JPS5978071A - 手編毛糸玉の製造方法 - Google Patents

手編毛糸玉の製造方法

Info

Publication number
JPS5978071A
JPS5978071A JP17011283A JP17011283A JPS5978071A JP S5978071 A JPS5978071 A JP S5978071A JP 17011283 A JP17011283 A JP 17011283A JP 17011283 A JP17011283 A JP 17011283A JP S5978071 A JPS5978071 A JP S5978071A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
ball
spindle
flyer
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP17011283A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5930630B2 (ja
Inventor
Tomio Shirakawa
白川 富夫
Masanori Ogino
荻野 正憲
Masahito Yokoi
横井 将人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanebo Ltd
Original Assignee
Kanebo Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanebo Ltd filed Critical Kanebo Ltd
Priority to JP17011283A priority Critical patent/JPS5930630B2/ja
Publication of JPS5978071A publication Critical patent/JPS5978071A/ja
Publication of JPS5930630B2 publication Critical patent/JPS5930630B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/64Winding of balls
    • B65H54/66Winding yarns into balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 木発り]は玉巻機を用いた手綱毛糸玉の新規な製造方法
に関する。
近時、手編用毛糸は最終製品の何姿を給に形成せず、紡
績仕上工程の連続化或は自動化が容易々玉形状にするこ
とが行表われており、この様な玉形状の毛糸玉を作るた
めに、玉巻機が用いられている。従来この朴玉巻機に1
1にり付けられている拍りた\みスピンド/I/によっ
て卯成される玉形状は、第11図(イ)(ロ)(ハ)に
図示する如く、玉の両側の窪みの径が異なり、玉のドツ
フィング方向側tJその径が小さくなっており、#、7
に玉の糸口がスピンドルの回転により玉の内部に巻き込
まれ、内部優先解舒のために使用する糸口の摘出に時間
を要し、父系もつれの基因と々って泊費者に不評であっ
た。
本発明は従来の毛糸玉製造方法によって得られる毛糸玉
が上記の如き欠点全イ〕することに注目し、その過程を
改良し、f!lられる毛糸玉上に巻き始め未明を91示
し得るようになしたものである。
以ドは1曲に示す実施例により水弁りj方法を具体的に
説明する。
第1図〜第4図は水弁IJ1方法に用いる玉巻機用スピ
ンドiv (slを示すもので、図において、+11#
−1スピンドμ軸、(2)はスピンドルの糸巻部である
各外枠で、筒体を複数停針する如く配置された複数本の
枠体から々っている。(3)は前記スピンドρ軸(1)
の中間忙摺動可能、にtll看された中同支承体、(4
)はスピンドル軸(1)の先端に固定された端部支承体
であり、外枠(2)の数に見合う長溝(3114)’ 
(第6図及び第4図参照)が夫々周辺に穿設されていて
、前記外枠(2)との聞に介設されたリンク式の外枠保
持杆(51(5Fの一端を夫々lli着してfil定し
ている。尚図においては、更に補助支承体(7)が設け
られ、外枠(2)との闇に補強杆(8)を設けているが
、これは必須のものではない。
又、スプリング(6)は前記中同文へ体(6)を弾亮的
に支持し、複数の外枠(2)Kよって形成される筒状の
径を拡大又ti縮小する為のスプリングであり、通常時
、図の左方向に附勢されていて、糸巻時にはスピンドル
軸(1)を図の最左方に安定して位置せしめて外枠(2
1による筒径を郁大傾#a持し、巻いた糸玉を収り出す
時は第2図及び第4図のθ]く左端の押圧部(”)を弾
性に抗して押圧する事により、スピンドル軸(1)を図
の右方向に抑圧tPJ IItl、+ L 、一方、先
端の支承体(4)を前進させて保持杆(51(5どの倒
れにより外枠(2)による筒状径を小ならしめる。尚、
この際筒状径か小になった場合、外枠(2)と中聞支承
体(3)に装看した爪(In)の間に間隙が出来る様忙
する。
不発引方法は上述の様なスピンドルを月1いて実施する
もので、次すで第5図〜第10図によりその巻き上は過
程を具体的K #i、 用する。
第5は;は規定長の巻き上けが終り、スピンドル+81
と、訪スピンドル(81に糸を巻きつけるフライヤー 
(I+)の両;Iltをイ+ij−止した核・、外4N
2+を編め、糸玉(12)をスピンドル(Slよりll
y、り詐いた私怨を示すものであるが、C核状的におい
て糸端811(15)の糸端はカッター(+4)K把持
された状態にある。
次いで第5図に示す如く、7ライヤー(11)を1回転
し、この動作によりフライヤー(H)K導かれた糸条(
r′)を外枠(2)上爪(+(+)のlIlυ隙処押入
する。次いで第7図にボす如くスピンドル軸(1)を外
枠(2)が拡がる方向に作動し、棒径を拡大して糸端部
(15)の一部を外枠(2)と爪(10)Icよって#
!:持し、該状態のま\スピンドル(Slを回転さゼる
一方、フライヤー(11)を前記スピンドル(slの向
りに公転動させながらトラバースすることによりスピン
ドル(81上に糸条tFlを綾状に且つ嵌体に捲きつけ
て捲糸層を形成Jる。この際、各外枠(2)が対応する
両保持杆(5)(5)′の間隔よシ長い両端を有してい
ることから形成される糸玉(12)は第12図に示す如
く両側の窪みの径が一様で窪み内部や綾目及糸ピッチの
乱れもなく詠めて曲品価値の大きなものが得・られる。
尚カッター(14)に把持された糸端(L5Jdスピン
ドル(F3)の回転により脱FA t、、巻糸胸に捲き
込まれる。
次いで知、定長の糸条(171の揺上けが終ると第8図
の状態でスピンド7v(8)及びフライヤー(1っけ停
止する。その後vJ9図に示す如く、カッター(14ン
のifI進と共にフライヤー(11)を半回転し、糸端
6((1ろ〕をカッター(14)に引っかける。次いで
第10図に示すムjく、カッター(14)の後進により
糸端部(16)を切N1シ、同時に前記押圧部(9)ヲ
作uノすることによりスピンドル軸(1)を図上右方に
移動させ保持杆(!:il (5)’の傾斜化によって
外枠(2)で形成される筒径を縮少すると共に、外枠(
2)と爪(川)との間に間隙を角び起生じ、次いでトゞ
ツフィングアーム(15)を作動せしめて糸玉(12)
を引き出す。尚、この際爪(Ire)によって形成され
る午喘部(13)は第12図(ハ)に示すIAl<、ル
ープ(R111をして窪み而に霧出する。
木発1タ1方法U4二記実施例のtllく、玉巻機のス
ピンド/l/径を拡大12、これへ平日毛糸を巻着積層
して嵌体の毛糸玉を形成するI:・j程と、前記スピン
ド)v径を縮少した後毛糸玉を抜部する+7.l程の両
者を順次自動的(?:実施し、LJつ巻き始めの糸条の
一部をスピンドルの適宜位1+Q K設りた糸条係止部
に巻打把ハ゛せしめてループ状糸条をIヒ成すると共に
巻き始めの糸端を糸屑内に巻き込み、毛糸玉抜部時、鋏
玉の抜部と同時に前記ループ状糸条を毛糸玉の側部の一
方に露出せしめることをN徴とする毛糸玉の製造方法で
あるから次の様な作用効果を有する。
即ちオ発+34方法の基本目、糸条を無芯の玉形忙形炉
、しドツフィング時その輔心力向に玉を却する従来方法
を骨子としているので、玉巻機格の大rfJな改造を要
すること々く、巻取用スピンドルを改造し巻過程を若干
変更する敗りのみで実施することが出来、しかも得られ
る毛糸玉は、巻始めの未明部が窪部の一方にループ状で
露出しているので、使用時計ループを摘゛出することに
より容易に糸端を収りIBすことができる。不発す(に
よる毛糸玉を使用J−るに当って一般使用:!fは、向
寒Fil(を軽圧すZと共にループ状糸端を上(てして
適宜場所VCiμ立させ、ループIR)を収り出し内部
より解舒することにより、容易にm機に仕掛けることか
できるのである。。
尚、不発144によるループ状糸端の形成に当っては、
上記実施例以外種々の方法がある。1111も爪の取付
位置はスピンドtvg喘のみてなくその反対の先端にお
いても可能であり、又爪の数次形状についても適宜所要
ループの形状に合せて野火するこ吉が可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図)〜第4図は不発ゆjを実施する糸巻機用スピン
ドルを示すもので、第1図は外枠を拡大した斜視図、第
2図#′i縮少した斜視図、第5図れI拡大した中央縦
断面図、第4図は縮少した中央縦断面図、第5図〜第1
0し1#−j犬々本発明の捲は過程を示す脱す1図、第
11図(イ)(ロ)(ハ)は従来の糸玉を示す平面図・
正面図・a 1jli図で、第12図(イ)(ロ)(ハ
)は本発明によって得られる糸玉の平面図・正面図・底
。 面図である。 (S)・・・・・・・ スピンドル  (p’)・−・
・・・・・系  斧(1)・・・・・・・ スピン1/
L/軸 (2)・・・・・・・外  枠(6)・・・・
・・・・中聞支承俸  (4)−・・・・・・端部支承
体(51’(41’・・・・k  尚   (5051
’・・・外枠保持杆(6)・・・・・・・・スフリング
   (ハ・・・・・・・・捕助支承体(8)・・・・
・・・補強杆  (9)・・・・押圧都(jO)・・・
・・・・爪c+o ・−・−フライ−V −(12)・
・・・・・・矛  玉    (1勺・・・・・・・ 
糸f@ 部(14)  ・・ ・・ カッター    
(+5)・ ・・ ドツフィングアーム(16)(16
γ   窪    1隼        fRl   
・・ ・・ ル − )′第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第11図 第12図 12    R

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 玉巻機のスピンドル径を拡大し、これへ手綱毛糸を巻@
    積層して個体の毛糸玉を形成する過程と、前記スピンド
    ル径を縮少した後毛糸玉を抜部する過程の両者を順次自
    動的に実施し、且つ巻き始めの糸条の−ESをスピンド
    ルの適宜位置に設けた糸条係止バIn巻着把持せしめて
    ループ状糸条を形成すると共に巻き始めの未明を糸層内
    に巻き込み、毛糸玉抜部時、該玉の抜部と同時Vr、前
    記前記ルー来秋糸条糸玉の側部の一方に露出せしめるこ
    とを特徴とする毛糸玉の!!!遣方法。
JP17011283A 1983-09-13 1983-09-13 手編毛糸玉の製造方法 Expired JPS5930630B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17011283A JPS5930630B2 (ja) 1983-09-13 1983-09-13 手編毛糸玉の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17011283A JPS5930630B2 (ja) 1983-09-13 1983-09-13 手編毛糸玉の製造方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2160574A Division JPS536260B2 (ja) 1974-02-22 1974-02-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5978071A true JPS5978071A (ja) 1984-05-04
JPS5930630B2 JPS5930630B2 (ja) 1984-07-27

Family

ID=15898859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17011283A Expired JPS5930630B2 (ja) 1983-09-13 1983-09-13 手編毛糸玉の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5930630B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2617471A1 (fr) * 1987-07-01 1989-01-06 Superba Sa Procede et machine pour la fabrication de pelotes de fils textiles
CN110884100A (zh) * 2019-11-25 2020-03-17 陈金招 一种用于制造纤维球的绕球机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2617471A1 (fr) * 1987-07-01 1989-01-06 Superba Sa Procede et machine pour la fabrication de pelotes de fils textiles
CN110884100A (zh) * 2019-11-25 2020-03-17 陈金招 一种用于制造纤维球的绕球机

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5930630B2 (ja) 1984-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO761232L (ja)
JPS5936017B2 (ja) 厚い織物体部の製造装置
JPS5978071A (ja) 手編毛糸玉の製造方法
JPS6018346B2 (ja) 3本撚無結節網の編網機と編網方法
RU2101118C1 (ru) Способ и инструмент для изготовления самозатягивающихся стропов из кольцевого жгута
JPS5869665A (ja) 紡績用木管
JPH0245254Y2 (ja)
US31945A (en) Bobbin fob
US712986A (en) Cop or package of yarn for dyeing.
US1886671A (en) Metallic bunch and method of making it
JPS602231Y2 (ja) ル−プ状植毛の結束糸挿通装置
JP4190022B1 (ja) 玉網および玉網の製造方法
CN120119390B (zh) 一体化仿蛛网结构异形经编网及其制备方法
JPH0634376Y2 (ja) ミュール精紡機における玉揚げ時のワインディングフォーラワイヤの作動装置
JP3824929B2 (ja) コアレスコイルの製造方法
JPS59223668A (ja) 糸の巻取方法
CN215033027U (zh) 一种niti合金血管支架热定型用工装夹具
CN215207788U (zh) 涤纶丝生产用原丝架
JP3904930B2 (ja) カーテン用ウェイトテープの製造方法及び製造装置
CN110306271B (zh) 一种具有多种花型的花式圈绒纱及其制作方法
BE439134A (ja)
US1057724A (en) Method of treating horsehair.
JPS5910142Y2 (ja) 絨氈製造におけるパイル捲込棒
JP4702760B2 (ja) 玉網
JPS5841954A (ja) 2本撚無結節網とその編網方法