JPS6012929A - 乳酸発酵用豆乳の滅菌、脱臭方法 - Google Patents
乳酸発酵用豆乳の滅菌、脱臭方法Info
- Publication number
- JPS6012929A JPS6012929A JP58102859A JP10285983A JPS6012929A JP S6012929 A JPS6012929 A JP S6012929A JP 58102859 A JP58102859 A JP 58102859A JP 10285983 A JP10285983 A JP 10285983A JP S6012929 A JPS6012929 A JP S6012929A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soybean milk
- sterilization
- lactic acid
- pot
- saccharide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title claims abstract description 17
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 16
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 16
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 claims description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 7
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 abstract 4
- 101100298222 Caenorhabditis elegans pot-1 gene Proteins 0.000 abstract 3
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 3
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000015140 cultured milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(紐条上の利用分野)
この発明は乳酸発酵豆乳の装造方法、特に発酵、工程前
の滅菌・冷却方法及びそのための装置に関する。
の滅菌・冷却方法及びそのための装置に関する。
(背景技術)
近時、健康食品として豆乳の普及が著しく、更に一歩を
進めて豆乳を乳酸菌によって発酵させる乳酸発酵豆乳が
注目されている。
進めて豆乳を乳酸菌によって発酵させる乳酸発酵豆乳が
注目されている。
この乳酸発酵豆乳の製造工程においては、乳酸を滅菌す
る操作は良品の良否を決定する重装な要因となる。
る操作は良品の良否を決定する重装な要因となる。
一般にヨーグルトと称される発酵乳の製造においでは、
牛乳の殺菌Fj75℃〜80℃で30分間殺菌する方法
、90℃で5分間殺菌する方法、もしくti130℃〜
140℃で数秒間殺菌する方法LD何れかが行なわれて
いる。しかし豆乳を原料とする場合、従来のこれらの方
法及び装置では高品質の滅陳豆乳を得ることは困難であ
った。
牛乳の殺菌Fj75℃〜80℃で30分間殺菌する方法
、90℃で5分間殺菌する方法、もしくti130℃〜
140℃で数秒間殺菌する方法LD何れかが行なわれて
いる。しかし豆乳を原料とする場合、従来のこれらの方
法及び装置では高品質の滅陳豆乳を得ることは困難であ
った。
豆乳の理化学的性質や必委とする条件の違いによシ
大豆から抽出した豆乳には土壌由来の耐熱性細繭が多く
残留しておシ、牛乳V)場合のように75℃〜90℃の
加熱では有害細菌を完全に除去する事は不可能である 11 豆乳中には糖¥A艇少なく、これを乳酸菌によっ
て発酵させ、過変な乳酸の生成を行なわせるためには糖
類を添加することが不可欠となる。このため豆乳の滅菌
条件は必要かつ充分な量の糖類を添加した状態で良好な
滅菌豆乳を得られるものでなければならない。
残留しておシ、牛乳V)場合のように75℃〜90℃の
加熱では有害細菌を完全に除去する事は不可能である 11 豆乳中には糖¥A艇少なく、これを乳酸菌によっ
て発酵させ、過変な乳酸の生成を行なわせるためには糖
類を添加することが不可欠となる。このため豆乳の滅菌
条件は必要かつ充分な量の糖類を添加した状態で良好な
滅菌豆乳を得られるものでなければならない。
ところが、130℃〜140℃で数秒という超尚温処理
では、滅菌装置内部に糖類等の付着こけつきが生ずると
共に糖類の褐変による品質の劣化が生じるという問題が
あった。
では、滅菌装置内部に糖類等の付着こけつきが生ずると
共に糖類の褐変による品質の劣化が生じるという問題が
あった。
(発明り目的)
この発明は、豆乳の滅菌温度・時間を適切に選定するこ
とによって上記の問題を生じない滅菌工程を確立すると
共に、豆乳の変性・劣化を防止するためでさる限りす不
やかに所定温度に達し、滅菌後は短時間のうちに冷却す
ると共に冷却工程中で豆乳特有の臭気成分を排出しうる
滅菌・冷却方法を確立すると共に、そのための滅菌・冷
却装置を得ようとするものである。
とによって上記の問題を生じない滅菌工程を確立すると
共に、豆乳の変性・劣化を防止するためでさる限りす不
やかに所定温度に達し、滅菌後は短時間のうちに冷却す
ると共に冷却工程中で豆乳特有の臭気成分を排出しうる
滅菌・冷却方法を確立すると共に、そのための滅菌・冷
却装置を得ようとするものである。
(発明の構成)
上記のように、糖類を添加した状態で、豆乳の変性・劣
化を最小限に止め、耐熱性有害細菌を除去するため、本
発明@は豆乳を110℃〜120℃で20〜30分間加
熱することが必要であることを見出した。
化を最小限に止め、耐熱性有害細菌を除去するため、本
発明@は豆乳を110℃〜120℃で20〜30分間加
熱することが必要であることを見出した。
しかも、と0間の豆乳の賀性醗劣化を防止するため出来
るだけず与やかな昇温と滅菌後の降温を実現するため、
以下のような減函・冷却装置を開発した。
るだけず与やかな昇温と滅菌後の降温を実現するため、
以下のような減函・冷却装置を開発した。
図に示すように、この発明■滅菌・冷却装置は七の滅菌
釜本体1v大部分にわたってジャケット2を有し、該ジ
ャケット内への尚圧蒸気あるいは冷却水V)注入によっ
て急速な加熱・冷却を可能とする。3は100〜150
+7m で回転する攪拌用羽根であシ、本体1内面に適
当数設けられたじゃま&4と共に乱流を生じ島い攪拌効
率を有する。6はモータであシ、減速@5を介して攪拌
用羽根3を駆動する。
釜本体1v大部分にわたってジャケット2を有し、該ジ
ャケット内への尚圧蒸気あるいは冷却水V)注入によっ
て急速な加熱・冷却を可能とする。3は100〜150
+7m で回転する攪拌用羽根であシ、本体1内面に適
当数設けられたじゃま&4と共に乱流を生じ島い攪拌効
率を有する。6はモータであシ、減速@5を介して攪拌
用羽根3を駆動する。
なお、7は(ハ)部観察用のぞき窓、8は原料豆乳C7
)導入口、9は滅菌豆乳の排出口、10は滅菌後の香料
畳の接穐口、1】け昇温度の本体上部空間のカスを排出
する排気口、12は内釜用圧力it、13はジャケット
川排気口、14はジャケット用圧力剖、15は蒸気柱入
口兼冷却水排出口、16け温v劇、17h冷却水注入口
である。
)導入口、9は滅菌豆乳の排出口、10は滅菌後の香料
畳の接穐口、1】け昇温度の本体上部空間のカスを排出
する排気口、12は内釜用圧力it、13はジャケット
川排気口、14はジャケット用圧力剖、15は蒸気柱入
口兼冷却水排出口、16け温v劇、17h冷却水注入口
である。
この装置を用いて豆乳の滅菌り、以下のように行なわれ
る。
る。
常法によってあらかじめ大豆から抽出し必要な糖分を加
える等成分等をF73諦された豆乳は尋人口8から戯画
釜本体1内に導入される。次に導入口のバルブを閉じ、
本体1を密閉し、蒸気法入口15からジャケント2内に
3〜4 ”/cn?の尚圧蒸気を注入し、同時にモータ
6によシ攪拌用羽根3を回転させ、豆乳を攪拌する。こ
のとき、釜本体内向に設けたじゃま板4によって攪拌効
率は大きく高められ、豆乳の温度は急速に上昇する。
える等成分等をF73諦された豆乳は尋人口8から戯画
釜本体1内に導入される。次に導入口のバルブを閉じ、
本体1を密閉し、蒸気法入口15からジャケント2内に
3〜4 ”/cn?の尚圧蒸気を注入し、同時にモータ
6によシ攪拌用羽根3を回転させ、豆乳を攪拌する。こ
のとき、釜本体内向に設けたじゃま板4によって攪拌効
率は大きく高められ、豆乳の温度は急速に上昇する。
圧力側12、温度側16によシ、釜内のm度がθi定の
条件すなわち110℃〜120℃に達したことを崎めて
から必要時間加熱を続ける。
条件すなわち110℃〜120℃に達したことを崎めて
から必要時間加熱を続ける。
滅菌後、排気口11を開放して滅菌釜内部に充満してい
る蒸気を排出する。このとき、釜本体内部の急激な減古
によって豆乳特有の臭気成分である揮発性成分を蒸気と
共に排出除去することができる。
る蒸気を排出する。このとき、釜本体内部の急激な減古
によって豆乳特有の臭気成分である揮発性成分を蒸気と
共に排出除去することができる。
釜内が常圧に戻ったとぎ、冷却水を注入口17から注入
し、排出口15から排出すると同時に攪拌用羽根3を回
転させて常温まで急速に冷却する。
し、排出口15から排出すると同時に攪拌用羽根3を回
転させて常温まで急速に冷却する。
次いで滅菌ず与の豆乳は排出L]9から排出され発酵工
程へと移される。
程へと移される。
(発明の効果)
この発明は上記の構成によυ以下の#A著な効果を奏す
る。
る。
1 滅菌m[、時間を適切に選んだので、乳酸菌発酵及
び食味の改善υために必要な糖類の添加後に加熱滅菌し
ても糖類の褐変による品貿V劣化を生ぜず、しかも土壌
由来の耐熱性細菌をも3’l’S全に除去することが可
能々なった。
び食味の改善υために必要な糖類の添加後に加熱滅菌し
ても糖類の褐変による品貿V劣化を生ぜず、しかも土壌
由来の耐熱性細菌をも3’l’S全に除去することが可
能々なった。
11 高温にされた滅菌釜の排気口を関けることによっ
て釡の上部空間の蒸気を排出することによシ、釜本体内
部に急激な圧力低下を生じさぜ、これによって臭気の原
因となる揮発成分を排出さ晒るようにしたので、特に脱
臭二[95を設けることなく、冷却工程中で効果的な脱
臭が可能となシ、工程が簡略化できる。
て釡の上部空間の蒸気を排出することによシ、釜本体内
部に急激な圧力低下を生じさぜ、これによって臭気の原
因となる揮発成分を排出さ晒るようにしたので、特に脱
臭二[95を設けることなく、冷却工程中で効果的な脱
臭が可能となシ、工程が簡略化できる。
111 滅n1釜内に設置したじゃま板によって攪拌効
率を高めると共に、釜本体糺ジャケットをh(りて急、
連に昇硯・冷却を行うようにしたので1.VI、乳の変
性・9i化を防止することができる。
率を高めると共に、釜本体糺ジャケットをh(りて急、
連に昇硯・冷却を行うようにしたので1.VI、乳の変
性・9i化を防止することができる。
第1図幻この発明の減丙・冷却力法に用いられる滅菌釜
の正面り殉、第2図はその縦断面図、第3図は滅閾釜の
一ヒm1図、第・1図は第2図におけるx −x (1
による断面四である。 1:滅菌釜本体 2:ジャケット 3:攪拌用羽根 4
:じやま板 6:モーフ 7:内部観察用のぞき窓 8
:原料豆乳導入口 9:滅菌法豆乳の排出口 10:香
料m1)接種口11:釜本体の上部空間の排気口 15
:蒸気注入口兼冷却水排出口 17:冷却水注入口特許
出願人 太子食品工業株式会社 出願人代理人 弁理士 佐 藤 文 男(ほか1名) ;J’、 I lン; 2 し1 手 続 補 正 曹 (方式) 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、小部■戒示 昭和58年特肝願第102859号2
、発明の名称 乳酸発酵豆乳の製造方法及びその装置3
、補正ケする者 事件との関係 特許出願人 住 リr青森県三戸都三戸町大字用守田字沖中68番地
4、代理人〒105 5 補止命令の日付 昭和58年lO月 1 日(発送
上 昭和58年10月25日) 袖 正 の 内 容 明細書第2頁第6行末乃至第7行の1乳酸を滅菌する」
を「豆乳を滅菌する」に補正する。
の正面り殉、第2図はその縦断面図、第3図は滅閾釜の
一ヒm1図、第・1図は第2図におけるx −x (1
による断面四である。 1:滅菌釜本体 2:ジャケット 3:攪拌用羽根 4
:じやま板 6:モーフ 7:内部観察用のぞき窓 8
:原料豆乳導入口 9:滅菌法豆乳の排出口 10:香
料m1)接種口11:釜本体の上部空間の排気口 15
:蒸気注入口兼冷却水排出口 17:冷却水注入口特許
出願人 太子食品工業株式会社 出願人代理人 弁理士 佐 藤 文 男(ほか1名) ;J’、 I lン; 2 し1 手 続 補 正 曹 (方式) 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、小部■戒示 昭和58年特肝願第102859号2
、発明の名称 乳酸発酵豆乳の製造方法及びその装置3
、補正ケする者 事件との関係 特許出願人 住 リr青森県三戸都三戸町大字用守田字沖中68番地
4、代理人〒105 5 補止命令の日付 昭和58年lO月 1 日(発送
上 昭和58年10月25日) 袖 正 の 内 容 明細書第2頁第6行末乃至第7行の1乳酸を滅菌する」
を「豆乳を滅菌する」に補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)當法によシ大豆から抽出した豆乳に糖類を添加する
等0戦分調整工程、滅菌釜内で110℃〜120℃で2
0〜30分間加熱する滅菌工程、滅菌釜内を急撤に減圧
する脱臭工程、冷却工程および乳酸菌による発酵工程か
らなる乳rR発酵豆乳V襞造方法 2)滅菌釜本体の外側に面圧蒸気と冷却水を注入可能な
ジャケットを有し、内部に攪拌羽根及び釜本体内面にじ
ゃま板を配設すると共に、釜本体上部空間を外気にυ?
4放する排気口を設けたことを軸畝とする乳酸発酵豆乳
v)jR造におりる豆乳滅菌冷却装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102859A JPS6012929A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 乳酸発酵用豆乳の滅菌、脱臭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102859A JPS6012929A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 乳酸発酵用豆乳の滅菌、脱臭方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6012929A true JPS6012929A (ja) | 1985-01-23 |
| JPH0156736B2 JPH0156736B2 (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=14338642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58102859A Granted JPS6012929A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 乳酸発酵用豆乳の滅菌、脱臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012929A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6254900B1 (en) * | 1997-05-17 | 2001-07-03 | Wilhem Hansen | Method for the manufacture of cheese, quark and yogurt products from soybeans |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5722678A (en) * | 1980-06-06 | 1982-02-05 | Hoechst Ag | Continuous treatment of nutrition liquid by passing heat |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP58102859A patent/JPS6012929A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5722678A (en) * | 1980-06-06 | 1982-02-05 | Hoechst Ag | Continuous treatment of nutrition liquid by passing heat |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6254900B1 (en) * | 1997-05-17 | 2001-07-03 | Wilhem Hansen | Method for the manufacture of cheese, quark and yogurt products from soybeans |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0156736B2 (ja) | 1989-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5372149A (en) | Sterilization process in the manufacturing of snuff | |
| US4636398A (en) | Process for production of sterilized packed tofu | |
| JP5818776B2 (ja) | 豆乳製造方法及び豆乳製造装置 | |
| US4915972A (en) | Food processing in oxygen-free environment | |
| JPS6384455A (ja) | 無菌充填豆腐の製造法 | |
| CN107927161A (zh) | 一种杏仁大豆风味发酵乳的制备工艺 | |
| KR20050108089A (ko) | 양조용 발효탱크와 그것을 이용한 술 | |
| CN110693011A (zh) | 即食燕窝的非热加工方法 | |
| CN109805280A (zh) | 一种豆奶生产用黄豆去腥方法 | |
| CN112535216A (zh) | 一种芝士风味烘焙调理奶油的制作方法 | |
| US4744524A (en) | Equipment for making no-beany flavor soymilk | |
| JPS6012929A (ja) | 乳酸発酵用豆乳の滅菌、脱臭方法 | |
| CA1292635C (en) | Food processing in oxygen-free environment | |
| JPS6119450A (ja) | 無臭加糖練豆乳の製法 | |
| JPS61170384A (ja) | 塩化マグネシウムを利用した発酵方法 | |
| CA1280874C (en) | Equipment for making no-beany flavour soymilk | |
| CN221887571U (zh) | 一种面包制作原料用杀菌装置 | |
| JP3564593B2 (ja) | 容器入り無菌豆腐の製造方法 | |
| JP2001204414A (ja) | 包装麺類およびその製造方法 | |
| CN111700148B (zh) | 一种药食同源的冰激凌制作方法 | |
| CN113966833A (zh) | 一种燕窝炖奶及其制备工艺 | |
| JP3318048B2 (ja) | 蛋白質水溶液の処理方法 | |
| JPH0257171A (ja) | クエルチトリンを含有する薬味酒の製造法 | |
| CN111955675A (zh) | 一种风味增强型血豆腐的加工方法 | |
| JPH0462705B2 (ja) |