JPS60171122A - 脱気装置 - Google Patents
脱気装置Info
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- JPS60171122A JPS60171122A JP59025163A JP2516384A JPS60171122A JP S60171122 A JPS60171122 A JP S60171122A JP 59025163 A JP59025163 A JP 59025163A JP 2516384 A JP2516384 A JP 2516384A JP S60171122 A JPS60171122 A JP S60171122A
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- JP
- Japan
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- raw material
- screw
- extruder
- rotating member
- air
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- Granted
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
- B29C48/763—Vent constructions, e.g. venting means avoiding melt escape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチック、食品等の粉末を原料とする単軸
又は多軸のスクリュ式押出機に応用できる脱気装置に関
するものである。
又は多軸のスクリュ式押出機に応用できる脱気装置に関
するものである。
プラスチック造粒行程では、微粉のプラスチックと有機
、無機充填物原料を取扱い、これ等を混合、分散してペ
レット化している。
、無機充填物原料を取扱い、これ等を混合、分散してペ
レット化している。
、この原料行程では、物性等から粒度の細かい原料の場
合は、僅かな攪拌により粒間に大量の空気が入り込み、
この空気が造粒押出機スクリュの圧縮、混合部で押出さ
れ、これがフィードホッパに吹出すため、原料粉末をス
クリュの圧縮、混合部へ大量に送り込むことが困難な場
合があった。
合は、僅かな攪拌により粒間に大量の空気が入り込み、
この空気が造粒押出機スクリュの圧縮、混合部で押出さ
れ、これがフィードホッパに吹出すため、原料粉末をス
クリュの圧縮、混合部へ大量に送り込むことが困難な場
合があった。
このため従来は第１図に示すようにシリンダｌの原料供
給孔に細管３を入れ、スクリュ２で圧縮されて押出され
た空気を竺料供給ホッパ６の上限原料位置７の上部に逃
がす工夫をしていた。
給孔に細管３を入れ、スクリュ２で圧縮されて押出され
た空気を竺料供給ホッパ６の上限原料位置７の上部に逃
がす工夫をしていた。
しかしこの場合、押出された空気流中には微粉末が含ま
れるため、細管３がこの微粉末で詰まって機能しな（な
る場合が多かった。このため細管３内を吸引するために
アスピレータ９等を設けたものも提案されているが、こ
の場合はホッパ６内を始め周囲に粉じんが立ちこめ、衛
生面上で問題があった。そこでこの粉じんを防ぐためフ
ィルタバッグ１０等を設けても、同バッグ１０の掃除の
手間やバッグ内原料組成が主原料と差があるため、再使
用しにくい等の問題があった。
れるため、細管３がこの微粉末で詰まって機能しな（な
る場合が多かった。このため細管３内を吸引するために
アスピレータ９等を設けたものも提案されているが、こ
の場合はホッパ６内を始め周囲に粉じんが立ちこめ、衛
生面上で問題があった。そこでこの粉じんを防ぐためフ
ィルタバッグ１０等を設けても、同バッグ１０の掃除の
手間やバッグ内原料組成が主原料と差があるため、再使
用しにくい等の問題があった。
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、押出機の原料供給口下部付近に、螺旋回転体を内
蔵した細管を設け、押出機運転中同螺旋回転体を回転さ
せて原料粉末中の空気を抜くことにより、細管が目詰り
することなく、効率よく脱気できる脱気装置を提供せん
とするものである。
ので、押出機の原料供給口下部付近に、螺旋回転体を内
蔵した細管を設け、押出機運転中同螺旋回転体を回転さ
せて原料粉末中の空気を抜くことにより、細管が目詰り
することなく、効率よく脱気できる脱気装置を提供せん
とするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第２図
は本発明の実施例を示す脱気装置を取り付けた造粒用押
出機の原料供給部の側面断面図、第３図は第２図のＡ−
Ａ断面図を示す。さて図において１は押出機のシリンダ
、２はスクリュ、３は原料中より押出されて吹出す空気
の通気用細管、４は細管３内に設けたフレキシブルなＩ
！Ｉ！旋回転体、５は螺旋回転体４の駆動源を示す。
は本発明の実施例を示す脱気装置を取り付けた造粒用押
出機の原料供給部の側面断面図、第３図は第２図のＡ−
Ａ断面図を示す。さて図において１は押出機のシリンダ
、２はスクリュ、３は原料中より押出されて吹出す空気
の通気用細管、４は細管３内に設けたフレキシブルなＩ
！Ｉ！旋回転体、５は螺旋回転体４の駆動源を示す。
８は螺旋回転体４によって運ばれた原料の戻り口で、原
料供給ホッパ６内の原料上面位置７より上に設けられて
いる。また細管３と螺旋回転体４の下部は、機械の構造
、原料の種類等によってスクリュ基部の適当位置に設げ
られる。なお、通常のシリンダ内径と、スクリュ外径の
隙間はｌ ｍ以下であるが、原料供給を容易にするため
、図面の実施例では、シリンダ内径を１ａの如く大きく
した（通称アンダーカット）押出機を示しており、細管
３をこのアンダーカット部分に納めている。
料供給ホッパ６内の原料上面位置７より上に設けられて
いる。また細管３と螺旋回転体４の下部は、機械の構造
、原料の種類等によってスクリュ基部の適当位置に設げ
られる。なお、通常のシリンダ内径と、スクリュ外径の
隙間はｌ ｍ以下であるが、原料供給を容易にするため
、図面の実施例では、シリンダ内径を１ａの如く大きく
した（通称アンダーカット）押出機を示しており、細管
３をこのアンダーカット部分に納めている。
次に作用を説明すると、スクリュ２の回転と同時に螺旋
回転体４を回転させ、スクリュ基部より押出されてくる
原料粒子間に入った空気を細管３より上方に抜くことに
より、原料は安定して大量にスクリュ２で押出され、造
粒押出機の機能が充分に発揮される。
回転体４を回転させ、スクリュ基部より押出されてくる
原料粒子間に入った空気を細管３より上方に抜くことに
より、原料は安定して大量にスクリュ２で押出され、造
粒押出機の機能が充分に発揮される。
細管３内は螺旋回転体により、粉末原料は流動状態を保
っているため、壁面等に粉体が固着することもなく、長
時間の使用によっても目詰りするようなことはない。ま
た螺旋回転体４は搬送能力を有するため、小量の粉末が
細管３中を上昇して搬送され戻り口８よりホッパ６内に
放出されるが、この量は少量であるので、全体の原料組
成に影響するような心配はなく、投入原料を１００％ペ
レット化できる。
っているため、壁面等に粉体が固着することもなく、長
時間の使用によっても目詰りするようなことはない。ま
た螺旋回転体４は搬送能力を有するため、小量の粉末が
細管３中を上昇して搬送され戻り口８よりホッパ６内に
放出されるが、この量は少量であるので、全体の原料組
成に影響するような心配はなく、投入原料を１００％ペ
レット化できる。
以上説明した如く本発明における空気を抜くための細管
には、螺旋回転体が内蔵されているので、同細管で原料
中の空気を吸い上げても、従来の細管のように内部が原
料等で詰まるようなことはなく、また上方から吸引した
りして粉じんを発生させることもなく、効率よく原料中
の空気を脱気できる。
には、螺旋回転体が内蔵されているので、同細管で原料
中の空気を吸い上げても、従来の細管のように内部が原
料等で詰まるようなことはなく、また上方から吸引した
りして粉じんを発生させることもなく、効率よく原料中
の空気を脱気できる。
第１図は従来の押出機における脱気装置を示す側断面図
、第２ＦＥＪは本発明の実施例を示す扁気装装置の側断
面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図である。 図の主要部分の説明 １−−シリンダ ２−・−スクリュ ３−細管 ４−螺旋回転体 ５一駆動源 ６−原料供給水ソバ ７−原料上面位置 特許出願人 三菱重工業株式会社
、第２ＦＥＪは本発明の実施例を示す扁気装装置の側断
面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図である。 図の主要部分の説明 １−−シリンダ ２−・−スクリュ ３−細管 ４−螺旋回転体 ５一駆動源 ６−原料供給水ソバ ７−原料上面位置 特許出願人 三菱重工業株式会社
Claims (1)
- 押出機の原料供給口下部付近に、螺旋回転体を内蔵した
細管を設け、押出機運転中間Ｉｌｉ［１ｔ１回転体を回
転させて原料粉末中の空気を抜くことを特徴とする脱気
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59025163A JPS60171122A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 脱気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59025163A JPS60171122A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 脱気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60171122A true JPS60171122A (ja) | 1985-09-04 |
| JPH0480812B2 JPH0480812B2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=12158340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59025163A Granted JPS60171122A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 脱気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60171122A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5030279A (ja) * | 1973-07-17 | 1975-03-26 | ||
| JPS5039355A (ja) * | 1973-07-13 | 1975-04-11 | ||
| JPS5933048U (ja) * | 1982-08-26 | 1984-02-29 | 三興線材工業株式会社 | 電子複写機の現像装置におけるトナ−等の搬送装置 |
-
1984
- 1984-02-15 JP JP59025163A patent/JPS60171122A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039355A (ja) * | 1973-07-13 | 1975-04-11 | ||
| JPS5030279A (ja) * | 1973-07-17 | 1975-03-26 | ||
| JPS5933048U (ja) * | 1982-08-26 | 1984-02-29 | 三興線材工業株式会社 | 電子複写機の現像装置におけるトナ−等の搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0480812B2 (ja) | 1992-12-21 |
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