JPS5974008A - 包装方法 - Google Patents
包装方法Info
- Publication number
- JPS5974008A JPS5974008A JP57174388A JP17438882A JPS5974008A JP S5974008 A JPS5974008 A JP S5974008A JP 57174388 A JP57174388 A JP 57174388A JP 17438882 A JP17438882 A JP 17438882A JP S5974008 A JPS5974008 A JP S5974008A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- self
- lid
- tray
- adhesive film
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Package Closures (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は包装方法、詳しくは硬質熱可塑性樹脂からな
る容器本体に食品等の内容物を収納し、これに硬質熱可
塑性樹脂からなる蓋を施こし、この蓋を容器本体にヒー
トシールする包装方法の改良に係わるものである。
る容器本体に食品等の内容物を収納し、これに硬質熱可
塑性樹脂からなる蓋を施こし、この蓋を容器本体にヒー
トシールする包装方法の改良に係わるものである。
従来、硬質の熱可塑性樹脂シートを例えば真空（又は圧
空）成形して作った容器本体に食品等を入れ、平坦状の
硬質熱可塑性樹脂シートを蓋として上記容器本体の開口
部にかぶせ、ヒートシールする包装方法はよく知られて
いる。このような包装方法を能率的に行なうため機械化
しようとする場合、容器本体も蓋となるシートも共に硬
質であるため、ヒートシールが容易でなく、シール時間
が長くなって包装スピードを上げることができないとか
、高温シールが必要であるためシール外観を損うといっ
た問題がある。
空）成形して作った容器本体に食品等を入れ、平坦状の
硬質熱可塑性樹脂シートを蓋として上記容器本体の開口
部にかぶせ、ヒートシールする包装方法はよく知られて
いる。このような包装方法を能率的に行なうため機械化
しようとする場合、容器本体も蓋となるシートも共に硬
質であるため、ヒートシールが容易でなく、シール時間
が長くなって包装スピードを上げることができないとか
、高温シールが必要であるためシール外観を損うといっ
た問題がある。
本発明はか＼る問題を解消し、上記のような包装方法を
安定して操業し得る方法を提供することを目的とするも
のであって、その要旨とするところは硬質熱可塑性樹脂
からなる蓋シートに軟質熱可塑性樹脂からなる自己粘着
性フィルムを抑圧積層して蓋材を形成し、引続きこの蓋
材を前記自己粘着性フィルムを容器本体側にして硬質熱
可塑性樹脂よりなる容器本体開口部の周縁部にヒートシ
ールすることを特徴とする包装方法に存する。
安定して操業し得る方法を提供することを目的とするも
のであって、その要旨とするところは硬質熱可塑性樹脂
からなる蓋シートに軟質熱可塑性樹脂からなる自己粘着
性フィルムを抑圧積層して蓋材を形成し、引続きこの蓋
材を前記自己粘着性フィルムを容器本体側にして硬質熱
可塑性樹脂よりなる容器本体開口部の周縁部にヒートシ
ールすることを特徴とする包装方法に存する。
以下本発明方法を詳細に説明する。
本発明方法における容器本体および蓋材は共に硬質熱可
塑性樹脂（以下単に硬質樹脂と略称する）からなりその
素材樹脂として具体的にはポリエチレンテレフタレート
、エチレンテレフタレートを主要構成単位とする共重合
体樹脂などのポリエステル樹脂、硬質塩化ビニル樹脂、
ポリプロピレンなどが挙げられるが、その他この種容器
類に用いられるものはいずれも使用できる。
塑性樹脂（以下単に硬質樹脂と略称する）からなりその
素材樹脂として具体的にはポリエチレンテレフタレート
、エチレンテレフタレートを主要構成単位とする共重合
体樹脂などのポリエステル樹脂、硬質塩化ビニル樹脂、
ポリプロピレンなどが挙げられるが、その他この種容器
類に用いられるものはいずれも使用できる。
蓋シートとしてはか＼る硬質樹脂からなる平坦なシート
がそのまＮ用いられ、また容器本体は従来知られている
如何々る成形法によって成形されたものも用いられる。
がそのまＮ用いられ、また容器本体は従来知られている
如何々る成形法によって成形されたものも用いられる。
それらの厚さは容、器本体の場合は／θθ〜左θ０μの
範囲内のものが好ましい。まだ蓋材７−トの厚さは通常
、Ｕ Ｏ−２００μの厚さのものが良好に使用される０ 本発明方法で用いられる軟質の自己粘着性フィルムとし
ては可塑剤を比較的多量添加した軟質の塩化ビニル樹脂
（例えばポリ塩化ビニルとの合計量を基準としてＪ（７
−５０重量％の可塑剤を含む塩化ビニル樹脂）、塩化ビ
ニリデン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、
エチレン−ブテン−／共重合体樹脂などが用いられる。
範囲内のものが好ましい。まだ蓋材７−トの厚さは通常
、Ｕ Ｏ−２００μの厚さのものが良好に使用される０ 本発明方法で用いられる軟質の自己粘着性フィルムとし
ては可塑剤を比較的多量添加した軟質の塩化ビニル樹脂
（例えばポリ塩化ビニルとの合計量を基準としてＪ（７
−５０重量％の可塑剤を含む塩化ビニル樹脂）、塩化ビ
ニリデン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、
エチレン−ブテン−／共重合体樹脂などが用いられる。
この自己粘着性フィルムの厚さは７０〜１００μの範囲
内のものが良好に使用される。
内のものが良好に使用される。
上記の自己粘着性フィルムは蓋材となる平坦シートに押
えつければその粘着性により接合され、特別に強い力で
剥がすように操作しない限り、例えば単なる横方向の摺
動では剥がれるようなことはない。このような蓋材を自
己粘着性フィルムを容器側にして用いることにより、最
・終工程のヒートシールが硬質樹脂の蓋材と容器本体と
だけでヒートシールする場合に比べ、低温短時間で、か
つ強固に行なわれる。まだ自己）粘着性フィルムを用い
るので、硬質の蓋シートと自己粘着性フィルムとを単に
圧着するだけで隼合され、包装工程中に簡単に易ヒート
シール性の蓋材が得られる。
えつければその粘着性により接合され、特別に強い力で
剥がすように操作しない限り、例えば単なる横方向の摺
動では剥がれるようなことはない。このような蓋材を自
己粘着性フィルムを容器側にして用いることにより、最
・終工程のヒートシールが硬質樹脂の蓋材と容器本体と
だけでヒートシールする場合に比べ、低温短時間で、か
つ強固に行なわれる。まだ自己）粘着性フィルムを用い
るので、硬質の蓋シートと自己粘着性フィルムとを単に
圧着するだけで隼合され、包装工程中に簡単に易ヒート
シール性の蓋材が得られる。
従って、従来のように蓋シートに易ヒートシール性樹脂
をドライラミネートが押出ラミネートして蓋材を作ると
いう工程が不要となり、蓋材のコストが従来よりも大幅
に安くなる。
をドライラミネートが押出ラミネートして蓋材を作ると
いう工程が不要となり、蓋材のコストが従来よりも大幅
に安くなる。
次に本発明方法を実施する装置の一例の正面略図を示す
第１図によって、本発明方法の実施態様を説明する。こ
の例では硬質塩化ビニル樹脂シートから成形された底の
浅い容器、所謂トレイを用いて包装を行なう場合を示す
。ベルトコンベヤ一式のトレイ供給装置３のベルト上に
、トレイＴを一定間隔をおいて、手でのせるか又は機械
的にのせる。トレイに入れる内容物は予めトレイに入れ
てベルトコンベヤーにのせてもよく、又は比較的長い輸
送路としたベルト上を走行している間に内容物を自動的
に入れるようにしてもよい。トレイ供給装置３は駆動装
置λおよび変速装置／によって適度の速度で運行される
。駆動装置ユおよび変速装置／は箱形の架台／３内に収
納されている。
第１図によって、本発明方法の実施態様を説明する。こ
の例では硬質塩化ビニル樹脂シートから成形された底の
浅い容器、所謂トレイを用いて包装を行なう場合を示す
。ベルトコンベヤ一式のトレイ供給装置３のベルト上に
、トレイＴを一定間隔をおいて、手でのせるか又は機械
的にのせる。トレイに入れる内容物は予めトレイに入れ
てベルトコンベヤーにのせてもよく、又は比較的長い輸
送路としたベルト上を走行している間に内容物を自動的
に入れるようにしてもよい。トレイ供給装置３は駆動装
置λおよび変速装置／によって適度の速度で運行される
。駆動装置ユおよび変速装置／は箱形の架台／３内に収
納されている。
一方、架台／３上に設けられた支台／＆には硬質塩化ビ
ニル樹脂シート（厚さ／’ ００μ）の巻物／Ｓおよび
軟質塩化ビニル樹脂からなる自己粘着性フィルム（厚さ
／ｇμ）の巻物／６が取付けられており、それぞれの巻
物から巻き戻されたシートおよびフィルムはピンチロー
ル６および６′の間で重ねられ、押圧積層される。この
積層シート（蓋材）はダンシングロールＳ１フイルム送
りロールグを経て、上述のトレイ供給装置３によって送
られてきたトレイＴの開口部に接し、その開口部を覆う
。ｔはチャンバ〜であって、トレイ内容物の種類に応じ
てトレイがここを通る間にトレイの内部が脱気されたり
、又はガス（例えば炭酸ガス、窒素ガス）充填され、併
せてヒートシールが行なわれる。このヒートシールされ
たトレイは、その開口部上面に蓋シートと自己粘着性フ
ィルムとの積層した、一連の幅広の蓋材が接着されてお
り、上記蓋材が図の右方に引張られるので＋レイも一諸
に前進する。そしてトリミング装置ＩＯに送りこまれ、
トリミングが行なわれる。即ち、上述のようにトレイは
幅広の蓋材にヒートシールによって接合されているので
この蓋材をトレイの太きさに合わせてトリミングするの
である。トリミング後の蓋材スクラップはスクラップ巻
取装置／／に巻きとられ、蓋を施されたトレイは排出コ
ンベヤー／２に乗せられ送り出される。
ニル樹脂シート（厚さ／’ ００μ）の巻物／Ｓおよび
軟質塩化ビニル樹脂からなる自己粘着性フィルム（厚さ
／ｇμ）の巻物／６が取付けられており、それぞれの巻
物から巻き戻されたシートおよびフィルムはピンチロー
ル６および６′の間で重ねられ、押圧積層される。この
積層シート（蓋材）はダンシングロールＳ１フイルム送
りロールグを経て、上述のトレイ供給装置３によって送
られてきたトレイＴの開口部に接し、その開口部を覆う
。ｔはチャンバ〜であって、トレイ内容物の種類に応じ
てトレイがここを通る間にトレイの内部が脱気されたり
、又はガス（例えば炭酸ガス、窒素ガス）充填され、併
せてヒートシールが行なわれる。このヒートシールされ
たトレイは、その開口部上面に蓋シートと自己粘着性フ
ィルムとの積層した、一連の幅広の蓋材が接着されてお
り、上記蓋材が図の右方に引張られるので＋レイも一諸
に前進する。そしてトリミング装置ＩＯに送りこまれ、
トリミングが行なわれる。即ち、上述のようにトレイは
幅広の蓋材にヒートシールによって接合されているので
この蓋材をトレイの太きさに合わせてトリミングするの
である。トリミング後の蓋材スクラップはスクラップ巻
取装置／／に巻きとられ、蓋を施されたトレイは排出コ
ンベヤー／２に乗せられ送り出される。
図中、７はタッチロールレバーであって、このｌ／ バ
ーの操作によりピンチロール乙と４′との開閉が行なわ
れる。ｇは操作盤である。そしてダンシングロールＳは
、この図面についていえば左右に移動でき、その範囲は
左で示す位置とＳ′で示す位置の間である。そしてこの
移動により、蓋材の進行を、トレイが一定間隔をもって
移動し、ヒートシール処理時やトリミング処理時におけ
るトレイの間欠的前進又は停止に対応させることができ
る。
ーの操作によりピンチロール乙と４′との開閉が行なわ
れる。ｇは操作盤である。そしてダンシングロールＳは
、この図面についていえば左右に移動でき、その範囲は
左で示す位置とＳ′で示す位置の間である。そしてこの
移動により、蓋材の進行を、トレイが一定間隔をもって
移動し、ヒートシール処理時やトリミング処理時におけ
るトレイの間欠的前進又は停止に対応させることができ
る。
図に示す装置は、架台／３に、必要操作を行なわせる各
工程設備がコンパクトに設けられており、その操作も簡
単であるので、小規模の包装業者でも使用することがで
き、そして本発明方法を効率よく遂行することができ、
本発明について前述した効果を達成することができる。
工程設備がコンパクトに設けられており、その操作も簡
単であるので、小規模の包装業者でも使用することがで
き、そして本発明方法を効率よく遂行することができ、
本発明について前述した効果を達成することができる。
以上説明し、図面に示したところは本発明の理解を助け
るだめの代表的例示に係わるものであり、本発明はこれ
ら例示に制限されることなく、発明の要旨内でその他の
変形例をとることができるものである。
るだめの代表的例示に係わるものであり、本発明はこれ
ら例示に制限されることなく、発明の要旨内でその他の
変形例をとることができるものである。
第１図は本発明方法を実施する装置の一例の正面略図で
ある。 図中、コは駆動装置、３はトレイ供給装置、ケバフィル
ム送りロール、Ｓはダンシングロール、乙、Ａ’ハピン
チロール、ワはチャンバー、１０はトリミング装置、／
／はスクラップ巻取装置、７．２は排出コンベヤー、／
！ｒは蓋材となる硬質樹脂シートの巻物、／６は自己粘
着性フ糧ルムの巻物である。
ある。 図中、コは駆動装置、３はトレイ供給装置、ケバフィル
ム送りロール、Ｓはダンシングロール、乙、Ａ’ハピン
チロール、ワはチャンバー、１０はトリミング装置、／
／はスクラップ巻取装置、７．２は排出コンベヤー、／
！ｒは蓋材となる硬質樹脂シートの巻物、／６は自己粘
着性フ糧ルムの巻物である。
Claims (1)
- 硬質熱可塑性樹脂からなる蓋シートに軟質熱可塑性樹脂
からガる自己粘着性フィルムを抑圧積層して蓋拐を形成
し、引続きこの蓋材を前記自己粘着性フィルムを容器本
体側にして硬質熱可塑性樹脂よりなる容器本体開口部の
周縁部にヒートシールすることを特徴とする包装方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57174388A JPS5974008A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57174388A JPS5974008A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974008A true JPS5974008A (ja) | 1984-04-26 |
| JPH0317688B2 JPH0317688B2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=15977732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57174388A Granted JPS5974008A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974008A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01110103U (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-25 |
-
1982
- 1982-10-04 JP JP57174388A patent/JPS5974008A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01110103U (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0317688B2 (ja) | 1991-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU730200B2 (en) | Hermetically sealed package, and method and machine for manufacturing it | |
| RU2397120C2 (ru) | Способ упаковывания свежих мясных продуктов, полученная этим способом упаковка для свежих мясных продуктов и пригодная для нее двойная упаковочная пленка | |
| US8770427B2 (en) | Reclosable rigid container assembly | |
| EP0261930A2 (en) | Improvements in or relating to packaging | |
| EP1020366B1 (en) | Method and apparatus for producing a package having a peelable film with a tab to facilitate peeling | |
| US5074416A (en) | Package with recloseable board seal | |
| JP2009166870A (ja) | 包装体およびその製造方法 | |
| US5157901A (en) | Method for sealing retort container | |
| JP3061400B2 (ja) | 食品用容器およびその製造方法と製造装置 | |
| US20050194282A1 (en) | Reclosable thermoformed flexible packages and method of making same | |
| US3491509A (en) | Method of sealing containers | |
| JPS5974008A (ja) | 包装方法 | |
| JPH02166074A (ja) | 脱酸素剤封入パッケージ及び脱酸素剤封入包装装置 | |
| JPH0329766A (ja) | 易開封性包装体 | |
| JP2767213B2 (ja) | 包装体 | |
| JP2918658B2 (ja) | 開け易いパック及びそれを成形する方法 | |
| JP4658400B2 (ja) | 紙製包装容器及びその製造方法並びに製造装置 | |
| JP2006213369A (ja) | 易開封性包装体及びその製造方法 | |
| JPH02127262A (ja) | トレー包装体及びその製造方法並びにその製造装置 | |
| US3548561A (en) | Method for forming a sealed vacuum package | |
| NL2000398C2 (nl) | Verpakking voor het opnemen van een voedingsproduct, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke verpakking. | |
| JPH03187854A (ja) | 簡易容器の蓋 | |
| JP3679908B2 (ja) | 真空包装材料および真空包装用袋の製造方法 | |
| JPS5831540Y2 (ja) | 使い捨てカイロなどの袋体 | |
| JPH03111207A (ja) | 蓋材及びヒートシール方法 |