JPS60222349A - 制動液圧制御装置 - Google Patents
制動液圧制御装置Info
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- JPS60222349A JPS60222349A JP7984084A JP7984084A JPS60222349A JP S60222349 A JPS60222349 A JP S60222349A JP 7984084 A JP7984084 A JP 7984084A JP 7984084 A JP7984084 A JP 7984084A JP S60222349 A JPS60222349 A JP S60222349A
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/26—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels
- B60T8/266—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels using valves or actuators with external control means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
−1−
(産業上利用分野)
本発明は、積荷に応じたスプリット点く減圧開始点)の
演算制御ににる設定でリアブレーキに供給してる液圧を
減ハ:制御りる制動液圧制御!11装置に関する。
演算制御ににる設定でリアブレーキに供給してる液圧を
減ハ:制御りる制動液圧制御!11装置に関する。
(従来技術)
従来、積荷に応じたスプリット点の設定でリア液圧を減
圧制御するリンケージ型の荷重応答型液圧制御弁では、
車両のバネ上と(gるシ鵞νシとバネ下となる車軸の間
をリンクで連結し、積荷に応じたバネストロークの変化
にJ:る611中をリンケージを介して直接液圧制御弁
に伝達し、積荷に応じたスプリット点を機械的に設定J
るJ、うにし゛(いる。
圧制御するリンケージ型の荷重応答型液圧制御弁では、
車両のバネ上と(gるシ鵞νシとバネ下となる車軸の間
をリンクで連結し、積荷に応じたバネストロークの変化
にJ:る611中をリンケージを介して直接液圧制御弁
に伝達し、積荷に応じたスプリット点を機械的に設定J
るJ、うにし゛(いる。
しかしながら、このにうな従来のリンケ−ジ型の荷重応
答型液圧制御弁にあっては、路面の凹凸でリンケージを
介し゛(油圧制御弁に加わる7111中が変化するため
に、油圧制御弁におりるスプリット点の設定が安定せず
、J:た、凹凸の激しい路面の走行で衝撃を受りたとき
に、7市II!を伝達でるリンケージやスプリット点を
設定するスプリング等を− 2 − 破損してしまう恐れがあった。
答型液圧制御弁にあっては、路面の凹凸でリンケージを
介し゛(油圧制御弁に加わる7111中が変化するため
に、油圧制御弁におりるスプリット点の設定が安定せず
、J:た、凹凸の激しい路面の走行で衝撃を受りたとき
に、7市II!を伝達でるリンケージやスプリット点を
設定するスプリング等を− 2 − 破損してしまう恐れがあった。
(発明の目的)
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたも
ので、走行振動による荷重変化があって゛bスプリット
点の設定に影響を受番プず、1つ衝撃に対しても機構部
品の破損を起さない安定性と信頼性に優れた制動液圧制
御n装置を提供することを[1的とづる。
ので、走行振動による荷重変化があって゛bスプリット
点の設定に影響を受番プず、1つ衝撃に対しても機構部
品の破損を起さない安定性と信頼性に優れた制動液圧制
御n装置を提供することを[1的とづる。
(発明の構成)
この[]的を達成するため本発明は、車両の積荷状態を
検知Jる非接触式の荷重センサを設け、この(l!Jt
f442ンリの検出前Tiからリア液圧の減圧制御を開
始するスプリット点を演算し、更にスプリット点をLj
える液圧アクチコ■−夕のアクチュエータビスi〜ンに
対する目標封じ込め液圧を演算し、液F[センサで検出
した制動時のマスク油圧が演算した目標封じ込め液圧に
達した時、液圧アクテコュータに組み込んでいる電磁弁
の作動で液供給路を遮断してアクチュエータピストンに
目標封じ込め液圧に相当する液汁を封じ込めるようにし
たも−3− のである。
検知Jる非接触式の荷重センサを設け、この(l!Jt
f442ンリの検出前Tiからリア液圧の減圧制御を開
始するスプリット点を演算し、更にスプリット点をLj
える液圧アクチコ■−夕のアクチュエータビスi〜ンに
対する目標封じ込め液圧を演算し、液F[センサで検出
した制動時のマスク油圧が演算した目標封じ込め液圧に
達した時、液圧アクテコュータに組み込んでいる電磁弁
の作動で液供給路を遮断してアクチュエータピストンに
目標封じ込め液圧に相当する液汁を封じ込めるようにし
たも−3− のである。
(実施例)
第1図は本発明のイ+ii車応答?1す液圧制御装置〆
1のシステム構成を示1ノだ系統図である。
1のシステム構成を示1ノだ系統図である。
まず構成を説明J−ると、1【3Lブ1ノーキペダルで
あり、ブレーキペダル1の踏込みによる力をバキューム
ブースター2で倍力してマスクシリンダ33に伝え、マ
スクシリンダ3で制動油圧を発生Jるにうにしている。
あり、ブレーキペダル1の踏込みによる力をバキューム
ブースター2で倍力してマスクシリンダ33に伝え、マ
スクシリンダ3で制動油圧を発生Jるにうにしている。
このマスクシリンダ31.1.プライマリピストンとレ
カンタ′リピスI−ンをυ^え、2系統の液圧を個別に
発/l 1Jるタンデムマスクシリンダが用いられる。
カンタ′リピスI−ンをυ^え、2系統の液圧を個別に
発/l 1Jるタンデムマスクシリンダが用いられる。
マスクシリンダ3の一方の液11はフ[1ントfイスク
ブレーキ1.5へ供給され、また他系統のマスク液圧は
リアドラムブレm:t6.7に供給されており、フロン
1〜デrスクブレ−4二/I、!’iにλ・1する液圧
供給経路の途中には、マスク液F[11mを検出する液
汁センサ9が股IJられ、一方、マスクシリンダ3とリ
アドラムブレー−1=6.7への液供給経路の間には、
車両の宥Φに応じたスプリツ]・点−4− の設定でリアドラムブレーキ6.7に対する供給油圧を
減圧制御するための液圧アクチュエータ8が設置′lI
られる。
ブレーキ1.5へ供給され、また他系統のマスク液圧は
リアドラムブレm:t6.7に供給されており、フロン
1〜デrスクブレ−4二/I、!’iにλ・1する液圧
供給経路の途中には、マスク液F[11mを検出する液
汁センサ9が股IJられ、一方、マスクシリンダ3とリ
アドラムブレー−1=6.7への液供給経路の間には、
車両の宥Φに応じたスプリツ]・点−4− の設定でリアドラムブレーキ6.7に対する供給油圧を
減圧制御するための液圧アクチュエータ8が設置′lI
られる。
次に、積荷状態に応じた車両の荷重を検出する( 手段
として、リーフスプリング10でシャシ11に支持され
た車軸12とシャシ11の間に設けたショックアブソー
バ13に荷重センサ゛14を設け−Cおり、積荷の状態
によるショックアブソーバ13の変移から車両型1dW
を検出するにうにしている1゜ このJ:うなシステム系統に段重)た液圧センサ9及び
荷車センサ14の出力は制御ユニット15に入力され、
制御ユニット15において、後の説明で明らかにすよう
に、荷重センサ171の検出荷重からリア液汁の減圧制
御を開始するスプリット点1)Sをシ1算し、更に、ス
ブリツ1〜点[〕Sを与える液圧アクチュエータ8のア
クチュエータピストンに封じ込める目標封じ込め液圧P
(10を計算し、液圧センサ9で検出したマスク液圧P
IIIが目標封じ込め液圧PC10に達したときアクチ
ュエータピスト−5− ンへの液供給路を閉じるため、電磁弁を閉鎖さlる信号
を出力するようにしている。
として、リーフスプリング10でシャシ11に支持され
た車軸12とシャシ11の間に設けたショックアブソー
バ13に荷重センサ゛14を設け−Cおり、積荷の状態
によるショックアブソーバ13の変移から車両型1dW
を検出するにうにしている1゜ このJ:うなシステム系統に段重)た液圧センサ9及び
荷車センサ14の出力は制御ユニット15に入力され、
制御ユニット15において、後の説明で明らかにすよう
に、荷重センサ171の検出荷重からリア液汁の減圧制
御を開始するスプリット点1)Sをシ1算し、更に、ス
ブリツ1〜点[〕Sを与える液圧アクチュエータ8のア
クチュエータピストンに封じ込める目標封じ込め液圧P
(10を計算し、液圧センサ9で検出したマスク液圧P
IIIが目標封じ込め液圧PC10に達したときアクチ
ュエータピスト−5− ンへの液供給路を閉じるため、電磁弁を閉鎖さlる信号
を出力するようにしている。
第2図は第1図の実施例で用いる液圧アクチュエータ8
の一実施例を示した断面図である。
の一実施例を示した断面図である。
この液汁アクヂコ]°−夕8は、マスクシリンダ3から
リアドラ18ブ1ノーキロ、7に供給Jるリア液圧pr
を減圧でる減1[制御弁と、車両1[吊Wに応じた封じ
込め液圧P9ににるスプリングの圧縮で液圧制御弁にス
プリツ1〜+:nを設定−りるアクブコ工−タピスI−
ンと、このアクチュエータビストンへの液供給路を遮断
り−る電磁弁を内Ml)でいる。
リアドラ18ブ1ノーキロ、7に供給Jるリア液圧pr
を減圧でる減1[制御弁と、車両1[吊Wに応じた封じ
込め液圧P9ににるスプリングの圧縮で液圧制御弁にス
プリツ1〜+:nを設定−りるアクブコ工−タピスI−
ンと、このアクチュエータビストンへの液供給路を遮断
り−る電磁弁を内Ml)でいる。
更に詳細に説明するならば、第2図においCハウジング
16の右側には摺動自在な液圧制御プランジャ17と、
液圧制御プランジャ17の内部通路にバルブスプリング
を介して設4すたボペツ1−弁18と、ボペツ1−弁1
8により間開される弁座19とでなる液バ制御弁が設(
)られ、液圧制御プランジャ17の左側にスプリング2
0を介してアクチュエータビスI・ン21を1習動自在
に設【フ、アクチュエータピストン21の左側の液室に
液圧制御−〇 − プランジャ17の外周部を通ってマスタ液圧Pmを供給
づる液通路22を設(プている。この液通路22の流入
側には電磁弁24が設【プられ、電磁弁27′lはプラ
ンジャ25と電磁コイル26を備え、電磁コイル26へ
の通電でプランシト25が前進し、弁座27に着座Jる
ことで液通路22を閉じるにうにしている。
16の右側には摺動自在な液圧制御プランジャ17と、
液圧制御プランジャ17の内部通路にバルブスプリング
を介して設4すたボペツ1−弁18と、ボペツ1−弁1
8により間開される弁座19とでなる液バ制御弁が設(
)られ、液圧制御プランジャ17の左側にスプリング2
0を介してアクチュエータビスI・ン21を1習動自在
に設【フ、アクチュエータピストン21の左側の液室に
液圧制御−〇 − プランジャ17の外周部を通ってマスタ液圧Pmを供給
づる液通路22を設(プている。この液通路22の流入
側には電磁弁24が設【プられ、電磁弁27′lはプラ
ンジャ25と電磁コイル26を備え、電磁コイル26へ
の通電でプランシト25が前進し、弁座27に着座Jる
ことで液通路22を閉じるにうにしている。
1qび第1図を参照して制御ユニット15にお番プる制
御演咋機能を詳細に説明する。まず、制御ユニッ1〜I
F)は荷小I?ン1J゛17Iの検出荷重Wに基づい
てり)7液圧の減圧制御を開始づるスプリッ1一点1)
Sを旧14−する機能を有J−る。
御演咋機能を詳細に説明する。まず、制御ユニッ1〜I
F)は荷小I?ン1J゛17Iの検出荷重Wに基づい
てり)7液圧の減圧制御を開始づるスプリッ1一点1)
Sを旧14−する機能を有J−る。
即ち、車両型MWが荷重セン1j−14で検出されると
、第3図に示寸ような坤想制動力曲線が19られ、リア
液圧Prの減圧制御を開始するスプリッ[・点、例えば
軽積を例にとると、スプリット点PSを)夫めることが
できる。
、第3図に示寸ような坤想制動力曲線が19られ、リア
液圧Prの減圧制御を開始するスプリッ[・点、例えば
軽積を例にとると、スプリット点PSを)夫めることが
できる。
このスプリッ1〜点psは、
F)S=f(W) ・・・(1)
で表わづことができ、ここでf (W>は、ホイーー
7 − ルユニツ1〜のり一イズ、1ψ擦祠オ′:1の摩擦係数
、ホイールベース重心高さ、車両の車量配分等によって
定まる関数どなる。
7 − ルユニツ1〜のり一イズ、1ψ擦祠オ′:1の摩擦係数
、ホイールベース重心高さ、車両の車量配分等によって
定まる関数どなる。
この第(1)式り目うスブリッI〜点f−)Sを目標づ
る具体的な手法と()て(、jl、車両(口FIiWf
tTに1!μ想制動力曲線が予め1qられていることか
ら、各理想制動力曲線のスプリッI・点の値を車両小開
Wをアドレスとしてテーブルメ七り等に記1意してiB
’ts、?+?i重センリ゛14の検出i’ji巾を
アト1ノスデータとして読み込んでテープルメしりから
=a的に;に!I +、卜するスプリット点を読み出t
J、うにりる。勿論、検出荷重Wを前記第(1)式に代
入し−(スプリット点psを計算してbよい。
る具体的な手法と()て(、jl、車両(口FIiWf
tTに1!μ想制動力曲線が予め1qられていることか
ら、各理想制動力曲線のスプリッI・点の値を車両小開
Wをアドレスとしてテーブルメ七り等に記1意してiB
’ts、?+?i重センリ゛14の検出i’ji巾を
アト1ノスデータとして読み込んでテープルメしりから
=a的に;に!I +、卜するスプリット点を読み出t
J、うにりる。勿論、検出荷重Wを前記第(1)式に代
入し−(スプリット点psを計算してbよい。
次に、制御、:lニット1/Iは前記第(1〉式でめた
スプリッ1一点1〕S/)目うり′12図に示した油圧
制御アクチュエータ8のアクチュエータビス!〜ン21
に月じ込めるl”j[IJじ込め液111〕す0を旧F
I Jる機能を有づる。
スプリッ1一点1〕S/)目うり′12図に示した油圧
制御アクチュエータ8のアクチュエータビス!〜ン21
に月じ込めるl”j[IJじ込め液111〕す0を旧F
I Jる機能を有づる。
この目標封じ込め液圧PgOの1算は、第2図に示した
アクチュエータビス1−ン21の断面積をΔ。
アクチュエータビス1−ン21の断面積をΔ。
−8−
液F「制御弁のプランジ!・17の断面積をBとすれば
、 Ps =f /B =P(I A/B ・・・(2)(
但し、fはスプリング20のバネ力)どなり、従って目
標11じ込め液圧F)(10は、P(10−Ps −B
/A ・・・〈3)としてiL tA−aることができ
る。
、 Ps =f /B =P(I A/B ・・・(2)(
但し、fはスプリング20のバネ力)どなり、従って目
標11じ込め液圧F)(10は、P(10−Ps −B
/A ・・・〈3)としてiL tA−aることができ
る。
更に、制御ユニット15は前記第(3)式で針幹された
目標封じ込め液圧Pooど、液圧センサ9で検出したマ
スク液圧Pmとを比較し、両者が一致したどぎに電磁弁
24に通電してアクチュエータビス(〜ン21への液通
路22を閉じる信号出力を行なう機能を有する。
目標封じ込め液圧Pooど、液圧センサ9で検出したマ
スク液圧Pmとを比較し、両者が一致したどぎに電磁弁
24に通電してアクチュエータビス(〜ン21への液通
路22を閉じる信号出力を行なう機能を有する。
次に、第1,2図の実施例の動作を、第4図の)[−1
−チ11−トの動作を参照して説明する。
−チ11−トの動作を参照して説明する。
まず、イグニッションキー等にJ:り車両のエンジンを
スタートさせると、電源供給を受けて装置が作動し、ま
ずブロック30で荷重センサ14で検出した検出荷重W
を読み込み、次のブロック31で検出筒mWに応じたス
プリット点Psを計算−〇 − し、ブロック32て゛前記第(ご3)式から11標月じ
込め液圧P(10を羽咋する。
スタートさせると、電源供給を受けて装置が作動し、ま
ずブロック30で荷重センサ14で検出した検出荷重W
を読み込み、次のブロック31で検出筒mWに応じたス
プリット点Psを計算−〇 − し、ブロック32て゛前記第(ご3)式から11標月じ
込め液圧P(10を羽咋する。
続いて、液jE tンリ−9で検出したマスク液圧Pm
をブロック33で読み込み、次の判別/[1ツク34に
おいてブ1−1ツク32 T−検出【ッた]1標月じ込
め液圧P(10と比較する処理を繰り返している。この
ブ[lツク33,34の処即すイクルで制v1操作によ
りマスタ液圧P mがI−’t?I)、1]標1・1じ
込め液圧Pgoに達したど′りるど、ブ[1ツク35に
進んで制御ユニツ1〜15の出力で液几−アクチ」[−
タ8の電磁弁24の電磁=lイル26に通電が行なわれ
、プランジ1725の114進て゛アクヂコニ[−タピ
スI〜ン21に対する液通路22を閉じる、1 この電磁弁24の作動による液JF P (Iの」1じ
込めが行なわれるど、月じ込め液圧[)oに応じたスプ
リング20の圧縮でアクチュエータビストン21が移動
を停止し、スプリング20の1?ッ1〜荷重を液圧制御
弁の液圧制御プランジ1717に加え、リア液圧Prの
減圧制御を開始でるスプリット点を機械的に設定覆る。
をブロック33で読み込み、次の判別/[1ツク34に
おいてブ1−1ツク32 T−検出【ッた]1標月じ込
め液圧P(10と比較する処理を繰り返している。この
ブ[lツク33,34の処即すイクルで制v1操作によ
りマスタ液圧P mがI−’t?I)、1]標1・1じ
込め液圧Pgoに達したど′りるど、ブ[1ツク35に
進んで制御ユニツ1〜15の出力で液几−アクチ」[−
タ8の電磁弁24の電磁=lイル26に通電が行なわれ
、プランジ1725の114進て゛アクヂコニ[−タピ
スI〜ン21に対する液通路22を閉じる、1 この電磁弁24の作動による液JF P (Iの」1じ
込めが行なわれるど、月じ込め液圧[)oに応じたスプ
リング20の圧縮でアクチュエータビストン21が移動
を停止し、スプリング20の1?ッ1〜荷重を液圧制御
弁の液圧制御プランジ1717に加え、リア液圧Prの
減圧制御を開始でるスプリット点を機械的に設定覆る。
−10=
このスプリット点の設定後における動作は、マスク液圧
Pmの上昇で液圧制御プランジャ17がスプリング20
を圧縮して左側に移動し、マスク液圧Pnlがスプリッ
ト点に達したどきポペット弁18が弁座19に着座して
内部流路を閉じ、リア液圧prをカットする。この液圧
力ット後に更にマスク液圧Pmが−に昇すると、液圧制
御プランジr17Gよ押し戻されて再びポペット弁18
が開き、以下、マスタ液圧pmの上昇に応じた液圧制御
プランジ1717の往復移動によるポペット弁18の開
閉を繰り返し、マスク液圧pmに対し、一定比率低くン
fるようにリア液圧Prを減圧し、制動中の中輪1]ツ
クを防1卜する。
Pmの上昇で液圧制御プランジャ17がスプリング20
を圧縮して左側に移動し、マスク液圧Pnlがスプリッ
ト点に達したどきポペット弁18が弁座19に着座して
内部流路を閉じ、リア液圧prをカットする。この液圧
力ット後に更にマスク液圧Pmが−に昇すると、液圧制
御プランジr17Gよ押し戻されて再びポペット弁18
が開き、以下、マスタ液圧pmの上昇に応じた液圧制御
プランジ1717の往復移動によるポペット弁18の開
閉を繰り返し、マスク液圧pmに対し、一定比率低くン
fるようにリア液圧Prを減圧し、制動中の中輪1]ツ
クを防1卜する。
一方、第4図のフローチャートではブロック35におり
る電磁弁24の閉鎖にJ:る液圧封じ込め後においては
、ブロック36で再びマスタ液圧Pmを読み込むと共に
、ブロック32で目算した目標封じ込め液圧PQOとの
比較を繰り返しており、制動解除によりブロック37で
マスク液圧pmが目標封じ込め液圧P(IQ以下となっ
たときブロック−11− 38で電磁弁2/Iを復旧ざ1!、再びブ[1ツク30
に戻って次の制動制御のための11標14じ込め液圧の
針線を行なう。
る電磁弁24の閉鎖にJ:る液圧封じ込め後においては
、ブロック36で再びマスタ液圧Pmを読み込むと共に
、ブロック32で目算した目標封じ込め液圧PQOとの
比較を繰り返しており、制動解除によりブロック37で
マスク液圧pmが目標封じ込め液圧P(IQ以下となっ
たときブロック−11− 38で電磁弁2/Iを復旧ざ1!、再びブ[1ツク30
に戻って次の制動制御のための11標14じ込め液圧の
針線を行なう。
尚、−り記の実施例は制御:1ニツト15どしてマイク
ロコンビコータにJ:るプログラム制御を例にとるもの
であったが、本発明はこれに限定されず、微分回路やコ
ンパ1ノータ等を用いた演陣回路ににり制御ユニット1
5を構成Jる」、うに(〕て−1)よい。
ロコンビコータにJ:るプログラム制御を例にとるもの
であったが、本発明はこれに限定されず、微分回路やコ
ンパ1ノータ等を用いた演陣回路ににり制御ユニット1
5を構成Jる」、うに(〕て−1)よい。
(発明の効果)
以上説明してきたJ、うに本発明によれば、11両の積
荷状態を検知Jる非接触式の荷車[ンリを設け、この荷
重センサの検出前■からリア液圧の減圧制御を開始する
スプリット点を演忰し、更にスプリット点を与える液圧
アクチュエータのアクチュエータピストンに対する目標
封じ込め液圧を計綽し、液圧センサ゛で検出した制動時
のマスク油圧が演算した目標封じ込め液圧に達したとき
、液圧アクチュエータに組み込んでいる電磁弁の作動で
液供給路を遮断してアクチュエータピストンの目標封じ
込め液圧に相当ηる液圧を封じ込めるよう−12− にしたため、車両の積荷状態に応じた減圧制御を開始す
るスプリット点を正確に決めることができ、スプリット
点のバラツキによる制動性能の低下や制動中における車
輪ロックを確実に防ぎ、また、従来のリンケージタイプ
のように積荷による荷重を直接、液圧アクチュエータに
加えないことから、走行振動や衝撃を受けても機構部品
の損傷を確実に防止でき、信頼性の高いリア液圧の減圧
制御によって制動安定性の向上と制動停止距離の短縮化
を図ることができる。
荷状態を検知Jる非接触式の荷車[ンリを設け、この荷
重センサの検出前■からリア液圧の減圧制御を開始する
スプリット点を演忰し、更にスプリット点を与える液圧
アクチュエータのアクチュエータピストンに対する目標
封じ込め液圧を計綽し、液圧センサ゛で検出した制動時
のマスク油圧が演算した目標封じ込め液圧に達したとき
、液圧アクチュエータに組み込んでいる電磁弁の作動で
液供給路を遮断してアクチュエータピストンの目標封じ
込め液圧に相当ηる液圧を封じ込めるよう−12− にしたため、車両の積荷状態に応じた減圧制御を開始す
るスプリット点を正確に決めることができ、スプリット
点のバラツキによる制動性能の低下や制動中における車
輪ロックを確実に防ぎ、また、従来のリンケージタイプ
のように積荷による荷重を直接、液圧アクチュエータに
加えないことから、走行振動や衝撃を受けても機構部品
の損傷を確実に防止でき、信頼性の高いリア液圧の減圧
制御によって制動安定性の向上と制動停止距離の短縮化
を図ることができる。
第1図は本発明の一実施例を示したシステム系統図、第
2図は第1図の液圧制御アクチュエータの実施例を示し
た断面図、第3図は車両重量で定まる理想制動曲線を示
したグラフ図、第4図は本発明によるスプリット点の設
定制御を示したフローチャートである。 1ニブレーキペダル 2:バキコームブースター 3:マスタシリンダ −13− 4,5=フロントデイスクブレーキ 6.7:リアドラムブレーー1− 8:液圧制御アクチュエータ 9:液圧センサ 10:リーフスプリング 11ニジヤシ 12:車軸 13:ショックアブソーバ 14:荷重センサ 15:制御ユニツl− 16:ハウジング 17:液圧制御プランジャ 18:ポペット弁 19:弁座 20ニスプリング 21:アクチュエータピス]ヘン 22:液通路 24:電磁弁 25ニブランジヤ 26:電磁ソレノイド = 14 − 27:弁座 特約出願人 リズム自動車部品製造株式会社代理人 弁
理士 竹 内 進 −15= 第3図 第4図
2図は第1図の液圧制御アクチュエータの実施例を示し
た断面図、第3図は車両重量で定まる理想制動曲線を示
したグラフ図、第4図は本発明によるスプリット点の設
定制御を示したフローチャートである。 1ニブレーキペダル 2:バキコームブースター 3:マスタシリンダ −13− 4,5=フロントデイスクブレーキ 6.7:リアドラムブレーー1− 8:液圧制御アクチュエータ 9:液圧センサ 10:リーフスプリング 11ニジヤシ 12:車軸 13:ショックアブソーバ 14:荷重センサ 15:制御ユニツl− 16:ハウジング 17:液圧制御プランジャ 18:ポペット弁 19:弁座 20ニスプリング 21:アクチュエータピス]ヘン 22:液通路 24:電磁弁 25ニブランジヤ 26:電磁ソレノイド = 14 − 27:弁座 特約出願人 リズム自動車部品製造株式会社代理人 弁
理士 竹 内 進 −15= 第3図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 制動輪に加わる車両の荷重を検出する荷重センサと、 マスクシリンダの液圧を検出する液圧センサと、マスク
シリンダとリアブレーキとの間に接続され、スプリット
点を機械的に設定するアクチュエータピストンへの液供
給路を遮断して液圧を封じ込める電磁弁を備えだ液圧ア
クチュエータと、前記液圧センサの検出液圧と前記荷重
センサの検出荷重とに基づいて減圧制御を開始するスプ
リット点を演算し、該スプリット点から前記液圧アクチ
ュエータの目標封じ込め液圧を演算した後に、前記液圧
センサの検出液圧が該目標封じ込め液圧に達した時、前
記液圧アクチュエータの電磁弁を閉鎖する信号を出力す
る制御ユニットとを設けたことを特徴とする荷重応答型
液圧制御!lI装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7984084A JPS60222349A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 制動液圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7984084A JPS60222349A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 制動液圧制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60222349A true JPS60222349A (ja) | 1985-11-06 |
Family
ID=13701398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7984084A Pending JPS60222349A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 制動液圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60222349A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62139875U (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP7984084A patent/JPS60222349A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62139875U (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 |
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