JPS601806Y2 - ボ−ルミル - Google Patents
ボ−ルミルInfo
- Publication number
- JPS601806Y2 JPS601806Y2 JP1978032257U JP3225778U JPS601806Y2 JP S601806 Y2 JPS601806 Y2 JP S601806Y2 JP 1978032257 U JP1978032257 U JP 1978032257U JP 3225778 U JP3225778 U JP 3225778U JP S601806 Y2 JPS601806 Y2 JP S601806Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mill body
- liner
- grinding
- classification
- mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はボールミルに関し、特にミル胴体に内装された
分級ライナの構造に関するものである。
分級ライナの構造に関するものである。
現在セメント工業などにおいて使用されているボールミ
ルは、スリットを有する隔壁によって仕切られて２つの
粉砕室を備えたいわゆる２室ミルが支配的である。
ルは、スリットを有する隔壁によって仕切られて２つの
粉砕室を備えたいわゆる２室ミルが支配的である。
各粉砕室には、原料の性状や粒度および製品の粒度に応
じて、サイズの異なる粉砕媒体としての鋼球が数種類使
用される。
じて、サイズの異なる粉砕媒体としての鋼球が数種類使
用される。
−例をあげれば、砕料入口側の砕料粒度の粗い第１室に
は球径９−φ〜６−φの鋼球を数種類組合せて使用し、
ミル出口側の砕料粒度の細かい第２室には球径５０ｍｍ
φ〜１７順φの鋼球を数種類組合せて使用している。
は球径９−φ〜６−φの鋼球を数種類組合せて使用し、
ミル出口側の砕料粒度の細かい第２室には球径５０ｍｍ
φ〜１７順φの鋼球を数種類組合せて使用している。
球径の異なる鋼球を使用する理由は、砕料の性状や粒度
によって砕料の粉砕エネルギが異なるため、砕料の粒度
や性状に応じた粉砕力をもった粉砕媒体を使用すること
によって、粉砕媒体の質量に比例するエネルギを最も有
効に粉砕エネルギに転化させて、最大粉砕効率を得るた
めである。
によって砕料の粉砕エネルギが異なるため、砕料の粒度
や性状に応じた粉砕力をもった粉砕媒体を使用すること
によって、粉砕媒体の質量に比例するエネルギを最も有
効に粉砕エネルギに転化させて、最大粉砕効率を得るた
めである。
球径の相対的に大きい粉砕媒体を砕料入口側に、また球
径の相対的に小さい粉砕媒体を砕料出口側に位置させる
ために、ミル胴体に分級ライナが内装される。
径の相対的に小さい粉砕媒体を砕料出口側に位置させる
ために、ミル胴体に分級ライナが内装される。
第１図は従来からのコニカル形分級ライナ１を有するミ
ル胴体２の一部を示す断面図であり、第２図はその分級
ライナ１の一部の斜視図である。
ル胴体２の一部を示す断面図であり、第２図はその分級
ライナ１の一部の斜視図である。
分級ライナ１は、ミル胴体２に内張すされらる。
分級ライナ１は、ミル胴体２の回転軸線と同一軸線を有
する円錐面と、その円錐面３に連接する環状の段差面４
とを有する。
する円錐面と、その円錐面３に連接する環状の段差面４
とを有する。
第３図は従来からのボールミルの横断面を示し、この図
面を参照して分級ライナ１の分級原理を説明する。
面を参照して分級ライナ１の分級原理を説明する。
ミル胴体２が矢符６の方向に回転するにつれて、粉砕媒
体７と砕料８とは一定の高さまで持ち上げられたのち、
矢符９の如く自然落下する。
体７と砕料８とは一定の高さまで持ち上げられたのち、
矢符９の如く自然落下する。
粉砕媒体７の落下点１０において、粉砕媒体７は分級ラ
イナ１の表面に落ちると同時に、再び分級ライナ１によ
って持ち上げられるまでの間、分級ライナ１の円錐面３
上をころがる。
イナ１の表面に落ちると同時に、再び分級ライナ１によ
って持ち上げられるまでの間、分級ライナ１の円錐面３
上をころがる。
この時に、円錐面３は砕料入口側（第１図および第２図
の右方）に大径となった面があるので、その円錐面３上
に落ちた粉砕媒体７は、砕料入口側に向けてはじきとば
されると同時に、この円錐面３上をころがる時にも砕料
入口側に向けて移動する。
の右方）に大径となった面があるので、その円錐面３上
に落ちた粉砕媒体７は、砕料入口側に向けてはじきとば
されると同時に、この円錐面３上をころがる時にも砕料
入口側に向けて移動する。
粉砕媒体７が円錐面３に衝突した時に、砕料入口側への
分力は粉砕媒体７の重量に比例する。
分力は粉砕媒体７の重量に比例する。
従って、大きい粉砕媒体７が砕料入口側に、小さい粉砕
媒体が砕料出口側（第１図および第２図の左方）に配置
するように分級される。
媒体が砕料出口側（第１図および第２図の左方）に配置
するように分級される。
従来からこの様なボールミルでは、分級ライナ１の環状
段差面４がミル胴体２の軸線に直角であるので、円錐面
３で粉砕媒体が分級されても、この段差面４によって特
に大径の粉砕媒体が砕料入口側に移動することが阻害さ
れる。
段差面４がミル胴体２の軸線に直角であるので、円錐面
３で粉砕媒体が分級されても、この段差面４によって特
に大径の粉砕媒体が砕料入口側に移動することが阻害さ
れる。
そこでこの様なコニカル形分級ライナでは、段差面４の
数をできるだけ少くするようにするため、円錐面３のミ
ル胴体２の軸線方向に沿う長さを長くしている。
数をできるだけ少くするようにするため、円錐面３のミ
ル胴体２の軸線方向に沿う長さを長くしている。
しかして円錐面３がミル胴体２の軸線となす傾斜角度θ
（第２図参照）はある一定の値が必要であるので、円錐
面３の軸線方向の長さを長くすればするほど、ミル胴体
２半径方向に沿う段差面４の高さｈ（第２図参照）が高
くなる。
（第２図参照）はある一定の値が必要であるので、円錐
面３の軸線方向の長さを長くすればするほど、ミル胴体
２半径方向に沿う段差面４の高さｈ（第２図参照）が高
くなる。
そうすると、この様な比較的高い段差面４によって粉砕
媒体の移動が困難になるだけでなく、分級ライナ１の体
積が増えて粉砕室の容積に占める割合が大きくなり、応
じて粉砕室の有効な粉砕容積が減少する結果となる。
媒体の移動が困難になるだけでなく、分級ライナ１の体
積が増えて粉砕室の容積に占める割合が大きくなり、応
じて粉砕室の有効な粉砕容積が減少する結果となる。
それゆえに本考案の主な目的は、分級性能を向上し、か
つ粉砕室における分級ライナの占める容積を出来るだけ
小さくした分級ライナを有するボールミルを提供するこ
とである。
つ粉砕室における分級ライナの占める容積を出来るだけ
小さくした分級ライナを有するボールミルを提供するこ
とである。
第４図は、本考案の一実施例を示し、ボールミルのミル
胴体２の軸線１３を通る平面に沿って切断したボールミ
ルの一部を示す断面図である。
胴体２の軸線１３を通る平面に沿って切断したボールミ
ルの一部を示す断面図である。
直円筒状のミル胴体２には、本考案に従う分級ライナ１
２が内装される。
２が内装される。
分級ライナ１２の傾斜面１４は砕料出口側（第４図の左
方）に向けて内せばまりに、すなわちミル胴体２の軸線
１３に関して砕料入口側（第４図の右方に向って半径方
向外方に広がるように形成される。
方）に向けて内せばまりに、すなわちミル胴体２の軸線
１３に関して砕料入口側（第４図の右方に向って半径方
向外方に広がるように形成される。
この傾斜面１４は、ミル胴体２が矢符１５の方向に回転
するにつれて、傾斜面１４上の粉砕媒体が砕料入口側（
第４図の右方）に送られる向きにつる巻状に形成される
。
するにつれて、傾斜面１４上の粉砕媒体が砕料入口側（
第４図の右方）に送られる向きにつる巻状に形成される
。
この実施例では、傾斜面１４は２条形成されている。
傾斜面１４はミル胴体２の軸線１３に沿って相互に密に
形成される。
形成される。
ミル胴体２の軸線方向に相互に隣接する傾斜面１４はミ
ル胴体２の半径方向に延びる段差面１６を介在して連接
する。
ル胴体２の半径方向に延びる段差面１６を介在して連接
する。
傾斜面１４とミル胴体２の軸線１３とのなす角度θ１は
、分級に必要な所定角度を定められる。
、分級に必要な所定角度を定められる。
第５図は分級ライナ１２を構成するライナ片１７の傾斜
図であり、第６図はそのライナ片１７の平面図、第７図
はライナ片１７の右側面図である。
図であり、第６図はそのライナ片１７の平面図、第７図
はライナ片１７の右側面図である。
ライナ片１７は、ミル胴体２の内壁にそのミル胴体２の
周方向および軸線方向に相互に密接して配設されら。
周方向および軸線方向に相互に密接して配設されら。
ライナ片１７には、リフタ１８が突設される。
このリフタ１８はミル胴体２は軸線１３に平行に延びる
。
。
なお、第４図では図面が繁雑になるのを防ぐために、リ
フタ１８の図示を省略しである。
フタ１８の図示を省略しである。
ミル胴体２が矢符１５の方向に回転駆動されるとき、分
級ライナ１２の傾斜面１４に落下した鋼球などの粉砕媒
体は、その傾斜面１４上を、重量に比例した砕料入口側
への分力をもってころがり、従って粉砕媒体が砕料入口
側に大径の、砕料出口側に小径の粉砕媒体が配置するよ
うに分級される。
級ライナ１２の傾斜面１４に落下した鋼球などの粉砕媒
体は、その傾斜面１４上を、重量に比例した砕料入口側
への分力をもってころがり、従って粉砕媒体が砕料入口
側に大径の、砕料出口側に小径の粉砕媒体が配置するよ
うに分級される。
特に、段差面１６が傾斜面１４とともにつる巻状に連続
しているので、粉砕媒体はミル胴体１２の回転によって
砕料入口側に連続的に移動され、粉砕媒体が大径のもの
ほど砕料入口側へ移動分級されていく。
しているので、粉砕媒体はミル胴体１２の回転によって
砕料入口側に連続的に移動され、粉砕媒体が大径のもの
ほど砕料入口側へ移動分級されていく。
以上のように本考案によればミル胴体の軸線に沿って相
互に隣接する傾斜面がミル胴体の半径方向に延びる段差
面を介在して相互に密に連接し、この段差面が傾斜面と
ともにつる巻状に形成されているので、分級ライナ１２
の傾斜面１４による粉砕媒体の砕料入口側への移動はス
ムーズに行なわれ、段差面によって粉砕媒体の分級移動
が阻害されることがなくなる。
互に隣接する傾斜面がミル胴体の半径方向に延びる段差
面を介在して相互に密に連接し、この段差面が傾斜面と
ともにつる巻状に形成されているので、分級ライナ１２
の傾斜面１４による粉砕媒体の砕料入口側への移動はス
ムーズに行なわれ、段差面によって粉砕媒体の分級移動
が阻害されることがなくなる。
従って先行技術の如くミル胴体の軸線方向に沿う傾斜面
の長さをむやみに長くする必要が、本考案では無くなる
。
の長さをむやみに長くする必要が、本考案では無くなる
。
従って傾斜面とミル胴体の軸線とのなす角度を分級に必
要な所定角度に保ちつつ、ミル胴体の半径方向に沿う段
差面の高さｈｌ （第４図参照）を比較的小さい値にす
ることができる。
要な所定角度に保ちつつ、ミル胴体の半径方向に沿う段
差面の高さｈｌ （第４図参照）を比較的小さい値にす
ることができる。
そのため粉砕室における分級ライナの体積割合を従来の
ものに比べて小さすることができ、ボールミルを小形化
してかつ粉砕量の増大を図ることができる。
ものに比べて小さすることができ、ボールミルを小形化
してかつ粉砕量の増大を図ることができる。
第１図は先行技術の一部を示す縦断面図、第２図は、第
１図示の先行技術の一部を示す斜視図、第３図は従来か
らの分級ライナの分級原理を説明するためのボールミル
の横断面図、第４図は本考案の一実施例のボールミルの
一部を示す縦断面図、第５図は第４図の分級ライナ１２
を構成するライナ片１７の斜視図、第６図はライナＪ−
￥１７の平面図、第７図はライナ片１７の右側面図であ
る。 ２・・・・・・ミル胴体、１２・・曲分級ライナ、１３
・・・・・・ミル胴体２の軸線、１４・・・・・・傾斜
面、１５・曲・ミル胴体２の回転方向、１６・・・・・
・段差面。
１図示の先行技術の一部を示す斜視図、第３図は従来か
らの分級ライナの分級原理を説明するためのボールミル
の横断面図、第４図は本考案の一実施例のボールミルの
一部を示す縦断面図、第５図は第４図の分級ライナ１２
を構成するライナ片１７の斜視図、第６図はライナＪ−
￥１７の平面図、第７図はライナ片１７の右側面図であ
る。 ２・・・・・・ミル胴体、１２・・曲分級ライナ、１３
・・・・・・ミル胴体２の軸線、１４・・・・・・傾斜
面、１５・曲・ミル胴体２の回転方向、１６・・・・・
・段差面。
Claims (1)
- ミル胴体の軸線に関して砕料入口側に向かって半径方向
外方に広がるように形成されている傾斜面を、ミル胴体
の回転につれて粉砕媒体が砕料の入口側に送られる向き
につる巻状に、かつミル胴体の半径方向に延びる段差面
を介在して相互に密にミル胴体の軸線に沿って連接して
形成した分級ライを有することを特徴とするボールミル
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978032257U JPS601806Y2 (ja) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | ボ−ルミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978032257U JPS601806Y2 (ja) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | ボ−ルミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54134969U JPS54134969U (ja) | 1979-09-19 |
| JPS601806Y2 true JPS601806Y2 (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=28885406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978032257U Expired JPS601806Y2 (ja) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | ボ−ルミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601806Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3467321A (en) * | 1966-06-20 | 1969-09-16 | Vladimir Vasilievich Tkachev | Sorting armored linings for tube mills |
-
1978
- 1978-03-13 JP JP1978032257U patent/JPS601806Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54134969U (ja) | 1979-09-19 |
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