JPS60181121A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
- C08L63/08—Epoxidised polymerised polyenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/56—Amines together with other curing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/4007—Curing agents not provided for by the groups C08G59/42 - C08G59/66
- C08G59/4014—Nitrogen containing compounds
- C08G59/4021—Ureas; Thioureas; Guanidines; Dicyandiamides
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は改良されたエポキシ樹脂組成物に関する。更に
本発明はアリールモノイソシアネート及びジアミンに由
来する一連のば換ビスウレア触媒の単独又は芳香族ポリ
アミンの糾合せ物で硬化される強化フィラメント及びエ
ポキシプレポリマーを含んで々る硬化性エポキシ樹脂組
成物に関する。
本発明はアリールモノイソシアネート及びジアミンに由
来する一連のば換ビスウレア触媒の単独又は芳香族ポリ
アミンの糾合せ物で硬化される強化フィラメント及びエ
ポキシプレポリマーを含んで々る硬化性エポキシ樹脂組
成物に関する。
エポキシ樹脂組成物は、電子部品のカプセル化に、構造
的接着剤としてなどに有用である。強度対重量比の高い
強化されたエポキシ樹脂組成物は、航空機及び宇宙関連
工業に、また強度、耐腐食性及び軽量が望ましい他の分
野におびただしい用途が見出されている。たとえば、繊
維樹脂マトリックス材料は、近代的な軍隊及び商業用航
空機の1次及び2次構造においてアルミニウム及び他の
金属にとって代わっている。スポーツ用具例えばテニス
ラケット及びゴルフクラブも成功裏に繊維樹脂材料を採
用している。
的接着剤としてなどに有用である。強度対重量比の高い
強化されたエポキシ樹脂組成物は、航空機及び宇宙関連
工業に、また強度、耐腐食性及び軽量が望ましい他の分
野におびただしい用途が見出されている。たとえば、繊
維樹脂マトリックス材料は、近代的な軍隊及び商業用航
空機の1次及び2次構造においてアルミニウム及び他の
金属にとって代わっている。スポーツ用具例えばテニス
ラケット及びゴルフクラブも成功裏に繊維樹脂材料を採
用している。
エポキシ樹脂組成物及び繊維改変剤は豊富にある。繊維
樹脂マトリックス材料の出現以来、多くの硬化系の開発
を含めてその性質及び特性を改良することに多くの努力
が々されてきた。
樹脂マトリックス材料の出現以来、多くの硬化系の開発
を含めてその性質及び特性を改良することに多くの努力
が々されてきた。
そのようなエポキシ組成物に、促進剤又は触媒として機
能する硬化剤例えば置換尿素及び三弗化ホウ素−アミン
錯体を添加してそれを硬化させること、そしてまたその
ような樹脂系の硬化温度をかなシ低下させることは公知
である。モノアミン及びポリイノシアネートから作られ
且つこの目的に使用される置換ウレアは例えば米国特許
第孔386、955号及び米国特許第894.113号
並びに1983年8月1日付は米国特許願第518.8
79号に記述され、三弗化ホウ素−アミン錯体の使用も
後者に記述され且つ特許請求されている。
能する硬化剤例えば置換尿素及び三弗化ホウ素−アミン
錯体を添加してそれを硬化させること、そしてまたその
ような樹脂系の硬化温度をかなシ低下させることは公知
である。モノアミン及びポリイノシアネートから作られ
且つこの目的に使用される置換ウレアは例えば米国特許
第孔386、955号及び米国特許第894.113号
並びに1983年8月1日付は米国特許願第518.8
79号に記述され、三弗化ホウ素−アミン錯体の使用も
後者に記述され且つ特許請求されている。
そのような硬化剤はグル化時間を短縮するが、それは高
性能エポキシ樹脂、特にテトラグリシジルジアミノジフ
ェニルメタンを含有するものの機械的性質を低下させる
傾向がある。またそれは樹脂の強靭性を増加させるけれ
ど、熱的な/市況時の性質及びガラス転移温度を低下さ
せる。
性能エポキシ樹脂、特にテトラグリシジルジアミノジフ
ェニルメタンを含有するものの機械的性質を低下させる
傾向がある。またそれは樹脂の強靭性を増加させるけれ
ど、熱的な/市況時の性質及びガラス転移温度を低下さ
せる。
アミン及びポリアミン硬化剤は、エポキシに対して単独
で或いは置換ウレア硬化剤又は三弗化ホウ素−アミン錯
体と組合せて使用するのに広く受けいれられている。こ
れらとしては、例えばポリアミ、l芳香族化合物例えば
惧−フェニレンジアミン、4.4Lジアミノジフエニル
メタン及び3゜3′−ジアミノジフェニルスルホン、並
びに英国特許第1,184377号、米国特許第3,9
34360号及びGillham著、Organic、
Coatings andApplied Poly
mer 5cience proceedings 。
で或いは置換ウレア硬化剤又は三弗化ホウ素−アミン錯
体と組合せて使用するのに広く受けいれられている。こ
れらとしては、例えばポリアミ、l芳香族化合物例えば
惧−フェニレンジアミン、4.4Lジアミノジフエニル
メタン及び3゜3′−ジアミノジフェニルスルホン、並
びに英国特許第1,184377号、米国特許第3,9
34360号及びGillham著、Organic、
Coatings andApplied Poly
mer 5cience proceedings 。
45巻、592〜598頁、1982年3月−4月に記
述されているアミノベンゾエートを言及することができ
る。そのような芳香族ポリアミンは種々のポリパーオキ
サイドに対する硬化剤として有効であシ、得られる硬化
された組成物はフィルム、成形物、コーティング及びガ
ラス強化積層物として有用でおる。過去の技術に提示さ
れた性質には、そこに例示される硬化剤が上述の構造的
用途に用いる場合に必須の熱/市況条件下において強靭
性と強度を組合せて与えるという明示は一般にない。上
述の関連特許類第518,879号は、エポキシプレポ
リマー及び新規な種類の芳香族ポリアミン硬化剤を含ん
でなる熱硬化性工、I?キシ樹脂組成物中に強化フィラ
メントを含む繊維樹脂マトリックスを記述している。こ
の特許類は、硬化後に改変された物理性例えば高い伸張
性及び満足できる熱/市況時モジュラスを有する純樹脂
配合物を記述する。更に、フィラメントで硬化され且つ
触媒されたエポキシ組成物は、熱/市況条件下での圧縮
強度を維持しつつ、改良された中間層の強靭性及び衝撃
後の残存圧縮強度を示す。
述されているアミノベンゾエートを言及することができ
る。そのような芳香族ポリアミンは種々のポリパーオキ
サイドに対する硬化剤として有効であシ、得られる硬化
された組成物はフィルム、成形物、コーティング及びガ
ラス強化積層物として有用でおる。過去の技術に提示さ
れた性質には、そこに例示される硬化剤が上述の構造的
用途に用いる場合に必須の熱/市況条件下において強靭
性と強度を組合せて与えるという明示は一般にない。上
述の関連特許類第518,879号は、エポキシプレポ
リマー及び新規な種類の芳香族ポリアミン硬化剤を含ん
でなる熱硬化性工、I?キシ樹脂組成物中に強化フィラ
メントを含む繊維樹脂マトリックスを記述している。こ
の特許類は、硬化後に改変された物理性例えば高い伸張
性及び満足できる熱/市況時モジュラスを有する純樹脂
配合物を記述する。更に、フィラメントで硬化され且つ
触媒されたエポキシ組成物は、熱/市況条件下での圧縮
強度を維持しつつ、改良された中間層の強靭性及び衝撃
後の残存圧縮強度を示す。
今回、特別な程i類のビスウレア触媒はアリールレモン
イソシアネートを有機ジアミンと反応させることによっ
て製造できること、またそれを単独で又は更にポリアミ
ンと組合せてエポキシに使用すると、硬化中の望ましい
温度−粘度傾向及び熱/市況時の性りj4における劣化
に対して予期を越えた耐性、並びに熱的性質の保持が付
与されるということが発見された。
イソシアネートを有機ジアミンと反応させることによっ
て製造できること、またそれを単独で又は更にポリアミ
ンと組合せてエポキシに使用すると、硬化中の望ましい
温度−粘度傾向及び熱/市況時の性りj4における劣化
に対して予期を越えた耐性、並びに熱的性質の保持が付
与されるということが発見された。
本発明によれば、
(α)分子当91つよシも多いエポキシド基を有するエ
ポキシプレポリマー又はプレポリマーの組合せ物、及び (b) (+)アリールモノインシアネート及び有機ジ
アミンの反応生成物を含んでなる該エポキシを硬化させ
るのに有効な量のビスウレア化合物、を単独で或いは (?+) (ii)該エポキシを硬化させるのに有効な
量のアミン官能性の芳香族硬化剤、 と共に含んでなる熱硬化しうる組成物が提供される。
ポキシプレポリマー又はプレポリマーの組合せ物、及び (b) (+)アリールモノインシアネート及び有機ジ
アミンの反応生成物を含んでなる該エポキシを硬化させ
るのに有効な量のビスウレア化合物、を単独で或いは (?+) (ii)該エポキシを硬化させるのに有効な
量のアミン官能性の芳香族硬化剤、 と共に含んでなる熱硬化しうる組成物が提供される。
そのような組成物は、接着剤、ポツティング(pott
ing )化合物、カプセル化樹脂、成形樹脂、コーテ
ィングなどに有用である。
ing )化合物、カプセル化樹脂、成形樹脂、コーテ
ィングなどに有用である。
また繊維強化剤及び改変樹脂と組合せたそのような組成
物も提供される。すなわち、 A0強化フィラメントと、 B 、 (a)分子当シ1つよシ多いエポキシド基を有
するエポキシブレポリマー又はブレポリマーの組合せ物
、及び (b)(i)アリールモノイソシアネート及び有機ジア
ミンの反応生成物を含んでなる該エポキシを硬化させる
のに有効な量のビスウレア化合物、を単独で或いは (b)(ii)該エポキシを硬化させるのに有効な量の
アミン官能性の芳香族アミン硬化剤、 と共に含んでなる該ビスウレア化合物を、単独で或いは (C)該組成物から製造される複合物において、熱/有
理時応力条件下での強靭性及び耐劣化性を高めるのに十
分な量で成分(a) 、 (bXi)及び(b)(ii
)とブレンドされ且つアロイ化される第2の均質又は不
均質な樹脂成分、 からなる熱硬化性エポキシ樹脂組成物と、を含んでなる
繊維樹脂マトリックス組成物が提供される。
物も提供される。すなわち、 A0強化フィラメントと、 B 、 (a)分子当シ1つよシ多いエポキシド基を有
するエポキシブレポリマー又はブレポリマーの組合せ物
、及び (b)(i)アリールモノイソシアネート及び有機ジア
ミンの反応生成物を含んでなる該エポキシを硬化させる
のに有効な量のビスウレア化合物、を単独で或いは (b)(ii)該エポキシを硬化させるのに有効な量の
アミン官能性の芳香族アミン硬化剤、 と共に含んでなる該ビスウレア化合物を、単独で或いは (C)該組成物から製造される複合物において、熱/有
理時応力条件下での強靭性及び耐劣化性を高めるのに十
分な量で成分(a) 、 (bXi)及び(b)(ii
)とブレンドされ且つアロイ化される第2の均質又は不
均質な樹脂成分、 からなる熱硬化性エポキシ樹脂組成物と、を含んでなる
繊維樹脂マトリックス組成物が提供される。
(C)型の樹脂は均一にまた更にインターペネトレーテ
イング(inter−penetrating )重合
体網状構造として知られる形で存在することができる。
イング(inter−penetrating )重合
体網状構造として知られる形で存在することができる。
好ましくはそのような組成物において、熱硬化性エポキ
シ中のエポキシゾレポリマーハi o oz量部、ビス
ウレア硬化剤は0.25〜20重量部、アミン官能性の
芳香族アミン硬化剤はio〜55重量部、第2の均質又
は不均質な樹脂成分は熱硬化性エポキシ樹脂組成物の全
ttloO重量部あたり5〜50重量部である。
シ中のエポキシゾレポリマーハi o oz量部、ビス
ウレア硬化剤は0.25〜20重量部、アミン官能性の
芳香族アミン硬化剤はio〜55重量部、第2の均質又
は不均質な樹脂成分は熱硬化性エポキシ樹脂組成物の全
ttloO重量部あたり5〜50重量部である。
本発明による促進剤(6)(i)の好適な系列は、式〔
式中、Xは2価の有機炭化水素基、2価又は3価のへテ
ロ原子介在の炭化水素基、又は2価の不活性に置換され
た炭化水素基であり、Rは水素、1価の炭化水素基、ア
ミノ又は炭化水素で置換されたアミン基、シアン基、ヒ
ドロカルボッキシ基或いは不活性に置換されたそのよう
な基であり、そしてR1は独立に水素、1価の炭化水素
基、不活性に置換された炭化水素基、単結合、或いは2
価のアルキレン基又は不活性に置換されたそのよう表基
である〕 のものである。
式中、Xは2価の有機炭化水素基、2価又は3価のへテ
ロ原子介在の炭化水素基、又は2価の不活性に置換され
た炭化水素基であり、Rは水素、1価の炭化水素基、ア
ミノ又は炭化水素で置換されたアミン基、シアン基、ヒ
ドロカルボッキシ基或いは不活性に置換されたそのよう
な基であり、そしてR1は独立に水素、1価の炭化水素
基、不活性に置換された炭化水素基、単結合、或いは2
価のアルキレン基又は不活性に置換されたそのよう表基
である〕 のものである。
特に好適なものは、Xが炭素数2〜12の2価のアルキ
レン基、炭素数4〜12の3価の窒素が介在したアルキ
レン基、炭素数6〜12の2価のアリーレン又はポリア
リーレン基或いは炭素数6〜30の−CR2−、−0−
、−5−又は一5o2−基が介在した2価のポリアリー
レン基であり1但しR2は水素、1価の炭化水素基又は
不活性に置換された炭化水素基であシ、Rが水素、シア
ン、アミノ、メトキシ、ビニル又はエチニルでアリ、そ
してR′が水素、炭素数1〜6のアルキル、炭素数6〜
12のアリール、又は炭素数2〜3の2価のアルキレン
である上式のビスウレアである。
レン基、炭素数4〜12の3価の窒素が介在したアルキ
レン基、炭素数6〜12の2価のアリーレン又はポリア
リーレン基或いは炭素数6〜30の−CR2−、−0−
、−5−又は一5o2−基が介在した2価のポリアリー
レン基であり1但しR2は水素、1価の炭化水素基又は
不活性に置換された炭化水素基であシ、Rが水素、シア
ン、アミノ、メトキシ、ビニル又はエチニルでアリ、そ
してR′が水素、炭素数1〜6のアルキル、炭素数6〜
12のアリール、又は炭素数2〜3の2価のアルキレン
である上式のビスウレアである。
最も好適なビスウレアについて特に言及する。
これらはXが炭素数2〜12の2価のアルキレン、炭素
数4〜12の3価の窒素が介在したアルキレ”’、炭y
数12〜20の2価のジアリールスルホンで!、!l)
、Rが水素、アミン、ビニル、メトキシ又はエチニルで
あり、そしてR1が水素、炭素数1〜6のアルキル、又
は炭素数2〜3の2価のアルキレンである、上式のもの
である。
数4〜12の3価の窒素が介在したアルキレ”’、炭y
数12〜20の2価のジアリールスルホンで!、!l)
、Rが水素、アミン、ビニル、メトキシ又はエチニルで
あり、そしてR1が水素、炭素数1〜6のアルキル、又
は炭素数2〜3の2価のアルキレンである、上式のもの
である。
第1図は本発明の繊維樹脂マトリックスのプレプレラグ
・テープ(prapreg tape )を製造するた
めの1つの方法の概略図であシ、そして第2図は本発明
の繊維樹脂マ) IJラックスプレグレッグ・テープの
ストリッゾの拡大断面図である。
・テープ(prapreg tape )を製造するた
めの1つの方法の概略図であシ、そして第2図は本発明
の繊維樹脂マ) IJラックスプレグレッグ・テープの
ストリッゾの拡大断面図である。
本発明の硬化触媒は、下式に従いトルエン、アセトニト
リル又はテトラヒドロフランなどのような溶媒中におい
てアリールイノシアネートをジアミンと反応させること
によって製造される。
リル又はテトラヒドロフランなどのような溶媒中におい
てアリールイノシアネートをジアミンと反応させること
によって製造される。
この反応条件は特に厳密でない。ジアミンのモル当り少
くとも2モルのインシアネートが使用される。温度は大
気温度、例えは20〜25℃であっても、100℃まで
穏やかに加熱してもよい。
くとも2モルのインシアネートが使用される。温度は大
気温度、例えは20〜25℃であっても、100℃まで
穏やかに加熱してもよい。
反応は比較的短期間で終り、普通1時間が適当である。
生成物は常法で、普通沈殿、濾過及び乾燥によシ回収さ
れる。それは普通白色の結晶固体として得られ、更に所
望によシ常法で、例えば再結晶により精製することがで
きる。
れる。それは普通白色の結晶固体として得られ、更に所
望によシ常法で、例えば再結晶により精製することがで
きる。
出発物質は市販されているか、容易に製造することがで
きる。使用しうるアリールモノイソシアネートには、フ
ェニルイソシアネート、4−メチルフェニルイソシアネ
ー ト、4−メトキー/フェニルイソシアネート、4−
アセトアミノフェニルイソシフ4−)、4−シアノフェ
ニルイソシアネート、4−ビニルフェニルイソシアネー
ト、4−エチニルフェニルイソシアネート、4−イソプ
ロイニルフェニルイソシアネート、1−す7チルイソシ
アネート、4−フェニルイソシアネート、これらの2−
及び3−置換異性体などがある。好ましくはフェニルイ
ソシアネートが使用される。
きる。使用しうるアリールモノイソシアネートには、フ
ェニルイソシアネート、4−メチルフェニルイソシアネ
ー ト、4−メトキー/フェニルイソシアネート、4−
アセトアミノフェニルイソシフ4−)、4−シアノフェ
ニルイソシアネート、4−ビニルフェニルイソシアネー
ト、4−エチニルフェニルイソシアネート、4−イソプ
ロイニルフェニルイソシアネート、1−す7チルイソシ
アネート、4−フェニルイソシアネート、これらの2−
及び3−置換異性体などがある。好ましくはフェニルイ
ソシアネートが使用される。
同様にジアミンも多くの業者から入手でき、同業者には
容易に製造することができる。これらはジー1級、ジー
2級及び混合したジー1級及びジー2級のアミンを含ん
でなる。その例はエチレンジアミン、1,3−プロぎレ
ンジアミン、1,2−プロピレンジアミン、1.4−テ
トラメチレンジアミン、1,6−へキサメチレンジアミ
ン、1゜12−ドデカメチレンジアミン、N、N′−ジ
メチルエチレンジアミン、N、N′−ジエチル−1,3
−プロパンジアミン、ジェタノールアミン、N。
容易に製造することができる。これらはジー1級、ジー
2級及び混合したジー1級及びジー2級のアミンを含ん
でなる。その例はエチレンジアミン、1,3−プロぎレ
ンジアミン、1,2−プロピレンジアミン、1.4−テ
トラメチレンジアミン、1,6−へキサメチレンジアミ
ン、1゜12−ドデカメチレンジアミン、N、N′−ジ
メチルエチレンジアミン、N、N′−ジエチル−1,3
−プロパンジアミン、ジェタノールアミン、N。
N′−ジメチルエタノールアミン、ピペラジン、N−(
2−アミノエチル)ピペラジンなどである。
2−アミノエチル)ピペラジンなどである。
好適なジアミンはN、N′−ジメチル−1,6−へキサ
メチレンジアミン、N、N′−ジエチル−1゜3−プロ
パン−ジアミン、ピペラジン、N−(2−アミノエチル
)ピペラジン及び1,3−グロノ9ンジアミンである。
メチレンジアミン、N、N′−ジエチル−1゜3−プロ
パン−ジアミン、ピペラジン、N−(2−アミノエチル
)ピペラジン及び1,3−グロノ9ンジアミンである。
一般に本発明の樹脂組成物は、ポリエポキシド化合物を
、例えばエポキシド100京葉部MD0.1〜5重量部
の量のビスウレア触媒(6Xi)と混合することによっ
て製造される。ポリアミン(b)(ii)を包含させる
ならば、それは通常の量比で、例えば1エポキシド当量
に対して0.3〜3、oNH−当量、好ましくは1.0
〜& ON11−当量、及び特に好ましくは1.5〜λ
5NB−当量の比で添加される。
、例えばエポキシド100京葉部MD0.1〜5重量部
の量のビスウレア触媒(6Xi)と混合することによっ
て製造される。ポリアミン(b)(ii)を包含させる
ならば、それは通常の量比で、例えば1エポキシド当量
に対して0.3〜3、oNH−当量、好ましくは1.0
〜& ON11−当量、及び特に好ましくは1.5〜λ
5NB−当量の比で添加される。
混合は溶融物が得られるまで随時加熱して、例えば30
〜160℃、好ましくは80〜140℃の範囲の温度で
行なわれ、更に数分間攪拌を継続する。次いでこの溶融
物を型内に注ぎ、例えば135℃で2時間、次いで18
0℃で3時間反応させて注造物を製造する。次いでこの
注造物をクーポン(coupons )に切り、試験す
る。これは際だった柔軟性と熱的性質を有する。ここに
NE−当量はアミン窒素と結合した水素1g原子が存在
する9数での芳香族ポリアミンの量である。
〜160℃、好ましくは80〜140℃の範囲の温度で
行なわれ、更に数分間攪拌を継続する。次いでこの溶融
物を型内に注ぎ、例えば135℃で2時間、次いで18
0℃で3時間反応させて注造物を製造する。次いでこの
注造物をクーポン(coupons )に切り、試験す
る。これは際だった柔軟性と熱的性質を有する。ここに
NE−当量はアミン窒素と結合した水素1g原子が存在
する9数での芳香族ポリアミンの量である。
充填剤、顔料、染料、強化材例えばガラス繊維又は不織
布、可塑剤及びこれらの混合物は、最終的な性質を改善
するために、エポキシ樹脂−ビスウレア触媒組成物に公
知の方法で反応前に添加することができる。こてぬり、
はけぬシ、浸潤又は浸漬コーティング、噴霧又は他の簡
便な方法による適用も行ないうる。
布、可塑剤及びこれらの混合物は、最終的な性質を改善
するために、エポキシ樹脂−ビスウレア触媒組成物に公
知の方法で反応前に添加することができる。こてぬり、
はけぬシ、浸潤又は浸漬コーティング、噴霧又は他の簡
便な方法による適用も行ないうる。
本発明による繊維樹脂マトリックス組成物は、フィラメ
ント例えばガラス繊維及び/又は非石実質フィラメント
を硬化しうる樹脂組成物に埋めこんで固体複合物に使用
でき且つ硬化できる繊維樹脂マトリックスを製造する。
ント例えばガラス繊維及び/又は非石実質フィラメント
を硬化しうる樹脂組成物に埋めこんで固体複合物に使用
でき且つ硬化できる繊維樹脂マトリックスを製造する。
フィラメント材料、エポキシゾレポリマー、硬化剤及び
熱可塑性樹脂、並びに随意の成分例えば充填剤、染料、
加工助剤などの特別な選択は、従来から技術的に公知で
ない且つ公知の材料に対して改良された物理的性質を示
す硬化しうる組成の範囲を与えることができる。
熱可塑性樹脂、並びに随意の成分例えば充填剤、染料、
加工助剤などの特別な選択は、従来から技術的に公知で
ない且つ公知の材料に対して改良された物理的性質を示
す硬化しうる組成の範囲を与えることができる。
本発明で有用なガラスフィラメントは十分公知である。
非石英フィラメント成分は硬化しうるエポキシ樹脂成分
(中でも上述したもの)の強度又は他の物理性を改良す
るいずれかの非ガラス、非二酸化珪素含有の物質のいず
れかであってよい。
(中でも上述したもの)の強度又は他の物理性を改良す
るいずれかの非ガラス、非二酸化珪素含有の物質のいず
れかであってよい。
そのようなフィラメントは、炭素、グラファイト、炭化
珪素、ホウ素、アラミド、ポリエステル、ポリアミド、
レーヨン、ポリベンズイミダゾール、ポリベンゾチアゾ
ール、金属のコーティングされたそのようなフィラメン
ト例えばニッケルコーティング及び/又は銀コーテイン
グのグラファイト繊維及びフィラメント、或いはそのよ
うなフィラメントの組合せ物からなるフィラメントを包
含するが、これに限定されるものではない。そのような
フィラメントの繊維(織又は不織)、トウ又はマット或
いはテープ(方向の一定でないフィラメントの不織の平
らな束)も所望によシ使用できる。
珪素、ホウ素、アラミド、ポリエステル、ポリアミド、
レーヨン、ポリベンズイミダゾール、ポリベンゾチアゾ
ール、金属のコーティングされたそのようなフィラメン
ト例えばニッケルコーティング及び/又は銀コーテイン
グのグラファイト繊維及びフィラメント、或いはそのよ
うなフィラメントの組合せ物からなるフィラメントを包
含するが、これに限定されるものではない。そのような
フィラメントの繊維(織又は不織)、トウ又はマット或
いはテープ(方向の一定でないフィラメントの不織の平
らな束)も所望によシ使用できる。
高靭性対重量比又は剪断強度を必要とする用途の場合に
は、関連特許願第358.637号に開示されているよ
うに炭素繊維、グラファイトフィラメント、ポリアラミ
ドフィラメント又はニッケルメッキのグラファイトフィ
ラメントが最も好適である。
は、関連特許願第358.637号に開示されているよ
うに炭素繊維、グラファイトフィラメント、ポリアラミ
ドフィラメント又はニッケルメッキのグラファイトフィ
ラメントが最も好適である。
本発明に適当なエポキシ樹脂は、本発明の1級及び2級
ポリアミンと反応するエポキシド基を分子当91つよシ
多く有している化合物である。そのようなエポキシフ0
レポリマーは、多価フェノール、例エハヒロカテコール
;レゾルシノール;ハイドロキノン;4,4/−ジヒド
ロキシジフェニルメタン; 4 、4/−ジヒドロキシ
−3,3′−ジメチルジフェニルメタン; 4 、4/
−ジヒドロキシジフェニルジメチルメクン;4,4′−
ジヒドロキシジフエニ・ルメチルメタン:4.4ξジヒ
ドロキシジフェニルシクロヘキサンi4,4’−ジヒド
ロキシ−3,a’−ジメチルジフェニルプロパン;4,
4’−ジヒドロキシジフエニルスルホン又il:)IJ
ス−(4−ヒドロキシフェニル)メタン、のポリグリシ
ジルエーテル;上記ジフェノールの塩素化及び臭素化生
成物のポリグリシジルエーテル;ノボラック(即ち1価
又は多価フェノールの、酸触媒の存在下におけるアルデ
ヒド、特にホルムアルデヒドとの反応生成物)のポリグ
リシジルエーテル;芳香族ヒドロキシカルボン酸のナト
リウム塩2モルをジハロダンアルカン又はジノ・ログン
ジアルキルエーテlL/1モルでエステル化することに
よって得られるジフェノールのポリグリシジルエーテル
(英国特許第1.017.612号);及びフェノール
及び少くとも2つのハロゲン原子を含む長鎖ノ・ログン
パラフィンを縮合させることによって得られるポリフェ
ノールのポリグリシジルエーテ永(英国特許第1.02
4.288号)を包含するが、これに限定されるもので
はない。
ポリアミンと反応するエポキシド基を分子当91つよシ
多く有している化合物である。そのようなエポキシフ0
レポリマーは、多価フェノール、例エハヒロカテコール
;レゾルシノール;ハイドロキノン;4,4/−ジヒド
ロキシジフェニルメタン; 4 、4/−ジヒドロキシ
−3,3′−ジメチルジフェニルメタン; 4 、4/
−ジヒドロキシジフェニルジメチルメクン;4,4′−
ジヒドロキシジフエニ・ルメチルメタン:4.4ξジヒ
ドロキシジフェニルシクロヘキサンi4,4’−ジヒド
ロキシ−3,a’−ジメチルジフェニルプロパン;4,
4’−ジヒドロキシジフエニルスルホン又il:)IJ
ス−(4−ヒドロキシフェニル)メタン、のポリグリシ
ジルエーテル;上記ジフェノールの塩素化及び臭素化生
成物のポリグリシジルエーテル;ノボラック(即ち1価
又は多価フェノールの、酸触媒の存在下におけるアルデ
ヒド、特にホルムアルデヒドとの反応生成物)のポリグ
リシジルエーテル;芳香族ヒドロキシカルボン酸のナト
リウム塩2モルをジハロダンアルカン又はジノ・ログン
ジアルキルエーテlL/1モルでエステル化することに
よって得られるジフェノールのポリグリシジルエーテル
(英国特許第1.017.612号);及びフェノール
及び少くとも2つのハロゲン原子を含む長鎖ノ・ログン
パラフィンを縮合させることによって得られるポリフェ
ノールのポリグリシジルエーテ永(英国特許第1.02
4.288号)を包含するが、これに限定されるもので
はない。
他の適当な化合物は、芳香族アミン及びエピクロルヒド
リン例えばS、#/−ジグリシジル−アニリン;N、N
−ジメチル−N 、N′−ジグリシジル−4,4/−ジ
アミノジフェニルメタン;N、N。
リン例えばS、#/−ジグリシジル−アニリン;N、N
−ジメチル−N 、N′−ジグリシジル−4,4/−ジ
アミノジフェニルメタン;N、N。
、y /、 )y /−テトラグリシジル−4,4′−
ジアミノジフェニルメタン;及びN−ジグリシジル−4
−アミノフェニルグリシジルエーテルに基づ、くポリエ
、I?キシ化合物を含む。N、N、N′、N′−テトラ
グ+) シシル−i 、 a−ゾロピレンビス(4−ア
ミノベンゾエート)については特に言及しうる。
ジアミノジフェニルメタン;及びN−ジグリシジル−4
−アミノフェニルグリシジルエーテルに基づ、くポリエ
、I?キシ化合物を含む。N、N、N′、N′−テトラ
グ+) シシル−i 、 a−ゾロピレンビス(4−ア
ミノベンゾエート)については特に言及しうる。
芳香族、脂肪族及び脂環族ポリカルボン酸のグリシジル
エステル及び/又はエポキシシクロヘキシルエステル、
例えばフタル酸ジグリシジルエステル及びアジピン酸エ
ステルジグリシジル及び芳香族又は脂環族ジカルボン酸
無水物1モル及びジオールイモル又はヒドロキシル基数
nのポリオール1モルの反応生成物のグリシジルエステ
ル、或いは随時メチル基で置換されたヘキサヒドロフタ
ル酸ジグリシジルエステルも適当である。
エステル及び/又はエポキシシクロヘキシルエステル、
例えばフタル酸ジグリシジルエステル及びアジピン酸エ
ステルジグリシジル及び芳香族又は脂環族ジカルボン酸
無水物1モル及びジオールイモル又はヒドロキシル基数
nのポリオール1モルの反応生成物のグリシジルエステ
ル、或いは随時メチル基で置換されたヘキサヒドロフタ
ル酸ジグリシジルエステルも適当である。
多価アルコール例えば1,4−ブタンジオール;1.4
−ブチンジオール;グリセロール; i 、 i。
−ブチンジオール;グリセロール; i 、 i。
1− ) IJメチロールプロノぐン;ペンタエリスリ
トール及びポリエチレングリコールのグリシジルエーテ
ルも使用しうる。トリグリシジルイソシアスレート;及
び多価チオール例えばビスメルカプトメチルベンゼンの
ポリクリシジルチオエーテル;及びジグリシジルトリメ
チレンスルホンも適当である。
トール及びポリエチレングリコールのグリシジルエーテ
ルも使用しうる。トリグリシジルイソシアスレート;及
び多価チオール例えばビスメルカプトメチルベンゼンの
ポリクリシジルチオエーテル;及びジグリシジルトリメ
チレンスルホンも適当である。
好ましくはエポキシプレポリマー成分は、式〔式中、C
は2,3又は4でアシ且つQの価数に等しく’i Qは
2価;3価又は4価の基であす;Gは−0−、−NR/
−又は−N−であシ;Rは水素又はアルキルであシ;そ
してdはGの価数に依存して1又は2である〕 の化合物及びそのような化合物のハロゲン及びアルキル
置換誘導体から選択される。
は2,3又は4でアシ且つQの価数に等しく’i Qは
2価;3価又は4価の基であす;Gは−0−、−NR/
−又は−N−であシ;Rは水素又はアルキルであシ;そ
してdはGの価数に依存して1又は2である〕 の化合物及びそのような化合物のハロゲン及びアルキル
置換誘導体から選択される。
ワ、□□、、ヤツィ、85ゆ、Arald□〜−720
(Ciba−Geigy )として市販(下式ニオいて
x=1)されている式 〔式中、Xは1〜4の整数である〕 の化合物、X D 7342 (Dow Chem、1
cal )として市販されている式 %式%) EPON■828 (Shell )として市販されテ
ィる式 の化合物、EPON@ 1031 (5hett )と
して市販されている式 の化合物、及び式 〔式中、Yは1又は2であり、Xは一〇−又は−N−で
あり、R8はH又はC11、であシ、そしてnは2〜8
である〕 の化合物を含む。
(Ciba−Geigy )として市販(下式ニオいて
x=1)されている式 〔式中、Xは1〜4の整数である〕 の化合物、X D 7342 (Dow Chem、1
cal )として市販されている式 %式%) EPON■828 (Shell )として市販されテ
ィる式 の化合物、EPON@ 1031 (5hett )と
して市販されている式 の化合物、及び式 〔式中、Yは1又は2であり、Xは一〇−又は−N−で
あり、R8はH又はC11、であシ、そしてnは2〜8
である〕 の化合物を含む。
上式の最後の化合物においてXが一〇−の化合物はDo
w Chemicalネ1から篩品名DEN−438と
して混合物で市販されている。
w Chemicalネ1から篩品名DEN−438と
して混合物で市販されている。
例えば式
で表わされるメタ−及びノぐラーヒドロキシアニリンの
トリグリシジルエーテルも好適である。これらはCib
a−Geigyよシ商品名A RA L D/ T E
■osoo、ostoとして市販されている。
トリグリシジルエーテルも好適である。これらはCib
a−Geigyよシ商品名A RA L D/ T E
■osoo、ostoとして市販されている。
一般に、本発明ではそのようなエポキシドプレポリマー
を硬化させるために通常使用されるポリアミン芳香族化
合物のいずれかを使用することができる。例えばm−及
びp−フェニレンジアミン、ジアミノナフタレン、4.
4’−ジアミノジフェニルメタン、4+4’−ジアミノ
ジフェニルスルポン3.3′−ジアミノジフェニルスル
ポン、4,4′−ジアミノジフェニルエーテルなどが使
用できる。
を硬化させるために通常使用されるポリアミン芳香族化
合物のいずれかを使用することができる。例えばm−及
びp−フェニレンジアミン、ジアミノナフタレン、4.
4’−ジアミノジフェニルメタン、4+4’−ジアミノ
ジフェニルスルポン3.3′−ジアミノジフェニルスル
ポン、4,4′−ジアミノジフェニルエーテルなどが使
用できる。
これらの中で、3,3ξジアミノジフエニルスルホンは
好適である。
好適である。
成分(b)(ii)を含む組成物に対して、特に好適な
系列のポリアミン硬化剤は式 〔式中、αFi2又は3であシ、Rは水素、アルキル又
はアリールであり、そしてXは2価又は3価の有機炭化
水素、ペテロ原子の介在する炭化水素、或いは暦換炭化
水素基又は−N−である〕 のものである。それらは例えば英国特許第1,182.
377号に記述されている方法に従って還元することに
より対応する出発物質、例えばニトロ化合物から製造し
うる。更に1983年8月1日付けの米国物11−願第
518.863号(代理人番号第110−032号)は
、サクシニミド及びホルムアルデヒドを1級アミンと共
に用い、次いで還元的開鋭をする洗練され九N−メチル
化法を示している。
系列のポリアミン硬化剤は式 〔式中、αFi2又は3であシ、Rは水素、アルキル又
はアリールであり、そしてXは2価又は3価の有機炭化
水素、ペテロ原子の介在する炭化水素、或いは暦換炭化
水素基又は−N−である〕 のものである。それらは例えば英国特許第1,182.
377号に記述されている方法に従って還元することに
より対応する出発物質、例えばニトロ化合物から製造し
うる。更に1983年8月1日付けの米国物11−願第
518.863号(代理人番号第110−032号)は
、サクシニミド及びホルムアルデヒドを1級アミンと共
に用い、次いで還元的開鋭をする洗練され九N−メチル
化法を示している。
好適な芳香族ポリアミン硬化剤(b)(ii)は、Rが
水素、C1〜C3アルキル又はフェニルであシ、またX
が(1)−((J7.) ’−(但しVは2〜12の整
数)、−((−”IL(’ILO(”H−(:ILOC
E−CIl、)−。
水素、C1〜C3アルキル又はフェニルであシ、またX
が(1)−((J7.) ’−(但しVは2〜12の整
数)、−((−”IL(’ILO(”H−(:ILOC
E−CIl、)−。
CM。
(但しn及びmは同一のまたは異なる1〜4の整数)か
らなる3価の基、から選択される価数αの基、卸ち2価
又は3価の基である、上式の化合物である。
らなる3価の基、から選択される価数αの基、卸ち2価
又は3価の基である、上式の化合物である。
史に好適な硬化剤は、式
〔式中、2は2〜12、好ましくは2〜6の整数である
〕 〔式中、2は2〜12、好ましくは2〜6の整数である
〕 〔式中、Yは−C’ll、CH,OCE、C1i、OC
E、C1l、−。
〕 〔式中、2は2〜12、好ましくは2〜6の整数である
〕 〔式中、Yは−C’ll、CH,OCE、C1i、OC
E、C1l、−。
但し2は2〜12、好ましくは2〜6の整数でめる〕
のものである。
最も好適な化合物において、1級ジアミンは式〔式中、
)髪1は水素又はCI−C,アルキル例えばメチルであ
り、そして2は2〜12、好ましくは2〜6、最も好ま
しくは3である〕 の化合物を1種又はそれ以上含む。そのような化合物は
他の通常のポリアミン例えばメチレンジアニリン、フェ
ニレンジアミンなどと共用することも意図される。
)髪1は水素又はCI−C,アルキル例えばメチルであ
り、そして2は2〜12、好ましくは2〜6、最も好ま
しくは3である〕 の化合物を1種又はそれ以上含む。そのような化合物は
他の通常のポリアミン例えばメチレンジアニリン、フェ
ニレンジアミンなどと共用することも意図される。
マ) IJツクヌ樹脂組成物は、熱/市況条件下におけ
る実質的な耐劣化性を保持しつつ機械的な性質特に強靭
性の改善を付与するのに十分な量で樹脂改変剤を包含す
ることによって有利となる。そのような樹脂は均−形で
またインターペネトレーテイング重合体網状構造として
公知の形で存在することができる。この点に関して特に
有用なものは、ビスフェノールA及び工ぎクロルヒドリ
ンに由来する且つ式 の反復単位を含むポリエーテル樹脂及びビスフェノール
A及び置換無水フタル酸の反応生成物に由来し、続いて
m−フェニレンジアミンと反応させたもので、式 〔式中、nは20.000〜60.000の範囲の分子
量を与えるのに十分な数である〕の単位を金屑するポリ
エーテルイミド樹脂である。
る実質的な耐劣化性を保持しつつ機械的な性質特に強靭
性の改善を付与するのに十分な量で樹脂改変剤を包含す
ることによって有利となる。そのような樹脂は均−形で
またインターペネトレーテイング重合体網状構造として
公知の形で存在することができる。この点に関して特に
有用なものは、ビスフェノールA及び工ぎクロルヒドリ
ンに由来する且つ式 の反復単位を含むポリエーテル樹脂及びビスフェノール
A及び置換無水フタル酸の反応生成物に由来し、続いて
m−フェニレンジアミンと反応させたもので、式 〔式中、nは20.000〜60.000の範囲の分子
量を与えるのに十分な数である〕の単位を金屑するポリ
エーテルイミド樹脂である。
エポキシプレポリマー100重量部当95〜30、好ま
しくは10〜20重量部の足で使用できる。
しくは10〜20重量部の足で使用できる。
そのような重合体はそれぞれUnion Carbid
e社(Danbury 、 C’T 、 USA )か
ら商品名PKHH樹脂として、またGeneral E
lectric社(Fair−field 、 CT
、 USA )から商品名ULTEM樹脂として市販さ
れている。これらのエポキシ系における使用は上述の特
許願第518,879号に記述されている。
e社(Danbury 、 C’T 、 USA )か
ら商品名PKHH樹脂として、またGeneral E
lectric社(Fair−field 、 CT
、 USA )から商品名ULTEM樹脂として市販さ
れている。これらのエポキシ系における使用は上述の特
許願第518,879号に記述されている。
熱可塑性改変剤として使用できる他の樹脂は、反応性及
び非反応性のブタジェン−スチレン−アクリロニトリル
のコアーシェル(core−shell )改変剤、ポ
リウレタン、ナイロン、カルボキシル化アクリロニトリ
ル−ブタジェン弾性体、例えば上述の米国特許第3,8
94,113号、及びその他に記述されているものであ
る。これらは一般に5、000〜60.000の範囲の
分子量を有し、上述のような量で用いられる。
び非反応性のブタジェン−スチレン−アクリロニトリル
のコアーシェル(core−shell )改変剤、ポ
リウレタン、ナイロン、カルボキシル化アクリロニトリ
ル−ブタジェン弾性体、例えば上述の米国特許第3,8
94,113号、及びその他に記述されているものであ
る。これらは一般に5、000〜60.000の範囲の
分子量を有し、上述のような量で用いられる。
本発明の繊維マトリックス組成物を製造する1つの方法
を図面に例示する。第1図でわかるように、基本の繊維
マトリックス材料は、繊維2を、通常のアイボード(e
yeboαrd ) 4及び6を通して加圧ローラ合体
部8へ供給することによって製造される。樹脂組成物は
通常のフィルム・コーティング適用様12から剥離紙1
4のような基材上に層10でコーティングされ、加圧ロ
ーラ合体部8中を通過ブる。剥離紙16も加圧ローラ合
体部8に供給される。
を図面に例示する。第1図でわかるように、基本の繊維
マトリックス材料は、繊維2を、通常のアイボード(e
yeboαrd ) 4及び6を通して加圧ローラ合体
部8へ供給することによって製造される。樹脂組成物は
通常のフィルム・コーティング適用様12から剥離紙1
4のような基材上に層10でコーティングされ、加圧ロ
ーラ合体部8中を通過ブる。剥離紙16も加圧ローラ合
体部8に供給される。
加圧ローラ8は繊維2を樹脂層10中に埋めこんで繊維
マトリックス組成物18を形成せしめる温度及び圧力に
設定されている。実際には繊維樹脂プレゾレッグ・テー
プ18を製造するのニ、190°Fの範囲の温度及び1
5インチの中心上1000ポンドの圧力という条件が適
当である。
マトリックス組成物18を形成せしめる温度及び圧力に
設定されている。実際には繊維樹脂プレゾレッグ・テー
プ18を製造するのニ、190°Fの範囲の温度及び1
5インチの中心上1000ポンドの圧力という条件が適
当である。
繊維2、樹脂層10の基質14及び剥離紙16を加圧ロ
ーラ8に供給し、5〜20フィート/分の速度で通過さ
せる。
ーラ8に供給し、5〜20フィート/分の速度で通過さ
せる。
繊維2及び樹脂層lOの加圧ローラ8への供給は、樹脂
約20〜60重量%及び繊維約8〜40重量%の繊維マ
トリックスを生成するように選択される。例えば6に炭
素繊維の120の糸を、巾12インチにして、平方フィ
ート当り 0.009〜0.0013ポンドの樹脂層と
共に加圧ローラ8に供給する。得られる繊維樹脂マ)
IJラックス8は第2図に示されるように一般に平行な
繊維配列をもつ。
約20〜60重量%及び繊維約8〜40重量%の繊維マ
トリックスを生成するように選択される。例えば6に炭
素繊維の120の糸を、巾12インチにして、平方フィ
ート当り 0.009〜0.0013ポンドの樹脂層と
共に加圧ローラ8に供給する。得られる繊維樹脂マ)
IJラックス8は第2図に示されるように一般に平行な
繊維配列をもつ。
充填剤、顔料、染料、その他例えば通常の添加剤及び加
工助剤は、最終樹脂複合物の性質に有効ならしめるため
に、硬化に先立って本発明の繊維マトリックス組成物に
添加することができる。
工助剤は、最終樹脂複合物の性質に有効ならしめるため
に、硬化に先立って本発明の繊維マトリックス組成物に
添加することができる。
次の実施例は本発明の実施法を例示する。これは例示の
目的で与えられ、本発明を制限するものではない。
目的で与えられ、本発明を制限するものではない。
純樹脂組成物の製造及び硬化には次の方法を用いた:エ
ポキシドブレポリマーを溶融し、ビスウレアと100℃
で10分間混合した。ポリアミンを用いる場合には、エ
ポキシドブレポリマー及びポリアミン成分を135°C
で10分間混合し、100℃まで冷却し、ビスウレア触
媒を混入し、混合物を10分間脱気した。次いで液体樹
脂を型に注ぎ、135℃で2時間、そして180℃で3
時間硬化させた。性質は注造物から切シ取ったクーポン
に対して次の方法によシ決定した:曲げ試験はASTM
D−790,第1法に記述されている。動的な機械的
分析はIJ)rbpont 981型動的機械分析機で
行ない、まだTgは消失の正接tαnσが最大である温
度として定義した。ASTM D4065法はこの種の
Tgの測定を網羅する。試験前の状態は「市況」及び「
乾燥」という語で記述する。「市況」とは93℃での試
験に先立って蒸留水に浸しつつ71℃で2週間調整した
ことを意味する。「乾燥」とは製造した状態で試料を2
3℃で試験したことを意味する。
ポキシドブレポリマーを溶融し、ビスウレアと100℃
で10分間混合した。ポリアミンを用いる場合には、エ
ポキシドブレポリマー及びポリアミン成分を135°C
で10分間混合し、100℃まで冷却し、ビスウレア触
媒を混入し、混合物を10分間脱気した。次いで液体樹
脂を型に注ぎ、135℃で2時間、そして180℃で3
時間硬化させた。性質は注造物から切シ取ったクーポン
に対して次の方法によシ決定した:曲げ試験はASTM
D−790,第1法に記述されている。動的な機械的
分析はIJ)rbpont 981型動的機械分析機で
行ない、まだTgは消失の正接tαnσが最大である温
度として定義した。ASTM D4065法はこの種の
Tgの測定を網羅する。試験前の状態は「市況」及び「
乾燥」という語で記述する。「市況」とは93℃での試
験に先立って蒸留水に浸しつつ71℃で2週間調整した
ことを意味する。「乾燥」とは製造した状態で試料を2
3℃で試験したことを意味する。
実施例1〜6
フェニルイソシアネート及び対応するジアミンのアセト
ニトリルの溶液を0.5〜2.0時間攪拌し、p過によ
って分離することによシ一連の置換ビスウレアを製造し
た。用いた反応物及び得られた生成物を第1表に組違す
る。
ニトリルの溶液を0.5〜2.0時間攪拌し、p過によ
って分離することによシ一連の置換ビスウレアを製造し
た。用いた反応物及び得られた生成物を第1表に組違す
る。
実施例7及び8
エポキシプレポリマー、実施例2の触媒を単独で及び2
つの異なるジアミンと共に含んでなる組成物を準備し、
180℃で等温的にグル化時間の測定を行なった。比較
の目的で、米国特許第3,386、955号実施例1の
ビスウレア触媒も用いた。
つの異なるジアミンと共に含んでなる組成物を準備し、
180℃で等温的にグル化時間の測定を行なった。比較
の目的で、米国特許第3,386、955号実施例1の
ビスウレア触媒も用いた。
使用した配合物及び得られた結果を第2表に示す。
実施例9〜13
本発明による2つの触媒を用いて純樹脂組成物を製造す
るために一般的な方法を用いた。比較の目的で、触媒を
含まない硬化組成物並びに従来法のビスウレアを触媒と
したものを製造した。用いた配合物及び得られた性質を
第3表に示す。
るために一般的な方法を用いた。比較の目的で、触媒を
含まない硬化組成物並びに従来法のビスウレアを触媒と
したものを製造した。用いた配合物及び得られた性質を
第3表に示す。
\
従来法の触媒に原因する強度及び熱的性質の低下は本発
明の触媒を用いることによって改善された。
明の触媒を用いることによって改善された。
実施例14
純樹脂法を250”l”で1.5時間改変することによ
って改変し、硬化の程度を示差熱分析計(DSC)で決
定した。用いた配合物は重量部で次の通シであつ7’C
: N 、 N 、 N/、 N/−テトラグリシジル
−4,4’−’)アミノジフェニルメタン、61;ビス
フェノールAシダリシジルエーテル、39;m−ジアミ
ノジフェニルスルホン、4o;及びフェニルイソシアネ
ートとn 、N′−ジエチル−1゜3−プロ・ぐンジア
ミンの反応生成物(実施例2)、7、DSCによる硬化
の程度は80%であり、優秀な潜在的触媒活性を示した
。
って改変し、硬化の程度を示差熱分析計(DSC)で決
定した。用いた配合物は重量部で次の通シであつ7’C
: N 、 N 、 N/、 N/−テトラグリシジル
−4,4’−’)アミノジフェニルメタン、61;ビス
フェノールAシダリシジルエーテル、39;m−ジアミ
ノジフェニルスルホン、4o;及びフェニルイソシアネ
ートとn 、N′−ジエチル−1゜3−プロ・ぐンジア
ミンの反応生成物(実施例2)、7、DSCによる硬化
の程度は80%であり、優秀な潜在的触媒活性を示した
。
実施例15
2つの繊維樹脂マトリックス配合物を次の材料から製造
した: 維 ■ 成分(a) ARALI)ITE MY 720EPO
N■1031 (参照、前記式)触媒(b)(i) )
ルエンー2.4−ジイソシアネートの、ジメチルアミン
との反応生成物(対照);フェニルイソシアネートの、
N、N’−ジエチル−1,3−7’ロパンジアミンとの
反応生成物(実施例2) (硬化剤) (bXii) トリメチレンビス−(p−
アミノベンゾエート) 重合体改変剤(C)ポリエーテルアルコール(pKHH
) 一般に第1図に示される装置を用いて、一般に第2図に
示される構造のプレグレッグ・テープを製造した: 実施例 シェード) 重合体改変剤*1 触媒(TI)I/DMA) (本発明の実施例2) *対照例 **ビスフェノールAとエピクロルヒドリンの反応生成
物(Union Carbide 、 pKIIII
)。
した: 維 ■ 成分(a) ARALI)ITE MY 720EPO
N■1031 (参照、前記式)触媒(b)(i) )
ルエンー2.4−ジイソシアネートの、ジメチルアミン
との反応生成物(対照);フェニルイソシアネートの、
N、N’−ジエチル−1,3−7’ロパンジアミンとの
反応生成物(実施例2) (硬化剤) (bXii) トリメチレンビス−(p−
アミノベンゾエート) 重合体改変剤(C)ポリエーテルアルコール(pKHH
) 一般に第1図に示される装置を用いて、一般に第2図に
示される構造のプレグレッグ・テープを製造した: 実施例 シェード) 重合体改変剤*1 触媒(TI)I/DMA) (本発明の実施例2) *対照例 **ビスフェノールAとエピクロルヒドリンの反応生成
物(Union Carbide 、 pKIIII
)。
これらの試料を硬化させ、市販のエポキシ樹脂マトリッ
クスに対して比較した。含まれる樹脂のシートは次の通
りであった: 準等方性:167−) ((+ 45 / o’/ 9
0 )J#圧縮強度を、D、H,Woolsencra
ftら、Composi−tea 、 1981年10
月、275〜280負に記述されている改変ASTM
D695試料について測定した。衝撃後の圧縮強度を、
B、A、Byer8゜NASA Report CR1
59293号、1980年8月に記述されている如く測
定した。この性質は、硬化・した積層物試料を、硬い基
板(例えば&5インチのスチール製切抜き)で支持し9
つ、直径0.62の球形チップ衝撃体を用いることによ
p公称の厚さ1インチ当#)1500インチ−ポンドの
衝撃に供することによって試験した。次いでパネルを圧
縮で試験した。結果を第4表に示ず:データは、本発明
の強化した硬化組成物(実施例15)が熱/市況時圧縮
強度を、他の2つの触媒を含むマトリックス組成物(1
5A )と同一の程度まで失なわないということを示す
。
クスに対して比較した。含まれる樹脂のシートは次の通
りであった: 準等方性:167−) ((+ 45 / o’/ 9
0 )J#圧縮強度を、D、H,Woolsencra
ftら、Composi−tea 、 1981年10
月、275〜280負に記述されている改変ASTM
D695試料について測定した。衝撃後の圧縮強度を、
B、A、Byer8゜NASA Report CR1
59293号、1980年8月に記述されている如く測
定した。この性質は、硬化・した積層物試料を、硬い基
板(例えば&5インチのスチール製切抜き)で支持し9
つ、直径0.62の球形チップ衝撃体を用いることによ
p公称の厚さ1インチ当#)1500インチ−ポンドの
衝撃に供することによって試験した。次いでパネルを圧
縮で試験した。結果を第4表に示ず:データは、本発明
の強化した硬化組成物(実施例15)が熱/市況時圧縮
強度を、他の2つの触媒を含むマトリックス組成物(1
5A )と同一の程度まで失なわないということを示す
。
実施例16
次のもの(重量部)を混合することによって樹脂組成物
を製造した: ニルメタン 上式) (C) )リメチレンビス(7ノーアミノ 48部ベン
ゾエート) 実施例15の一般的な方法に従い、35〜45チ、好ま
しくは40係樹脂155〜65%、好ましくは60チグ
ラフアイト充填物を用いてプレグレッグ・テープを製造
した。これを実施例14の方法に従って積層物に成形し
た時、優秀な品質の複合物が生成した。組成物の好適な
範囲は(a)94〜126部; (6) 14.25〜
1575部i (C)45.6〜504部;及び(の0
.5〜2.5部であった。
を製造した: ニルメタン 上式) (C) )リメチレンビス(7ノーアミノ 48部ベン
ゾエート) 実施例15の一般的な方法に従い、35〜45チ、好ま
しくは40係樹脂155〜65%、好ましくは60チグ
ラフアイト充填物を用いてプレグレッグ・テープを製造
した。これを実施例14の方法に従って積層物に成形し
た時、優秀な品質の複合物が生成した。組成物の好適な
範囲は(a)94〜126部; (6) 14.25〜
1575部i (C)45.6〜504部;及び(の0
.5〜2.5部であった。
上述の特許、特許願及び刊行物は本明細書に参考文献と
して引用される。本発明は種々の用途に有用ならしめる
有益な性質をもった製品を製造することが理解される。
して引用される。本発明は種々の用途に有用ならしめる
有益な性質をもった製品を製造することが理解される。
前述の詳細な記述を見れば、同業者には多くの変化が想
起されよう。すべてのそのような明白なる変化は本発明
の特許請求の範囲内に包含されるものである。
起されよう。すべてのそのような明白なる変化は本発明
の特許請求の範囲内に包含されるものである。
第1図は本発明の繊維樹脂マドIJツクスのプレグレッ
グ・テープ(prepreg tape )を製造する
だめの1つの方法の概略図であり、そして第2図は本発
明の繊維樹脂マトリックスのプレグレッグ・テープのス
トリップの拡大断面図f、bる。 特許出願人 アメリカン・サイアナミド・カンパニー 図面の浄書(内容に変更なし) FI6.2 手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和60年特許願第21000号 2、発明の名称 エポキシ樹脂組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代 理 人〒107 図面
グ・テープ(prepreg tape )を製造する
だめの1つの方法の概略図であり、そして第2図は本発
明の繊維樹脂マトリックスのプレグレッグ・テープのス
トリップの拡大断面図f、bる。 特許出願人 アメリカン・サイアナミド・カンパニー 図面の浄書(内容に変更なし) FI6.2 手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和60年特許願第21000号 2、発明の名称 エポキシ樹脂組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代 理 人〒107 図面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(α)分子当り1つよりも多いエポキシド基を有す
るエポキシプレポリマー又はプレポリマーの組合せ物、
及び (6) (i)アリールモノインシアネート及び有機ジ
アミンの反応生成物を含んでなる該エポキシを硬化させ
るのに有効な量のビスウレア化合物、を単独で或いは (b) (ii)該エポキシを硬化させるのに有効な量
のアミン官能性の芳香族硬化剤、 と共に含んでなる熱硬化しうる組成物。 λ 該ビスウレア化合物(6)(i)が式〔式中、Xは
2価の有機炭化水素基、2価又は3価のへテロ原子介在
の炭化水素基、又は2価の不活性に置換された炭化水素
基であり、Rは水素、1価の炭化水素基、アミノ又は炭
化水素で置換されたアミノ基、シアン基、ヒドロカルボ
ツキ7基或いは不活性に置換されたそのような基であシ
、そしてR1は独立に水素、1価の炭化水素基、不活性
に置換された炭化水素基、単結合、或いは2価のアルキ
レン基又は不活性に置換されたそのような基である〕 のものである特許請求の範囲第1項記載の如き組成物。 3・ 該ビスウレア化合物(6)(+)において、Xが
炭素数2〜12の2価のアルキレン基、炭素数4〜12
の3価の窒素が介在したアルキレン基、炭素数6〜12
の2価のアリーレン又はポリアリーレン基或いは炭素数
6〜30の−CR2−、−0−。 −5−又は−502−基が介在した2価のポリアリーレ
ン基であり、但しR2は水素、1価の炭化水素基又は不
活性に置換された炭化水素基であり、Rが水素、シアン
、アミン、メトキシ、ビニル又はエチニルであり、そし
てR1が水素、炭素数1〜6のアルキル、炭素数6〜1
2のアリール、又は炭素数2〜3の2価のアルキレンで
ある、特許請求の範囲第2項記載の如き組成物。 4、 該ビスウレア化合物(b)(i)において、Xが
炭素数2〜12の2価のアルキレン、炭素数4〜12の
3価の窒素が介在したアルキレン、炭素数12〜20の
2価のジアリールスルホンであり、Rが水素、アミノ、
ビニル、メトキシ又はエチニルであシ、そしてR1が水
素、炭素数1〜6のアルキル、又は炭素数2〜3の2価
のアルキレンである、慣許請求の範囲第3項記載の茹き
組成物。 5、化合物(b)(i)において、Xが一+C巧)、で
あシ、R1が−CH3であシ、そしてRが−Hである特
許請求の範囲第2項記載の如き組成物。 6、化合物(bXi)において、Xが−(CR2+−r
であシ、R1が−CM2CH,であシ、そしてRが−
Bである特許請求の範囲第2項記載の如き組成物。 7、 化合物(b)(i)において、Xが一+CH2+
−r−であり、そしてR及びR1が−Rである特許請求
の範囲第2項記載の如き組成物。 8、化合物(bXi)において、Xが−(C11井「で
あシ、そしてR及びR1が−Hである特許請求の範囲第
2項記載の如き化合物。 9、化合物(b)(1)において、Xが−(0M2汁で
あシ、Rが−Hであシ、1つのR1が単結合であシ且つ
他のR1が−(CB2)1−であり、その一つの端が単
結合に連結する特許請求の範囲第2項記載の如き組成物
。 i o、化合物(b)(i)において、Xが3価の基■ −C112−C112−N −C112−C112−で
あり、Rが−Bであシ、1つのR1が−Hであり且つ他
のR1が−(CR2−h−であり、その1つの端が単結
合したXにおけるNに連結する特許請求の範囲第2項記
載の如き組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/578,402 US4521583A (en) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | Curable epoxy resin compositions |
| US578402 | 1984-02-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60181121A true JPS60181121A (ja) | 1985-09-14 |
Family
ID=24312726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60021000A Pending JPS60181121A (ja) | 1984-02-09 | 1985-02-07 | エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4521583A (ja) |
| EP (1) | EP0153576B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60181121A (ja) |
| KR (1) | KR920000198B1 (ja) |
| AT (1) | ATE44968T1 (ja) |
| AU (1) | AU585849B2 (ja) |
| BR (1) | BR8500594A (ja) |
| CA (1) | CA1244595A (ja) |
| DE (1) | DE3571824D1 (ja) |
| ES (1) | ES8606895A1 (ja) |
| HK (1) | HK46491A (ja) |
| IL (1) | IL74174A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2011057675A (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Air Products & Chemicals Inc | 尿素硬化剤を含有する低温硬化性のエポキシ組成物 |
| JPWO2009119467A1 (ja) * | 2008-03-25 | 2011-07-21 | 東レ株式会社 | エポキシ樹脂組成物、繊維強化複合材料、およびその製造方法 |
| JP2018509515A (ja) * | 2015-03-24 | 2018-04-05 | エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH | 改善された破壊靭性を有するエポキシ系 |
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