例として仮想直線10の上方に設けられた間口部11と
同形で、しかもその内部に挿入される様に間口部11よ
りやや小さく形成されている。また、閉塞突起31のバ
ッファピストン内面からの突出量は、バッファシリンダ
5の移動ストロークのほぼ173程度となっている。
漫この様な構成を有する本実施例のい断器がしセ断動作
を行う場合、シt+ Ili動作の初期段階及び中期段
階では、閉塞突起31はバッファシリンダ5の開口部1
3に挿入されず、バッフ1室から吹付けられる圧縮ガス
は、両開口部13.14よりアーク18に均等に吹付け
られ消弧が行われる。
を行う場合、シt+ Ili動作の初期段階及び中期段
階では、閉塞突起31はバッファシリンダ5の開口部1
3に挿入されず、バッフ1室から吹付けられる圧縮ガス
は、両開口部13.14よりアーク18に均等に吹付け
られ消弧が行われる。
しゃ断動作の最終段階、即ち消弧直前に、閉塞突起31
が開口部11内に挿入され、開口部11を閉塞する。間
口部11が閉塞されると、バッファ室7内の圧縮ガスは
、閉塞されていない開口部12のみを通じて吹付りられ
る。従って、固定電極3及び可動電極8間に発生したア
ーク18を消弧する場合、初期中期段階では、第3図に
示す如くガスの流れ19が周囲全方向から均等に吹付番
プられているが、最終段階では、第4図に示す如く、下
方から上方へ向かう不均一な吹付へと変化し、アーク1
8は消弧直前に上方へ屈曲する。
が開口部11内に挿入され、開口部11を閉塞する。間
口部11が閉塞されると、バッファ室7内の圧縮ガスは
、閉塞されていない開口部12のみを通じて吹付りられ
る。従って、固定電極3及び可動電極8間に発生したア
ーク18を消弧する場合、初期中期段階では、第3図に
示す如くガスの流れ19が周囲全方向から均等に吹付番
プられているが、最終段階では、第4図に示す如く、下
方から上方へ向かう不均一な吹付へと変化し、アーク1
8は消弧直前に上方へ屈曲する。
この様に、本実施例によれば、アーク18は周囲から均
等の吹付を受けて、中心軸付近に存在していた場合と比
較してアーク長は長くなり、アーク内電圧効果は増加し
て、効率のよい消弧が行える。しかも、一般にバッファ
シリンダ5がらガスが吹付【ノられる場合、ガスの流速
は、ガスの流出面積に逆比例し、間口面積が大きければ
ガスの流速は遅く、開口面積が小さければガスの流速は
速くなる。従って、しゃ断動作!&柊段階でバッファ室
7からガス流路14へ通じる開口部11を閉塞すること
によって、開口面積を減少させたので、可動部2の運動
速度の低下に伴うガスの流速の低下が改善される。即ち
、しゃ断動作最終段階にお1ノるガスの吹付効果を向上
させることができるのである。加えて、中心軸に対して
非対称に吹付を行う為、澱み点23の発生を防止するこ
とができ、消弧接電極間に残った高温ガスを速やかに両
電極間3,8から除去できる効果がある。
等の吹付を受けて、中心軸付近に存在していた場合と比
較してアーク長は長くなり、アーク内電圧効果は増加し
て、効率のよい消弧が行える。しかも、一般にバッファ
シリンダ5がらガスが吹付【ノられる場合、ガスの流速
は、ガスの流出面積に逆比例し、間口面積が大きければ
ガスの流速は遅く、開口面積が小さければガスの流速は
速くなる。従って、しゃ断動作!&柊段階でバッファ室
7からガス流路14へ通じる開口部11を閉塞すること
によって、開口面積を減少させたので、可動部2の運動
速度の低下に伴うガスの流速の低下が改善される。即ち
、しゃ断動作最終段階にお1ノるガスの吹付効果を向上
させることができるのである。加えて、中心軸に対して
非対称に吹付を行う為、澱み点23の発生を防止するこ
とができ、消弧接電極間に残った高温ガスを速やかに両
電極間3,8から除去できる効果がある。
なお、本実施例においては、閉塞突起31を開口部11
に対応して設けたが、閉塞突起31は開口部11.12
いずれに対応して設けてもよい。
に対応して設けたが、閉塞突起31は開口部11.12
いずれに対応して設けてもよい。
また、開口部及び閉塞突起は2個に限らず、3個以上で
あってもよいが、閉塞突起はバッフ1シリンダの片側に
位置する開口部にのみ設けるものとする。
あってもよいが、閉塞突起はバッフ1シリンダの片側に
位置する開口部にのみ設けるものとする。
[発明の効果]
以上の通り、本発明によれば、しゃ断動作最終段階で圧
縮ガスの吹付を中心軸に対して非対称としたので、アー
ク長が長くなり効率のよ四消弧が行えるばかりでなく、
消弧した残留する高温ガスを速やかに両電極間から除去
できる。また、可動部の運動速度がしゃ断動作最終段階
で低下してもガスの吹付効果の低下を防止できる効果も
ある。
縮ガスの吹付を中心軸に対して非対称としたので、アー
ク長が長くなり効率のよ四消弧が行えるばかりでなく、
消弧した残留する高温ガスを速やかに両電極間から除去
できる。また、可動部の運動速度がしゃ断動作最終段階
で低下してもガスの吹付効果の低下を防止できる効果も
ある。
第1図は従来のガスしゃ断器の投入状態を示す横断面図
、第2図は従来のガスしゃ断器のしゃ断動作状態を示す
横断面図、第3図は従来のカスしゃ断器のガス流を示J
一部拡大横断面図、第4図ラフアシリンダの開口部分の
縦断面図である。 1・・・固定部、2・・・可動部、3・・・固定電極、
4・・・操作ロッド、5・・・バッフ1シリンダ、6・
・・バッファビスI−ン、7・・・バッファ室、8・・
・可動電極、9・・・絶縁ノズル、10・・・仮想直線
、11.12・・・開口部、13・・・スロート部、1
4・・・ガス流路、15・・・絶縁筒、16.17・・
・端板、18・・・アーク、19・・・ガスの流れ、2
0・・・澱み点、31・・・閉塞突起。
、第2図は従来のガスしゃ断器のしゃ断動作状態を示す
横断面図、第3図は従来のカスしゃ断器のガス流を示J
一部拡大横断面図、第4図ラフアシリンダの開口部分の
縦断面図である。 1・・・固定部、2・・・可動部、3・・・固定電極、
4・・・操作ロッド、5・・・バッフ1シリンダ、6・
・・バッファビスI−ン、7・・・バッファ室、8・・
・可動電極、9・・・絶縁ノズル、10・・・仮想直線
、11.12・・・開口部、13・・・スロート部、1
4・・・ガス流路、15・・・絶縁筒、16.17・・
・端板、18・・・アーク、19・・・ガスの流れ、2
0・・・澱み点、31・・・閉塞突起。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 固定電極と、この固定電極と接触する可動電極と、消弧
性ガスを圧縮するバッフ1ピストンと、消弧性ガスを出
入さぼる複数の間口部を有するバッファシリンダと前記
バッファピストンとに囲まれたバッファ室と、前記固定
電極が挿入されるスロート部を有する絶縁ノズルとを備
え、しゃ断時に前記固定電極と可動電極との間に発生す
るアークに、前記可動電極の開離動作により前記バッフ
ァ室内の圧縮された消弧性ガスを、バッファシリンダの
複数個の開口部より噴出し、噴出された消弧性ガスを絶
縁ノズルで案内してアークに吹付けて消弧する様にした
バッファ形ガスしゃ断器において、 1TiJ記バツフアピストンの内面には、バッファシリ
ンダの中心より片側に位置する開口部に挿入される閉塞
突起を設け、この閉塞突起の突出量をバッファシリンダ
のストロークより小さいものとして、しゃ断動作最終段
階で前記開口部に閉塞突起を挿入して、開口部を閉塞す
゛るようにしたことを特徴とするバッフ1形ガスしゃ断
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18219482A JPS5973821A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | パツフア形ガスしや断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18219482A JPS5973821A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | パツフア形ガスしや断器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973821A true JPS5973821A (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=16113982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18219482A Pending JPS5973821A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | パツフア形ガスしや断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5973821A (ja) |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP18219482A patent/JPS5973821A/ja active Pending
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