JPS6014961A - 流体加熱噴射装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流体加熱噴射装置に関する。

従来、この種の装置として鉱、第１図に示される如く、
流体噴射弁、加熱タンクおよび温度検知スイッチなどを
用いたものがあった。すなわち、従来の流体加熱噴射装
置はカロ熱タンク２および液体噴射弁６を備え、該加熱
タンク２は液体入口部１および液体出口部を有しその内
部にはヒータ３および温度検知スイッチ４が収納されて
いる。液体出口部５は液体噴射弁６に連通されている。

第２図社、この従来の液体噴射弁６の一例を示している
。この液体噴射弁６は、それぞ詐深い凹部を形成したハ
ウジング６ａとノズルチップ６ｂとをその凹部の開放側
面を対向させて接合し、内部に中空室を形成した枠体６
Ｃを有している。こノ中空室はノズルチップ６ｂの端面
に形成された噴射ノズル６ｄによシ外部に開放されてい
る。この枠体６Ｃ内部の中空室には、中央部を貫通する
液体通路６ｅを有し且つこの液体通路６ｅの一端部を絞
って噴射口６ｈとさｎたｐラド６ｆ−＃（収納されてい
る。このロッド６ｆの噴射ロ６ｈＵＮ体噴射弁６の噴射
ノズル６ｄに位置決めされ且つ噴射口６ｈとは反対側の
端面は）・ウジング６ａ内に中空室を残して終端し、そ
の残余の中空室６ｇは液体出口部５に連通されている。

ノズルチップ６ｂ仰１に位置するロツ）”６ｆＯ外局面
には周方向に溝６１が形成され、該溝６１とノズルチッ
プ６ｂの内面との間で形成された室はノズルチップ６ｂ
に取付けられた空気通路６ｊに連通している。この溝６
１からなる呈即ち空気供給室は更にロッド６ｆの軸方向
においてその外表面に形成された溝によるノズルチップ
６ｂ内面との隙間を介して噴射口６ｈの周辺部から噴射
ノズル６ｄに連通している。このようにして形成された
ハウジング６ａの残余の中空室６ｇはロッド６ｆの液体
通路６ｅに連通するが、ロンドロｆの外周面を介する空
気供給室６ｈとの連通を防止するため、ロッド６ｆの他
端近傍の外周面にはハウジング６ａ内面とのシール作用
を与えるためオーリング６ｋが設けられている。

斜上の構成から理解されるように、この液体噴射弁６は
二流体噴射弁である。このような噴射弁６を含む従来の
流体加熱噴射装置は、液体入口部１から送られてきた液
体が加熱タンク２に入ジ、ヒータ３によって加熱され液
体出口部５を介して液体噴射弁６へ送られ、その除温度
検知スイッチ４が加熱タンク２の液体出口部５付近に取
付けられているため液体の温度を検知してヒータ電源を
オンオフすることから液体噴射弁６へ流れる液体は常に
定温に加熱さｎる。そして、液体出口部５から液体噴射
弁６に入った定温加熱液体は、ロッド６ｆの液体通路６
ｅを介して噴射口６ｈに送られ、他方加圧ポンプ（図示
せず）によって送られた空気は空気通路６ｊを通って噴
射口６ｈの周囲を介して噴射ノズル６ｄから噴出し、そ
の際噴射口６ｈから出る液体と混合されて噴射される。

従来の流体加熱噴射装置は斜上のように別体の加熱タン
クを用いて液体噴射弁にホース等で液体を送っているた
め、噴射されるまでの間にたまる液体があり微少量の液
体を噴霧する装置では送らｎる液体が少ないため噴射す
るまでに冷却され、加熱の効果が低下する欠点があった
。また、加熱タンクからの出口通路を細くすると通路に
よる圧力損失が大きくなる欠点があった。

従って、本発明の目的は、加熱部−から噴射口までにた
まる液体を極力少なくするために加熱部と噴射弁を一体
化し且つ微少流量の噴射でも加熱効果を上げて安定した
噴射を行なうことのできる流体加熱噴射装置を提供する
ことにある。

以下、本発明の流体加熱噴射装置を添付図面に示さすし
た好適な実施例を参照して更に詳細に説明する。

第３図には、本発明の一実施例における流体加熱噴射装
置１０が示されている。この流体加熱噴射装置１０は、
それぞれ深い凹部を形成したハウジングｌｌａおよびノ
ズルチップｌｌｂと、−表面に突出部１１ｃを且つ他表
面を平坦に形成され、該突出部の中心に貫通孔ｌｉｄを
有する隔壁部たる支持体ｌｉｅとを組合わせてなる枠体
１１を含む。すなわち、枠体１１は、ハウジングｌｌａ
とノズルチップｌｌｂとをその各凹部の開放側面を対向
させて配置し、突出部１１ｃがノズルチップ１１ｂの凹
部内に入るように支持体ｌｉｅを両者の間に介在させて
密着接合して構成され、それぞれその内部に室１２．１
３を形成し、これらの室１２．１３は連通孔ｌｉｄによ
り連通されている。

そして、ハウジングｌｌａと支持体ｌｉｅとの対向密着
面には内部からの液漏れを防ぐためにオーリング１４が
設けられている。

斜上の如く一体に組立てら几た枠体１１において、ノズ
ルチップｌｌｂの端面には内部の室１３に連通ずる噴射
ノズル口１５が形成さｎ、且つハウジングｌｌａの端面
には後述するヒータ収納用の開口部が形成されている。

すなわち、ハウジングｌｌａ内の室１２には、セラミッ
クなどで一端を開放した円筒状に加工形成された加熱ヒ
ータ１６が前記開口部から挿入されて取付けらｎている
。

なお、符号１７は加熱ヒータ１６の基部を通って室１２
内に臨ませるべく配置した温度検知センサで、該温度検
知センサ１７は制御装置１８に電気的に接続さｎ、制御
装ｅ１８を構成するスイッチ部により加熱ヒータ１６の
電源のオンオフを制御する。また、符号１９は室１２内
へ液体を供給する液体尋人管、符号２０は室１３内に空
気を送る空気供給管をそれぞ扛示している。

このような枠体１−１内の、！１２，１３に′は支持体
ｌｉｅの貫通孔ｌｉｄに挿入され、該貫通孔１１ｄにお
いて該支持体ｌｉｅにロー付は固定された注射針のよう
な細管２１が配置されている。

この細管２１の一端２１ａは、室１３内に配置された細
管ガイド２２の中央通路を通ってノズルチップｌｌｂの
噴射ノズル口に位置決めさ九ておシ、他端はハウジング
ｌｌａ内に配置された筒状の加熱ヒータ１６内に開放側
から進入して位置決めされている。他方、細管ガイド２
２はその外周囲に設けられた溝２２ａによるノズルチッ
プｌｌｂ内面との隙間を介して噴射ノズル口１５に至る
空気供給通路を形成している。

このような構成の流体加熱噴射装置１ｏによると、液体
導入管１９から室１２内へ入った液体は、円筒状の加熱
ヒータ１６の外周部で加熱され順次加熱ヒータ内へ加熱
されながら送られる。そして、温度検知センサ１７に近
接対峙した細管２１の他端開口からその内部通路を通っ
て一端の液体噴射口２１ａから噴射される。この時、細
管２１の他端入口は温度検知センサ１７に対峙接近して
いるため、当該他端入口から細管内部通路へ流れる液体
を常に所定温度に維持することができる。そして、この
ように液体を加熱する部分と噴射ノズル口の部分とが非
常に接近してｓＩｙ、されているため、微少流量の噴射
においても温度の低下がない。

なお、前記実施例では、二流体噴射弁の一例により説明
したが液体の噴射のみでも同様の効果が得ら九る。また
、液体を加熱ヒータによって気化させて噴射させる場合
においてもこの発明を利用することができ、斜上の例と
同様な効果が得られる。更に、前記実施例では加熱ヒー
タが一端を開放した筒状のものでおったか、本発明はこ
れに限定されるものではない。

以上説明したように、本発明の流体加熱噴射装置によれ
ば、加熱部と噴射口とが非常に近接して配置構成さｎて
いるため、微少量の流体でも所定温度に維持さ九た状態
で噴射口から噴射させることができ、しかもその装置が
小形化されるためコストの低下も計れ且つ精度の高いも
のが得ら牡るという多大の効果１［する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の流体加熱噴射装置を示す平面図、第２図
は従来の流体加熱噴射装置における噴射弁を示す断面図
、第３図は本発明の一実施例に係る流体加熱噴射装置を
示す断面図である。 １０・・・流体加熱噴射装置、ｌｌａ・・・ハウジング
、１１ｂ・・・ノズルチップ、１１ｅ・・・支持体、１
１・・・枠体、１２．１３・・・室、１５・・・ｐＪｔ
躬ノズル、１６・・・加熱ヒータ、１７・・・液体温度
検知センサ、２１・・・細管。 なお、図中同一符号り同一部分又社相当する部分を示す
。 代理人　大岩増雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 隔壁部を隔てて内部に形成された・２つの室を有する枠
   体と、該室の一方に連通すべく前記枠体端面に形成され
   た噴射ノズル口と、前記室の他方に収納配置された加熱
   ヒータと、前記隔壁部を通って前記両室間に伸長し一端
   が流体噴射口として前記噴射ノズル口に位置決され且つ
   他端が前記他方の室内に位置決めされた細管と、該細管
   の他端近傍に配置された液体温度検知センナとを含む流
   体加熱噴射装置。