JPS60111257A

JPS60111257A - プリンタ−用枚葉接着紙

Info

Publication number: JPS60111257A
Application number: JP21865283A
Authority: JP
Inventors: Hiroyoshi Hosomura; 弘義細村; Taiji Ohashi; 耐二大橋
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1983-11-22
Filing date: 1983-11-22
Publication date: 1985-06-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はゼログラフィ一方式の枚葉紙を使用するプリン
ター用の接着紙、詳しく言えばプリンター内の走行性の
改良された接着紙に関するものである。

従来技術ゼログラフィ一方式の枚葉紙を使用するプリンターとは
、電子写真方式によって画像を枚葉紙に形成するプリン
ターあるいは複写機をいい、このプリンター用の接着紙
とは、紙面の少なくとも一部に接着剤層を設けたもので
あって単に加圧する方法、接着剤層に水や有機溶剤等を
含ませて加圧する方法または加熱して加圧する方法等で
接着することができるような加工紙をいうＯ従来、これら接着紙にはラベル、レッテル、または切手
、壁紙等がある。また、連続伝票の形に加工し、プリン
ターによって印字した後に、折り曲げたり、接着等によ
り葉書や封書に仕上げる用途にも使われている。

近年、事務処理の機械化に伴い、ゼログラフィ一方式の
枚葉紙を使用するプリンターあるーいは複写機にこれら
の接着紙を使用する要求が強くなってきた。

しかし、前記の接着紙ではプリンターや複写機に通紙し
た場合にカールが小さい用紙でも加熱後に大きなカール
が発生すること等により、紙詰りか起きて使用できない
。これら接着紙の中では、ゼログラフィ一方式の連続伝
票を使用するプリンター用の連続伝票用紙を断裁して枚
葉に加工したものは比較的良好に通紙できるが、カール
の大きさ、形状、またその安定性については考慮されて
いないため、高速のプリンターや複写機の場合には祇詰
りの発生がみられ実用的ではない。

発明の目的本発明は前記した従来の接着紙の欠点を解消し、カール
性の優れた原紙を使用するゼログラフィ一方式の枚葉紙
使用のプリンターあるいは複写機用の接着紙を提供する
ことを目的とする。

発明の構成本発明は原紙の紙面の少なくとも一部に接着剤層を設け
たプリンター用枚葉接着紙において、原紙のバルブのう
ち８０Ｊｌ（量チ以上が広葉樹晒クラフトバルブであり
、バルブの叩解度（Ｃ，Ｓ、Ｆ）が４１０ｃｃ以上であ
り、かつでんぷん添加量が２９７ｄ以下であることを特
徴とするものである。

すなわち、本発明の接着紙の原紙はバルブのうち８０重
量％以上、望ましくは９０重量％以上が広葉樹晒クラフ
トバルブである。広葉樹晒クラフトバルブが８０重量％
未満であると、プリンターや複写機で加熱された時に不
適性なカール形状になりやすい。

また、これらバルブの叩解度（Ｃ９Ｓ、Ｆ、　）は４１
０ｅＣ以上、望ましくは４３０　ｃｃ以上である。一般
上質紙、連続伝票用紙は強度を得るためにバルブ叩解度
を４００　ｃｃ以下にすることが多いが用紙の湿度によ
る伸縮性が増加しカールが大きくなるので望ましくない
。

抄紙はＰＨ７未満の酸性系で行われる場合が多いが、本
発明で使用する原紙はｐＨ７以上の中性系でも抄紙可能
である。さらに内添およびサイズプレスで強度改善のた
めに付与されるでんぷんは２ｆ／Ｗ？以下望ましくは１
．５り／ｒｒ？以下である。

でんぷんはバルブより吸湿性であり、連続伝票用紙のよ
うに２ｔ≠ が悪化する。またカールの形状や大きさを安定化させる
ために紙の抄造工程でワイヤパートでの繊維配向やプレ
スパートの脱水条件のコントロール、ドライパートの上
、下段ドライシリンダの表面温度差およびカレンダのニ
クブ数またはニップ圧のコントロールのような微妙なコ
ントロールが実施される。

また巻取、断裁工程でデカーラ−により、物理的なカー
ルの矯正を行うことがある。またカール性の安定化のた
め製造工程で水分コントロールを実施し、製品水分を適
正に調整し、更に防湿包装でそれを維持することが実施
される。

更に適当なコピー画像濃度を維持し、バックグランド（
白紙部分）の汚れを防ぐために、塩化ナトリウム、塩化
カリウム、スチレン−マレイン酸コポリマー、第四級ア
ンモニウム塩等の導電剤を抄紙機のサイズプレスで表面
塗布して転写紙の表面電気抵抗（ＪＩＳ　Ｃ−２１１１
による）を１０９〜１０１０Ω（湿度（Ｒ，）１．）　
６５％、温度２０℃２にしている。またコピー画像部の
鮮鋭度を向上させるために表面の凹凸を少なくして転写
紙の平滑度（ＪＩＳ　Ｐ−８１１９による）を２０秒以
上にしている。本発明の接着紙は前述した原紙の紙面の
少なくとも一部に接着剤層を設けたものである。接着剤
としては天然ゴム系、イソプレン系等で粘着力、タック
が弱い感圧接着剤、ポリエチレン、酢酸ビニル等の熱可
塑性接着剤、デキストリン、ポリビニルアルコール、変
性でんぷん等の再湿接着が使用される。これらの接着剤
は接着紙の用途、使用されるプリンターや複写機の方式
に応じて選択して使用される。これらの接着剤はコータ
ーや印刷機によって、原紙の紙面の少なくとも一部、あ
るいは全面にその用途に応じ塗布される。また接着紙は
その用途によってミシン目加工、穴あけ加工および印刷
が実施される。

次に実施例および比較例により本発明のプリンター用枚
葉接着紙について説明する。

実施例１〜９及び比較例１〜８Ｌ−ＢＫＰ（広葉樹晒クラフトバルブ）とＮ−ＢＫＰ　
Ｃ針葉樹晒クラフトパルプ）を適宜叩解して表１及び表
２に示すように配合し、内添薬品（タルク、ロジンサイ
ズぐ硫酸パン土〕ヲ使用して長網式抄紙機にて４３０〜
４５０　ｍ／分で抄造した。また抄紙・幾のサイズプレ
スで導電剤（塩化ナトリウム）とともにでんぷんを表１
及び表２に示すように塗布した。これらの原紙を使用し
て表１及び表２に示すような接４刑を塗布し断裁して実
施例１へ−９、比較例１の接着紙を得た。接着剤の塗布
に際しては全面塗布の場合にはエアナイフコーターを、
線状塗布の場合には７レキン方式の印刷機を使用した。

また市販の上質紙、連続伝票用紙、ノンインパクトプリ
ンター用連続伝票用紙を原紙として使用し同様の加工を
施して比較例２〜８の接着紙を得た。

これら１７糧急の接着紙について水分カール曲率半径を
めた。またゼログラフィ一方式の枚葉紙レーザープリン
ターであるＦＸ９７００　機で走行性を評価した。これ
らの結果を表１及び表２に示す。

ｌ）バルブ配合比は製造時にコントロールされるが、Ｊ
ＩＳ　Ｐ−８１２０の方法によって確認した。

２）バルブ叩解度はＪＩＳ　Ｐ−８１２１のカナダ標準
形の方法（Ｃ，Ｓ、Ｆ、法）によって測定した。

また市販紙のバルブ叩解度は以下の方法でめた。

紙を試料とし、ＪＩＳ　Ｐ−８１２１のカナダ標準形の
方法に準じて離解した上で測定する。また紙のＪｇｉ科
の種類と含有量を調べ、バルブ配合が同じで叩解度が既
知のバルブにその填料を同量添加し叩解度を測定する。

既知のバルブの叩解度を紙試料の叩解度と填料を添加し
たバルブの叩解度との差で補正しめる紙のバルブ叩解度
とした。

３）でんぷん添加量は紙試料を離解した上で熱水で溶出
し、ヨウ素溶液による比色法で定量した。

４）カールの測定は第１図に示した様に用紙ｌの曲率半
径を有する辺の中央部をクリップ２で吊し、その底辺を
下に置いた曲率半径グラフ３と比較してカール曲率半径
をめた。

５）○；走行トラブルの発生がない。

△；少数の紙詰り、折れが発生した。

×；紙詰り、折れが多発した。

発明の効果本発明の接着紙は以上述べたように原紙のパルプ配合、
バルブ叩解度、でんぷん添加量を最適化したものであり
、カール性が優れ、高速のプリンターでも紙詰りゃ折れ
等のトラブルがないので効率よく走行できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は用紙のカール曲率半径測定方法の説明図である
。図中符号１・・・用紙；２・・・クリップ；３・・・曲率半径グ
ラ０

Claims

【特許請求の範囲】

原紙の紙面の少なくとも一部に接着剤層を設けたプリン
ター用枚葉接着紙において、原紙のバルブのうち８０重
量％以上が広葉樹晒クラフトパルプであり、パルプの叩
解度（Ｃ，Ｓ、Ｆ）が４１０　ｃｃ以上であり、かつで
んぷん添加量が２ｆ／ｒｒ？以下であることヲ％徴とす
るプリンター用枚葉接着紙。