JPS60211287A - 合成樹脂射出成形機の冷却ユニツト - Google Patents

合成樹脂射出成形機の冷却ユニツト

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JPS60211287A
JPS60211287A JP60016694A JP1669485A JPS60211287A JP S60211287 A JPS60211287 A JP S60211287A JP 60016694 A JP60016694 A JP 60016694A JP 1669485 A JP1669485 A JP 1669485A JP S60211287 A JPS60211287 A JP S60211287A
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、合成樹脂射出成形装置又は同様の加−Ｅ　Ｊ
Ａｉδの油圧循環回路内に油圧駆動装置に送給されるた
めに圧送される油圧油を冷却するだめ　の冷却ユニット
に関する。
「従来の技術」 かかる冷却ユニットとじては油圧の外側及び内側の案内
管と、該外側と内側との案内管の間の環状室中に配され
、冷却水接続部を備え、つる巻線状の右同部分が設けら
れている金属製冷却管とを有し、該冷却管の壁部上には
、ある小さな勾配のつる巻線状の冷却フィンが配設され
ている、冷却ユニットがある。
［発明が解決しようとする問題点」 この形式の従来の冷却ユニットにおいては、冷却材壁部
の材料から塑性変形加工によって打出された冷却フィン
は、この径方向の寸法に対して相当大きな製造誤差を生
ずる（例えば、Ｒ，＆　ＧＳｃｂａｉｉｌｅ　Ｍｅｔａ
ｌｌｗｅｒｋｅ　Ｇ＋ｉｂＨ＆　Ｇｏ、ＫＧ社、西ドイ
ツ５７５０　Ｍ’ｅｎｄｅｎ　１．＋７）リブ付管ｒＲ
１ｐｐｅｎｒｏｈｒｅ　Ｊ　に関するカタログ−１８８
２年１月の１０．１３頁参照）。これは特に冷却管の素
材である金属例えば銅又はその合金の流れ特性が局所的
に異なっているためである。そのため冷却フィンの外側
縁部は、抽象的なつる巻線の本来の形状に従わなくなる
。そのため、冷却管のつる巻線形状を受けいれる案内管
の間の径方向の距離は、冷却フィンの最大の径方向寸法
について設定される。これは、環状室中の冷却すべき油
圧油の平均して比較的大きな流通断面を規定し、この流
通断面には、冷却フィンの外側縁部と隣接する案内管の
表面との間の、非常に多様なバイパス路が形成される。
これは、管の壁部に形成されるフランジ及びリブについ
ても同様である。
本発明の目的は、冷却ユニットの冷却作用を同・とじた
場合、場所を取らない、使用し易い構成において、高価
な金属例えば銅の使用量が著しく低減されるように、従
来技術の項に示した形式の冷却ユニットを改良すること
にある。
［発明による問題点の解決手段及び作用効果１本発明に
よれば、この目的は、特許請求の範囲第１項の特徴部分
に示された特徴によって達せられる。
即ち、本発明は、つる巻フランジ状の冷却フィンの扇形
状の外縁部即ち扇形フィン部分をそのつる巻フィン面か
らほぼ直角に曲げてその直線状曲げ縁を冷却ユニットの
対称軸線（ａ−ａ）とほぼ平行に延在させ該扇形フィン
部分を少くとも一方の案内管の案内面に当接させたこと
を特徴とする。
この構成によれば、所要の冷却作用は、実質的に短い長
さの冷却管によって実現される。大きなコスト要因にな
りつつある冷却水も節減される。
・般に、冷却ユニットのより有効な作動形！３は、冷却
水のより少ない使用量において、熱交換をより床几しニ
し、冷却ユニットから排出される冷却水の温度をより高
くする。
冷却された油圧油は、油圧循環回路に直接に導いてもよ
く、その前に濾過してもよい。飽過するのは、内側案内
管中に同軸状に円筒状の濾過器を簡単に選択的に挿入す
ることの構造的な前提条件が満たされる場合である。こ
の場合には、高温の油を濾過した後に冷却することが有
利であるとする従来の・ｎ２に承認されていた考え方（
ドイツ実用新案第７６１５５７１号及びドイツ特許第２
８３４３９９号参照）と反対に、予め冷却した油を濾過
する。この低温濾過の場合は、冷却した油が濾過不活性
であることから、より広い濾過面を使用すべきである。
冷却ユニットにおいて熱交換が高くなるのは、冷却管の
表面と冷却すべき油とのより床几な接触の結果である。
油は、壁部と扇状フィン部分との間で流路が狭くなるこ
とによって圧搾された後、冷ＡＪ管の巻回（ねし条）間
において扇形横断部分のため同様に狭くなっている室に
おいて律動的に渦流を形成するように膨張する。これら
の室においては、冷却フィンのねじ条の長手方向に部分
的な圧力平衡化の流れ及び乱流を生ずる。
し好適な実施の態様］ 特許ａｌ’をの範囲第３項の構成によれば、冷却ユニッ
トの成る規定された軸方向長さに関してねじ条の数が実
質的に多くなる。また、これらの中間室の領域において
冷却管のねじ条の間の中間室が比較的狭いため、熱交換
が広汎に行なわれる。
特許請求の範囲第６項の構成によれば、扇状フィン部分
と外側案内管との間の接触がより広汎になるため、ｎ却
すブを備えた冷却器ハウジングを通る熱の取出しが増大
する。
特許請求の範囲第７．８項の構成によれば、取付金具を
取外し、ハウジングカバーを除去した後、つる巻線状の
冷却管を軸方向に取出すことができる。
特許請求の範囲第９，１０項に対応する構成によれば、
合成樹脂射出成形装置又は加工装置の壁部に冷却ユニッ
トを容易に取付けることができる。
特許請求の範囲第１１項に対応する冷却−症過ユニット
は、場所を取らず、小さなグリップによって、清掃又は
修理のために分解できる。即ち、濾過器と、内側案内管
と、つる巻線状の冷却管とは、接続用取付金具を取外し
た後、各々軸方向に引出すことができる。濾過器を引出
した後に冷却ユニット中に残留する油は妨げられずにタ
ンクに移すことができる。
特許請求の範囲第１５項に対応する圧力スイッチは、冷
却−濾過ユニットの清掃が不要なことを示している。
次に図面に示した実施例について更に説明する。
［実施例］ 特に第４図の下部に示すように、金属製冷却管２０の壁
部から、わずかな勾配のつる巻線に沿って、つる巻線の
形状の冷却フィン２０ｂが打出されている。このつる巻
線状の冷却フィン２０ｂの扇形の外縁部（扇形フィン部
分２０ｃ　、２０ｃ’）は、その直線状の曲げ縁が冷却
ユニットの対称軸線ａ−ａに対してほぼ水平に延長する
ように、つる巻フィン面から直角に曲げられている。
冷却管２０に関して直径と平行に延びる冷却ツイン２０
ｂの別の扇形状の縁部域（横断部分２０　ｃ　″）は、
冷却ユニットの対称軸１ｉａ−ａに対してほぼ直交する
ように、つる巻フィン面からほぼ直角に曲げられている
。このように変形された冷却管２０は、つる巻線状に巻
回され、案内管１０ａ、１９ｅ間の環状空室Ｒ内に挿入
される。
この場合、扇形フィン部分２０ｃ　、２０ｃ　”は、そ
の円形の外側縁部の中心域において、また直線状の曲げ
縁部に沿って、隣接した案内管１０ａ。
１９ｅの案内面と接触する。横断部分２０　ｃ　”は冷
却管２０の隣接する巻回の隣接する横断部分２０　ｃ　
”と接触する。特に第５図に示すように、互にほぼ直交
するフィン部分２０．２０ｃ′の曲げ縁部と横断部分２
０　ｃ　″の曲げ縁部とは、相互に隔たっている。
変形されていない冷却フィン２０ｂ′の直径約２１０ｍ
ｍ、環状室Ｈの径方向の寸法的１８０ｍｍの場合、フィ
ン部分２０ｃ、２０ｃ′と横断部分２０　ｃ　″との最
大の軸方向の長さは、各々約ｌ／１０〜５／１０ｍｍで
あり、これらの値は、冷却管２０をつる巻線状に巻回し
た場合、内側及び外側フィン部分について、はぼ同一・
になる。
冷却管２０によって、形成されたつる巻線状冷却管の各
々の巻回は、径方向のプレストレスの下に外側の案内管
１０ａの案内面に当接させる。冷却管２０の自由端にろ
う付けされた連結片２６゜２９は、それぞれ外側と内側
の案内管１０ａ。
１９ｅに当接しており、冷却管２０のつる右面外縁は、
どの個所においても径方向に突出していない。連結片２
６．２９にねじ止めされた冷却水接続用取付は金具２７
．３０の中空ねじ ２７ａ、３０ａは、外側案内管１０ａを径方向に通り抜
けている。外側案内管１０ａは、冷却器ハウジングｌＯ
によって成形され、心出しポス１０ｄを有する径方向に
成形された固定スリーブｌＯｅを備えている。心出しポ
ス１０ｄは、合成樹脂射出成形機又は加工装置の壁部１
８のストッパとして用いられる。環状室Ｈに開口する、
油圧油の供給用の水平通路１４は、連結ブロック４１の
通し孔を経て、直立供給管１６に開放連通されている、
冷却された油圧油を流出させるための別の水平通路１５
は、冷却ユニットの対称軸線と同軸的に、排出スリーブ
１０ｆを有し、連結ブロック４１の通し孔を経て、直立
排出管１７と開放連通されている。冷却器ハウジング１
０は、平行な冷却リブｌｏｂを備えている。ねじ３７を
介して冷却器ハウジング１０に固着された連結ブロック
４１は、壁部１８の後面を掴んでいる。
内側の案内管１９ｅ内には、円筒状の濾過器２１が挿入
されている。濾過器２１の外套と案内ｋｊｂ　１９　ｅ
の内面との間には、環状通路Ｋが形成されている。環状
通路には、冷却された潤滑油が濾過器２１の濾過面を外
側から内側に環状通路Ｋを通過できるように、環状室Ｒ
と開放連通されている。環状室Ｒを環状通路Ｋに対し熱
絶縁している案内管１９ｅは、合成樹脂の射出成形体１
９によって形成される。成形体１９は、内側フランジ１
９ａ、排出管１９ｂ、直立心当しリブ１９ｆ及び水平ス
ペーサリブ１９ｇｆｔＩｔｌえている。１１１過器２１
は、冷却ユニットの冷却器ハウジングｌＯのふた１１と
スペーサリブ１９ｇとの間に固定されている。固定スリ
ーブ１０ｅにはねじ孔３４，３６が形成されている。
濾過器２１の底部２１ｂと内側フランジ１９ａとの１１
１１には、スラッジ室が形成される。成形体１９は、冷
却器ハウジング１０の排出スリーブ１０ｆ上に、内側フ
ランジ１９ａを介し支持されている。排出スリーブ１０
ｆの内部には、連結管Ｊｌｉ　ａ　Ｍ　１９　ｂの下方
部分が突入している。連行突片１１ａ及び保持リブｌｌ
ｂを備えたハウジング力／＜　−１１は、案内管１０ａ
の雄ねじ部１２にねじ締めすることができる。連行突片
１１ａはねじの締めこみに用いられる。保持リブＩｌｂ
は、バイパス弁を備えた濾過器２１のカバーないしはふ
た２１ａ上に当接する。
環状バッキング２１ｃは、濾過器２１の内部室からスラ
ッジ室を気密に遮断している。油圧油の人口通路１４は
排出通路１５から環状バッキング１９ｃにより隔てられ
ている。冷却媒体を導くための取付金具２７．３０は、
同じ構造であり、取付金具２７の取付片２７ｂは、管連
結部２８ａを介して、給送ホース２８と中空ねじ２７ａ
の内部とを連結している。中空ねじ２７ａは連結片２６
にねじ締めされている。同様に、冷却水を排出するため
の取付金具３０の場合は、冷却水を排出するためのホー
ス３１と中空ねじ３０ａの中空室との間の液体連結は、
管連結部３１ａによって確保され、中空ねじ２７ａ　、
３０ａは各々１つの横孔３３（第２図）を備えている。
冷却ユニットは、第２図に示すように、固定用ねじ３５
により固定用フランジ３５を介して、壁部１８に固定さ
れている。冷却ユニットは、環状空所Ｒ内の油圧の値に
依存して作動する圧力スイッチを備えている。この圧力
スイッチの受圧部は、ハウジング１０の連結ダクト３９
を介して。
環状空室Ｒ内に導かれている。
冷却管２０の内側壁上にらせん状に延びる溝によって、
壁領域に、らせん状に推移する浣れが生じ、熱交換が床
几に行なわれるようになる。
［作用］ 次に冷却ユニットの作用について説明する。冷却すべき
油圧油は、直立供給管１６と連結ブロック４１内の垂直
連通孔及び水平連通孔を経て、水平入日通路１４に到達
する。入日通路１４は、環状室Ｒと連通している。油圧
油は、環状室Ｒ内において、フィン部分２０ｃ　、２０
ｃ　”の間並びに冷却管２０の巻回り間に残された中間
室を通って押上げられ、向流原理によって冷却された後
、環状通路Ｋに到達し、そこで冷却ユニットのほぼ全体
の外側マントル面上に分配される。環状通路Ｋから濾過
器２１の円筒壁部を通って濾過器２１の内部室に流入し
た油圧油は、壁部を通る間に濾過され、排出管接続部１
９ｂを経て、冷却−濾過された油圧油の排出通路１５に
流出し、連結ブロック４１の垂直連通孔及び水平連通孔
を経て垂直排出管１７から排出される。
カバー１１と取付金具２７．３０とを取出した後、濾過
器２１、内側の案内管１９ｅを形成する射出成形体１９
及び冷却管により形成されるっる８き部分を必要に応じ
て次々に冷却ユニットがら軸方向に取出すことができる
。外側にフレーヤ状になった縁１１９ｄを引出した後に
手が届くようになる射出成形体１９を取出した後、ん却
ユニット内になお残留する油圧油は、流出通路１５を経
てタンクに直接に流出させることができる。
冷却ユニットは、対称軸線ａ−ａが垂直である場合に、
壁部１８に外面において固定され、その場合に、連結ブ
ロック４１のピンは、壁部１８の心出し孔を経て、固定
スリーブ１０ｅの心出し孔１０ｅに係合する。
建構高さが比較的小さいのに冷却作用の要求が非常に高
度な場合には、２条又は３条のつる巻線状の冷却管を冷
却室Ｒ内において、４〜６個の所属する案内管の間に配
置することができる。この場合には、冷却されるべき油
圧油が向流作用を維持しつつ全部の環状室Ｒを軸方向に
、そして反対方向に貫流するように、つる巻線状の冷却
管２０の環状室Ｒを相前後するように接続する。
特許請求の範囲第１１項のｔ位概念による形式の既知の
冷却−濾過ユニットにおいては、濾過器は、どんな場合
にも、冷却部材に前置される。そのため濾布は、油圧回
路中の何回も極値になる圧力の変化によって、大きな機
械的負荷を受けるため、濾過器の使用寿命が低下する。
この圧力の変化は、液圧循環回路中の液圧切替弁の切替
過程に起因し、濾過器に直接の損傷を与える。
特許請求の範囲第１１項記載の本発明の構成によれば、
問題となっている急激な圧力変化は、既に濾過器の前方
において、即ち環状室前で冷却過程の間に対処されるた
め、そのような直接の付勢は起り得ない。
この冷却ユニットは、油圧循環回路中の油圧油を直接に
取付けできる高冷却効率の簡単なユニットによって廉価
に冷却し、必要に応じて濾過により清浄にする必要のあ
る場合に、特に有利に使用される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、第３図の■−■線に沿った断面図であり、第
３図の冷却ユニットを壁部に取付けて、油圧油の給排用
の連結ブロックと共に示す図、第２図は、第３図のＩＩ
　−ＩＩ線に沿った断面ＩＡであり、第３図の冷却ユニ
ットを１合成樹脂射出成形機又はこれと同等の加工装置
の機台の壁部の外側に１．’、＋　！、　した状態を示
す図、ｔ５３図は、冷却ユニットの側面図、第４図は、
一部分は未だ変形されていないん却管を示す拡大側面図
であり、　・部は縦断面によって示す図、第５図は第４
図のｖ−Ｖ線に沿った断面図である。 符号の説明 １０ａ、１９ｅ・・・・・・案内管。 ２０ｂ・・・・・・冷却フィン。 ２０ｃ、２００′・・・・・・扇形フィン部分。 ａ−ａ・・・・・・対称軸線。 ２７．３０・・・・・・冷却水接続用取付金具。 出願人　カルル争ヘール 代理人　弁理士　加藤朝道 手続補正書（自発） 昭和６０年９月　ｌ　日 特許庁長官　志賀　学　殿 １、事件の表示 昭和６０年　特　５′１　願　第０１６６９４号（昭和
６０年２月１日出願） ２、発明の名称　合成樹脂射出成形機の冷却ユニット３
、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所 氏名　カルル・ヘール 氏名　（８０８１）弁理士加藤朝道］ ５、補正命令の日イ；ｊ　自発 ６、補正により増加する発明の数　１ ■、明細書の発明の詳細な説明の欄を次の様に補正する
。 （１）第８頁第１５行の末尾に欧文を挿入する。 「また油圧油中の不純物の濾過を効果的にかつ取扱易い
構造の装置で行うという一般的要求がある。」 （２）第８頁第１６行　「の目的」を削除する。 （３）第８頁第２０行　「にある、を欧文に差朽える。 「を基本的目的とする。また本発明は冷却ユニットと一
体化され簡単に分解可能な濾過要素を備え、効果的濾過
が可能なよう冷却ユニットを改良することをも補助的目
的とする。」 （４）第９頁第２行 「目的」を「基本的目的」と補正する。 （５）第１０頁第１９行と２０行の間に欧文を挿入する
。 「本発明は、第２に、冷却後の低温濾過を可能とする改
良された冷却ユニットを提供する。これは、特ｊｌ’　
請求の範囲第１１項に記載の特徴、即ち５　冒頭に記載
の如き冷却ユニットにおいて、濾過器の外套によって画
定された環状通路を形成するように、案内管の内部に、
円筒状の濾過器が同軸的に挿入されうることと、冷却さ
れた油圧油が濾過されうるように環状室を環状通路と連
通接続したことを特徴とする。この冷却−濾過ユニット
は、場所を取らず、小さなグリップによって、清掃又は
修理のために分解できる。即ち、濾過器と、内側案内管
と、つる巻線状の冷却管とは、接続用数句金具を取外し
た後、各々軸方向に引出すことができる。濾過器を引出
した後に冷却ユニット中に残留する油は妨げら起すにタ
ンクに移すこ（第１１頁、第１１ａ−１１ｅ頁により差
替える。 Ｉｌ、特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 特許請求の範囲第３項の構成によれば、冷却ユニットの
成る規定された輔方向長さに関してねじ条の数が実質的
に多くなる。また、これらの中間室の領域において冷却
管のねし条の間の中間室が比較的狭いため、熱交換が広
汎に行なわれる。 即ちこのような効果は、冷却管（２０）の直径と平行に
延びる冷却フィン（２０ｂ）の扇形状の別の外縁部即ち
扇形横断部分（２０ｃ″）も、つる巻フィン面からほぼ
直角に曲げ、これらの扇形横断部分（２０ｃ　”　）も
冷却ユニットの対称軸線（ａ−ａ）とほぼ直角になるよ
うに、またつる巻線状に巻回された冷却管の隣接した巻
回の隣接した扇形横断部分（２００″′）に当接させる
ことにより達成される。 特許請求の範囲第６項の構成によれば、扇状フィン部分
と外側案内管との間の接触がより広汎になるため、冷却
リブを備えた冷却器ハウジングを　′通る熱の取出しが
増大する。即ち、このような効果は、冷却管（２０）に
よって形成されたつる巻フランジ状の冷却管（２０）の
巻回を径方向のプレストレノのドに案内管（１０ａ）の
案内面に弾性的に当接させたことにより達成される。 特許請求の範囲第７．８項の構成によれば、取付金共を
取外［７、ハウジング力八−を除去した後、つる巻線状
の冷）４１管を軸方向に取出すことができる。即ち、こ
のような効果は、冷却管（２０）の自由端に溶接した連
結片（２６゜２９）をそれぞれ外側の案内管（１０ａ）
及び内側の案内管（１９ｅ）に当接させたことと、或い
は、さらに冷却水接続用数句金具（２７，３０）の、接
続片（２６，２９）とねじ止め可能な中空ねじ（２７ａ
、３０ａ）が、外側案内管（１０ａ）を径方向に貫通し
たことにより達成される。 ４、′「許請求の範囲第９．１０項に対応する構成によ
れば、合成樹脂射出成形装置又は加工装置の壁部に冷却
ユニットを容易に取付けることができる。即ちこのよう
な効果は、外側案内管（１０ａ）を形成する冷却器ハウ
ジング（１０）が、心出しボス（１０ａ）を備え径方向
に成形された固定用スリーブ（１０ｅ）を、合成樹脂射
出成形装置及び加工装置の壁部（１８）に当接するため
に備えたことと、或いは、さらに、壁部（１８）の後面
を掴む連結ブロック（４１）を経て油圧油を給１１する
水平通路（１４，１５）が、直立供給管（１６）及び直
立排水管（１７）と連通接続されたことと、冷却器ハウ
ジングが平行な冷却リブ（１０ｂ）を備えたことにより
達成される。 特許請求の範囲第１５項に対応する圧力スイッチは、冷
却〜濾過ユニットの清掃が不要なことを示している。即
ち、この効果は、環状室（Ｒ）中の油圧油の圧力に依存
して動作する圧力スイッチを配し、該圧力スイッチの受
圧部は、ハウジング（Ｒ）の接続通路（３９）を介して
環状室（Ｒ）に入りこむようにしたことにより達成され
る。 なお特許請求の範囲の実施態様項に記載した引ｙＡ符号
は理解を容易にするためのものであり、本発明を限定す
ることを意図するものではない。 ２、特許請求の範囲 ｌ）　合成樹脂射出成形装置又は同様の加工装置の油圧
循環回路内において油圧駆動装置に送給するために圧送
される油圧油を冷却するための冷却ユニットであって、
油圧油の外側案内管及び内側案内管と、該外側案内管と
内側案内管との間の環状室中に配され、冷却水接続部を
備え、つる巻線状の巻回部分が設けられている金属製冷
却管とを有し、該冷却管の壁部上には小さな勾配のつる
巻線に沿ってつる巻線状の冷却フィンが配設されている
ものにおいて、つる巻フランジ状の冷却フィンの扇形状
の外縁部即ち扇形フィン部分をそのつる巻フィン面から
ほぼ直角に曲げてその直線状１■口ｆ縁を冷却ユニット
の対称軸線（ａ−ａ）とほぼ平行に延在させ該扇形フィ
ン部分を少くとも一方の案内管の案内面に当接させたこ
とを特徴とする冷却ユニット。 ２）　扇形フィン部分（２０ｃ、２０′）を、その直線
状の曲げ縁と、円形の外側縁の中間域とにおいて、隣接
する案内管（１０ａ、１９ｅ）の案内面に当接させたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の冷却ユニッ
ト。 ３）　冷却管（２ｏ）の直径と平行に延びる冷却フィン
（２０ｂ）の扇形状の別の外縁部即ち扇形横断部分（２
０ｃ″）も、つる巻フィン面からほぼ直角に曲げ、これ
らの扇形横断部分（２０Ｃ″）も冷却ユニットの対称軸
線（ａ−ａ）とほぼ直角になるように、またつる巻線状
に巻回された冷却管の隣接した巻回の隣接した扇形横断
部分（２０ｃ”）に当接させたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項又は第２項記載の冷却ユニット。 ４）　前記横断部分（２０ｃ″）及び前記フィン部分（
２０ｃ、２０ｃ′）の大体において互に直交する曲げ縁
を相互から離隔させたことを特徴とする特許請求の範囲
第１〜３項の−に記載の冷却ユニット。 ５）　環状室（Ｒ）の径方向の寸法が約１８０ｍｍであ
る場合に、フィン部分（２０ｃ、２００′）と横断部分
（２０ｃ″）の軸方向の最大距離を各々約１　／　ｌ　
Ｏ−５／　１０　ｍ　ｍとし、これらの距離は、巻回を
有する冷却管（２０）において、内側及び外側のフィン
部分についてほぼ等しくしたことを特徴とする特許請求
の範囲第１〜４項の−に記載の冷却ユニット。 ６）　冷却管（２０）によって形成されたつる巻フラン
ジ状の冷却管（２０）の巻回を径方向のプレストレスの
下に案内管（ｌｏａ）の案内面に弾性的に当接させたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１〜５項の−に記載の
冷却ユニット。 ７）　冷却％’（２０）の自由端に溶接した連結片（２
６，２９）をそれぞれ外側の案内管（１０ａ）及び内側
の案内管（１９ｅ）に当接させたことを特徴とする特許
請求の範囲第１〜６項の−に記載の冷却ユニット。 ８）　冷却水接続用取付金具（２７，３０）の、接続片
（２６，２９）とねし止め可能な中空ねじ（２７ａ、３
０ａ）が、外側案内管（１０ａ）を径方向に貫通したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の冷却ユニッ
ト。 ９）　外側案内管（１０ａ）を形成する冷却器ハウジン
グ（ｌＯ）が、心出しボス（１０ａ）を備え径方向に成
形された固定用スリーブ（１０ｅ）を、合成樹脂射出成
形装置及び加工装置の壁部（１８）に当接するために備
えたことを特徴とする特許請求の範囲第１〜８項の−に
記載の冷却ユニット。 １０）　壁部（１８）の後面を掴む連結ブロック（４１
）を経て油圧油を給排する水平通路（１４，１５）が、
直立供給管（１６）及び直立排水管（１７）と連通接続
されたことと、冷却器ハウジングが平行な冷却リブ（１
０ｂ）を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第９項
記載の冷却ユニット。 １１）　合成樹脂射出成形装置又は同様の加工装置の油
圧循環回路内において油圧駆動装置に送給するために圧
送される油圧油を冷却するための冷却ユニットであって
、油圧油の外側案内管及び内側案内管と、該外側案内管
と内側案内管との間の環状室中に配され、冷却水接続部
を備え、っる巻線状の巻回部分が設けられている金属製
冷却管とを有し、該冷却管の壁部上には小さな勾配のつ
る巻線に沿ってつる巻線状の冷却フィンか配設されてい
る冷却ユニットにおいて、濾過器の外套によって画定さ
れた環状通路を形成するように、案内管の内部に、円筒
状の疫過器が同＠目的に挿入されうることと、冷却され
た油圧油が濾過されうるように環状室を環状通路と連通
接続したことを特徴とする冷却ユニ、１・。 １２）　案内管（１９ｅ）が合成樹脂射出成形体（１９
）によって形成され、成形体（１９）が、内側フランジ
１９ａ、排出管接続部（１９ｂ）、直立６出しリブ（１
９ｆ）及び水平スペーサリブ（１９ｇ）を有することを
特徴とする特許請求の範囲第１１項記載の冷却ユニット
。 １３）　濾過器（２１）の底部（２ｌ　ｂ）と内側フラ
ンジ（１９ａ）とによって画定されるスラッジ室を形成
するように、冷却ユニットのハウジング（１０）のカバ
ー（ｌ　ｌ）とスペーサリブ（１９ｇ）どの間に濾過器
（２１）を軸方向に活定したことを特徴とする特１作請
求の範囲第１１Ｊｒ１又は第１２Ｊｒｉ記載の冷却ユニ
ット。 １４）　合成樹脂射出成形体（１９）か内側フ７ンジ（
１９ａ）を介してハウジング（１０）（７）同軸的な排
出スリーブ（１０ｆ）によって支持され、該排出スリー
ブ中に拮出管接続部（１９ｂ）の一部分が入りこむよう
にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１２項又は第
１３項記載の冷却ユニット。 １５）　環状室（Ｒ）中の油圧油の圧力に依存して動作
する圧力スイッチを配し、該圧力スイッチの受圧部は、
ハウジング（Ｒ）の接続通路（３９）を介して環状室（
Ｒ）に入りこむようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第１１〜１４項の−に記載の冷却ユニット。 １６）　つる巻フランジ状の冷却フィンの扇形状の外縁
部即ち扇形フィン部分をそのつる巻フィン面からほぼ直
角に曲げてその直線状曲げ縁を冷却ユニットの対称軸線
（ａ−ａ）とほぼ平行に延在させ該扇形フィン部分を少
くとも一方の案内管の案内面に当接させたことを特徴と
する特許請求の範囲第１１〜１５」ｆｌの−に記載の冷
却ユニット。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ｌ）　合成樹脂射出成形装置又は同様の加工装置の油圧
    循環回路内において油圧駆動装置に送給するために圧送
    される油圧油を冷却するための冷却ユニットであって、
    油圧油の外側案内管及び内側案内管と、該外側案内管と
    内側案内管との間の環状室中に配され、冷却水接続部を
    備え、つる巻線状の巻回部分が設けられている金属製冷
    却管とを有し、該冷却管の壁部上には小さな勾配のつる
    巻線に沿ってつる巻線状の冷却フィンが配設されている
    ものにおいて、つる巻フランジ状の冷却フィンの扇形状
    の外縁部即ち扇形フィン部分をそのつる巻フィン面から
    ほぼ直角に曲げてその直線状曲げ縁を冷却ユニットの対
    称軸線（ａ−ａ）とほぼ平行に延在させ該扇部フィン部
    分を少くとも・方の案内管の案内面に当接させたことを
    特徴とする冷却ユニット。 ２）　扇形フィン部分（２０ｃ、２０′）を。 その直線状の曲げ縁と、円形の外側縁の中間域とにおい
    て、隣接する案内管（１０ａ、１９ｅ）の案内面に当接
    させたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の冷
    却ユニット。 ３）　冷却管（２０）の直径と平行に延びる冷却フィン
    （２０ｂ）の扇形状の別の外縁部即ち扇形横断部分（２
    ０ｃ　”　）も、つる巻フィン面からほぼ直角に曲げ、
    これらの扇形横断部分（２００″）も冷却ユニットの対
    称軸線（ａ−ａ）とほぼ直角になるように、またつる巻
    線状に巻回さねた冷却管の隣接した巻回の隣接した扇形
    横断部分（２０ｃ”）に当接させたことを特徴とする特
    許請求の範囲第１項又は第２ザ４記載の冷却二ニット。 ４）　前記横断部分（２０ｃ”）及び前記フィン部分（
    ２０ｃ、２０ｃ′）の大体において互に直交する曲げ縁
    を相互から離隔させたことを特徴とする特許請求の範囲
    第１〜３ダ（の−・・に記載の冷却ユニット。 ５）　環状室（Ｒ）の径方向の寸法が約１８０ｍｍであ
    る場合に、フィン部分（２０ｃ、２０ｃ′）と横断部分
    （２０Ｃ″）の軸方向の最大距離を各々約１　／　１０
    −５　／　ｌ　Ｏｍ　ｍとし、これらの距離は、巻回を
    有する冷却管（２０）において、内側及び外側のフィン
    部分についてほぼ等しくしたことを特徴とする特許請求
    の範囲第１〜４項の−に記載の冷却ユニット。 ６）　冷却管（２０）によって形成されたつる巻フラン
    ジ状の冷却管（２０）の巻回を径方向のプレストレスの
    下に案内管（１０ａ）の案内面に弾性的に当接させたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１〜５項の−・に記載
    の冷却ユニット。 ７）　冷却管（２０）の自由端に溶接した連結片（２６
    ，２９）をそれぞれ外側の案内管（１０ａ）及び内側の
    案内管（１９ｅ）に当接させたことを特徴とする特許請
    求の範囲第１〜６項の−に記載の冷却ユニット。 ８　）　Ａ却水ｔｍｈｔ用取付金ＩＪ−（２７、３０）
    の、接続片（２６，２９）とねしｔＬめ可能な中空ねじ
    （２７ａ、３０ａ）が、外側案内管（１０ａ）を径方向
    に貫通したことを特徴とする特許請求の範囲第７項記載
    の冷却ユニット。 ９）　外側案内管（１０ａ）を形成する冷却器ハウジン
    グ（１０）が、心出しボス（１０ａ）を備え径方向に成
    形された固定用スリーブ（１０ｅ）を、合成樹脂射出成
    形装置及び加工装置の壁部（１８）に当接するために備
    えたことを特徴とする特許請求の範囲第１〜８項の−に
    記載の冷却ユニット。 １０）　壁部（１８）の後面を掴む連結ブロック（４１
    ）を経て油圧油を給排する水平通路（１４，１５）が、
    直立供給管（１６）及び直立排水管（１７）と連通接続
    されたことと、冷却器ハウジングが平行な冷却リブ（１
    ０ｂ）を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第９項
    記載の冷却ユニット。 １１）　合成樹脂射出成形装置又は同様の加工装置の油
    圧循環回路内において油圧駆動装置に送給するために圧
    送される油圧油を冷却するためのん却ユニットであって
    、油圧油の外側案内管及び内側案内管と、該外側案内管
    と内側案内管との間の環状室中に配され、冷却水接続部
    を備え、つる巻線状の右同部分が設けられている金属製
    冷却管とを有し、該冷却管の壁部上には小さな勾配のつ
    る巻線に沿ってつる巻線状の冷却フィンが配設されてい
    る。特に特ａγｉｌｓ求の範囲第１−１０ダ１の−・に
    記載の冷却ユニットにおいて、濾過器（２１）の外套に
    よって画定された環状通路（Ｋ）を形成するように、案
    内管（１９ｅ）の内部に１円筒状の濾過器（２１）が同
    軸的に挿入されうることと、冷却された油圧油が濾過さ
    れうるように環状室（Ｒ）を環状通路（Ｋ）と連通接続
    したことを特徴とするユニット。 １２）　案内管（１９ｅ）が合成樹脂射出成形体（１９
    ）によって形成され、成形体（１９）が、内側フランジ
    １９ａ、排出管接続部（１９ｂ）、直立心高しリブ（１
    ９ｆ）及び水平スペーサリブ（１９ｇ）を有することを
    特徴とする特許請求の範囲第１１項記載の冷却ユニット
    。 １３）　ｉｌｉ過器（２１）の底部（２１ｂ）と内側フ
    ランジ（１９ａ）とによって画定されるスラッジ室を形
    成するように、冷却ユニットのハウジング（１０）のカ
    バー（１１）とスペーサリブ（１９ｇ）との間に濾過器
    （２１）を軸方向に固定したことを特徴とする特許請求
    の範囲第１１項又は第１２項記載の冷却ユニット。 １４）　合成樹脂射出成形体（１９）が内側フランジ（
    １９ａ）を介してハウジング（１０）（７）同軸的な排
    出スリーブ（１０ｆ）によって支持され、該排出スリー
    ブ中に排出管接続部（１９ｂ）の一部分が入りこむよう
    にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１２項又は第
    １３項記載の冷却ユニット。 １５）　環状室（Ｒ）中の油圧油の圧力に依存して動作
    する圧力スイッチを配し、該圧力スイッチの受圧部は、
    ハウジング（Ｒ）の接続通路（３９）を介して環状室（
    Ｒ）に入りこむようにしたことを特徴とする特許請求の
    範囲第１１〜１４項の−に記載の冷却ユニット。
JP60016694A 1984-02-01 1985-02-01 合成樹脂射出成形機の冷却ユニツト Granted JPS60211287A (ja)

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