JPS6011089Y2 - ウオ−キングビ−ム式加熱炉に於ける輻射熱遮断装置 - Google Patents
ウオ−キングビ−ム式加熱炉に於ける輻射熱遮断装置Info
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- JPS6011089Y2 JPS6011089Y2 JP12046181U JP12046181U JPS6011089Y2 JP S6011089 Y2 JPS6011089 Y2 JP S6011089Y2 JP 12046181 U JP12046181 U JP 12046181U JP 12046181 U JP12046181 U JP 12046181U JP S6011089 Y2 JPS6011089 Y2 JP S6011089Y2
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- Japan
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- walking beam
- hearth
- support pipe
- radiant heat
- heat
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Links
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Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はウオーキングビーム式加熱炉に於ける、ウオー
キングビームのサポートパイプが炉床を貫通する箇所の
輻射熱遮断装置に関する。
キングビームのサポートパイプが炉床を貫通する箇所の
輻射熱遮断装置に関する。
第1図に示すウオーキングビーム式加熱炉はスラブ等の
鋼片を圧延等の加工工程に適する温度迄加熱する炉であ
り、上昇、搬送、下降、戻り、上昇の各動作からなる矩
形運動をするウオーキングビーム1により、装入口2よ
り装入された鋼片3を順次移動させながら加熱し、搬出
口4より搬出する様になっている。
鋼片を圧延等の加工工程に適する温度迄加熱する炉であ
り、上昇、搬送、下降、戻り、上昇の各動作からなる矩
形運動をするウオーキングビーム1により、装入口2よ
り装入された鋼片3を順次移動させながら加熱し、搬出
口4より搬出する様になっている。
ウオーキングビーム1のサポートパイプ5は炉床6を貫
通して炉外部の駆動装置(図示せず)と連結されている
。
通して炉外部の駆動装置(図示せず)と連結されている
。
従って、炉床6のサポートパイプ5の貫通箇所はサポー
トパイプ5が所要の移動をし得る様開口されている。
トパイプ5が所要の移動をし得る様開口されている。
斯かる開口部7は大気の侵入を防ぐため水シールされて
いるが、該開口部7からの輻射による熱損失は馬鹿にな
らないものであり、従来より種々の防止策が考えられて
いる。
いるが、該開口部7からの輻射による熱損失は馬鹿にな
らないものであり、従来より種々の防止策が考えられて
いる。
第2図、第3図はその一つの例を示すものであり、サポ
ートパイプ5間に支持金具8を掛渡し、支持金具8を耐
火物9で覆った熱遮蔽部材10を設けたものである。
ートパイプ5間に支持金具8を掛渡し、支持金具8を耐
火物9で覆った熱遮蔽部材10を設けたものである。
この例では支持金具8の強度を保つため水冷パイプを使
用し、冷却水により支持金具8の温度が所定の値以上に
ならない様にしであるが、熱遮蔽板10自体の熱損失の
為然程効果がない。
用し、冷却水により支持金具8の温度が所定の値以上に
ならない様にしであるが、熱遮蔽板10自体の熱損失の
為然程効果がない。
次に第4図はその他の例を示すものであり、熱遮蔽板1
1をサポートパイプ5に摺動自在に設けたものである。
1をサポートパイプ5に摺動自在に設けたものである。
この例でサポートパイプ5側の摺動面は強度的に金属製
にする必要があり、サポートパイプ5を露出させている
。
にする必要があり、サポートパイプ5を露出させている
。
斯かる構造であると、露出部からの伝熱損失が増大する
と共に熱遮°蔽板11が炉床面と全面接触して摺動する
為炉床面を損傷させたり、スケールの付着により炉床面
に凹凸を生じた場合熱遮蔽板11が凹凸に突当って破損
したり、更にサポートパイプ5の摺動面を傷つける等の
欠点があった。
と共に熱遮°蔽板11が炉床面と全面接触して摺動する
為炉床面を損傷させたり、スケールの付着により炉床面
に凹凸を生じた場合熱遮蔽板11が凹凸に突当って破損
したり、更にサポートパイプ5の摺動面を傷つける等の
欠点があった。
本考案は斯かる欠点を解消すべくなしたものであって、
サポートパイプの炉床よりも上方の位置に熱遮蔽板をそ
の一端に於いて回転可能に取付けると共に炉床面に曲面
で当接する様他端部を湾曲せしめたことを特徴とするも
のである。
サポートパイプの炉床よりも上方の位置に熱遮蔽板をそ
の一端に於いて回転可能に取付けると共に炉床面に曲面
で当接する様他端部を湾曲せしめたことを特徴とするも
のである。
以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。
第5図、第6図は第1の実施例を示すものである。
5はウオーキングビームのサポートパイプであり、炉内
部12に属する部分には耐火材9を被覆させである。
部12に属する部分には耐火材9を被覆させである。
又、7はサポートパイプ5が貫通し、所要の動きをし得
る様炉床6に穿設した開口部である。
る様炉床6に穿設した開口部である。
前記サポートパイプ5が昇降動しても炉床面13より投
下しない位置に支持金具14を突出せしめ、該支持金具
14にピン15を介し、開口部7の長手方向に延びる熱
遮蔽板16をサポートパイプ5の両側に回転自在に取付
ける。
下しない位置に支持金具14を突出せしめ、該支持金具
14にピン15を介し、開口部7の長手方向に延びる熱
遮蔽板16をサポートパイプ5の両側に回転自在に取付
ける。
熱遮蔽板16はその先端部を湾曲せしめてあり、先端部
の曲面が炉床面13に接し、先端の浮上り量がスケール
、炉床面13の凹凸の高さより大なる様にする。
の曲面が炉床面13に接し、先端の浮上り量がスケール
、炉床面13の凹凸の高さより大なる様にする。
又、熱遮蔽板16の上面(炉中心側面)には耐火材9か
貼付けである。
貼付けである。
以上の如く構成された輻射熱遮断装置に於いて、サポー
トパイプ5が矩形運動をすると、昇降動作については熱
遮蔽板16がピン15を中心に回転することにより、又
搬送戻り動作については熱遮蔽板16の先端部が炉床面
13を摺動することによって追従する。
トパイプ5が矩形運動をすると、昇降動作については熱
遮蔽板16がピン15を中心に回転することにより、又
搬送戻り動作については熱遮蔽板16の先端部が炉床面
13を摺動することによって追従する。
更に、熱遮蔽板16の自重はサポートパイプ5と炉床面
13とで受持つため、炉床面13の摺動部分の摩耗が半
減すると共にスケール、炉床面の凹凸があった場合でも
熱遮蔽板16の先端が湾曲しており、前記した如く熱遮
蔽板16が回転自在であるのでスケール等を乗り越え、
損傷することはない。
13とで受持つため、炉床面13の摺動部分の摩耗が半
減すると共にスケール、炉床面の凹凸があった場合でも
熱遮蔽板16の先端が湾曲しており、前記した如く熱遮
蔽板16が回転自在であるのでスケール等を乗り越え、
損傷することはない。
次に、第7図、第8図は第2の実施例を示すもので、支
持金具14と熱遮蔽板16との結合状態を変更したもの
である。
持金具14と熱遮蔽板16との結合状態を変更したもの
である。
即ち、支持金具14′の両端部を所定量曲げて所要数(
図では片側3本)の係止ピン17を設け、一方熱遮蔽板
16側には開口部7の長手方向に延びる長孔18を穿設
し、係止ピン17と長孔18とを係合せしめて、熱遮蔽
板16′が回転する様にしたものである。
図では片側3本)の係止ピン17を設け、一方熱遮蔽板
16側には開口部7の長手方向に延びる長孔18を穿設
し、係止ピン17と長孔18とを係合せしめて、熱遮蔽
板16′が回転する様にしたものである。
第2の実施例では第1の実施例と同様な作用をすると共
に熱遮蔽板16′に過大な力が作用した場合、長孔18
が係止ピン17より離脱し、熱遮蔽板16′の損傷を防
止する。
に熱遮蔽板16′に過大な力が作用した場合、長孔18
が係止ピン17より離脱し、熱遮蔽板16′の損傷を防
止する。
又、第9図、第10図は第3の実施例を示し、サポート
パイプ5の搬送戻り方向に対し直角な方向に熱遮蔽板1
6″を延出せしめたものであり、熱遮蔽板16″の幅は
開口部を蔽う長さに搬送戻りストロークを加えたもので
ある。
パイプ5の搬送戻り方向に対し直角な方向に熱遮蔽板1
6″を延出せしめたものであり、熱遮蔽板16″の幅は
開口部を蔽う長さに搬送戻りストロークを加えたもので
ある。
図中14″は支持金具を示す。
尚、上記実施例では遮蔽板は2方向に設けたが4方向即
ち第2の実施例と第3の実施例を組合せた如く設けても
よいことはいうまでもなく、又支持金具と遮蔽板の結合
も遮蔽板が回転し得る構造であればよいことは勿論であ
る。
ち第2の実施例と第3の実施例を組合せた如く設けても
よいことはいうまでもなく、又支持金具と遮蔽板の結合
も遮蔽板が回転し得る構造であればよいことは勿論であ
る。
以下述べた如く本考案によれば、
(1)サポートパイプに露出部がない為、パイプの熱伝
達による熱損失がなく、冷却水で冷やす必要がないので
装置を設けることにより発生する熱損失がない。
達による熱損失がなく、冷却水で冷やす必要がないので
装置を設けることにより発生する熱損失がない。
(11)障害物があっても乗り越え得るので遮蔽板を損
傷したり、サポートパイプを傷つけることがない。
傷したり、サポートパイプを傷つけることがない。
(llI)遮蔽板と炉床面との面圧が低い為炉床面の摩
耗が少ない、 等優れた効果を発揮し得る。
耗が少ない、 等優れた効果を発揮し得る。
第1図のウオーキングビーム炉の概略説明図、第2図は
従来の輻射熱遮断装置の部分図、第3図は第2図のA−
A矢視図、第4図は従来の他の輻射熱遮断装置を示す説
明図、第5図、第6図は本考案の第1の実施例を示し第
5図は側断面図、第6図はB−B矢視図、第7図、第8
図は第2の実施例を示し第7図は側断面図、第8図はC
−C矢視図、第9図、第10図は第3の実施例を示し第
9図は平面図、第10図はD−D矢視図である。 5はサポートパイプ、13は炉床面、16,16’、1
6″は熱遮蔽板を示す。
従来の輻射熱遮断装置の部分図、第3図は第2図のA−
A矢視図、第4図は従来の他の輻射熱遮断装置を示す説
明図、第5図、第6図は本考案の第1の実施例を示し第
5図は側断面図、第6図はB−B矢視図、第7図、第8
図は第2の実施例を示し第7図は側断面図、第8図はC
−C矢視図、第9図、第10図は第3の実施例を示し第
9図は平面図、第10図はD−D矢視図である。 5はサポートパイプ、13は炉床面、16,16’、1
6″は熱遮蔽板を示す。
Claims (1)
- サポートパイプの炉床よりも上方の位置に熱遮蔽板をそ
の一端に於いて回転可能に取付けると共に炉床面に曲面
で当接する様他端部を湾曲せしめたことを特徴とするウ
オーキングビーム式加熱炉に於ける輻射熱遮断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12046181U JPS6011089Y2 (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | ウオ−キングビ−ム式加熱炉に於ける輻射熱遮断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12046181U JPS6011089Y2 (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | ウオ−キングビ−ム式加熱炉に於ける輻射熱遮断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5827350U JPS5827350U (ja) | 1983-02-22 |
| JPS6011089Y2 true JPS6011089Y2 (ja) | 1985-04-13 |
Family
ID=29914463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12046181U Expired JPS6011089Y2 (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | ウオ−キングビ−ム式加熱炉に於ける輻射熱遮断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011089Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6237312A (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-18 | Rozai Kogyo Kaisha Ltd | ウオ−キングビ−ムにおけるビ−ム支柱のシ−ル装置 |
-
1981
- 1981-08-13 JP JP12046181U patent/JPS6011089Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5827350U (ja) | 1983-02-22 |
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