JPS60203141A - お茶生葉の二段蒸熱方法 - Google Patents
お茶生葉の二段蒸熱方法Info
- Publication number
- JPS60203141A JPS60203141A JP5976684A JP5976684A JPS60203141A JP S60203141 A JPS60203141 A JP S60203141A JP 5976684 A JP5976684 A JP 5976684A JP 5976684 A JP5976684 A JP 5976684A JP S60203141 A JPS60203141 A JP S60203141A
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- steam
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Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はお茶生葉の蒸熱方法に関するものであるC)
従来、お茶の生葉より緑茶(煎茶)を製造する場合にお
いては、生葉内に含有した酸化酵素の働きを止め、成型
加工を容易化すると共にお茶の可溶成分の浸出を向不さ
せるために、ます生葉を蒸熱し、その後急速冷却し、軟
化しだ生葉を粗揉、揉捻、中揉、精揉、乾燥等の工程で
仕上げるものである。しかし、酸化酵素の働きをとめる
のが不充分であれば、製品の内質は苦渋味が強くなると
共に、浸出液は赤黄色ぎみとなって非常に粗悪となり、
一方酸化酵素の働きを出来るたけ強くとめるために蒸熱
を強く(蒸気量を増加する)すると、苦渋味は少なく、
甘味も増し、浸出液も青みを増して良くなるが、生葉の
組織が柔かになり過き、粉やクズの多い製品となり易く
、また香気成分もこわれて高い香りは減少するもので、
従って、現在においては、蒸し室に94〜98°C位の
低温、常圧で水分の多い飽和蒸気を供給しながら蒸熱し
ているもので、蒸熱か弱く、かといって蒸熱を強ぐする
ためには、蒸室や蒸胴の通過時間を延長したり、或いは
生葉に衝撃を加えたりしなければならず、機構的に複雑
となり易く、加工能率も低下し易い等の欠点があった。
いては、生葉内に含有した酸化酵素の働きを止め、成型
加工を容易化すると共にお茶の可溶成分の浸出を向不さ
せるために、ます生葉を蒸熱し、その後急速冷却し、軟
化しだ生葉を粗揉、揉捻、中揉、精揉、乾燥等の工程で
仕上げるものである。しかし、酸化酵素の働きをとめる
のが不充分であれば、製品の内質は苦渋味が強くなると
共に、浸出液は赤黄色ぎみとなって非常に粗悪となり、
一方酸化酵素の働きを出来るたけ強くとめるために蒸熱
を強く(蒸気量を増加する)すると、苦渋味は少なく、
甘味も増し、浸出液も青みを増して良くなるが、生葉の
組織が柔かになり過き、粉やクズの多い製品となり易く
、また香気成分もこわれて高い香りは減少するもので、
従って、現在においては、蒸し室に94〜98°C位の
低温、常圧で水分の多い飽和蒸気を供給しながら蒸熱し
ているもので、蒸熱か弱く、かといって蒸熱を強ぐする
ためには、蒸室や蒸胴の通過時間を延長したり、或いは
生葉に衝撃を加えたりしなければならず、機構的に複雑
となり易く、加工能率も低下し易い等の欠点があった。
本発明は、上記諸欠点を解消する目的において、お茶生
葉を前後二段に設けた蒸し室内を通過させながら、前段
で低温、常圧で水分の多い飽和蒸気で蒸熱すると共に後
段で、前段より高温、高圧で水分の少ない乾燥蒸気で蒸
熱をなす方法であって、蒸気量、蒸気圧、蒸気温度、°
蒸気の乾燥度の調整を自由になし得て、短時間で蒸熱を
終了し得るだめに生葉の組織の破壊も軽微で、製品に粉
やクズが発生ずることなく、浸出液の色あい、甘味や香
気の高い製品を得ることが出来ることを特徴とするもの
である。
葉を前後二段に設けた蒸し室内を通過させながら、前段
で低温、常圧で水分の多い飽和蒸気で蒸熱すると共に後
段で、前段より高温、高圧で水分の少ない乾燥蒸気で蒸
熱をなす方法であって、蒸気量、蒸気圧、蒸気温度、°
蒸気の乾燥度の調整を自由になし得て、短時間で蒸熱を
終了し得るだめに生葉の組織の破壊も軽微で、製品に粉
やクズが発生ずることなく、浸出液の色あい、甘味や香
気の高い製品を得ることが出来ることを特徴とするもの
である。
以下、実施用例図を引例しながら本発明の詳細な説明す
る。
る。
お茶の生葉を投入室1より蒸し室を経て回転網胴2を内
部に設けたドラム3へ移送する蒸熱工程において、投入
室1に第1蒸し室4と第2蒸し室4′とを連設し、該第
1蒸し室4に簡易低圧ボイラー5を蒸気管6で連通して
95°C前後の低温、常圧、水分の多い飽和蒸気を送給
し、第2蒸し室4′に貫流式ボイラー5′を蒸気管6′
で連通して105〜109°Cの高温で、0 、3〜.
0 、4 Kg/cm2の高圧で水分の少ない乾燥蒸気
を送給しなから生葉を短時間で蒸熱すべくなして成るも
のである。
部に設けたドラム3へ移送する蒸熱工程において、投入
室1に第1蒸し室4と第2蒸し室4′とを連設し、該第
1蒸し室4に簡易低圧ボイラー5を蒸気管6で連通して
95°C前後の低温、常圧、水分の多い飽和蒸気を送給
し、第2蒸し室4′に貫流式ボイラー5′を蒸気管6′
で連通して105〜109°Cの高温で、0 、3〜.
0 、4 Kg/cm2の高圧で水分の少ない乾燥蒸気
を送給しなから生葉を短時間で蒸熱すべくなして成るも
のである。
つぎに、実施用例図を引例しながら本発明の作用効果を
説明する。
説明する。
従来の蒸熱方法では一段蒸しで、生葉IKgに対して蒸
気量は400 g、蒸し室から網胴の通過時間は30秒
位を要していたもので、特蒸茶になると蒸気量500〜
600g、通過時間が60〜90秒を要し、蒸熱か弱い
ため製品の品質が低下し易く、蒸熱を強くするためには
通過時間を長くしたり、生葉に振動衝撃を与える方法し
かなかったものである。
気量は400 g、蒸し室から網胴の通過時間は30秒
位を要していたもので、特蒸茶になると蒸気量500〜
600g、通過時間が60〜90秒を要し、蒸熱か弱い
ため製品の品質が低下し易く、蒸熱を強くするためには
通過時間を長くしたり、生葉に振動衝撃を与える方法し
かなかったものである。
本発明においては、簡易低圧ボイラーと貫流式ボイラー
とを併用し、前段の第1蒸し室4に生葉IKgに対し蒸
気量200g、常圧、温度95°C前後の飽和蒸気を、
後段の第2蒸し室4′に蒸気量250 g、高圧、高温
の乾燥蒸気をそれぞれ送給して第1蒸し室4内の通過時
間を5秒、第2蒸し室4′内の通過時間を7秒位に調整
して蒸熱するものであり、蒸熱時間が短時間でよいだめ
だとえ高温蒸熱をなしても生葉の組織を破壊することな
く、酸化酵素の働きを効率的に止めると共に浸出液も〃
」浄で、1」味や香気の高い製品を能率的に得ることが
出来るものである。そして、蒸気量を前後二段の蒸し室
で分担するだめ、蒸気量、蒸気圧、蒸気の温度−や湿度
も生葉の状態に合せて自由に調整し得る等、前記した様
な顕著な諸効果を奏するものである。
とを併用し、前段の第1蒸し室4に生葉IKgに対し蒸
気量200g、常圧、温度95°C前後の飽和蒸気を、
後段の第2蒸し室4′に蒸気量250 g、高圧、高温
の乾燥蒸気をそれぞれ送給して第1蒸し室4内の通過時
間を5秒、第2蒸し室4′内の通過時間を7秒位に調整
して蒸熱するものであり、蒸熱時間が短時間でよいだめ
だとえ高温蒸熱をなしても生葉の組織を破壊することな
く、酸化酵素の働きを効率的に止めると共に浸出液も〃
」浄で、1」味や香気の高い製品を能率的に得ることが
出来るものである。そして、蒸気量を前後二段の蒸し室
で分担するだめ、蒸気量、蒸気圧、蒸気の温度−や湿度
も生葉の状態に合せて自由に調整し得る等、前記した様
な顕著な諸効果を奏するものである。
第1図は本発明方法の実施を示した説明図である。
1投入室、2回転網胴、:うドラム、4第1蒸し2室、
4′第2蒸し室、5簡易低圧ボイラー、5′貝流式ボイ
ラー、6 、 (5’蒸気管
4′第2蒸し室、5簡易低圧ボイラー、5′貝流式ボイ
ラー、6 、 (5’蒸気管
Claims (1)
- ■ お茶の生葉を投入室より蒸し室を経て回転網胴へ流
動させながら蒸熱する工程において、蒸し室を前段の第
1蒸し室と後段の第2蒸し室とに区分し、前段の第1蒸
し室に低温、常圧で水分の多い飽411蒸気を送給し、
後段の第2蒸し室に高温、高圧で水分の少ない乾燥蒸気
を送給しなから生葉を毎時間で蒸熱することを特徴とし
て成る、お茶生葉の二段蒸熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5976684A JPS60203141A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | お茶生葉の二段蒸熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5976684A JPS60203141A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | お茶生葉の二段蒸熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60203141A true JPS60203141A (ja) | 1985-10-14 |
| JPS6222584B2 JPS6222584B2 (ja) | 1987-05-19 |
Family
ID=13122728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5976684A Granted JPS60203141A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | お茶生葉の二段蒸熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60203141A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106819184A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-13 | 正安县黔蕊茶业有限公司 | 红茶杀青方法 |
-
1984
- 1984-03-27 JP JP5976684A patent/JPS60203141A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106819184A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-13 | 正安县黔蕊茶业有限公司 | 红茶杀青方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6222584B2 (ja) | 1987-05-19 |
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