JPS60122019A - フイルタ− - Google Patents
フイルタ−Info
- Publication number
- JPS60122019A JPS60122019A JP15618384A JP15618384A JPS60122019A JP S60122019 A JPS60122019 A JP S60122019A JP 15618384 A JP15618384 A JP 15618384A JP 15618384 A JP15618384 A JP 15618384A JP S60122019 A JPS60122019 A JP S60122019A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knitted fabric
- density
- fibrillated
- polyamide
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 abstract description 2
- 206010003402 Arthropod sting Diseases 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 6
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 4
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 244000055346 Paulownia Species 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N Adipamide Chemical compound NC(=O)CCCCC(N)=O GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100502819 Mus musculus Fimp gene Proteins 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920001007 Nylon 4 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- TUTWLYPCGCUWQI-UHFFFAOYSA-N decanamide Chemical compound CCCCCCCCCC(N)=O TUTWLYPCGCUWQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000003219 hemolytic agent Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000874 polytetramethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、極めて緻密な構造を有するフィルターに関す
る。詳しくは編目密度が極めて高く、ポリエステルとポ
リアミドのフィブリルからなる極めて緻密な構造を酊す
るオ青密フィルター編物に関する。
る。詳しくは編目密度が極めて高く、ポリエステルとポ
リアミドのフィブリルからなる極めて緻密な構造を酊す
るオ青密フィルター編物に関する。
(従来の技術)
従来、特に固・液分離に使用する精W?フィルターには
紙(いわゆるP紙)、或いはi’Ji分子膜に孔を空け
たもの、微細孔を有する高分子1]’W ’9がある。
紙(いわゆるP紙)、或いはi’Ji分子膜に孔を空け
たもの、微細孔を有する高分子1]’W ’9がある。
(発明が解決しようとする問題点)
これらのフィルターは、いずれも強力に乏しいこと、耐
久性に乏しいこと、成型性に乏しいこと等多くの欠点を
育するものである。更に織物では十分に緻預な構造を得
ることが困難で清密フィルt゛ ターには不向=”−”bのが多い。
久性に乏しいこと、成型性に乏しいこと等多くの欠点を
育するものである。更に織物では十分に緻預な構造を得
ることが困難で清密フィルt゛ ターには不向=”−”bのが多い。
本発明の目的は、極めて高い編目密度を有する編物から
なる、カニ1過率の良い、r+i:I久性に優れた精柁
フィルターを提供するにある。
なる、カニ1過率の良い、r+i:I久性に優れた精柁
フィルターを提供するにある。
(問題点を解決するだめの手段)
本発明者らは、これらの間jjを解決するために鋭意研
究の結果、フィブリル化型α合繊維を用いた編目密度が
平方インチ当り1500〜4000の編地を特定の薬剤
で処理し、該複合繊維をフィブリル化せしめ、続1いて
特定の条件で水蒸気処理を施して該桐す1ハを而f;′
1にして50%以上収縮甘しめ、編目密度を平方インチ
当り4500以上として得た編物が、これまでになかっ
た精密フィルターとしての特性を有することを見出し、
本発明を完成づるに、21つだ。
究の結果、フィブリル化型α合繊維を用いた編目密度が
平方インチ当り1500〜4000の編地を特定の薬剤
で処理し、該複合繊維をフィブリル化せしめ、続1いて
特定の条件で水蒸気処理を施して該桐す1ハを而f;′
1にして50%以上収縮甘しめ、編目密度を平方インチ
当り4500以上として得た編物が、これまでになかっ
た精密フィルターとしての特性を有することを見出し、
本発明を完成づるに、21つだ。
E!1ぢ本発明のフィルターは、ポリアミドとポリエス
テルからなる、フィブリル化後の単糸繊度が0.5デニ
ール以下のフィブリル化型複合&’& +f+J、を用
いてなる編目密度か平方インチ当り4500以上の編物
であって、該編物を構成する複合繊維は実質的にフィブ
リル化しており、しかも該編物の内層部の空隙率が10
〜55%、通気度が0.2〜10、0 cc/al/s
ecであることを9寺徴とするものである。
テルからなる、フィブリル化後の単糸繊度が0.5デニ
ール以下のフィブリル化型複合&’& +f+J、を用
いてなる編目密度か平方インチ当り4500以上の編物
であって、該編物を構成する複合繊維は実質的にフィブ
リル化しており、しかも該編物の内層部の空隙率が10
〜55%、通気度が0.2〜10、0 cc/al/s
ecであることを9寺徴とするものである。
本発明にいう「フィブリル」とは、それが多数本集束し
て繊維束を成す細繊度のa維のことであり、例えば、多
成分からなる複合構造を有する繊維(複合繊維)を何ら
かの手段でもって各成分に分割することにより容易に得
ることができる。
て繊維束を成す細繊度のa維のことであり、例えば、多
成分からなる複合構造を有する繊維(複合繊維)を何ら
かの手段でもって各成分に分割することにより容易に得
ることができる。
本発明に於けるフィブリル化型複合繊維とは、ポリアミ
ド及びポリエステルが、単一フィラメントの(1へ断面
において一方の成分が他方の成分を完全に包囲しない形
状で、単一フィラメントの長手方向に沿って接合されて
いるものをコ°い、具体的には横断面が第1図の如きサ
イドバイサイド繰返し型の複合繊維、第2図の如く放射
型の形状を有する成分と該放射部を補完する形状を有す
る池の成分からなる複合繊維、第3!内の如く中空部分
のあるサイドバイサイド繰返し型複合繊ii!1等が挙
げられる。これらの複合14 @(:のうち、単糸繊度
が0.5デニール以下の極細フィブリルが10易いとい
う点から、中空部分のある又はないサイドバイサイド繰
返し型の横断面を有する複合部1維、及び横断面が放射
型の形状を有する成分のある複合繊維が好適であるが、
複合繊維製造面では両名の中、繊維断面形態の安定性の
点から4,1“・11面が放d月4にの形状を有する成
分のある複合繊維が有利である。
ド及びポリエステルが、単一フィラメントの(1へ断面
において一方の成分が他方の成分を完全に包囲しない形
状で、単一フィラメントの長手方向に沿って接合されて
いるものをコ°い、具体的には横断面が第1図の如きサ
イドバイサイド繰返し型の複合繊維、第2図の如く放射
型の形状を有する成分と該放射部を補完する形状を有す
る池の成分からなる複合繊維、第3!内の如く中空部分
のあるサイドバイサイド繰返し型複合繊ii!1等が挙
げられる。これらの複合14 @(:のうち、単糸繊度
が0.5デニール以下の極細フィブリルが10易いとい
う点から、中空部分のある又はないサイドバイサイド繰
返し型の横断面を有する複合部1維、及び横断面が放射
型の形状を有する成分のある複合繊維が好適であるが、
複合繊維製造面では両名の中、繊維断面形態の安定性の
点から4,1“・11面が放d月4にの形状を有する成
分のある複合繊維が有利である。
ここでポリアミドとしては、例えばナイロン4゜ナイロ
ン6、ナイロン7、ナイロン11.ナイロン12.ナイ
ロン66、ナイロンに 10 、ポリメタキシレンアジ
パミド、ポリノfラキシリレンデカンアミド、ポリビス
シクロへキシルメタンデカンアミド及びそれらと成分と
するコポリアミド等が挙げられる。
ン6、ナイロン7、ナイロン11.ナイロン12.ナイ
ロン66、ナイロンに 10 、ポリメタキシレンアジ
パミド、ポリノfラキシリレンデカンアミド、ポリビス
シクロへキシルメタンデカンアミド及びそれらと成分と
するコポリアミド等が挙げられる。
またポリエステルとしては、例えばポリエチレンテレフ
タレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリ上
チレンAキシベンゾエート 、i、Qす1.4−ジメチ
ルシクロ−\キサンテレフタレート。
タレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリ上
チレンAキシベンゾエート 、i、Qす1.4−ジメチ
ルシクロ−\キサンテレフタレート。
ポリピバロラクトン及びこれらを成分とするコポリエス
テル等がある。
テル等がある。
該フィブリル化型凌合飢M2は、フィブリル化後の単糸
繊度が0.5デニール以下であることが必要である。通
常の′4A繊度の繊維(例えば単糸繊度が1デニール或
いはそれよりやや低めの繊維)やフィブリル化後の単糸
繊度が0.5デニールを越えるフィブリル化1や複合繊
維では、例え高密度編物となしても精密フィルターとし
では不適であり、フィブリル化型裏金繊維がフィブリル
化する際に0゜5デニール以下の利I繊度のフィブリル
であれば単に引き揃えられた状態ではなく相互に交絡し
た状態となり非常に細い間隙を有する構造となり、優れ
た精密フィルターが得られる。
繊度が0.5デニール以下であることが必要である。通
常の′4A繊度の繊維(例えば単糸繊度が1デニール或
いはそれよりやや低めの繊維)やフィブリル化後の単糸
繊度が0.5デニールを越えるフィブリル化1や複合繊
維では、例え高密度編物となしても精密フィルターとし
では不適であり、フィブリル化型裏金繊維がフィブリル
化する際に0゜5デニール以下の利I繊度のフィブリル
であれば単に引き揃えられた状態ではなく相互に交絡し
た状態となり非常に細い間隙を有する構造となり、優れ
た精密フィルターが得られる。
本発明のフィルターに係るフィブリル化型複合繊維を用
いてなる編物とは、紅1+’!fj物、横編物及び丸編
物のいづれでもよ<、特に限定されるものではない。
いてなる編物とは、紅1+’!fj物、横編物及び丸編
物のいづれでもよ<、特に限定されるものではない。
また、これらの編物は、それを構成するフィブリル化型
複合繊維が実質的にフィブリル化しているのである。
複合繊維が実質的にフィブリル化しているのである。
ここで[フィブリル化している」とは、例えばフィブリ
ル化型複合繊維が第1図の如き横111面を有する場合
、甚成分の接合部が分;−1され、一方の成分の3本の
セグメント糸と他方の成分の3本のセグメント糸からな
る6本のフィブリルとなっている状態をいい、また例え
ば該複合繊維が第2図の如き横断面をT」°する場合も
、IY6様に分割され、平形の溝断面を召する一方の成
分のセグメント糸と扇形の横断向を有する他方の成分の
8木のセグメント糸からなる9本のフィブリルとなって
いる状態をいうのである。更にフィブリル化型陵合繊維
が他の如何なる横断面形状を何する場合であっても、そ
のフィブリル化している状態は、以上の記載より容易に
推察できるであろう。
ル化型複合繊維が第1図の如き横111面を有する場合
、甚成分の接合部が分;−1され、一方の成分の3本の
セグメント糸と他方の成分の3本のセグメント糸からな
る6本のフィブリルとなっている状態をいい、また例え
ば該複合繊維が第2図の如き横断面をT」°する場合も
、IY6様に分割され、平形の溝断面を召する一方の成
分のセグメント糸と扇形の横断向を有する他方の成分の
8木のセグメント糸からなる9本のフィブリルとなって
いる状態をいうのである。更にフィブリル化型陵合繊維
が他の如何なる横断面形状を何する場合であっても、そ
のフィブリル化している状態は、以上の記載より容易に
推察できるであろう。
更に本発明に係るに扛ジは、編目密度が平方インチ当り
4,500以上、好ましくは5.000〜10゜000
の範囲であり、刷物の内層部の空隙率が10〜55%、
また通気度が0.2〜10αA24理ヲ示すものである
。
4,500以上、好ましくは5.000〜10゜000
の範囲であり、刷物の内層部の空隙率が10〜55%、
また通気度が0.2〜10αA24理ヲ示すものである
。
従来、網目密度が4,500以上の編物をfXj・るの
は、編機の機構上の制約から困・Llことされていたが
、本発明ではそれが可能となったものである。
は、編機の機構上の制約から困・Llことされていたが
、本発明ではそれが可能となったものである。
ここで「編物の内H7ζ1≦」とは、本発明に係る高密
度編物の断面をiU、IJべると糸密度が峠な上外層が
あり、次に密な内層、そしてまた疎な下外屑がある。従
ってこの密な内層部分をいうのである。空隙率は、編組
経内ji:q部の見t14け容積に糸の実質容積を差し
引いた空隙を100分率で現わした値である。また通気
度は、JIS−L−1079フラジール形試験機によっ
て測定した値である。
度編物の断面をiU、IJべると糸密度が峠な上外層が
あり、次に密な内層、そしてまた疎な下外屑がある。従
ってこの密な内層部分をいうのである。空隙率は、編組
経内ji:q部の見t14け容積に糸の実質容積を差し
引いた空隙を100分率で現わした値である。また通気
度は、JIS−L−1079フラジール形試験機によっ
て測定した値である。
この空隙率が55%を越えるか又は通気度が1054V
門を越える場合は、精留なi濾過には不適であり、また
空隙率が10%未満又は通気度が0゜2、−/cd/−
未満のものは濾過効率が良くない。
門を越える場合は、精留なi濾過には不適であり、また
空隙率が10%未満又は通気度が0゜2、−/cd/−
未満のものは濾過効率が良くない。
上記の如きフィルターは、ポリアミドとポリエステルか
らなるフィブリル化後の単糸繊度が0.5′デニール以
下のフィブリル化型m ia J維を用いて編目密度が
平方インチ当り1,500〜4,000の編地を編成後
、該補軸をポリアミドを膨潤ぜしめる薬剤により処理し
て編地を構成する複合繊維を実質的にフィブリル化し、
続いて該薬剤が付与された状態で70℃以上の水蒸気に
より処理して該編地を面積にして50%以と収縮せしめ
、編目密度を平方インチ当り4,500以上とすること
によって得られる。
らなるフィブリル化後の単糸繊度が0.5′デニール以
下のフィブリル化型m ia J維を用いて編目密度が
平方インチ当り1,500〜4,000の編地を編成後
、該補軸をポリアミドを膨潤ぜしめる薬剤により処理し
て編地を構成する複合繊維を実質的にフィブリル化し、
続いて該薬剤が付与された状態で70℃以上の水蒸気に
より処理して該編地を面積にして50%以と収縮せしめ
、編目密度を平方インチ当り4,500以上とすること
によって得られる。
本発明に用いるフィブリル化型複合帆芽:の繊度は30
〜150デニールが好ましい。
〜150デニールが好ましい。
本発明のフィルターは、上記したような編地にポリアミ
ドを膨潤せしめる薬剤(以下「フィブリル化剤」という
。)を付与して該Ata地のフィブリル化を進行せしめ
、続いて網地にフィブリル化剤が付着したままで70°
C以上の水蒸気により処理して主にポリアミドを収縮せ
しめ属地を面′I、lにして50%以上収縮させて編目
密度を平方インチ当り4.5011以上にM&密化せし
めることによって得られる。
ドを膨潤せしめる薬剤(以下「フィブリル化剤」という
。)を付与して該Ata地のフィブリル化を進行せしめ
、続いて網地にフィブリル化剤が付着したままで70°
C以上の水蒸気により処理して主にポリアミドを収縮せ
しめ属地を面′I、lにして50%以上収縮させて編目
密度を平方インチ当り4.5011以上にM&密化せし
めることによって得られる。
ここでフィブリル化剤としでは、只体的に°は、ベンジ
ルアルコール、β−フゴニルエチルアルコール、フSノ
ール+ nl−クレゾール、dA酸、酢酸等が?iげら
れる。またその水浴液又は水性エマルジョンとしで用い
るのが通している。特に以上の中でもベンジルアルコー
ルの水性エマルシコンを用いる方法がフィブリル他動9
1の点で、また取扱いが比(′、工的容易な点でA、発
;11」には最遠である。
ルアルコール、β−フゴニルエチルアルコール、フSノ
ール+ nl−クレゾール、dA酸、酢酸等が?iげら
れる。またその水浴液又は水性エマルジョンとしで用い
るのが通している。特に以上の中でもベンジルアルコー
ルの水性エマルシコンを用いる方法がフィブリル他動9
1の点で、また取扱いが比(′、工的容易な点でA、発
;11」には最遠である。
上記フィブリル化剤の水性エマルジョンを作るには、フ
ィブリル化剤に界面活性剤を添加して乳化分11りさせ
ればよく、該界血活′性剤としては、ノニオン系活性剤
、カチオン系活性剤、アニオン系活性剤2両i1b i
7!、性剤、又はそれらの混合型等いずれでもよい。
ィブリル化剤に界面活性剤を添加して乳化分11りさせ
ればよく、該界血活′性剤としては、ノニオン系活性剤
、カチオン系活性剤、アニオン系活性剤2両i1b i
7!、性剤、又はそれらの混合型等いずれでもよい。
川には一般の乳化剤や糊剤等のJfl粘剤を添加し該エ
マルジョンを安定化させるのもよい。
マルジョンを安定化させるのもよい。
フィブリル化剤の濃度は、フィブリル化効果を得るため
には1.5重量%以上とする必要がある。
には1.5重量%以上とする必要がある。
本発明に適用するフィブリル化方法は、フィブリル化型
複合繊維を用いた編地に薬剤を含浸或いは塗布する。こ
の含浸は、通常の含浸液中を通過或いは浸績せしめた後
にマングルで搾液或いは脱水機で脱液する。勿7G塗布
の曜合も常法に従えばよい。含浸或いは塗布液の遥度は
、5〜50℃、好ましくは10〜40℃がよく、含浸搾
液或いは塗肴ゴ後該8を地が保持する鴇−斉U沿:のピ
ックアツプ量は、純AM分として1〜50ffiA、に
%であるのがよい。含浸する薬剤の温度及びピックアッ
プ梨は、該編地の組線、咎度或いは目的とする収わ?i
爪により適当に調整すべきである。
複合繊維を用いた編地に薬剤を含浸或いは塗布する。こ
の含浸は、通常の含浸液中を通過或いは浸績せしめた後
にマングルで搾液或いは脱水機で脱液する。勿7G塗布
の曜合も常法に従えばよい。含浸或いは塗布液の遥度は
、5〜50℃、好ましくは10〜40℃がよく、含浸搾
液或いは塗肴ゴ後該8を地が保持する鴇−斉U沿:のピ
ックアツプ量は、純AM分として1〜50ffiA、に
%であるのがよい。含浸する薬剤の温度及びピックアッ
プ梨は、該編地の組線、咎度或いは目的とする収わ?i
爪により適当に調整すべきである。
かかる薬剤付与後該某剤が付着した状態で70℃以上、
好まし、くは90〜130℃の水蒸気処理を施し主にポ
リアミドを収縮ぜしめて編地を面積にして50%以上収
縮せしめHa目密度を平方インチ当り4,500以上と
するのである。70℃未満の水蒸気による処理では十分
な緻密構造を形成することができず、本発明の目的を達
し得ない。また、水蒸気としては飽和水蒸気が好ましい
。不飽和水蒸気では、緻苦な構造に斑が生じることがあ
り、過飽和水蒸気では蒸気のトリツノがざ6生じ編物を
汚染することがあるので性態を要する。“また水蒸気が
ポリアミドを膨潤ぜしめる薬剤の蒸気を含むもの、例え
ば水と1−ヘ晃剤との共沸混合蒸気であると更に高収縮
が得られるので好ましい。
好まし、くは90〜130℃の水蒸気処理を施し主にポ
リアミドを収縮ぜしめて編地を面積にして50%以上収
縮せしめHa目密度を平方インチ当り4,500以上と
するのである。70℃未満の水蒸気による処理では十分
な緻密構造を形成することができず、本発明の目的を達
し得ない。また、水蒸気としては飽和水蒸気が好ましい
。不飽和水蒸気では、緻苦な構造に斑が生じることがあ
り、過飽和水蒸気では蒸気のトリツノがざ6生じ編物を
汚染することがあるので性態を要する。“また水蒸気が
ポリアミドを膨潤ぜしめる薬剤の蒸気を含むもの、例え
ば水と1−ヘ晃剤との共沸混合蒸気であると更に高収縮
が得られるので好ましい。
このようにして水蒸気で編地を処理し、その目的を達す
るには、2秒以」二行なうのが好ましい。
るには、2秒以」二行なうのが好ましい。
しかしながら、ねiI2己した践り′用の1ピツクアツ
プン八や水蒸気の温度等により処理時171iiを適当
にG%節する必要がある。尚、通″帛のピンクアップ〈
や水蒸気温度の場合は4〜20秒程度で十分である。
プン八や水蒸気の温度等により処理時171iiを適当
にG%節する必要がある。尚、通″帛のピンクアップ〈
や水蒸気温度の場合は4〜20秒程度で十分である。
このようにして14Jられ1こ1高密度編物は、必要に
応じて熱圧扉加工を施すことにより更にkm度化ぜしめ
ることができる。熱圧縮加工は、例えば、150〜20
0℃に保持された熱カレンダーを利用し、加熱抑圧する
ことによって行なわれる。押圧の程度は、目的によるが
150〜300にV/■位である。
応じて熱圧扉加工を施すことにより更にkm度化ぜしめ
ることができる。熱圧縮加工は、例えば、150〜20
0℃に保持された熱カレンダーを利用し、加熱抑圧する
ことによって行なわれる。押圧の程度は、目的によるが
150〜300にV/■位である。
(実施例)
以下実施例によって本発明をより具体的に説明するが、
勿論如何なる態様においても本発明はかかる実施例によ
り限定されるものではない。
勿論如何なる態様においても本発明はかかる実施例によ
り限定されるものではない。
実施例 1
第2図に示したような横断面を有し、1旦しA成分とし
てナイロン6を、B成分としてポリエチレンテレフタレ
ートを用いた50デニール/25フイラメントのフィブ
リル化型複合繊維を用い、32ゲージの丸FiMP&を
使用してインターロック編地を編成した。該緬jlll
の純トA踏度は2800/平方インチであった。
てナイロン6を、B成分としてポリエチレンテレフタレ
ートを用いた50デニール/25フイラメントのフィブ
リル化型複合繊維を用い、32ゲージの丸FiMP&を
使用してインターロック編地を編成した。該緬jlll
の純トA踏度は2800/平方インチであった。
該編地を;30℃のベンジルアルコール;3()%水性
エマルジョン(乳化剤として日y1ζ化学■製 サンモ
ー/l/B K−20全2%使用) 中にfin、Fr
i n’くした。該エマルジョンのビックアンプ率は7
0%/編地であった。V(いて該編地に1 (l O’
Cの飽和水蒸気にてlO秒rI5J湿熱処理を施し、続
いて水洗によって十分にベンジルアルコールを除去し乾
燥した。その後得られたフィブリル化編地を180℃で
60秒間ヒートセットし、これを編地F−1とする。
エマルジョン(乳化剤として日y1ζ化学■製 サンモ
ー/l/B K−20全2%使用) 中にfin、Fr
i n’くした。該エマルジョンのビックアンプ率は7
0%/編地であった。V(いて該編地に1 (l O’
Cの飽和水蒸気にてlO秒rI5J湿熱処理を施し、続
いて水洗によって十分にベンジルアルコールを除去し乾
燥した。その後得られたフィブリル化編地を180℃で
60秒間ヒートセットし、これを編地F−1とする。
F−1は袖口密度6,500/平方インチ、空隙−率4
8%、通気度3.5 cc/凛廓であった。F−1の表
面及び断面を走査型電子順@蜆で拡大し観察し、複合繊
維がほぼ完全にフィブリル化していることを確認した。
8%、通気度3.5 cc/凛廓であった。F−1の表
面及び断面を走査型電子順@蜆で拡大し観察し、複合繊
維がほぼ完全にフィブリル化していることを確認した。
実施例 2
編地F−1のp過精度を調べるために、JIS−Z−8
901の試験用ダスト8棟を水に分散させてF−1を通
過ゼしめて残濱、p液を顕微鏡にて観察したところ、4
〜5μm以上の粒子がF−1に捕捉されていた。このこ
とから以下5μmクラスのフィルターと比較しF−1の
性能を評価した。
901の試験用ダスト8棟を水に分散させてF−1を通
過ゼしめて残濱、p液を顕微鏡にて観察したところ、4
〜5μm以上の粒子がF−1に捕捉されていた。このこ
とから以下5μmクラスのフィルターと比較しF−1の
性能を評価した。
性能評価として、P水速度と平均流量について測定した
。ここでP水速度とは、直径45gmの円筒濾過機に分
動濾過面(1112t*のフィルターをセットし、濾過
機に2(lQmgの純水を入れ無加圧下で1QQa=の
純水が自然濾過するに要する時間(槙)である。又、平
均流量とは、試験用ダスト8種を純水に1000 pp
mの濃度で分散せしめた液を2 KQ/dの圧力で瀘過
した時の平均流量(rnI!/d / win )であ
り、初期の平均流量を平均流fitとし、分散液を1
(’l Ome 7’ c#lP A した時の平均流
量を平均流量■とした。
。ここでP水速度とは、直径45gmの円筒濾過機に分
動濾過面(1112t*のフィルターをセットし、濾過
機に2(lQmgの純水を入れ無加圧下で1QQa=の
純水が自然濾過するに要する時間(槙)である。又、平
均流量とは、試験用ダスト8種を純水に1000 pp
mの濃度で分散せしめた液を2 KQ/dの圧力で瀘過
した時の平均流量(rnI!/d / win )であ
り、初期の平均流量を平均流fitとし、分散液を1
(’l Ome 7’ c#lP A した時の平均流
量を平均流量■とした。
尚、フィルターとしては本発明のF−1と、対照品とし
て東洋P紙層3と東洋メンブランフィルタ−TM−50
0(いずれも5μmクラス 東洋P紙(,4製)を用い
た。
て東洋P紙層3と東洋メンブランフィルタ−TM−50
0(いずれも5μmクラス 東洋P紙(,4製)を用い
た。
結果を第1表に示す。
第 1 表
本実験において5μm以上の粒子の補集効率Cよ、いず
れも90%以上と良好であった。
れも90%以上と良好であった。
第1表から明らかなように、不発jJのF−Hま流星が
大きく、かつ濾過中の流量低下も少な17)。
大きく、かつ濾過中の流量低下も少な17)。
実施例 3
実施例1の!・−1を更に高密度化せしめるために、熱
カレンター処!・lを施した。即ち←゛−1に190℃
に保持したカレンダーロールを用G1て250に9/−
の圧力で熱圧糾:加工を施し、空隙率14%、通気度0
.3戊/−μの祠jl’41? −2を得た。
カレンター処!・lを施した。即ち←゛−1に190℃
に保持したカレンダーロールを用G1て250に9/−
の圧力で熱圧糾:加工を施し、空隙率14%、通気度0
.3戊/−μの祠jl’41? −2を得た。
このF−2の濾過17度を実施例2と同様の方法で、但
し試験用タストtuiを用シ)で調べたところ、0.8
〜1μm11以上の粒子が捕捉されてしまた。
し試験用タストtuiを用シ)で調べたところ、0.8
〜1μm11以上の粒子が捕捉されてしまた。
このことから0.8μn;クラスのフィルターと、実施
例2の平均流散について評価した。但し、試験用ダスト
は11種を用いた。対照品はNucleop。
例2の平均流散について評価した。但し、試験用ダスト
は11種を用いた。対照品はNucleop。
re Corp社(U S A )’JAのN080を
用V)だ。
用V)だ。
結果を第2表に示す。
第 2 表
(発明の効果)
本発明のフィルターは、0.8〜10μmクラスの固1
曵分離用精密フィルターとして好適なものであり、その
Wれた点は次のようなものである。
曵分離用精密フィルターとして好適なものであり、その
Wれた点は次のようなものである。
(1)濾過効力が艮<、ン戸渦中のMf量低下が少ない
。
。
(2)丈夫で耐久性に優れている。
(3)再使用が可能である。
(4)柔軟性に富み、I7!、l断、1「i曲げ、接着
が容易でカロコニし易い。
が容易でカロコニし易い。
(5)優れた11i−1薬品性を自している。
(6)セルロース系(綿、tP 、la’、、)に比較
して防菌性に優れている。
して防菌性に優れている。
第1図〜第3図は、本発明に使用し得るフィブリル化T
!1.複合繊維の横断面の例であり、第1図は横断面が
サイドバイサイド繰返し型の複合繊維、第2図は横断面
が放射型の形状を有する成分と該放射部を補完する形状
を有する池の成分力)らなる複合繊維、第3図は横断面
が中空部分のあるサイドバイサイド繰返し型の複合繊維
を夫々示す。 第1図 第2図 第3図
!1.複合繊維の横断面の例であり、第1図は横断面が
サイドバイサイド繰返し型の複合繊維、第2図は横断面
が放射型の形状を有する成分と該放射部を補完する形状
を有する池の成分力)らなる複合繊維、第3図は横断面
が中空部分のあるサイドバイサイド繰返し型の複合繊維
を夫々示す。 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- (1)ポリアミドとポリエステルからなるフィルプリル
化後の単糸繊度が0.5デニール以下のフィブリル化型
m合繊維を用いてなる編目密度が平方インチ当り4,5
00以上の編物であって、該編物を半・トチ成する複合
繊維:はゾ;質的にフィブリル化しており、しかも該編
物の内層部の空隙率が]0〜55%、通気度が0.2〜
10゜Occ/7/seaであることを4寺?縁とする
フィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15618384A JPS60122019A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | フイルタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15618384A JPS60122019A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | フイルタ− |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5851180A Division JPS56154546A (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | High density knitted fabric and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60122019A true JPS60122019A (ja) | 1985-06-29 |
Family
ID=15622172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15618384A Pending JPS60122019A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | フイルタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60122019A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04108506A (ja) * | 1990-08-27 | 1992-04-09 | Daiwabo Create Kk | カートリッジフィルター |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52155269A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-23 | Toray Industries | Suedeelike textile and method of producing same |
| JPS5472582A (en) * | 1977-11-22 | 1979-06-11 | Kanebo Ltd | High capability filter manufacturing method |
| JPS56154546A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-30 | Kanebo Ltd | High density knitted fabric and method |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15618384A patent/JPS60122019A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52155269A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-23 | Toray Industries | Suedeelike textile and method of producing same |
| JPS5472582A (en) * | 1977-11-22 | 1979-06-11 | Kanebo Ltd | High capability filter manufacturing method |
| JPS56154546A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-30 | Kanebo Ltd | High density knitted fabric and method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04108506A (ja) * | 1990-08-27 | 1992-04-09 | Daiwabo Create Kk | カートリッジフィルター |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101757491B1 (ko) | 반투막 지지체, 스파이럴형 반투막 요소 및 반투막 지지체의 제조 방법 | |
| JPH02160995A (ja) | 気体透過性・液体不透過性不織材料 | |
| JP3153487B2 (ja) | 半透膜支持体 | |
| JP2002525444A (ja) | 不織布 | |
| BR112015000927B1 (pt) | estrutura multicamada, folha de ventilação de recuperação de energia, método para produzir a estrutura multicamada, elemento de ventilação de recuperação de energia, e, ventilador de recuperação de energia | |
| KR930010274A (ko) | 수압으로 니들링된 초흡수성 복합 재료의 제조방법 | |
| JP2013220382A (ja) | 半透膜支持体 | |
| CN104562440B (zh) | 一面吸水一面防水锁水微泡面膜无纺布及制造方法 | |
| CN106835499A (zh) | 三层复合分离膜支撑材料及其制备方法 | |
| WO1995019461A1 (en) | Cloth of hollow fibers and method of manufacturing same | |
| EP1891256B1 (en) | Highly resilient, dimensionally recoverable nonwoven material | |
| JP2006283272A (ja) | 脱水用布 | |
| JPS6158573B2 (ja) | ||
| JP2015058411A (ja) | 半透膜支持体 | |
| JPS60122019A (ja) | フイルタ− | |
| US2925879A (en) | Filter medium | |
| JP2015058409A (ja) | 半透膜支持体 | |
| JP2021050437A (ja) | 使い捨てシート及び使い捨てシートの製造方法 | |
| JP3726385B2 (ja) | 皮革様シート状物およびその製造方法 | |
| JPS6144991B2 (ja) | ||
| JP2018153632A (ja) | 薬液含浸用シート | |
| JPH01266260A (ja) | 吸水性布帛 | |
| JPH02300387A (ja) | 防曇性を付与する清拭用繊維構造物 | |
| JP2000129573A (ja) | 防水性セルロース系繊維布帛およびその製造方法 | |
| JPS60246852A (ja) | 超高密度編物 |