JPS60109487A - 岩盤切削用ノズルヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はウォータージェットラシスを噴出するノズルヘ
ッド、詳しくは岩盤に穿設した発破孔等の孔に挿入して
岩盤をスリット状に切削する高圧水の噴出装置に好適な
ノズルヘッドに関するものである。

近年例えばトシネル堀削工事や岩石ブロックの切多出し
等における発破工事において、所望する掘削壁面を可及
的に平坦化し、いわゆる肌荒れの少ない壁面となすため
に、不連続に複数個穿設した装薬孔内に高圧水の噴出装
置を挿入し、その高圧水のジェットラシスによって形成
すべき壁面の方向にスリットを形成し、しかるのち発破
作業を行なうとい方法が採用されている。そしてこのウ
ォータージェットによる岩盤切削は、上記した装薬孔の
内面とウォータージェットの噴出ノズル先端との間隔が
小さく、かつその間に水や切削によ、つ生じる岩硝が介
在しイ°いない程効果的な切削が行なわれる。ところが
現在使用されている高圧水噴出タイプの切削装置（以下
単に噴出装置という）はそのノズルヘッドを含めて断面
円形であるため、装薬孔の内面とノズルヘッドとの間隔
を小さくするべく装薬孔の内径寸法より稍小さい外径寸
法を有するノズルを使用した場合、噴出装置と装薬孔内
面との空隙が少なくなって水や岩硝の排出が不円滑とな
シ、切削効果の低下を招くという不都合が生じる。それ
故、装薬孔の内径とノズルヘッドの外径との差の小さい
噴出装置を使用することができなかったのが実情である
。

本発明は上記した不都合を解消することを目的としてな
されたものであって、ノズルヘッドと装薬孔の内面との
間隔を小さく保つことができ、かつ発破孔の穿孔時の硝
やウォータージェットによるスリット形成時に生じる岩
硝や水にょる幣害全著しく緩和して高能率な切削を行な
うことができる岩盤切削用ノズルヘッドを提供するもの
である。

以下本発明の実施例を示した図面について説明すると、
（１）鉱つオータージェットラシス棒（噴出装置）を示
し隻数ウォータージェットラシス俸（１）はその先端部
に設けられたノズルヘッド（２）と該ノズルヘッド（２
）に連結された送水管（３）、外装管（４）および該送
水管（３）と該外装管（４）とを保持する基部（５）と
から構成されている。本発明によるノズルヘッド（２）
は、第二図に例示しているごとくその横断面形状が略々
楕円形をなし、長径方向の寸法は発破孔（６）の内径よ
りも僅かに小さく、また短径方向の寸法は発破孔（６）
の内径よシ可成ル小さく、形成されしたがって該ノズル
ヘッド（２）ヲ発破孔（６）に挿入した場合、長径側の
周面は発破孔（６）の内面に近接し短径側の周面と発破
孔（６）の内面との間には可成シ大きな空間（８）が形
成されるようになっている。

そして高圧水を噴出するノズル（９）は上記長径側の両
側に設けられた凹所Ｑ１内に嵌合設置され、該ノズル（
９）の通水路ＱＩＪが上記送水管（３）の通水路０っと
連通されて基部（５）全貫通して延びる給水路θ１から
送られた高圧水を該ノズル（９）から発破孔（６）の内
面に同って噴水させるようになっている。０４は上記給
水路０１と可撓性給水パイプＱｅとを連通接続するため
の自在継手である。上記した外装管（４）の一端部はノ
ズルヘッド（２）の給水側に形成され該ノズルヘッド（
２）の短径側の直径寸法よシも小さい外径でもって突出
している短柱部Ｑｆ９に気密にかつ上記送水管（３）と
は環状空間ａ力を保って固着され、他端部は上記基部（
５）に嵌着された管体（ト）の内面に接合管Ｏ呻全弁し
て気密に固定されていて、該管体（ト）の内部と該外装
管（４）の内面側の上記環状空間αηとが連通状溝（２
１１備えた鍔（２）が該管体（至）に対してその周面方
向に回動自在に嵌着され、該鍔磐の環状溝ぐυに接続さ
れたチューづ翰から空気または水金圧送すると、該空気
または水は環状溝ｃ２］）から透孔（１）を通って管体
（至）内に流入し、更に外装管（４）と送水管（３）と
の間の環状空間Ｏηを通って外装管（４）のノズルヘッ
ド（２）側に穿設されている斜孔（財）（ハ）から発破
孔（６）内に噴出されるようＶＣなっている。第１図中
のに）は管体（ト）に固定された操作ハンドルである。

なお上記した斜孔ｃｎｔｎはその一方が前方に他方が後
方に指向させておくことが望ましく前方に指向した斜孔
（ハ）はノズル（９）と同一面とならないように穿設す
ることが好ましい。

このように本発明における岩盤切削用ノズルへ・シト（
２）は、横断面形状が楕円または略々楕円彫金なし、そ
の長径方向に高圧水の噴出ノズル（９）が配設されてな
るものであシ、このノズルヘッド（２）をウォータージ
ェットうシス棒（１）に装着して岩盤（７）に穿設した
発破孔（６）に該ウォータージェットランス棒（１）を
挿入し、図示せざる加圧ボシプにょシ高王水を可撓性パ
イプＯｆ９から自在継手α４を介して内部に圧送すれば
、ノズル（９）から発破孔（６）の内面に向ってつオー
タージェットが噴出され、岩盤が切削されるとともに操
作ハシドル＠を操作して該ウォータージェットランス棒
（１）を前進、または後退させることによって発破孔（
６）の周壁にスリット（ホ）を形成することができる。

しかも本発明におけるノズルヘッド（２）は第２図に示
しているごとく横断面形状が楕円形または略々楕円形を
なし、その長径方向にノズル（９）ヲ備えているから、
長径方向の寸法が発破孔（６）の内径に近似したノズル
ヘッド（２）を使用しても短径方向の側面と発破孔（６
）の内面との間に、水や岩盤の切削鋼が逃出するに充分
な空間（８）残存され、したがって前述した従来の不都
合が解消されて効率のよい切削を行なうことができ、発
破孔（６）の両側に、また片方のノズル（９）　ｅ閉塞
すれば片側にスリットの形成が達成される。その上前記
したチューブ翰から水または空気を圧送して斜孔（財）
（財）から水または空気を噴出させれば、ノズル（９）
の噴出力’ｔ−１’且害する物質は発破孔（６）の前方
または後方に積極的に排出することができ、よシ効果的
な岩盤切削を行なうことができ、美麗な切断面となすこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示したものであって、第１図は
ウォータージェットラシス棒全発破孔内ルヘッドの状態
を示した断面図である。 （１）はウォータージェットラシス棒％　（２）はノズ
ルヘッド、（９）はノズル。 特許出願人　株式会社　奥　村　組 Ｅρ澤士

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 横断面形状が楕円または略々楕円形をなし、その長径方
   向に高圧水の噴出ノズルが配設されていることを特徴と
   する岩盤切削用ノズルヘッド。