JPS60210446A - 被覆ポリオレフイン系フイルム - Google Patents
被覆ポリオレフイン系フイルムInfo
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- JPS60210446A JPS60210446A JP6810684A JP6810684A JPS60210446A JP S60210446 A JPS60210446 A JP S60210446A JP 6810684 A JP6810684 A JP 6810684A JP 6810684 A JP6810684 A JP 6810684A JP S60210446 A JPS60210446 A JP S60210446A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、被覆ポリオレフィン系フィルムに関し、fi
Y L < !;l、耐油性、嗣「に性およびポリオレ
フィン糸フ・イルムとの接着1ν1−が1に好な被覆ポ
リオレフィン系フーfルムに関4−る。
Y L < !;l、耐油性、嗣「に性およびポリオレ
フィン糸フ・イルムとの接着1ν1−が1に好な被覆ポ
リオレフィン系フーfルムに関4−る。
(従来技術)
従来、ポリオレフィン系フィルム特に二軸延伸ポリプロ
ピレンフィルム(以下、BOPr’フィルムと略称する
。)に、ヒ l−シール性を有する塩化ビニリyン系共
重合体(以下、pvDCと略称する。)を]・]ソプコ
ー+層として被覆したフ・イルムは、ヒートシール)t
[、ガスバリヤ−性、防湿性、保香性、透明性および包
装適正が1憂れ、かつ、廉価であるため、包装用フィル
ムとして広く使用されている。
ピレンフィルム(以下、BOPr’フィルムと略称する
。)に、ヒ l−シール性を有する塩化ビニリyン系共
重合体(以下、pvDCと略称する。)を]・]ソプコ
ー+層として被覆したフ・イルムは、ヒートシール)t
[、ガスバリヤ−性、防湿性、保香性、透明性および包
装適正が1憂れ、かつ、廉価であるため、包装用フィル
ムとして広く使用されている。
しかしながら、基材であるポリオレフィン系フィルムは
、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル等の酢酸エステル類、ヘプタン等の脂肪
族炭化水素類、鉱物油類、植物油類、可塑剤等との親和
性が良いため、これらの油剤を吸収し、膨潤するという
欠点を有する。これらの欠点を有する油剤は、印刷・イ
ンク、接着剤等の溶剤、可塑剤、乾燥遅延剤などとして
広く利用されているものである。
、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル等の酢酸エステル類、ヘプタン等の脂肪
族炭化水素類、鉱物油類、植物油類、可塑剤等との親和
性が良いため、これらの油剤を吸収し、膨潤するという
欠点を有する。これらの欠点を有する油剤は、印刷・イ
ンク、接着剤等の溶剤、可塑剤、乾燥遅延剤などとして
広く利用されているものである。
したがって、PVDCを塗布したヒートシール性を有す
るBOPPフィルムなどの非塗布面と、これらの油剤を
使用して加工した包装紙、印刷紙等の表面とを重ね合せ
た状態で保存した場合、油剤が、基材である二軸延伸ポ
リプロピレンフィルムの方へ移行・浸透して、その結果
フィルムが膨潤し多数の不規則なシワが発生して著しく
美観を損なうという欠点がある。
るBOPPフィルムなどの非塗布面と、これらの油剤を
使用して加工した包装紙、印刷紙等の表面とを重ね合せ
た状態で保存した場合、油剤が、基材である二軸延伸ポ
リプロピレンフィルムの方へ移行・浸透して、その結果
フィルムが膨潤し多数の不規則なシワが発生して著しく
美観を損なうという欠点がある。
また、」二記のような印刷面とPVDCを塗布した面と
を重ね合せて保存した場合には、耐油性の向−1−々1
1果44認められるが、特に夏場などの過酷なJrJI
育条件下では、依然として数ケ月間の長期保存に耐える
ことができず、中にP V l)Cを塗布しただけでは
効果が不充分であり、不規則なシワの発生が認められる
。
を重ね合せて保存した場合には、耐油性の向−1−々1
1果44認められるが、特に夏場などの過酷なJrJI
育条件下では、依然として数ケ月間の長期保存に耐える
ことができず、中にP V l)Cを塗布しただけでは
効果が不充分であり、不規則なシワの発生が認められる
。
例えば、内装にオフセット印刷を施した包装紙を使用し
たチヨτ目/ 1・、スーJ゛ツク食品等の外装として
、通電の方θ、でP V n C:を両面に塗布したし
−トシ ル性を有するrs OP Pフィルムを使用し
て包装した場合でも、そのフィルムの表面に多数の不規
則なシワが発生し゛(、著しく包装り1観をtlない、
商品blli値を低下さ−lるため、改良が要望されて
いた。このような耐油性不良を改良する方法として、+
30 P Pフィルムに、室温付近での収縮性をイ]与
する方法が公知であるが、この方法Gこおいては、製膜
−1−の不利益および被覆加工過程での条件管理の煩雑
さ、品質のばらつき、倉庫保存中の経時変化による品質
劣化などの欠点がある。
たチヨτ目/ 1・、スーJ゛ツク食品等の外装として
、通電の方θ、でP V n C:を両面に塗布したし
−トシ ル性を有するrs OP Pフィルムを使用し
て包装した場合でも、そのフィルムの表面に多数の不規
則なシワが発生し゛(、著しく包装り1観をtlない、
商品blli値を低下さ−lるため、改良が要望されて
いた。このような耐油性不良を改良する方法として、+
30 P Pフィルムに、室温付近での収縮性をイ]与
する方法が公知であるが、この方法Gこおいては、製膜
−1−の不利益および被覆加工過程での条件管理の煩雑
さ、品質のばらつき、倉庫保存中の経時変化による品質
劣化などの欠点がある。
ところで、PVDC塗布層のアンカーコート剤としては
、一般に、水酸基を含有する化合物を有機溶剤に溶解し
たものを主剤とし、イソシアネート基を含有する化合物
を硬化剤としたものが使用されている。上記の有機溶剤
溶液タイプのアンカーコート剤を塗布した場合には、基
剤フィルムと塗布層との密着性は比較的良好であるが、
有機溶剤が揮発性、引火性であるため、発火または爆発
の危険性が高く、塗工設備も防爆構造とする必要があり
、設備費が高価になる。
、一般に、水酸基を含有する化合物を有機溶剤に溶解し
たものを主剤とし、イソシアネート基を含有する化合物
を硬化剤としたものが使用されている。上記の有機溶剤
溶液タイプのアンカーコート剤を塗布した場合には、基
剤フィルムと塗布層との密着性は比較的良好であるが、
有機溶剤が揮発性、引火性であるため、発火または爆発
の危険性が高く、塗工設備も防爆構造とする必要があり
、設備費が高価になる。
また、有機溶剤の蒸気が有毒性であることが多く、作業
環境上悪影響がある。さらに、コーティング加工の工程
で被覆膜から有機溶剤を完全に除去することは容易でな
く、微量の溶剤が被覆ポリオレフィン系フィルム中に残
留する傾向があり、食品衛生にも好まし、くない。
環境上悪影響がある。さらに、コーティング加工の工程
で被覆膜から有機溶剤を完全に除去することは容易でな
く、微量の溶剤が被覆ポリオレフィン系フィルム中に残
留する傾向があり、食品衛生にも好まし、くない。
以」二の問題点を解決する方法としては、加工速度を下
げる、乾燥を強化する、塗布液の濃度を高める等の方法
も横側されているが、それぞれに欠点があり、@足な解
決策となり得ていない。
げる、乾燥を強化する、塗布液の濃度を高める等の方法
も横側されているが、それぞれに欠点があり、@足な解
決策となり得ていない。
さらに、上記のアンカー:11.剤は耐候性が劣るため
、このアンカ フ−1・卯!を使用した被覆ポリオレフ
ィン系フィルムで外装した商品は、1]光に暴露される
と、経時変化により着色して包装外観を損ない商品価値
を低下させるという欠点がある。
、このアンカ フ−1・卯!を使用した被覆ポリオレフ
ィン系フィルムで外装した商品は、1]光に暴露される
と、経時変化により着色して包装外観を損ない商品価値
を低下させるという欠点がある。
以]二のような様々の問題点を解決するために、水容性
または水分散性のアンカーフ−1剤を用いる方法が堤案
されている。すなわち、アクリル酸エステル系共重合体
水性分散液を、アンカーコート剤として使用する例とし
て、公知の1個または21[1以上のカルボキシル基を
有するα、β−不飽和カルボン酸を含む共重合体で、平
均分子量5000〜15000で二次転移点が20℃〜
100℃である接着性付与剤を使用することにより、基
材フィルムの密着性を改良する方法が提案されている(
特公昭5B−55170号)。
または水分散性のアンカーフ−1剤を用いる方法が堤案
されている。すなわち、アクリル酸エステル系共重合体
水性分散液を、アンカーコート剤として使用する例とし
て、公知の1個または21[1以上のカルボキシル基を
有するα、β−不飽和カルボン酸を含む共重合体で、平
均分子量5000〜15000で二次転移点が20℃〜
100℃である接着性付与剤を使用することにより、基
材フィルムの密着性を改良する方法が提案されている(
特公昭5B−55170号)。
しかしながら、この場合にも、アンカーコート材料とし
て、水性分散液をBOPPフィルムに塗布する際、二次
転移点が高いために、アンカーコート剤の熱融着および
硬化反応を充分に完結させて、二軸延伸ポリプロピレン
フィルムとの充分な接着性を得るためには、110℃以
上の高温で、かつ、長時間の乾燥を行う必要があり、そ
のために、ポリオレフィン系フィルムが熱可塑化し、そ
の結果、応力が加わると、シワが発生して、平面性が悪
(なり、包装用フィルムとしての適性が悪くなる。
て、水性分散液をBOPPフィルムに塗布する際、二次
転移点が高いために、アンカーコート剤の熱融着および
硬化反応を充分に完結させて、二軸延伸ポリプロピレン
フィルムとの充分な接着性を得るためには、110℃以
上の高温で、かつ、長時間の乾燥を行う必要があり、そ
のために、ポリオレフィン系フィルムが熱可塑化し、そ
の結果、応力が加わると、シワが発生して、平面性が悪
(なり、包装用フィルムとしての適性が悪くなる。
本発明者等は1、これらの欠点を解決するために鋭意検
討した結果、特定のアンカ二コート剤を用いることによ
り比較的低温で乾燥しても、優れたアンカー性と耐hh
性とが同時に得られることをμ出し、本発明に到達した
。
討した結果、特定のアンカ二コート剤を用いることによ
り比較的低温で乾燥しても、優れたアンカー性と耐hh
性とが同時に得られることをμ出し、本発明に到達した
。
(発明の構成)
本発明は、ポリオレフィン系フィルムに、二次転移点が
−15“6〜20℃であり、かつ、鉛筆硬度が4B以」
−の特性を有するアクリル酸エステル系共重合体の水性
分散液をアンカーフ−1−剤として塗布し、80℃〜1
10℃の比較的低温度で、かつ、2〜10秒の短時間乾
燥し、次いで、 5、その上に塩化ビニリデン系共重合
体を塗布したことを特徴とする被覆ポリオレフィン系フ
ィルムであり、本発明によって得られたフィルムは、ヒ
ートシ ル性を有し、良好な平面1!l:を示ずと共に
、耐油性、耐候性およびポリオレフィン系フィルムとの
接着性が著しく改善されたものである。
−15“6〜20℃であり、かつ、鉛筆硬度が4B以」
−の特性を有するアクリル酸エステル系共重合体の水性
分散液をアンカーフ−1−剤として塗布し、80℃〜1
10℃の比較的低温度で、かつ、2〜10秒の短時間乾
燥し、次いで、 5、その上に塩化ビニリデン系共重合
体を塗布したことを特徴とする被覆ポリオレフィン系フ
ィルムであり、本発明によって得られたフィルムは、ヒ
ートシ ル性を有し、良好な平面1!l:を示ずと共に
、耐油性、耐候性およびポリオレフィン系フィルムとの
接着性が著しく改善されたものである。
本発明の被覆ポリオレフィン系フィルムにおいて、耐油
性に著しい改善が認められる理由については、明確でな
いが、ポリオレフィン系フィルムが油剤により膨潤する
作用を抑制するように作用する剛性のためと考えられる
。
性に著しい改善が認められる理由については、明確でな
いが、ポリオレフィン系フィルムが油剤により膨潤する
作用を抑制するように作用する剛性のためと考えられる
。
以下、本発明の内容をさらに具体的に説明する。
本発明において、アンカーコート剤として使用される水
分散性のアクリル酸エステル系共重合体は、二次転移点
が、−15℃〜20℃、更に好ましくは、−10℃〜1
8℃であり、かつ、鉛筆硬度が4B以上のものが好適で
ある。もし、二次転移点が一15℃以下であるとPVD
C層とポリオレフィン系フィルムとの接着性に対しては
、好ましい結果をり、えるが、耐油性に対しては、改善
効果が殆ど認められなくなり、また逆に、二次転移点が
20℃以I−になると耐油性は良好になるが、接着性が
(1r、下するために実用的でなくなる。
分散性のアクリル酸エステル系共重合体は、二次転移点
が、−15℃〜20℃、更に好ましくは、−10℃〜1
8℃であり、かつ、鉛筆硬度が4B以上のものが好適で
ある。もし、二次転移点が一15℃以下であるとPVD
C層とポリオレフィン系フィルムとの接着性に対しては
、好ましい結果をり、えるが、耐油性に対しては、改善
効果が殆ど認められなくなり、また逆に、二次転移点が
20℃以I−になると耐油性は良好になるが、接着性が
(1r、下するために実用的でなくなる。
つまり、二次転移点が一15℃〜20℃の硬度を有する
アクリル酸エステル系共重合体の水性分散液をアンカー
:11・刑として使用することによって、熱可塑性のポ
リオレフィン系フィルムのi過乾燥温度80℃〜110
℃において、2〜IO秒間の短時間の乾燥で、耐油性と
接着性の優れた被覆ポリオレフィン系フィルムが得られ
る。
アクリル酸エステル系共重合体の水性分散液をアンカー
:11・刑として使用することによって、熱可塑性のポ
リオレフィン系フィルムのi過乾燥温度80℃〜110
℃において、2〜IO秒間の短時間の乾燥で、耐油性と
接着性の優れた被覆ポリオレフィン系フィルムが得られ
る。
また、鉛筆硬度が4B以下であると被覆膜の剛性が不足
し、被覆フィルムのi4油性が低下する。
し、被覆フィルムのi4油性が低下する。
本発明において使用されるアクリル酸エステル系共重合
体としては、例えば、アクリル酸0 メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、
アクリル酸1.2または3級ブチル、アクリル酸イソブ
チル、アクリル酸アミル、アクリル酸n−ヘキシル、ア
クリル酸2−エチル−・キシル、アクリル酸オクチル、
アクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル#12−エ
トキシエチル、アクリル酸2−シアノエチル、アクリル
酸グリシジル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ブチル、メ
タクリル酸イソブチル、メタクリル酸アミル、メタクリ
ル酸n−ヘキシル、メタクリルWI2−エチルヘキシル
、メタクリル酸ラウリルなどのアクリル酸エステルおよ
びメタクリル酸エステルからなる群から選ばれた1種ま
たは2種以上とアクリロニトリル、メタクリロニトル等
の不飽和ニトリル類、スチレン、α−メチルスチレン、
クロルスチレン等の1 モノビニル芳香族類、エチレン、プrIピ1/ン、ブタ
:ゾニン、塩化ビニル、塩化ヒニリデン等の:tlzフ
イ711JI’il:り&Jハl:I;4−Lzフイニ
’jJI、)) r:r l−ン酸、マ・イレン酸、ア
)クリル酸1.ツタクリル酸等の不飽和酸類、西1酸ヒ
ニル、プI41ピオン酸ビニル等のカルボン酸ビニル類
、−メクリル西し1ミド、メタクリルアミ1、N−メチ
ロ ル・アクリルアミ1等の不飽和−1’ i I I
nなど共重合i1能なビニル系モノマ の1種または2
1!ijlり−1−との共重合体があげられる。
体としては、例えば、アクリル酸0 メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、
アクリル酸1.2または3級ブチル、アクリル酸イソブ
チル、アクリル酸アミル、アクリル酸n−ヘキシル、ア
クリル酸2−エチル−・キシル、アクリル酸オクチル、
アクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル#12−エ
トキシエチル、アクリル酸2−シアノエチル、アクリル
酸グリシジル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ブチル、メ
タクリル酸イソブチル、メタクリル酸アミル、メタクリ
ル酸n−ヘキシル、メタクリルWI2−エチルヘキシル
、メタクリル酸ラウリルなどのアクリル酸エステルおよ
びメタクリル酸エステルからなる群から選ばれた1種ま
たは2種以上とアクリロニトリル、メタクリロニトル等
の不飽和ニトリル類、スチレン、α−メチルスチレン、
クロルスチレン等の1 モノビニル芳香族類、エチレン、プrIピ1/ン、ブタ
:ゾニン、塩化ビニル、塩化ヒニリデン等の:tlzフ
イ711JI’il:り&Jハl:I;4−Lzフイニ
’jJI、)) r:r l−ン酸、マ・イレン酸、ア
)クリル酸1.ツタクリル酸等の不飽和酸類、西1酸ヒ
ニル、プI41ピオン酸ビニル等のカルボン酸ビニル類
、−メクリル西し1ミド、メタクリルアミ1、N−メチ
ロ ル・アクリルアミ1等の不飽和−1’ i I I
nなど共重合i1能なビニル系モノマ の1種または2
1!ijlり−1−との共重合体があげられる。
これらの中で、特に、共重合+ij ++hなビニルモ
ノマー成分が、l−15%のものがIJrましい結果を
与える。
ノマー成分が、l−15%のものがIJrましい結果を
与える。
これらの水性分11(液にt:1、必要に応して、メラ
ミン、エポキシ化合物、無機金属塩等の硬化剤および各
種の1妾着flC准刑等を、水性分11に液中の共重合
体に対して20重望%以下の範囲でl、各2 加することができる。
ミン、エポキシ化合物、無機金属塩等の硬化剤および各
種の1妾着flC准刑等を、水性分11に液中の共重合
体に対して20重望%以下の範囲でl、各2 加することができる。
本発明のトップコート剤としては、ヒートシール性を有
する水分散性および有機溶剤溶解セL p V D C
塗布液(以下、PVDC塗布液と略称する。)が使用で
きる。
する水分散性および有機溶剤溶解セL p V D C
塗布液(以下、PVDC塗布液と略称する。)が使用で
きる。
上記のPVDC塗布液には、必要に応じて、アンチブロ
ッキング剤、帯電防止剤、滑剤等を添加してもよい。
ッキング剤、帯電防止剤、滑剤等を添加してもよい。
本発明の被覆ポリオレフィン系フィルムを製造するに際
して用いるアクリル酸エステル系共重合体水性分散液の
アンカーコーティング方法および、その層上へのPVD
C塗布液のコーティング方法は、公知の任意の方法、例
えば、グラビアロールコート等のロールコート、バーコ
ード、エアナイフコート、スプレーコートなど各種の方
法を用いることができる。
して用いるアクリル酸エステル系共重合体水性分散液の
アンカーコーティング方法および、その層上へのPVD
C塗布液のコーティング方法は、公知の任意の方法、例
えば、グラビアロールコート等のロールコート、バーコ
ード、エアナイフコート、スプレーコートなど各種の方
法を用いることができる。
また、コーティングの際の塗布液の乾燥は、3
アンカ :1−1・およびP V n Cコ 1・の何
れの場合にも、熱可塑性のポリオ【・フィン系フ・イル
ムの物性に悪影響をりえないように比較的低温度ずなわ
IJoo℃〜11(1”c、さらに好ましくは80℃〜
【00℃の雰囲気中において、2〜10秒間の短時間で
行われる・ その結果、充分な接着強度でポリオレフィン系)・イル
ムと・体化された水)11分散液の塗膜を形成させるこ
とができる。この場合の乾燥方式としては、公知Cビジ
エソ1方式、エアフロート方式、赤外線輻射方式などが
利用できる。
れの場合にも、熱可塑性のポリオ【・フィン系フ・イル
ムの物性に悪影響をりえないように比較的低温度ずなわ
IJoo℃〜11(1”c、さらに好ましくは80℃〜
【00℃の雰囲気中において、2〜10秒間の短時間で
行われる・ その結果、充分な接着強度でポリオレフィン系)・イル
ムと・体化された水)11分散液の塗膜を形成させるこ
とができる。この場合の乾燥方式としては、公知Cビジ
エソ1方式、エアフロート方式、赤外線輻射方式などが
利用できる。
片面のコーティング塗布早番;1、アンカーコ−1・層
の場合には、固形分として0.1〜1.0g/nf、l
・ソプコーI!−の場合には、固形分として1〜璽Og
/−力’38当である。
の場合には、固形分として0.1〜1.0g/nf、l
・ソプコーI!−の場合には、固形分として1〜璽Og
/−力’38当である。
本発明において用いられるアンカーコート剤は、二軸延
伸または、−軸延伸または無延伸4 のポリプロピレン系フィルムあるいは、−軸延伸ポリエ
チレン系フィルムなどのポリオレフィン系フィルムに対
して最も効果が大きいが、もちろんポリアミド系フィル
ム、ポリエチレン系フィルム等地のプラスチックフィル
ムにも、アンカーコ−ト剤として使用可能である。
伸または、−軸延伸または無延伸4 のポリプロピレン系フィルムあるいは、−軸延伸ポリエ
チレン系フィルムなどのポリオレフィン系フィルムに対
して最も効果が大きいが、もちろんポリアミド系フィル
ム、ポリエチレン系フィルム等地のプラスチックフィル
ムにも、アンカーコ−ト剤として使用可能である。
被覆に際しては、アンカーコート層およびl・ツブコー
ト層との接着性向上のため、フィルムの表面にコロナ放
電または、プラズマ、高周波、火炎等による処理などを
行って表面を活性化して使用することは極めて効果的で
ある。
ト層との接着性向上のため、フィルムの表面にコロナ放
電または、プラズマ、高周波、火炎等による処理などを
行って表面を活性化して使用することは極めて効果的で
ある。
次に、本発明を実施例によって詳細に説明するが、本発
明は、これらに限定されるものではない。
明は、これらに限定されるものではない。
本実施例の中で用いたテスト方法は、次の通りである。
1)耐油性の評価
5
tif (111i試月を73111m×631111
I+角に切り、評1+tli面にOPニス(東洋、イン
;1ユ製)25mlHを均・にりt布(50mmφ)し
、別のiH’ 111i試料を市ね合せ、評価用試寧1
とした。
I+角に切り、評1+tli面にOPニス(東洋、イン
;1ユ製)25mlHを均・にりt布(50mmφ)し
、別のiH’ 111i試料を市ね合せ、評価用試寧1
とした。
以下、同様にt7で作成したif価用試料を5枚、1絹
として巾ね合せ、2枚のガラス板に挟、ろ、圧力が1.
(: g 、−’イntとなる様に荷重をか番Jて、プ
ラスチック製の蜜月容器に入れ、35℃の温度条件で保
存し、シワの発と−1−稈)fを観察し、前記の基準で
評価した。
として巾ね合せ、2枚のガラス板に挟、ろ、圧力が1.
(: g 、−’イntとなる様に荷重をか番Jて、プ
ラスチック製の蜜月容器に入れ、35℃の温度条件で保
存し、シワの発と−1−稈)fを観察し、前記の基準で
評価した。
○:5「1後、全くシワか発生してないか、またば、掻
くわずか発生し7ている。
くわずか発生し7ている。
△;511後、シワが少し発イ1ニジている。
x : 5II l&、不規則な無数のシワの発41ユ
がン闇しい。
がン闇しい。
ここで、評価基準0のものは、包装後、30℃で6ケ月
間保存してもシワの発生がなかった。
間保存してもシワの発生がなかった。
6
2)耐候性の評価
うエザロメーターで、5Q’Cの雰囲気下で24時間照
射後、4枚重ね合せて観察し、下記の評価基準で漂白紙
上で評価した。
射後、4枚重ね合せて観察し、下記の評価基準で漂白紙
上で評価した。
0:未処理品と全く同一で着色していない、△:若干着
色が認められる、 ×−着色が認められる、 3)接着性の評価 18mm中×15111111の粘着セロハンテープを
樹脂塗布面に端から端までくり返して圧着して、強く貼
りつけ、次いで、この粘着セロハンテープを135°の
角度で急激に引剥し、被膜剥離状態を観察して下記の基
準で評価した。
色が認められる、 ×−着色が認められる、 3)接着性の評価 18mm中×15111111の粘着セロハンテープを
樹脂塗布面に端から端までくり返して圧着して、強く貼
りつけ、次いで、この粘着セロハンテープを135°の
角度で急激に引剥し、被膜剥離状態を観察して下記の基
準で評価した。
O:塗布膜の剥離面積 0%、
○△: // ” 10%以下、
△:〃〃10〜20%、
X:// 20〜50%、
7
xx:z 50%印上で・ンー リ
ング”嗅−る。
4)ヒ 1シ 生強度の評価
フィルムの塗布面と塗41而?:、h1.−1!、 −
(2,ハターイブヒ 1.シーク にj′す、に 1−
シ Jし温度100℃、圧力1 kg / cllt、
圧着時間0.5 secの条件下で、し−1シ ルを行
い、15mm中×10011IIIlのテスI・ピース
に4回シ ルをした。このetうなテストピースを5個
作り、テンシロンを用いて引張速度100 mm/ m
in 、の条件で、試料のし一トシ=ル強度を測定し、
511Nの平均値をもうて、ヒ トシール強度とした。
(2,ハターイブヒ 1.シーク にj′す、に 1−
シ Jし温度100℃、圧力1 kg / cllt、
圧着時間0.5 secの条件下で、し−1シ ルを行
い、15mm中×10011IIIlのテスI・ピース
に4回シ ルをした。このetうなテストピースを5個
作り、テンシロンを用いて引張速度100 mm/ m
in 、の条件で、試料のし一トシ=ル強度を測定し、
511Nの平均値をもうて、ヒ トシール強度とした。
5)鉛筆硬度の評価
、J I S I< 5401にもとづく鉛筆硬度試験
法による(測定雰囲気は、25℃、65%RIT)。
法による(測定雰囲気は、25℃、65%RIT)。
6)平面性の評価
フィルムを300 +++mX 400 mmの木枠に
張り付8 けて平面性を観察して、以下の基準で評価した。
張り付8 けて平面性を観察して、以下の基準で評価した。
O:平面性に全く変化がない。全くシワがない。
△:平面性に若干変化が認められる。わずかにシワが認
められる。
められる。
×:平面性に変化が認められる。かなりシワが認められ
る。
る。
実施例1〜4、比較例1〜3、
あらかじめコロナ処理した二軸延伸ポリプロピレンフィ
ルム(厚さ20μm1ぬれ張力40dyne/cm)ま
たは無延伸ポリプロピレンフィルム(厚さ20メfm、
ぬれ張力40 dyne/ cm )にアンカーコート
剤として、二次転移点および硬度が異なる各種グレード
のメタクリル酸メチルを主成分とし、アクリル酸エチル
およびアクリル酸との共重合体の15%水性分散液(以
上実施例1〜4、比較例1〜2)または、有機溶剤タイ
プの9 アンカ ごl −ト剤(ア1′コーl−503/アドニ
1−トF=10/l固形分社、東洋上−1ン社製)の酢
酸エチル/トルエン−50150/8剤15%溶液(以
上、比較例3)を塗布量が0.(ig/ % (固形分
)となるようにメイヤ ハ で塗布し、90℃の熱風中
で5分間乾燥した。次いで、トップml−ト層としζ、
水分数少・イブのr’VDC塗布液(クレハロンラテソ
クス 1)OXI+16.40%水性分lit液、奥羽
化学工業iII製)または、有機溶剤溶解タイプのPV
DC塗4’i ltW (サランI/ジン X 202
、酢酸エチル/酢酸ブチル/1−ルエンー3/215熔
剤15%溶液)査塗”4igfが、2.5 g/rr?
<固形分)となるようにメイ計−バ で塗布し、90℃
の熱風中で10秒間乾燥して、被覆フィルムを得た。
ルム(厚さ20μm1ぬれ張力40dyne/cm)ま
たは無延伸ポリプロピレンフィルム(厚さ20メfm、
ぬれ張力40 dyne/ cm )にアンカーコート
剤として、二次転移点および硬度が異なる各種グレード
のメタクリル酸メチルを主成分とし、アクリル酸エチル
およびアクリル酸との共重合体の15%水性分散液(以
上実施例1〜4、比較例1〜2)または、有機溶剤タイ
プの9 アンカ ごl −ト剤(ア1′コーl−503/アドニ
1−トF=10/l固形分社、東洋上−1ン社製)の酢
酸エチル/トルエン−50150/8剤15%溶液(以
上、比較例3)を塗布量が0.(ig/ % (固形分
)となるようにメイヤ ハ で塗布し、90℃の熱風中
で5分間乾燥した。次いで、トップml−ト層としζ、
水分数少・イブのr’VDC塗布液(クレハロンラテソ
クス 1)OXI+16.40%水性分lit液、奥羽
化学工業iII製)または、有機溶剤溶解タイプのPV
DC塗4’i ltW (サランI/ジン X 202
、酢酸エチル/酢酸ブチル/1−ルエンー3/215熔
剤15%溶液)査塗”4igfが、2.5 g/rr?
<固形分)となるようにメイ計−バ で塗布し、90℃
の熱風中で10秒間乾燥して、被覆フィルムを得た。
これらの被覆フィルムの性能をIi+I価し、その結果
を第1表の実施例1〜4および比較例10 〜3に示した。
を第1表の実施例1〜4および比較例10 〜3に示した。
第1表の結果から、二次転移点が一15℃〜20℃で、
かつ、鉛筆硬度が4B以上のアンカーコート剤を用いた
PVDC被覆フィルムは、耐油性、接着性およびヒート
シール性が優れており、また有機溶剤熔解タイプのアン
カーコート剤を用いた被覆フィルムの耐候性は余り良く
ないが、水分散タイプのアンカーコート剤を用いたもの
は、耐候性が良いことが明らかである。
かつ、鉛筆硬度が4B以上のアンカーコート剤を用いた
PVDC被覆フィルムは、耐油性、接着性およびヒート
シール性が優れており、また有機溶剤熔解タイプのアン
カーコート剤を用いた被覆フィルムの耐候性は余り良く
ないが、水分散タイプのアンカーコート剤を用いたもの
は、耐候性が良いことが明らかである。
実施例5〜9、比較例4〜5、
あらかじめコロナ処理された二軸延伸ポリプロピレンフ
ィルム(厚さ加μm、ぬれ張力40dyne/cm)ま
たは、−軸延伸ポリエチレンフィルム(厚さ団μm1ぬ
れ張力40 dyne/ cm )に、アンカーコート
剤として、実施例2のアクリル酸エステル系共重合体水
性分散液を、塗布量が0.6 g/rrr (固形分)
となるように、メイヤー1 バーにて塗布し、様々の条件(第2表に記載)で乾燥し
た。
ィルム(厚さ加μm、ぬれ張力40dyne/cm)ま
たは、−軸延伸ポリエチレンフィルム(厚さ団μm1ぬ
れ張力40 dyne/ cm )に、アンカーコート
剤として、実施例2のアクリル酸エステル系共重合体水
性分散液を、塗布量が0.6 g/rrr (固形分)
となるように、メイヤー1 バーにて塗布し、様々の条件(第2表に記載)で乾燥し
た。
その後、1ソプコ l・荊として、実施例2の場合と同
じ水分散タイプのP V D C塗布液を、塗布量が2
.5g/nf(固形分)なるよ・うにメイヤーパーにて
塗布し、90°Cの熱風中で10秒間乾燥して被覆フィ
ルムを得た。
じ水分散タイプのP V D C塗布液を、塗布量が2
.5g/nf(固形分)なるよ・うにメイヤーパーにて
塗布し、90°Cの熱風中で10秒間乾燥して被覆フィ
ルムを得た。
この被覆フィルムの性能評価を行い、その結果を第2表
の実施例5〜9、比較例4−5に示した。第2表の結果
から、本発明の乾燥条件による被覆フィルムは、平面性
(収縮にもとづくシワの有無)および接着性が優れてい
ることが明らかである。
の実施例5〜9、比較例4−5に示した。第2表の結果
から、本発明の乾燥条件による被覆フィルムは、平面性
(収縮にもとづくシワの有無)および接着性が優れてい
ることが明らかである。
2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ポリオレフィン系フィルムに二次転移点が一15
℃〜20℃であり、かつ、鉛筆硬度が4B以上の特性を
有するアクリル酸エステル系共重合体の水性分散液を塗
布して、80 ”C〜110”Cの温度で2〜lO秒間
乾燥し、次いで、その」−に塩化ビニリデン系共重合体
を塗布したことを特徴とする被覆ポリオレフィン系フィ
ルム。 2、 ポリオレフィン系フィルムが二軸延伸ポリプロピ
レンフィルムよりなることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の被覆ポリオレフィン系フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6810684A JPS60210446A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 被覆ポリオレフイン系フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6810684A JPS60210446A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 被覆ポリオレフイン系フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60210446A true JPS60210446A (ja) | 1985-10-22 |
Family
ID=13364152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6810684A Pending JPS60210446A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 被覆ポリオレフイン系フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60210446A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020146909A (ja) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | 旭化成株式会社 | 耐変色性多層シート |
-
1984
- 1984-04-05 JP JP6810684A patent/JPS60210446A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020146909A (ja) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | 旭化成株式会社 | 耐変色性多層シート |
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