JPS60141317A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
- Publication number
- JPS60141317A JPS60141317A JP24762883A JP24762883A JPS60141317A JP S60141317 A JPS60141317 A JP S60141317A JP 24762883 A JP24762883 A JP 24762883A JP 24762883 A JP24762883 A JP 24762883A JP S60141317 A JPS60141317 A JP S60141317A
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- JP
- Japan
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- roll
- work
- beams
- rolls
- rolling mill
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/106—Vertical displacement of rolls or roll chocks during horizontal roll changing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ロールの組替えを容易に行えるようにした圧
延機に関するものである。
延機に関するものである。
従来、圧延拐の板幅方向の厚み形状を最適に制′御する
ためにワークロールを必要に応じてベンディングシリン
ダ罠よりベンディングさせ得るようにした圧延機が知ら
れている。第１図および第２図はそれぞれこの種の圧延
機の例を示すもので、第１ＩＱｔｆベンデイングシリン
ダｌ・、ｉｔ）’ｉ’上下上下−ク四−ル２ ａ ＊
２ ｂのチョック３ａ、３ｂＫ組込んだもの、また、第
２図は上下各ワークロール２ａ 、２ｂの軸方向に沿っ
てハウジングに固定され先プμンク４ ａ ＋ ４ ｂ
を配設し、該ブロック４ｍ、４ｂＫベンディングシリン
ダ１ ａ ＋ １ ｂを組込んだものである。
ためにワークロールを必要に応じてベンディングシリン
ダ罠よりベンディングさせ得るようにした圧延機が知ら
れている。第１図および第２図はそれぞれこの種の圧延
機の例を示すもので、第１ＩＱｔｆベンデイングシリン
ダｌ・、ｉｔ）’ｉ’上下上下−ク四−ル２ ａ ＊
２ ｂのチョック３ａ、３ｂＫ組込んだもの、また、第
２図は上下各ワークロール２ａ 、２ｂの軸方向に沿っ
てハウジングに固定され先プμンク４ ａ ＋ ４ ｂ
を配設し、該ブロック４ｍ、４ｂＫベンディングシリン
ダ１ ａ ＋ １ ｂを組込んだものである。
ところで、圧延機においては上下各ワークＯ−ル２ ＊
＊ ２ ｂや上下各バックアップロール５ａ。
＊ ２ ｂや上下各バックアップロール５ａ。
５ｂをしばしば組替える必要があるが、前者の圧延機で
はその組替え作業は容易でなく、また、後者は組替え作
業は比較的容易であるが、設備上の不具合があった。す
なわち、前者の圧延機において下パンクアンプウール５
ｂを組替える場合、まず、上下各ワークロール２ａ、２
ｂを珀外して引抜いえ後、第３図に示すように１下バツ
クアツプロール５ｂを一旦上方に持上げて作業側に引抜
く。
はその組替え作業は容易でなく、また、後者は組替え作
業は比較的容易であるが、設備上の不具合があった。す
なわち、前者の圧延機において下パンクアンプウール５
ｂを組替える場合、まず、上下各ワークロール２ａ、２
ｂを珀外して引抜いえ後、第３図に示すように１下バツ
クアツプロール５ｂを一旦上方に持上げて作業側に引抜
く。
とζろが、上下各ワーク四−ル２ａ、２ｂのチョック３
ａ、３ｂＫはベンディングシリンダｌａ。
ａ、３ｂＫはベンディングシリンダｌａ。
１ｂが組込まれているため、ロール組替えの度にその油
圧配管等をわざ勘ざ取外さなければならず、組替え時間
が長くなるとともに、油漏れの危惧があった。これに対
し後者の圧延機では、油田−管等の取外しが不安であシ
前者のような間恥はないが、ブロック４ａ、４ｂがハウ
ジングに固定されているため下バツクアツプロール５ｂ
を上方に持上けることができず、第μ図に示すように１
該下バツクアンプロール５ｂをそのままの高さで作業側
に引抜くことから、前者に比し作業側の基礎を深く掘ら
なゆればならなかった。また、作業側に設置しであるワ
ークロール２ ａ ＋ ２ ｂの組替光用のターンテー
ブル６を可動弐圧して、下バツクアツプロール５ｂの組
替え時には、これを脇に移動させておかなければならな
かった。
圧配管等をわざ勘ざ取外さなければならず、組替え時間
が長くなるとともに、油漏れの危惧があった。これに対
し後者の圧延機では、油田−管等の取外しが不安であシ
前者のような間恥はないが、ブロック４ａ、４ｂがハウ
ジングに固定されているため下バツクアツプロール５ｂ
を上方に持上けることができず、第μ図に示すように１
該下バツクアンプロール５ｂをそのままの高さで作業側
に引抜くことから、前者に比し作業側の基礎を深く掘ら
なゆればならなかった。また、作業側に設置しであるワ
ークロール２ ａ ＋ ２ ｂの組替光用のターンテー
ブル６を可動弐圧して、下バツクアツプロール５ｂの組
替え時には、これを脇に移動させておかなければならな
かった。
本発明は上記事情に鑑みてなされ九もので、ロールの組
替えを容易に行うことができ、しかも、作業側の基礎を
低くしたシターンテーブルを可動式にしたシする必要の
ない圧延機を提供することを目的とする。
替えを容易に行うことができ、しかも、作業側の基礎を
低くしたシターンテーブルを可動式にしたシする必要の
ない圧延機を提供することを目的とする。
上記目的を達するため、本発明はベンディングシリンダ
が組込まれたビームをワークロールの半径方向に沿って
上下方向に移動自在に配設したもので、下バンクアンプ
ロールの組替え時には該ビームを上方の邪魔にならない
位置に移動せしめておき、下パンクアンプロールな上方
に持上げて引抜き組替えができるようにしたものである
。
が組込まれたビームをワークロールの半径方向に沿って
上下方向に移動自在に配設したもので、下バンクアンプ
ロールの組替え時には該ビームを上方の邪魔にならない
位置に移動せしめておき、下パンクアンプロールな上方
に持上げて引抜き組替えができるようにしたものである
。
以下、本発明の一実施例を第５図ないし第７図により説
明すれば、図中１０．１１は上下一対のワークロール、
１２．１３は同じく上下一対のバンクアップロールであ
シ、それぞれ両端にチョック１４．１５および１６．１
７が備えられている。
明すれば、図中１０．１１は上下一対のワークロール、
１２．１３は同じく上下一対のバンクアップロールであ
シ、それぞれ両端にチョック１４．１５および１６．１
７が備えられている。
上記上ワークロールｌＯのチョック１４０両側縁とハウ
ジング１８との間には、一対のビーム１９゜２０が上ワ
ークロール１０の軸方向に沿って配設され、かつ、上記
下ワークロール１１のチョック１５の両側縁とハウジン
グ１８との間には同じく一対のビーム２１．２２が下ワ
ークロール１１の軸方向に沿って配設されている。そし
て、これらビーム１９．２０および２１．２２に、上下
各ワークロール１０．１１にベンチインクさせて圧延材
の板幅方向の厚み形状を制御するベンディングシリンダ
２３．２４が組込まれている。
ジング１８との間には、一対のビーム１９゜２０が上ワ
ークロール１０の軸方向に沿って配設され、かつ、上記
下ワークロール１１のチョック１５の両側縁とハウジン
グ１８との間には同じく一対のビーム２１．２２が下ワ
ークロール１１の軸方向に沿って配設されている。そし
て、これらビーム１９．２０および２１．２２に、上下
各ワークロール１０．１１にベンチインクさせて圧延材
の板幅方向の厚み形状を制御するベンディングシリンダ
２３．２４が組込まれている。
さらに１上記ハウジング１８には上記ビーム１９゜・・
・を上下Ｋｌ動させる昇降機ｓ２５が付設されている。
・を上下Ｋｌ動させる昇降機ｓ２５が付設されている。
すなわち、上記ハウジング１８の側面で駆動側と作業側
の所定位置には、−面に軌条面２６＆ ＊ ２７ ａと
係合部２６ｂ、２７ｂを有し上下方向に延びるレールガ
イド２６．２７が該−面を駆動側と作業側に向けてバッ
クアップロールチョックおよびビーム用のクランプ部材
２８を介して設けられている。また、上記下ワークロー
ル１１のチョック１５の下方で上記ビーム２１．２２の
下方にはそれぞれワークルール１０．１１の軸方向に沿
ってレール２９．３０が配設され、かつ、咳レール２９
．３０の両端には、複数のローラ３１ａ、３２ａを備え
丸打動部材３１．３２と保合部拐３３．３４が、該ロー
ラ３１ａ、３２ａを上記レールガイド２６．２７の軌条
面２６ａｓ２７ａＫ転動自在に当接せしめ、また、該保
合部材３３゜３４の先端部をレールガイド２６．２７の
係合部２６ｂ、２７ｂに摺動自在に係合せしめ九状態で
固定して設けられるとともに１該可動部材３１゜３２の
下端には、シリンダ部３５ａ、３６ａが上記レールガイ
ド２６．２７の下端部に固定さｎたテレ置゛ツク式のシ
リンダ装ｆ３５．３６のピストンｐツド３５ｂ、３６ｂ
の先端が連結されている。そして、上記シリンダ装９ｉ
３５．３６、レール２９．３０、可動部材３１．３２等
が上述の昇降機構２５を構成しておシ、シリンダ装［３
５゜３６を作動して可動部材３１．３２とレール２９゜
３０を上下動させることよシビーム１９． ・・・が昇
降せしめられるようになっている。
の所定位置には、−面に軌条面２６＆ ＊ ２７ ａと
係合部２６ｂ、２７ｂを有し上下方向に延びるレールガ
イド２６．２７が該−面を駆動側と作業側に向けてバッ
クアップロールチョックおよびビーム用のクランプ部材
２８を介して設けられている。また、上記下ワークロー
ル１１のチョック１５の下方で上記ビーム２１．２２の
下方にはそれぞれワークルール１０．１１の軸方向に沿
ってレール２９．３０が配設され、かつ、咳レール２９
．３０の両端には、複数のローラ３１ａ、３２ａを備え
丸打動部材３１．３２と保合部拐３３．３４が、該ロー
ラ３１ａ、３２ａを上記レールガイド２６．２７の軌条
面２６ａｓ２７ａＫ転動自在に当接せしめ、また、該保
合部材３３゜３４の先端部をレールガイド２６．２７の
係合部２６ｂ、２７ｂに摺動自在に係合せしめ九状態で
固定して設けられるとともに１該可動部材３１゜３２の
下端には、シリンダ部３５ａ、３６ａが上記レールガイ
ド２６．２７の下端部に固定さｎたテレ置゛ツク式のシ
リンダ装ｆ３５．３６のピストンｐツド３５ｂ、３６ｂ
の先端が連結されている。そして、上記シリンダ装９ｉ
３５．３６、レール２９．３０、可動部材３１．３２等
が上述の昇降機構２５を構成しておシ、シリンダ装［３
５゜３６を作動して可動部材３１．３２とレール２９゜
３０を上下動させることよシビーム１９． ・・・が昇
降せしめられるようになっている。
なお、上記レール２９．３０はワークロール１ａ１１の
組替えに通常用いられるものである。すなわち、上記下
ワークロール１１のチョック１５の下部にはレール２９
．３０上を転動せしめられるローラ３７が取付けられて
おシ、これによシワ−クロール１０．１１をチョック１
４．１５ごとレール２９．３０上を移動することができ
るようになっている。
組替えに通常用いられるものである。すなわち、上記下
ワークロール１１のチョック１５の下部にはレール２９
．３０上を転動せしめられるローラ３７が取付けられて
おシ、これによシワ−クロール１０．１１をチョック１
４．１５ごとレール２９．３０上を移動することができ
るようになっている。
以上のように構成された圧延機において下バンクアップ
ロール１３を組替える場合、ワークロール１０．１１等
を取外した後、シリンダ装置３５゜３６を作動してビー
ム１９．・・・を上方に移動させる。すなわち、第を図
の状態からワークロールＩＱ１１等を取外してシリンダ
装置３５．３６を作動すると、レール２９．３０が、そ
の上縁部がビーム２１．２２を下部から支持した状態で
上方に移動せしめられ、と九によシビーム１９．・・・
が第２図に示すように上方の所定位置に収納された状態
となる。この後に、Ｃ７ツク３８を用いて下バツクアツ
プロール１３を一旦やや作業側に移動させ、その１１上
方に持上げて所定高さに達しなところで作業側に引抜く
。
ロール１３を組替える場合、ワークロール１０．１１等
を取外した後、シリンダ装置３５゜３６を作動してビー
ム１９．・・・を上方に移動させる。すなわち、第を図
の状態からワークロールＩＱ１１等を取外してシリンダ
装置３５．３６を作動すると、レール２９．３０が、そ
の上縁部がビーム２１．２２を下部から支持した状態で
上方に移動せしめられ、と九によシビーム１９．・・・
が第２図に示すように上方の所定位置に収納された状態
となる。この後に、Ｃ７ツク３８を用いて下バツクアツ
プロール１３を一旦やや作業側に移動させ、その１１上
方に持上げて所定高さに達しなところで作業側に引抜く
。
このように１下バツクアンプロール１３はそのまま作紹
側に引抜くのではなく、一旦上方に持上げてから作業側
圧引抜くので、作業側の基礎を深く掘る必要はなく、ま
た、ターンテーブル３９も固定式のものでよい。さらに
、ビーム１９．・・・にベンディングシリンダ２３．２
４を組込んだので、ロール組替時にその油圧配管等をわ
ざわざ外す必要はない。
側に引抜くのではなく、一旦上方に持上げてから作業側
圧引抜くので、作業側の基礎を深く掘る必要はなく、ま
た、ターンテーブル３９も固定式のものでよい。さらに
、ビーム１９．・・・にベンディングシリンダ２３．２
４を組込んだので、ロール組替時にその油圧配管等をわ
ざわざ外す必要はない。
ところで、上記においては、レール２９ 、３０をシリ
ンダ装置３５．３６によシ上下動させてビーム１９．・
・・を昇降させるようにしたが、下方のビーム２１．２
２にシリンダ装置３５．３６を連結してビーム１９．・
・・を直接昇降せしめるようにすることもできる。
ンダ装置３５．３６によシ上下動させてビーム１９．・
・・を昇降させるようにしたが、下方のビーム２１．２
２にシリンダ装置３５．３６を連結してビーム１９．・
・・を直接昇降せしめるようにすることもできる。
以上の説明から明らかなように、本発明は次のような効
果を奏する。
果を奏する。
（イ）ベンディングシリンダがビームに組込まれている
ので、ワークロール組替えの際にその油圧配管等をわざ
わざ外す必要がなく、シたがって、ロール組替えにおけ
る作業性が向上する。
ので、ワークロール組替えの際にその油圧配管等をわざ
わざ外す必要がなく、シたがって、ロール組替えにおけ
る作業性が向上する。
１口）下バツクアツプロール組替え時には昇降機構によ
シビームを上方の邪魔にならない位置に移動させておく
ことができるから、下バツクアツプロールな上方に一旦
持上げて作業側に引抜くことができる。したがって、作
業側の基礎を深く掘ったシ、ターンテーブルを可動式に
したシする必要がなく、設備コストを低減できる。
シビームを上方の邪魔にならない位置に移動させておく
ことができるから、下バツクアツプロールな上方に一旦
持上げて作業側に引抜くことができる。したがって、作
業側の基礎を深く掘ったシ、ターンテーブルを可動式に
したシする必要がなく、設備コストを低減できる。
第１図および第２図はそれぞれ圧延機の従来例を示す側
面略図、第３図および第グ図はそれぞれ上記各従来例に
おけるロール組替えの作業状態を示す正面略図である。 甘た、第３図ないし第２図は本発明の一実施例を示すも
ので第３図は側面図、第６図は第３図のＭ−ｗ矢視図、
第７図はｆｇｚ図の■−■矢視図、第ｒ図は正面略図、
第り図はロール組替えの作業状態を示す正面略図である
。 １０・・・・・・上ワークロール、１１・・・・・・下
ワークロール、１２・・・・・・上バツクアップロール
、１３・・・・・・下バックアンプロール、１Ｂ・・・
・・・ノーウシンク、１９・・・・・・ビーム、２０・
・・・・・ビーム、２１・・・・・・ビーム、２２・・
・・・・ビーム、２３・・・・・・ベンディングシリン
ダ、２４・・・・・・ベンディングシリンダ、２５・・
・・・・昇降機構、３５・・・・・・シリンダ装置、３
６・・・・・・シリンダ装置。 第１図 第２図 第３図 らｈ 第４図 ａ 第５図 第６図
面略図、第３図および第グ図はそれぞれ上記各従来例に
おけるロール組替えの作業状態を示す正面略図である。 甘た、第３図ないし第２図は本発明の一実施例を示すも
ので第３図は側面図、第６図は第３図のＭ−ｗ矢視図、
第７図はｆｇｚ図の■−■矢視図、第ｒ図は正面略図、
第り図はロール組替えの作業状態を示す正面略図である
。 １０・・・・・・上ワークロール、１１・・・・・・下
ワークロール、１２・・・・・・上バツクアップロール
、１３・・・・・・下バックアンプロール、１Ｂ・・・
・・・ノーウシンク、１９・・・・・・ビーム、２０・
・・・・・ビーム、２１・・・・・・ビーム、２２・・
・・・・ビーム、２３・・・・・・ベンディングシリン
ダ、２４・・・・・・ベンディングシリンダ、２５・・
・・・・昇降機構、３５・・・・・・シリンダ装置、３
６・・・・・・シリンダ装置。 第１図 第２図 第３図 らｈ 第４図 ａ 第５図 第６図
Claims (1)
- ベンディングシリンダが組込まれたビームが、ワークロ
ールの半径方向に沿って上下方向に移動自在に配設され
て成ることを特徴とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24762883A JPS60141317A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24762883A JPS60141317A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141317A true JPS60141317A (ja) | 1985-07-26 |
| JPH0422642B2 JPH0422642B2 (ja) | 1992-04-20 |
Family
ID=17166333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24762883A Granted JPS60141317A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141317A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2661625A1 (fr) * | 1990-05-04 | 1991-11-08 | Clecim Sa | Procede de remplacement des cylindres d'un laminoir et laminoir perfectionne pour la mise en óoeuvre du procede. |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP24762883A patent/JPS60141317A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2661625A1 (fr) * | 1990-05-04 | 1991-11-08 | Clecim Sa | Procede de remplacement des cylindres d'un laminoir et laminoir perfectionne pour la mise en óoeuvre du procede. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422642B2 (ja) | 1992-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |