JPS6017138A - ドビ−機における読取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 」Ｘ発明ｄ、ドビー機における読取装置に関する。

ドビー機を備えた織機は、たとえばヨコ糸が切断した時
に、組織崩れを防止するために、まつ織機の運転を停止
し、続いて、ドビー機の開口運動をヨコ糸切断時の状態
に復帰し、ヨコ糸を除去するために、紋様カードあるい
はペグを植設したシリンダを１ピック分手動で戻す作業
を行い、織機を逆転方向に寸動させて、ヨコ糸切断時の
開口状態に復帰する。この状態で切断したヨコ糸を取除
いて、次に上記カー１−’　ｔだはシリンダを正転位置
まで前進させた後、通常の運転を再開させることが行わ
れている。

このような装置においては、一般にｄ：、シリンダート
のペグあるいｄ：カードを逆転さぜる際、逆転用レバー
がドビー機に備えられ、作業者は、該レバーを操作する
ために、レバー位置」・で移動して行う必要がある。こ
の場合、Ｉ・ビー機が織機のフレーム」二部でかつ側端
部に設けられている場合、織機の端まで移動して操作し
、し・く−の操作の後、再び織機動作スイ、ッチの位置
へ戻って、逆転寸動用スイッチを押すという面倒な動作
か必要であった。

まプこ、」二記レバー操作では、読取部の保持フックが
シリンダ」−のペグにスプリング付勢された状態で／リ
ングを逆転させるため大きな力を要し、操作レバーも長
尺なものか必要となる。

本発明ｉ、＋：上記種々の問題点を解決することを目的
とじ／ζもので、操作レバーを要することなく、ボタ／
スイッチを押す動作のみでシリンダのＩＩ三逆転が可能
な読取装置を提供するものである３、 以−Ｆ本発明の実施例を図面に従って説明する。

第１図にお・いて、ドビー機の概略構成を示す。

即ち、／リンダ（１）上のペグ（２）の有無により二位
置に旋回移動する保持フ、り（３ａ）　（３ｂ）が固定
軸（４ａ）　（４−ｂ）に枢支され、該保持ノック（３
ａ）　（３ｂ）はソックレバー（５ａ）　（５ｂ）とリ
ーディングレノく−（６ａ）　（６ｂ）とかスプリング
（７ａ）　（７１））によって連結され、一体重に旋回
動し、寸たフ、７クレノ＜−（５ａ）　（５ｂ）のみが
スプリング（７ａ）　（７ｂ）力に１元して若干の１す
１動か（］３−能である。

上記保持フック（３ａ）　（３ｂ）は、フ、７クレ・く
−（５ａ）　（ｓｂ）間に連結されたスプリング（８）
により、ストッパ（９ａ）　（９ｂ）にフックレバー（
５ａ）　（５ｂ）が当接する位置に位置規制され、ペグ
（２）の作用を受ける。即ち、シリンダ（１）上のペグ
（２）によってリーディングレバー（６ａ）が軸（４ａ
）回りに旋回動し、一体重に旋回するフックレバー（５
ａ）がｉｊ］動フ・ツク（１０ａ）との保合位置をとる
。

一方、別の固定軸（１１）に支持されたボーフレ。

バー（１２）の先端部にはボーク（１３）の中間部が軸
支（１４）されており、該ボーク（１３）は軸（１４）
回りに回転自在である。上記ボーク（１３）の両端部に
は上記保持フ、り（３ａ）　（３ｂ）に選択的に保合、
離脱可能な可動フック（］、Ｏａ）　（１０ｂ）が軸支
（１５ａ）（１５ｂ）されている。

織機に連動して駆動するドビー機の図示しないシャフト
より、央印（１６）　（１７）方向に往復運動するブッ
／ングバー（］−８８）　（１８ｂ）により、ンＩイー
ク（１３）が押されて作動し、可動フ、７り（１，Ｏａ
）または（１０ｋ））が保合位置に予め位置決めされて
いる保持フック（３ａ）−ｔたＩ″１（３ｂ）に係合す
ることにより、ボークレバー（１２）は固定！１ｉｌ１
１　（１１）を中心に時計針方向に一定角度旋回し、上
記ボークレバー（１，２）に連結ロット（１９）、アジ
ャスタ（２のを介して連結されたジャックレバー（２１
）が固定軸（２２）を中ノＬ・に１１、Ｔ計針方向へ旋
回し、ジャックレバー（２］）に連結されたワイヤケー
ブル（２３）を介して、該ワイヤケーブルに吊着された
図示しないベルトフレームが上昇せたは下降し、ジャッ
クレバー（２１）の上記旋回位置より反時訓針方向への
１拍何目１にＪ：ってヘルドフレームはド降丑たけ１−
、ケ（し、タデ糸の開目運動のｉ１７制御か行われる。

さらに、ト１ｊ己イ呆」寺フック＼（ａａ）　（３ｂ）
を市１１ｉｉ１する１抗取装置（’ｆ）を、第１図、第
２図において７Ｊり下伝達機構（２４）を介してドビー
機（Ｄ）の人カシャフト（２５）は織機と連動し、該人
力／（、）ｌ−（２５）の一端にｄ、第１のギア（２６
）が固定されており該第１のギア（２６）は、第］の可
動プラグｙ　）　（２７）によってグ」−されたＩ４ｆ
＋ｌ＋　（２８）に固定された中間の第２ギア（２９）
　（２９）の一端のギア（２９）とり星合している。可
動プラケッ）　（２７）は第２図の如く、軸（３０）と
一体重に形成されており、一端は人カシャフト（２５）
の一端にベアリング（３Ｊ）を介して支持され他端はフ
レーム（３２）によって支持されており、従って可動プ
ラグｙ　）　（２７）は軸（３０）を中心に軸（３のと
共に旋回動が可能である。

さらに上記第２のギア（２９）　（２９）に４合する第
３のギア（３３）　（３３）がフレーム（３４）　（３
４）に旋回自在に支持された第２の可動ブラケット（３
５）　（３５）に軸支（３６）され、上記第３のギア（
３３）　（３３）に４合する第４のギア（３７）　（３
７）を同定した軸（３８）が上記第２の可動プラケッ）
　（３５）　（３５）に支持される。上記ＩＩｂ　（３
８）にはシリンダ（１）が固定されると共にシリンダ（
］）外周に保持フックのリーディングレバーに押接する
だめのペグ（２）を有する複数枚の板状体（３９）が巻
装される。

なお、第２の可動フックｙ　ト（３５）は第１図示の如
く固定ピン（４のとの間にかけられたスプリング（４１
）によって軸（４２）中心に反時計ダ１方向に付勢され
、第３のギア（３３）　（：３３）か第２のギア（２９
）　（２９）に伺勢してつ島台される。

従って、織機と連動して駆動する入カゾヤフ１−　（２
５）およびｉ亥シャフト」二の第１のギア（２６）が第
１図矢印（４３）方向に回転することにより、ペグシリ
ンダー（１）と一体の第４のギア（３７）が矢印（４４
）方向に正回転し、シリンダ上のペグ（２）が対応−Ｊ
−る保ｌ−ヘフ、りのクーティング１フバー（６ａ）あ
るいは（６ｂ）を変位させ通常のタテ糸開口の制御が行
われる。

上記読取装置（′Ｉ）の逆転装置（Ｓ）を第２図、第３
図に示す。即ち、第１の可動フレーム（２７）と一体重
なｌｌｌ１ｌｌ（３０）の端部に揺動レバー（４５）の
一端がポル）　（４−６）により固定されると共に、該
揺動ノ・・−（４５）の他端部のに下面には偏心カム（
４７）の外周面を挟んで接触する当接部拐（４８ａ）　
（４８ｂ）がポル＋−（４，９ａ）　（４９ｂ）等で固
着されている。上１ｌＩｒＲ心カッ、（４７）は力ｌ・
板（５０）と一体重にモータ（ｌＶｌ、０）の出力’Ｉ
１１＋　（５１）に固定される。なお上記カム板（５の
には、偏心カム（４７）の最大径の延長線上および最小
径の延長線」二に凹部（５２）　（５３）が１８０度ズ
した位置で形成される一方、該カム板（５０）の外周カ
ム面にはマづクロスイッチ（ＰＩ−１）のアクチュエー
タ（５４）がスプリング（５５）により押接している。

以上のような装置において、通常の織成詩法。

今 第１図の読取装置のにおいては千箇所のギア（り に回転し、保持フック（３ａ）　（３１））を位置制御
す１譜ミヨコ糸が切断して織機が停止した時は、切断し
たヨコ糸の次に打込まれたヨコ糸をまず抜取り、ついで
読取装置■の逆転用スイ・ノチを押してペグシリンダ（
１）を１ピッチ分逆転させ、該状態で織機の逆転寸動用
スイッチ（図示せず）を押すと、１回の開口動作で、切
断したヨコ糸を打込んだ状態の開［口位置に戻り、切断
したヨコ糸を除去することができる。

即ち、ペグシリンダの逆転用スイッチを押すと、モータ
（ＭＯ）が駆動され、カム板（５０）および偏心カム（
４７）が第３図矢印（５７）方向に回転し、カッ、板四
部（５３）がアクチュエータ（５４）位ｉｆまで１８０
度回転した位置で自動的に停止し７、偏心カム（４７）
により揺動レバー（４５）は二点鎖線位置（４，５ａ）
−＼角度（θ）分片回動する。この時、揺動レバー（４
５）を固定した軸（３０）も同角度分回転し、１１１１
＋　（３のに一体の第１の可動ブラケット（２７）が第
１図矢印（５８）方向へ軸（３の中心に旋回する。従っ
て、可動プラケッ）　（２７）に支持された第２のギア
（２９）が矢印（５９）方向へ１ピッチ回転し、第：う
のギア（３３）を介して第４のギア（３７）が矢印（６
０）方向へ１ピッチ分逆転することになり、シリンダ（
１１，）上のペグ（２）が１ピッチ分逆移動する。

上記１ピッチとはヨコ糸一本打込む毎に回転するシリン
ダーの回転角度で、第３図の偏心カム（４７）が実線位
置から１８０度回転することにより上記の１ピッチ分、
シリンダが逆転するように１ｌｉｒｉ心カム（４７）の
中心と外周のカム面間の距離が設定されている。

上記逆転動作を第４図の７−ケンス回路において説明す
る。即ち、／リンダ逆転用のスイッチボタン（ＰＢＢ）
をオンすると、１．レー（ＭＣＢ　）が励磁されて、モ
ータ駆動源の接点（ＭＣＢ）が閉じモータ（ＭＯ）が逆
転を開始する。即ち第３図の矢印（５７）方向に回転す
ると偏心カム（４７）により揺動レバー（４５）は軸（
３０）回りに反時計針方向に旋回すると共にカム板（５
０）も同方向に回転し、力弧 ム外周の円狐面（５０ａ、）がアクチュエータ（５４）
を押上げ、スイッチ（Ｐｒｌ）が閉じる。従ってボタン
（ＰＢＢ）を押した時励磁されるリレー（Ｄｌ、ｔｌ）
（ｉｖｒｃｉ）はスイッチ（Ｐｒｙ−）のオンにより自
己イ呆持され、かつ、タイマリレー（Ｄｌ句）により接
点（ＤＲＩ）が若干の時間遅れでオンし、リレー（ＲＡ
、］、）が励磁されａ接点（ＲＡｌ）が閉じる。従って
ボタン（ＰＢＢ）を押した後モータ（ＩＶＩＯ）が回転
し始めるとボタン（ＰＢＢ　）から手をはなしてもモー
タは回転を続行する。カム板（５のが１８０度回転して
カム板の四部（５３）がアクチュエータ（５４）位置に
至ると、スイッチ（Ｐｒｙ、）が開となってリレー（Ｍ
ＣＩ）が非励磁となり接点（ＭＣＩ）が開、リレー（Ｉ
ＶＩＣＢ）が非励磁、接点（ＭＣＢ）開となり、モータ
（ｌφＯ）の回転か停止する。

なお、ボタン（ＰＢＢ）を押した際、リレー（ＭＣＩ３
）の常時開の接点（ＩＶ［ＣＢ）が開となるので誤って
正転用のボタンスイッチ（ＰＢＦ　）を押してもリレー
（ＭＣＪ’＞ｖ、励磁されることがないのでモータ（Ｍ
Ｏ）は正回転することはない。同様に正転用のボタン（
ｉ）ＢＦ）を押している際、逆転用ボタン（ＰＢＢ）荀
押してもモータは逆転しない。

さらに、織機の正常運転時、ボタン（ＰＢＢ）　Ｋｄ、
（ＰＢＦ）を誤って瞬間的に押したとしてもタイマリレ
ーの接点（ＤＲＩ）が閉しないのでリレー（ＲＡＩ）が
励磁されることなくモータ（Ｍ（Ｊ）は回転することが
ない。なお、ヨコ糸の除去か終わり、ペグシリンダを元
の正転位置へ戻す除は正転用ボタンスイッチ（ＰＢＦ）
をオンすれば、リレーＱＶ１．ＣＦ）、（Ｍ、Ｃ１，）
、タイマリレー（（〕１尤りが励磁され、七−タ（ＩＶ
ＩＯ）の正転用接点（Ｍ、ＣＦ”）のオンと共に市１１
Ｖ、し、カム板（５のが１８０度反転することになり、
揺動レバー（／１．５　ａ）は第３図実線位置（４５）
へ復帰する。。

なお、第４図においてスイッチ（Ｐｒ２）は揺動レバー
（４５）が第３図正転位置にある時にオンし、グリーン
ランプ（ＧＲ）を点灯させ、スイッチ（Ｐ　ｒ　３）は
揺動レバー（４５）が角度（の旋回した逆転位１唯の時
オンし赤う／グを点灯させ、該赤ランプ（Ｍ）が点灯中
は、ペグ７リンダが逆転位置にあることを知らせ、切断
したヨコ糸を除去した後１」二軸用スイッチボタン（Ｐ
ＢＦ）の押し忘れを防止するものである。

第５図に、上記第１の可動ブラダｙ　ト（２７）を旋回
させる装置の他の実施例を示す。即ち、可動ブラケット
（２７）を固定しだ軸（３のの端部に揺動レバー（４５
）を固着し、該揺動レバー（４５）の先端部を二叉状に
当接部材（４８ａ）　（４８ｂ）を固定するか、または
一体物として構成する等し、上記当接部材（４８ａ）　
（４８ｂ）間に小型の流体シリンダ（６１）を配置し、
該シリンダはピストンロット（６２）がシリンダ（６１
）の上下両側へ進退自在なもので、シリンダ（６１）を
フレーム等に固定支持ずれば、ピストンロッド（６２）
の進退により、揺動レバー（４５）は第５図（ＩＸＩＩ
）の各位置へ揺動位置決めてきるものである。従って、
第５゛図（１）の位置が止転状１軒とすると、ペグ・シ
リンダを１ピツチ逆転させる場合、図示しないホタンス
イノチを押ずことによりピストンロッド の位１１◇（へ揺動し、揺動レバー（４５）は角度（の
だけ反時ｉ￥ｌν］′方向へ旋回し、第３図工点鎖線（
４５ａ）の状態と等しくなり、前述した如くペグシリン
ダを１ピツチ逆転できるのである。

なおこの場合、織機としてヨコ糸を打込むのにエアを使
用するタイプの場合においては、駆動用ンリノダー（６
１）をエアンリンダとすればエア供給源をｑ１別に設シ
ブることなく、流用できるので経済的であり、寸／ζシ
リンダー（６１）は手の０・らにのるイ゛、゛度の小型
のものが使用でき、］・ビー機をノ（を化することなく
逆転装置のイでｊ加が可能である。

なお、」記１抗取装置において、全ての保持フックを内
勤）、りと非係合の位置へ位置決めし、全てのヘルトフ
レームヲ同一レベルにするいわゆるレベリング時には、
第３図、第５図の当接部材（４８ａ）　（４８ｂ）のう
ち下側の部４’Ａ’　（４８＋）’）を揺動レバー（４
５）から取外し、上側の部材（４８ａ）を手で持ち時計
針方向へ大きく揺動し・・−を旋回させれば、第１図の
ギア（３３）　（３７）を支１．１シた第２の可動ブラ
ダｙ　）　（３５）がスプリング（４１）力によって軸
（４２）を中心に反時計針方向へ旋回し、シリンダ上の
ペグ（２）と保持フ、りのリーディングレバー（６ａ）
　（６ｂ）との当接関係７５需イ除される位置までシリ
ンダ（１）が後退することになり、全ての保持フック（
３ａ）　（３１））はストッパ（９ａ）　（９ｂ）位置
即ち可動フックとの非保合位置に位置決めさＩＬ、レベ
リングが行われる。

以上のように本発明では、ベルトフレーｌ、の昇降を制
御する保持フ、りが、ペグをイ」するシリンダの回転に
より、１ｊＪ動フツクとの係合、非係合位置を選択され
るドビー磯の読取装置であって、織機からの動力を受け
る人カッＡシフトに固定したギアと、上記／す／ダの１
抽に固’ｊ’ｉｌされたギアとの間にあって、両ギアに
４合するキアか旋回動可能なり動ブラケットに支承され
ており、該ブラケットを固定した旋回軸には揺動１／バ
ーの一、７ｉ１．ｉか固定されると共に、該揺動レバー
の他端ｄ：モータ、流体／リンダ等の駆動源により三位
置間を移動する偏心カム、ピストンロッド等の位置決め
部利に追従する如く当接部材を介して連絡されているの
で１駆動源をオン、オフするスイッチを押すのみで揺動
レバーを介してベグシリンダを「Ｆ逆回転さぜることか
でき、シリンダの逆転操作を容易に行うことができ前記
問題点を解決することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図に、本発明を適用したドビー機の一例を示す概略
構成正面図、第２図は本発明の実施例を示す断面側面図
、第３図は、揺動レバーの駆動装置の実施例を７トす正
面図、第４図は同駆動源のモータ駆動方法を示すシーケ
ンス回路図、第５図ｄ：上記揺動レバーの駆動源の他の
実施例を示す正面図で、第５図（１）はベグシリンダの
正転時、（１）は逆転時の状態を示す図である。 （１）・・・ベグシリンダ　（２）・・・ペグ（３ａ）
　（３ｂ）・・・保持フック Ｑｏａ）　Ｑｏｂ）・・・可動フ、り　（２５）　・・
・人力／　Ａ−７ｈ（２６）・・・第１のギア （２７）・・・第１の可動ブラケット （２９）・・・第２のギア　（３０）・・・軸（３７）
・・・第４のギア　（３８）・・・シリンダ軸（４５）
・・・揺動レバー　（４７）　（６２）・・・位置決め
部イ」（ＭＯ）　（６１）・・・駆動源　０・・・ドビ
ー機■・・・読取装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ヘルドフレームの昇降を制御する保持フックが、ペグ／
   リンダの回転により、可動フックとの係合、非係合位置
   をとるドビー機の読取装置であって、織機に連動する入
   力シャフトに固定し／こギアと、上記７リンダ輔に固定
   されたギアとの間にあ−、て、実質的に上記両ギアに０
   渡１合する中間のギアか一回ｌ１１１を中心に旋回動ｄ
   Ｊ能な可動プラク−ノドに支承されており、該ｉｊＪ動
   ブラヶノ］・を固定し／ζ旋回輔には揺動レバーの−Ｄ
   ｎＨが同定さＪ′すると共に、該揺動レバーの他端は駆
   動源より二（ｉシ：　ｊ：１ｉ間を移動する位置決め１
   り１州に追従するＱｌｌ＜連絡されていることを特徴と
   するドビー機の読取装置。