JPS5983702A - 接着性を有する合金粉末シ−トの製造法 - Google Patents
接着性を有する合金粉末シ−トの製造法Info
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- JPS5983702A JPS5983702A JP19312682A JP19312682A JPS5983702A JP S5983702 A JPS5983702 A JP S5983702A JP 19312682 A JP19312682 A JP 19312682A JP 19312682 A JP19312682 A JP 19312682A JP S5983702 A JPS5983702 A JP S5983702A
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/22—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip
- B22F3/225—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip by injection molding
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- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/006—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of flat products, e.g. sheets
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合金粉末と合成樹脂粘着剤との混練物をシー
ト状に形成し、母材上で加熱焼結して母材表面に耐摩耗
性合金層を形成するのに使用する合金粉末シートの製造
法に関する。
ト状に形成し、母材上で加熱焼結して母材表面に耐摩耗
性合金層を形成するのに使用する合金粉末シートの製造
法に関する。
従来より、この種の合金粉末シートは公知であり、例え
ば、特開昭５１−８３８３４号公報には自溶性合金粉末
を用いた合金粉末シートを金属母材上に貼り付けたうえ
で加熱融着して耐摩耗性合金層を形成することが記載さ
れている。
ば、特開昭５１−８３８３４号公報には自溶性合金粉末
を用いた合金粉末シートを金属母材上に貼り付けたうえ
で加熱融着して耐摩耗性合金層を形成することが記載さ
れている。
この種の合金粉末シートは、母材の所望の個所に比較的
容易に耐摩耗性合金層を形成できる利点がある。
容易に耐摩耗性合金層を形成できる利点がある。
ところで、従来においては、合金粉末と溶剤で溶いた合
成樹脂とを混練してスラリー化し、このスラリーを離型
紙でカバーした型枠内に流し込んで、一定時間放置して
乾燥すること１こより、フレキシブルな合金粉末シート
を製造するようにしていた。
成樹脂とを混練してスラリー化し、このスラリーを離型
紙でカバーした型枠内に流し込んで、一定時間放置して
乾燥すること１こより、フレキシブルな合金粉末シート
を製造するようにしていた。
かかる従来の製造法により製造した合金粉末シートは、
それ自体母材との間（こシートの重量を支えることがで
きる程度の接着性を持っていない。
それ自体母材との間（こシートの重量を支えることがで
きる程度の接着性を持っていない。
したがって、母材のフラットな表面上等に載置しただけ
で足りる場合は別として１例えば斜面や下面等には、そ
のままでは接着保持できない問題があった。
で足りる場合は別として１例えば斜面や下面等には、そ
のままでは接着保持できない問題があった。
これは、従来の製造法では、合金粉末と合成樹脂とがほ
ぼ均一番こ分布するため、合成樹脂が有する接着性が、
シート表面（こ存在する合金粉末（こよって阻害される
ためである。
ぼ均一番こ分布するため、合成樹脂が有する接着性が、
シート表面（こ存在する合金粉末（こよって阻害される
ためである。
このため、従来においては、一旦形成した合金粉末シー
トの表面に、シートの合成樹脂成分と同じ成分の合成樹
脂を、ドクターブレード法、ロールコータ−法等の転写
方法（こより転写し、この転写した合成樹脂層によって
、合金粉末シート（こ必要な接着性を付与するよう（こ
していた。
トの表面に、シートの合成樹脂成分と同じ成分の合成樹
脂を、ドクターブレード法、ロールコータ−法等の転写
方法（こより転写し、この転写した合成樹脂層によって
、合金粉末シート（こ必要な接着性を付与するよう（こ
していた。
かかる従来法は、多くの工数を要するうえ、合成樹脂が
本来有する接着性をそのまま利用することができない欠
点があった。
本来有する接着性をそのまま利用することができない欠
点があった。
本発明は、かかる間顆１こ鑑みてなされたものであって
、合金粉末シートの製造過程において必要な接着性を付
与することができる合金粉末シートの製造方法を提供す
ることを基本的な目的としている。
、合金粉末シートの製造過程において必要な接着性を付
与することができる合金粉末シートの製造方法を提供す
ることを基本的な目的としている。
このため、本発明（こおいては、耐摩耗性合金粉末を帯
磁性を有する合金粉末から選び、溶剤で溶いた合成樹脂
と帯磁性を有する耐摩耗性合金粉末とを混練してスラリ
ー化した後、該スラリーを磁力を有する定盤上で乾燥固
化し、この乾燥過程で合金粉末を定盤の磁力でシートの
片側に偏析させ、シートの他面（こ粘着性を有する合成
樹脂層を生成せしめるよう（こしたことを基本的な特徴
としている。
磁性を有する合金粉末から選び、溶剤で溶いた合成樹脂
と帯磁性を有する耐摩耗性合金粉末とを混練してスラリ
ー化した後、該スラリーを磁力を有する定盤上で乾燥固
化し、この乾燥過程で合金粉末を定盤の磁力でシートの
片側に偏析させ、シートの他面（こ粘着性を有する合成
樹脂層を生成せしめるよう（こしたことを基本的な特徴
としている。
本発明において、耐摩耗性合金粉末とは、Ｆｅ−Ｍ−Ｃ
系等の３元共晶合金粉末および加熱Ｉこよって容易）こ
粉末化することができる合金粉末をいう。
系等の３元共晶合金粉末および加熱Ｉこよって容易）こ
粉末化することができる合金粉末をいう。
また、粘着剤として用いる合成樹脂は、合金粉末シート
として形成したときに、常温でフレキシブルとなるもの
であればよいが、高温下においても母材との粘着性を保
持し、焼結温度番こまで加熱する過程で、ガスの発生が
少なく、したがって、耐摩耗性を低下させるような発泡
性をもたないもの、例えばアクリル樹脂が好ましい。
として形成したときに、常温でフレキシブルとなるもの
であればよいが、高温下においても母材との粘着性を保
持し、焼結温度番こまで加熱する過程で、ガスの発生が
少なく、したがって、耐摩耗性を低下させるような発泡
性をもたないもの、例えばアクリル樹脂が好ましい。
以下、添付の図面を参照しつつ本発明方法をより具体的
（こ説明する。
（こ説明する。
（イ）混練
耐摩耗性合金粉末のうち、帯磁性を有する合金粉末を選
んで、その適量を、溶剤で溶いた合成樹脂の適量と混練
し、スラリー化する。
んで、その適量を、溶剤で溶いた合成樹脂の適量と混練
し、スラリー化する。
（ロ） 成形
上記のスラＩＪ−ａは、定盤１上に載置した型枠２内に
、乾燥分を見込んで必要な深さに注入する。
、乾燥分を見込んで必要な深さに注入する。
（ハ）乾燥
乾燥は常温下で行ｆＳい、定盤１の下面には、均一 ｆ
ｌ磁力を有する磁石３をあてがって、定盤１を介してス
ラリー中の帯磁性合金粉末１こ磁力を及ぼし、図示の例
では、乾燥過程でシート４の下面４３側１こ帯磁性合金
粉末を偏析させる。逆）こ、この過程で、シート４の上
面４ｂ側（こは、帯磁性合金粉末が存在しない合成樹脂
層５が形成される。
ｌ磁力を有する磁石３をあてがって、定盤１を介してス
ラリー中の帯磁性合金粉末１こ磁力を及ぼし、図示の例
では、乾燥過程でシート４の下面４３側１こ帯磁性合金
粉末を偏析させる。逆）こ、この過程で、シート４の上
面４ｂ側（こは、帯磁性合金粉末が存在しない合成樹脂
層５が形成される。
に）離型紙の貼付
合金粉末シート４の乾燥同化が完了したときには、磁石
３を消磁するか取除くととも）こ、離型紙６を、合成樹
脂層５が形成されたシート４の上面４ｂ上（こ貼り付け
、離型紙６を貼付した合金粉末シート４は定盤１からは
く離し、第１図の（ホ）に示すよう１こ、製品シート４
′として使用に供する。
３を消磁するか取除くととも）こ、離型紙６を、合成樹
脂層５が形成されたシート４の上面４ｂ上（こ貼り付け
、離型紙６を貼付した合金粉末シート４は定盤１からは
く離し、第１図の（ホ）に示すよう１こ、製品シート４
′として使用に供する。
使用（こ際しては、離型紙６をはく離し、合成樹脂層５
を下面（こして母材（図示せず）上Ｉこ押圧する。この
抑圧により、粘着性を有する合成樹脂層５は、母材表面
（こ密着し、製品シート４′全体を母材上（こ接着させ
ることができる。
を下面（こして母材（図示せず）上Ｉこ押圧する。この
抑圧により、粘着性を有する合成樹脂層５は、母材表面
（こ密着し、製品シート４′全体を母材上（こ接着させ
ることができる。
以上の説明から明らかなよう（こ１本発明の製造法によ
れば、製造過程で合金粉末シートの片面に接着性を有す
る合成樹脂層を形成することができ、それだけ少ない工
数で接着性を有する合金粉末シートを安価（こ製造する
ことができる。
れば、製造過程で合金粉末シートの片面に接着性を有す
る合成樹脂層を形成することができ、それだけ少ない工
数で接着性を有する合金粉末シートを安価（こ製造する
ことができる。
図面は本発明方法の各工程を示す工程説明図である。
１・・・定盤、２・・・型枠、３・・・磁石、４・・・
合金粉末シート、４ａ、４ｂ・・・シート４の下面、上
面、５・・・合成樹脂層。
合金粉末シート、４ａ、４ｂ・・・シート４の下面、上
面、５・・・合成樹脂層。
Claims (1)
- （１）耐摩耗性合金粉末と粘着性を有する合成樹脂の混
線物よりなる粘着性フレキシブルシートを、母材の所望
の部位に接着−した後加熱して焼結結合せしめるため（
こ使用する合金粉末シートの製造法において、 上記耐摩耗性合金粉末として帯磁性を有するものを選択
し、この合金粉末と溶剤で溶いた合成樹脂とを混練して
なるスラリーに、片方から磁力を加えながら乾燥固化し
、シートの片面側に合金粉末を偏析させ、シートの他面
に粘着性を有する合成樹脂層を生成せしめるようにした
ことを特徴とする接着性を有する合金粉末シートの製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19312682A JPS5983702A (ja) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | 接着性を有する合金粉末シ−トの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19312682A JPS5983702A (ja) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | 接着性を有する合金粉末シ−トの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983702A true JPS5983702A (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=16302693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19312682A Pending JPS5983702A (ja) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | 接着性を有する合金粉末シ−トの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5983702A (ja) |
-
1982
- 1982-11-01 JP JP19312682A patent/JPS5983702A/ja active Pending
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