JPS60125979A - デイスクカ−トリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野〕 この発明はディスクケースにディスクを可回転に内蔵し
ノこディスクカートリッジに関し、ドライブ・モータの
回転軸へのディスクのチャッキング精度および高い位置
決め精度を図ることを主眼とする。

第１図は本発明が対象とするディスクカーｌ−リッジを
例示しており、これはディスクケース１と。

これに可回転に内蔵されるディスク２とからなる。

ディスクケースｌは角形の扁平な硬’ｊｅｔ、のプラス
デックケースであって、はぼ中央部位に円形のディスク
駆動用窓３を、その前方部位にヘット挿入窓４をそれぞ
れ有し、これらの窓３・４は上下貫通状に形成されてい
る。ディスクケースｌの前端部にはシャッタ部材５が左
右方１１１曇こ摺動自在に装着されていて、不使用時に
はシャッタＯＥ’５でヘッド挿入窓４を閉じ、ディスク
ドライブに装填したときには該シャッタ部材５が自動的
に開き摺動してヘッド挿入窓４を開放状態にする。

ディスク２ば情報信号を記録する円盤シート状の記録体
７と、これの中央に固定されてディスク駆動用窓３に臨
むハブ８とからなる。図の記録体７は磁気シーＩ・であ
るが１本発明はディスク２が光ディスクである場合も予
想している。

ハブ８は中央にスピンドル孔９を有し、ディスクドライ
ブに装填したときディスクドライブ側のスピンドル１０
がディスク駆動用窓３を介して該スピンドル孔９に嵌係
入し、これでハブ８が位置決めされてドライブ・モータ
側にチャッキングされ、ディスク２が回転する。

ディスク２を位置決めしてチャッキングする形態として
は、ハブ８例の金属板をドライブ・モータ側のマグネッ
トで吸着する方式やハブ８の両面をスピンドル１０を有
するハブ受は台とコレットとで挟着する方式とがあるが
２本発明はこれらの代表的な方式およびそれらの変形応
用した形態のいずれにも有９ＪＪに通用できる。

本発明はかかる基本形態のディスクカートリッジにおい
て、ディスク・ハブ８のスピンドル孔９に注目したもの
である。

〔背景技術〕

すなわら、第２図および第３図は従来がら知られ°ζい
るディスク・ハブ８の形状を示しており。

そのスピンドル孔９はふたつのスピンドル受は面１２・
１２とひとつのばね部１３とを有し、これらは一体にプ
ラスチック成形されている。各スピンドル受は面１２は
一定の広がりを有する垂直面に形成され１図のばね部１
３はハブ中心と同心状に片持ち連出されたアーム１４の
先端に一体形成した突起であって径方向に弾性変位する
。そして。

ディスク・ハブ８のスピンドル孔９にスピンドル１０が
係入して来ると、ばね部１３が弾性変位してスピンドル
１０の外周一部に弾圧接当し、これでスピンドル受は面
１２・１２をスピンドル１０に接当させ、ばね部１３の
可動接触点と両受は面１２・１２上の固定接触点の３点
でハブ８を位置決め保持するものとなっている。

したがって、ディスク２の位置決め精度を確保するため
にはハブ８のばね部１３および両スピンドル受は面１２
・１２を厳しい精度でプラスチック成形する必要があり
、かつ該受は面１２は必要かつ十分な強度を維持するた
めに該受は面１２を構成する肉壁部分をそれに見合った
厚さに形成しておかなければならない。

しかるに、厚内となる両スピンドル受は面１２・１２を
プラスチック成形したとき、従来ではこの受け面１２に
金型冷却時の熱収縮変形いわゆるヒケが生じて、第３図
に誇示したように各受は面１２の軸方向（上下方向）の
中間部が中凹み状になり、上下の両端部がハブ中心側に
突出する形状を呈しがちである。

それに加えて、スピンドル１０はスピンドル孔９の上下
の中間高さ位置にまでしか突入せず、前記ばね部１３は
上下の中央部に位置している。

そのために、第３図に示すごとくスピンドル１０の垂直
外周面が各スピンドル受番ノ面１２の下端部にのみ接当
する事態を招いている。つまり、各受は面１２の固定接
触点が下方に移動し、ばね部１３のばね圧の作用線Ａと
各受は面１２からの反力の作用線Ｂとが上下で大きく離
れ、ハブ２を矢印Ｃ方向に動かすモーメントが富に生じ
、これでハブ２の回転駆動時にハブ２がフレ回すして、
トランク・オフやトラックずれなどのトラブルを招いて
いる。

このような不具合は、ばね部１３がスリ・ノドを介して
薄肉の板状に一体にプラスチ・ツク成形され。

このばね部１３のスピンドル孔９に臨む垂直面を軸方向
の全幅にわたってスピンドル１０に接触させて等分布荷
重を働かせる形態でも同じくハブ２を矢印Ｃに動かずモ
ーメントが生じている。

また、スピンドル受は面１２を金属板で形成する場合も
、該受は面１２を軸方向の全幅にわたって高精度の垂直
面に仕上げることは不可能に近く。

ばね部１３のばね圧の作用線へと受Ｕ面１２からの反力
の作用線Ｂとが正しく対向する一致状態を得ることは困
難で゛あった。

つまり、従来の不具合は各スピンドル受は面１２を軸方
向の全幅にわたって垂直面に形成することが困難であり
、スピンドル１０に対する各受け面１２の位置決め用固
定接触点が成形不良で移動していることによるものであ
る。

〔発明の概要と目的〕

この発明はかかる事実に着目して、ディスク・ハブ８の
位置決め精度を確保するために、基本的にはスピンドル
孔９がふたつのスピンドル受は面１２・１２とひとつの
ばね部１３とを有するディスク・ハブ８において、番受
り面１２・１２の上下２箇所に、スピンドル１ｏに対す
る位置決め用の固定接触点Ｐ２・Ｐ３を設番ノ、ばね部
１３のばね圧の作用線入が固定接触点Ｐ２　川）３から
の反力の作用線Ｂ−Ｂの中間に位置するようにしたこと
を特徴とする。

すなわち、少なくともスピンドル受は面１２・１２がプ
ラスチック成形されるディスク・ハブ２においては番受
は面１２の上下中間部に前述した中間み状のヒケが生じ
ようとも生じるにまかせ。

この場合は番受り面１２の上下端部が必然的に突出する
ので、この両端突出部を固定接触点Ｐ２・Ｐ３とし、ス
ピンドル１０の長さ寸法を大に保つておき、番受げ面Ｉ
２の」二下両端部がスピンドル１０の外周に２点で接当
するようにしたものである。更に１本発明はスピンドル
受げ面１２・１２がプラスチックに限らす金属板などで
成形されているような場合も含めて、番受り面■２の上
下中間部を積極的に凹設し、番受り面１２の上下端部が
他の受ＬＪ面部分よりも先にスピンドル１０の外周に接
当する形態も内包するものである。

このように、固定接触点Ｐ２・Ｐ３を各スピンドル受は
面１２の上下端に設定することは、この上下端部の成形
精度が特にｒ１１１′保しやすいので有利ではある。し
かし、各スピンドル受は面１２の上下中間部において固
定接触点Ｐ２・Ｐ３を上下に設定してもよく、この場合
はスピンドル１ｏを長くする必要もない。

〔実施例１〕 第４図および第５図は本発明の第１実施例を示しており
、対象のディスクカートリッジおよびディスク・ハブ８
の基本形態は既に述べた通りである。但し、符号１７は
ハブ８の下面側に一体にインザート成形された金属板で
あり、具体的には補強を兼ねた３１３４３０の磁性ステ
ンレス板である。ハブ８は成形性に冨むポリアセタール
やボリアリレートなどのプラスチック材で成形され、金
属板１７の下刃に遊動規制リブ１８がハブ中心と同心の
仮想円周線上の四環分点位置に一体軒突出成形されてい
る。このリブ１８は円環状に形成されていてもよく、デ
ィスク駆動用窓３に遊嵌して該窓３の開口周縁に接当す
ることによりディスク２すなわちハブ８が必要以上に遊
動するのを規制する。そして、ティスクト°ライブに装
填すると。

スピンドル孔９にスピンドル１０が記録体７の記録面側
（下側）から係入するとともに、ハブ８が前記金属板１
７を介してトーライブ・モータ側のマグネットに吸着結
合されるものを例示している。

図上ふたつのスピンドル受は面１２・１２はハブ中心を
通る仮想線に対して左右対称形で平面視においてハ字形
状を呈し、ばね部１３の中心が前記仮想線上に位置して
おり、スピンドル孔９にスピンドル１０が係入した状態
において、ばね部１３の可動接触点Ｐ１と両スピンドル
受は面１２・１２上の固定接触点の３点でハブ８がスピ
ンドル■０に対して位置決めセットされる基本形態゛を
踏襲している。

かくして、この例では第５図に示すごとく各スピンドル
受ｉＪ面１２は軸方向（上下方向）の中間部が中間み状
で、」二下端部がハブ中心に向かって突出するよう形成
する。この受け面１２の断面形状はこれが垂直面になる
ようにプラスチック成形し、成形時の冒述せるヒケを利
用して得るようにしてもよいし、番受は面１２の上下端
部の突出端面の寸法公差を厳しく設定して一ヒ下中間部
を中間み勝手になるように設定するなり、更に積極的に
番受は面１２の上下中間ｊｌ（が中間う状になるべ（金
型成形してもよい。いずれにせよ、特に番受は面１２の
上下端部での突出量の差旧／１０ｇ下の厳しい寸法精度
で成形されることが望まれる。

そのうえで、スピンドル孔９にスピンドル１０が完全に
係入した状態において、スピンドル１０の上端部の少な
くとも垂直外周面がスピンドル受け面１２の上端部に接
触するようにしたものである。すなわち、各スピン１ル
受は面１２の上下の突出端部に、上下中間部よりも先に
スピンドル１０に当たる固定接触点Ｐ２・Ｐ３を設定す
る。これはスピンドル１０の長さを既存のものより太き
（するか、スピンドル受は面１２の上下幅を小さくして
達成することになる。

また、前記片持ちアーム１４の先端に一体形成した突起
からなるばね部１３は、各スピンドル受は面１２の上下
の固定接触点Ｐ２・Ｐ３の中間に位置している。゛すな
わち、ばね部１３のばね圧の作用線入が固定接触点Ｐ２
・Ｐ３がらの反力の作用綿Ｂ・Ｂの中間にあるようにし
たものである。

〔実施例２〕 第６図および第７図は本発明の第２実施例を示しており
、これでは前記ばね部１３がスリント１５を介して薄肉
の板状に形成され、このばね部１３のスピンドル孔９に
臨む垂直面Ｌ３ａが」二下幅間にわたってスピンドル１
０に等分布荷重で接触する形態のディスク・ハブ８であ
り、その余の構成は基本的に実施例１と同様のものであ
る。

〔実施例３〕 第８図は本発明の第３実施例を示しており、これでは各
スピンドル受υ面１２の下半寄りの中間部の上下に１周
方向に走る２本の線状突起１９・１９を平行に突設し、
この各突起１９・Ｉ９のスピンドル孔９の中心に向く突
１］稙Ｕ１１面が固定接触点Ｐ２・Ｐ３となる。スピン
ドル１０への位置決め用接当面になるようにしたもので
あり、その余の構成は実施例１と同様である。この場合
の突起１９は線状突起ではなく１部分的に突出する突起
であってもよい。このように、各スピンドル受υ面１２
における上下の固定接触点Ｐ２・Ｐ３は該受げ面１２の
中間部を含むいずれの部位に設定されていてもよい。ま
た、スピンドル１０ばこれの係入高さが従来と同様の短
い寸法のもので足りる。

〔その他の変形例〕

図示例の全容は以上の通りであるが１本発明はそれらに
限られるものではない。例えば、ディスクケース１を上
下反転してディスクドライブに装填するものでもよい。

ハブ８これ全体が金属板製であってもよく１両スピン１
°゛ル受り７面１２・１２がプラスデック成形されて、
ばね部１３は別体に形成されて組め込まれた板ばね様の
ものであってもよい。もちろん、ばね部Ｉ３のばね圧の
作用線Ａは両スピンドル受げ面１２・１２の」二下の固
定接触点Ｐ２・Ｐ３からの反力の作用綿ｌ３−Ｂの正し
く上下中央にある必要はなく、該作用線Ｂ−Ｂの中間に
ありさえずればよい。史に２接触点Ｐ１・Ｐ２　・Ｐ３
というも、線接触および周方向にある程度の面積を有す
る面接触をも含む概念である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば各スピア　ｉ’
　Ｊｌｚ　受り面１２の上下２箇所にスピンドル１０に
対する位置決め用の固定接触点Ｐ２・Ｐ３を設番ノ、ば
ね部１３のばね圧の作用線入が両回定接触点Ｐ２　・Ｐ
３からの反力の作用線Ｂ−Ｂの中間に位置するものとし
た。したがって、前−Ｈの作用線入と後者の作用線Ｉ３
とが上下で位置ずれしているが、ディスク・ハブ８を一
方向Ｃに１１１Ｊｉりるモーメントは−ＩＪＪ　Ｑηユ
せず、スピンドル１０に対１−るハブ８の位置決め積度
を、ｊ′り確保できろ。かつ、各スピン１ル受り面１２
−Ｌの固定接触点Ｉ）２　・Ｉ）３は他の受Ｕ面部分よ
りも先にスピン１−ノ１用０に接当するように突出形成
されているの−０この固定接触点Ｐ２・［）３か従来例
のよ・）に成形条（′１に、（、って移動することもな
い。しかも、スピン１−ル受＆Ｊ面Ｉｌｌこれを全面的
に十王幅力（１１１にわた−って広い面Ｊ＋’ｌで高粘
度に成形ずろ必要かなく、固定接触点Ｐ２・■）３の局
部的（（ＩＸ分の＝７１成形Ａ’＋′’ｒ度を厳しくす
るを以て足りるので、ハブ８の１ｌｉｊＪ作も容易であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明力敷１象とするうイスクカートリソジの
外観斜視図である。 第２図および第３図は従来のディスク・ハブを示してお
り、第２図は平面図、第３図しＪ第２図に第４ＪルＩＩ
Ｉ　ＩＩＩ線１０１面図でＪ）る。 第４図および第５１；Ｊ、＋　４４４本発明第１実施例
を示しており１第４図はディスク・ハブの平面図、第５
図は第４図におけるＶ−Ｖ線断面図である。 第６図および第７図は本発明の第２実施例を示しており
、第６図はディスク・ハブの平面図、第７図は第６図に
おりる■−■線断面図である。 第８図は本発明の第３実施例を示すディスク・ハブの、
第５図に相当する縦断面図である。 ■・・・・・ディスクケース。 ２・・・・・ディスク。 ８・・・・・ハブ。 ９・・・・・スピンドル孔。 １０・・・・スピンドル。 １２・・・・スピンドル受は面。 １３・・・・ばね部。 Δ・・・・・ばね部のばね圧の作用綿。 Ｂ・・・・・スピンドル受は面の反力の作用線。 Ｐｌ　・・・・可動接触点。 Ｐ２・Ｐ３・・・固定接触点。 特許出願人　日立マクセル株式会社 第４図 第６図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ディスクケース１に内蔵されるディスク２のハブ
   ８がディスクドライブ側のスピンドル１ｏの係入を許す
   スピンドル孔９を有し、スピンドル孔９はふたつのスピ
   ンドル孔り面１２・１２とスピンドル１０に弾圧接当し
   てスピンドル受は面１２・１２を゛スピンドル１０に接
   当させるばね部１３とを有するディスクカートリッジに
   おいて、各スピンドル受り面１２の上下２箇所に、スピ
   ンドル１０に対する位置決め用の固定接触点Ｐ２・Ｐ３
   を設けるとともに、ばね部１３のばね圧の作用線Ａが両
   回定接触点Ｐ２　・Ｐ３がらの反力の作用線Ｂ−Ｂの間
   に位置するように設定したことを特徴とするディスクカ
   ートリッジ。
2. （２）　各スピンドル受り面１２の上下端に固定接触点
   Ｐ２・Ｐ３が設けられている特許請求の範囲第１項記載
   のディスクカートリッジ。