JPS6023051Y2 - 折曲機の折曲げ幅変更装置 - Google Patents
折曲機の折曲げ幅変更装置Info
- Publication number
- JPS6023051Y2 JPS6023051Y2 JP2713682U JP2713682U JPS6023051Y2 JP S6023051 Y2 JPS6023051 Y2 JP S6023051Y2 JP 2713682 U JP2713682 U JP 2713682U JP 2713682 U JP2713682 U JP 2713682U JP S6023051 Y2 JPS6023051 Y2 JP S6023051Y2
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- JP
- Japan
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- width
- upper mold
- mold
- workpiece
- bending
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- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 22
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は被加工板材(ワーク)の縁部を折曲げる折曲機
において、ワーク折曲げ幅の変更に応じ上型の実質的な
型幅を変更できるようにした折曲機の折曲げ幅変更装置
に関する。
において、ワーク折曲げ幅の変更に応じ上型の実質的な
型幅を変更できるようにした折曲機の折曲げ幅変更装置
に関する。
電気機器、事務機器、金属製キャビネット類の扉、ふた
、天板等は板面の縁部をコ字型、L字型に折曲げたパネ
ルが多く用いられている。
、天板等は板面の縁部をコ字型、L字型に折曲げたパネ
ルが多く用いられている。
このようなパネルは通常、ワークの短辺側縁部を折り曲
げたのちワークを平面内に回して短辺的げの内側に合せ
て長辺側縁部をを同形に折曲げることによって作られて
いる。
げたのちワークを平面内に回して短辺的げの内側に合せ
て長辺側縁部をを同形に折曲げることによって作られて
いる。
長辺側折曲げ時には、短辺折曲げによる立上りがあるた
め、型幅の異なる多数の上型を用意し、ワーク幅がかわ
るごとに型を交換する必要があってコスト高となるばか
りか、作業能率も上らないものであった。
め、型幅の異なる多数の上型を用意し、ワーク幅がかわ
るごとに型を交換する必要があってコスト高となるばか
りか、作業能率も上らないものであった。
本考案はワークの短辺側折曲げ後に長辺側を折曲げる場
合のごとく、ワーク幅に変更があっても上型の実質的有
効幅を変更することにより、ワーク縁部の折曲げ加工を
型変換なしで一型ですますことができるようにしたもの
である。
合のごとく、ワーク幅に変更があっても上型の実質的有
効幅を変更することにより、ワーク縁部の折曲げ加工を
型変換なしで一型ですますことができるようにしたもの
である。
すなわち、本考案は上型本体の下部に横方向にスライド
並びに引抜き自在に多数の分割上型を挿合し、上型本体
の一端にはワーク折曲げ幅に応じて上型センターライン
からの距離、すなわち使用する分割上型の右端位置を決
定する型幅変更用ロンド手段をアリ溝長手方向に進退で
きるように横架してなるもので、ワーク折曲幅(加工長
さ)に応じて選定された位置より上型ブロックを挿合並
置腰残余の上型ブロックを上型本体より引抜いて型幅を
決定するようにしたものであるから、上型幅を容易に変
更することができる。
並びに引抜き自在に多数の分割上型を挿合し、上型本体
の一端にはワーク折曲げ幅に応じて上型センターライン
からの距離、すなわち使用する分割上型の右端位置を決
定する型幅変更用ロンド手段をアリ溝長手方向に進退で
きるように横架してなるもので、ワーク折曲幅(加工長
さ)に応じて選定された位置より上型ブロックを挿合並
置腰残余の上型ブロックを上型本体より引抜いて型幅を
決定するようにしたものであるから、上型幅を容易に変
更することができる。
次に図面について本考案を具体的に説明する。
第1図〜第3図に示すようにベッド1の上部左右に配置
された支柱2,2にラム3が設けられ、ラム3の下部に
は上型本体4が固着されている。
された支柱2,2にラム3が設けられ、ラム3の下部に
は上型本体4が固着されている。
上型本体4の下部中央に折曲げ時の横方向の反力をおさ
える押え部材5が垂設され、その前後のアリ溝6に多数
の分割上型7,7が横方向スライド自在に挿合されてい
る。
える押え部材5が垂設され、その前後のアリ溝6に多数
の分割上型7,7が横方向スライド自在に挿合されてい
る。
一方ベッド側には前記分割上型7,7に対向する下型8
,8と押え部材5を嵌入させる溝9とを有し、更に下型
の外方には第4図に拡大示するようにシリンダ機構10
によって折曲げ反力をバックアップするプレッシャパッ
ド11.11が装着されている。
,8と押え部材5を嵌入させる溝9とを有し、更に下型
の外方には第4図に拡大示するようにシリンダ機構10
によって折曲げ反力をバックアップするプレッシャパッ
ド11.11が装着されている。
以下実施例では上型本体4の下部に間隔をおいて前後2
列の分割上型7,7を配設し、これに対応してベッド1
上に前後2列の下型8,8を取付け、第4図に示すごと
くラム3の昇降により先行するワークaの後縁を前列の
上下型で、後続するワークa′の前縁を後列の上下型で
同時にコキ曲げするようにした場合について説明するが
、前後2列とせずに、分割上型、下型を各1列としワー
クの前後両縁を各別にコキ曲げするようにしてもよい。
列の分割上型7,7を配設し、これに対応してベッド1
上に前後2列の下型8,8を取付け、第4図に示すごと
くラム3の昇降により先行するワークaの後縁を前列の
上下型で、後続するワークa′の前縁を後列の上下型で
同時にコキ曲げするようにした場合について説明するが
、前後2列とせずに、分割上型、下型を各1列としワー
クの前後両縁を各別にコキ曲げするようにしてもよい。
以上は折曲機の基本的部分であるが、本考案では各分割
上型7を横方向スライド自在に挿合したことと、分割上
型の一方の端位置を決定する型幅変更用ロッド手段34
をアリ溝長手方向に進退自在としたことを特徴とするも
のである。
上型7を横方向スライド自在に挿合したことと、分割上
型の一方の端位置を決定する型幅変更用ロッド手段34
をアリ溝長手方向に進退自在としたことを特徴とするも
のである。
まず、上型組立体について詳しく述べる。
上型組立体は、上型本体4、中央の押え部材5、前後2
列の分割上型7,7より構成されている。
列の分割上型7,7より構成されている。
分割上型の両端の隅ブロック7a、7aは自重によって
回転するようピン12で支持された回転型13を有して
いる。
回転するようピン12で支持された回転型13を有して
いる。
この回転型13は、ラム3の上昇時に先端を下向きにし
て転倒するようになっているので、ワーク短辺側を折曲
げたのち長辺側を折曲げる際に、両端部の型抜きを自動
的に行なうことができる。
て転倒するようになっているので、ワーク短辺側を折曲
げたのち長辺側を折曲げる際に、両端部の型抜きを自動
的に行なうことができる。
隅ブロック?a、?aの内側に隣接する位置には、それ
ぞれ小幅な分割上型7b、7bが挿合され、該ブロック
7b、7bの間には一定幅の分割上型7が多数挿合され
ている。
ぞれ小幅な分割上型7b、7bが挿合され、該ブロック
7b、7bの間には一定幅の分割上型7が多数挿合され
ている。
上型本体4内のアリ溝6の一方の側壁には各分割上型を
ロックするシリンダのごときロック手段14が設けられ
、これに対向してクリアランス調節用ウェッジ手段15
を取付けている。
ロックするシリンダのごときロック手段14が設けられ
、これに対向してクリアランス調節用ウェッジ手段15
を取付けている。
クリアランス調節ウェッジ手段15は第1、第2のウェ
ッジ部材15a、15bと、第1のウェッジ部材15a
に螺挿したスプリング17付きの微調節ネジ18とから
なっている。
ッジ部材15a、15bと、第1のウェッジ部材15a
に螺挿したスプリング17付きの微調節ネジ18とから
なっている。
第2のウェッジ部材15bは第5図、第6図について後
述するように一端にクリアランスポジション撰択装置2
0を設け、他端にはウェッジ駆動用の油圧シリンダ28
を有している。
述するように一端にクリアランスポジション撰択装置2
0を設け、他端にはウェッジ駆動用の油圧シリンダ28
を有している。
クリアランスポジション撰択装置20は、装置全体を保
持するフレーム21と、駆動用モータ22と、モータ軸
23に楔装されたギヤ24と、ギヤ24とかみあって回
動され、かつ同心位置に数本(図では4本)のアジャス
トスクリュー30を螺挿したダイアル25と、ギヤ24
の軸端に嵌挿固着した円板カム26と、各円板カム26
に対設した数枚(図では3枚)リミットスイッチ27と
からなっている。
持するフレーム21と、駆動用モータ22と、モータ軸
23に楔装されたギヤ24と、ギヤ24とかみあって回
動され、かつ同心位置に数本(図では4本)のアジャス
トスクリュー30を螺挿したダイアル25と、ギヤ24
の軸端に嵌挿固着した円板カム26と、各円板カム26
に対設した数枚(図では3枚)リミットスイッチ27と
からなっている。
第1、第2のウェッジ部材15a、15bは第6図のよ
うに平面からみて緩かに傾斜する鋸歯状端面19で互い
に接しており、第2のウェッジ部材15bの数個所に長
孔29を設け、ここに第1のウェッジ部材15aにピン
止めした微調節ネジ18を通して上型本体4の側壁に突
出させ、ヘリカルスプリング17を縮設しナツト32を
螺合して両ウェッジ部材の鋸歯状端面19.19にスキ
マを生じないように圧接させている。
うに平面からみて緩かに傾斜する鋸歯状端面19で互い
に接しており、第2のウェッジ部材15bの数個所に長
孔29を設け、ここに第1のウェッジ部材15aにピン
止めした微調節ネジ18を通して上型本体4の側壁に突
出させ、ヘリカルスプリング17を縮設しナツト32を
螺合して両ウェッジ部材の鋸歯状端面19.19にスキ
マを生じないように圧接させている。
このような構成となっているので、油圧シリンダ28を
駆動して第2のウェッジ部材15bを左右にスライドさ
せると、ウェッジ作用によってアリ溝6内の分割上型7
を前後に微妙に移動させることができる。
駆動して第2のウェッジ部材15bを左右にスライドさ
せると、ウェッジ作用によってアリ溝6内の分割上型7
を前後に微妙に移動させることができる。
この場合にクリアランスポジション撰択装置20のアジ
ャストスクリュー30を、予定されるワーク板厚に応じ
届出長さlをセットして第2のウェッジ部材15bの端
面にタッチするようにしておけば、油圧シリンダ28の
ロッドのストロークをコントロールし、これによって自
動的にクリアランスを決定することができる。
ャストスクリュー30を、予定されるワーク板厚に応じ
届出長さlをセットして第2のウェッジ部材15bの端
面にタッチするようにしておけば、油圧シリンダ28の
ロッドのストロークをコントロールし、これによって自
動的にクリアランスを決定することができる。
クリアランスを変更するときには、すなわち板厚変更が
あったときには、操作盤(図示省略)を操作すると、駆
動用モータ22が駆動され、ギヤ24を介してダイアル
25を回動することにより所定のアジャストスクリュー
30を第2のウェッジ部材15bの端面に対向する位置
に進出させると同時に、所定のリミットスイッチ27の
ON又はOFFによりモータの駆動を停止するように作
用するものである。
あったときには、操作盤(図示省略)を操作すると、駆
動用モータ22が駆動され、ギヤ24を介してダイアル
25を回動することにより所定のアジャストスクリュー
30を第2のウェッジ部材15bの端面に対向する位置
に進出させると同時に、所定のリミットスイッチ27の
ON又はOFFによりモータの駆動を停止するように作
用するものである。
上記アリ溝6の右端寄りには、第1図、第3図のように
型幅変更用ロッド手段34が取付けられている。
型幅変更用ロッド手段34が取付けられている。
すなわち、ラム3の右側下面にボックス35を設けてス
クリューロッド36を支持し、その先端の端部材37を
アリ溝6に挿合された右端の隅ブロック7aに当接させ
ている。
クリューロッド36を支持し、その先端の端部材37を
アリ溝6に挿合された右端の隅ブロック7aに当接させ
ている。
このスクリューロッド36は、ボックス35内に設けた
ベベル機構38、ベベル機構の一端に取付けたスプロケ
ット39、ラム3の前面に取付けた型幅調整用のバンド
ル40と、バンドル軸に取付けたスプロケット41と、
ラム3の前面に取付けた中間スプロケット42.42と
、スプロケット39,41.42.42間にかけたチェ
ーン43とより成る駆動機構に結合されている。
ベベル機構38、ベベル機構の一端に取付けたスプロケ
ット39、ラム3の前面に取付けた型幅調整用のバンド
ル40と、バンドル軸に取付けたスプロケット41と、
ラム3の前面に取付けた中間スプロケット42.42と
、スプロケット39,41.42.42間にかけたチェ
ーン43とより成る駆動機構に結合されている。
バンドル40を回転すると、スプロケット、チェーンお
よびベベル機構38を介して前後のスクリューロッド3
6゜36を左右に推転させるためアリ溝内に端部材37
.37を移動させる。
よびベベル機構38を介して前後のスクリューロッド3
6゜36を左右に推転させるためアリ溝内に端部材37
.37を移動させる。
ワーク幅WはセンターラインO−Oを中心として左右等
しくとるため端部材37の位置により型幅が決定される
。
しくとるため端部材37の位置により型幅が決定される
。
したがって端部材の位置により左方の分割上型7を任意
数だけ引抜いたのち、小幅の分割上型7bおよび左端の
隅ブロック7a、aを再び挿合することによって任意の
型幅を得ることが可能である。
数だけ引抜いたのち、小幅の分割上型7bおよび左端の
隅ブロック7a、aを再び挿合することによって任意の
型幅を得ることが可能である。
引抜いた分割上型7はベッド側方に待機させ、再び型幅
に増減があったときにアリ溝内に挿合するように備えて
おくものである。
に増減があったときにアリ溝内に挿合するように備えて
おくものである。
図示の例では手動のバンドルによってチェーン、スプロ
ケットを駆動するようにしたが、小型モータを含む駆動
部を設けてNC制御により自動的に型幅変更を行なって
もよい。
ケットを駆動するようにしたが、小型モータを含む駆動
部を設けてNC制御により自動的に型幅変更を行なって
もよい。
上記装置の作用を述べる。
ワークを下型8の上に載せ、ラム3を降下させると、分
割上型7と下型8の間でワークをコキ曲げする。
割上型7と下型8の間でワークをコキ曲げする。
この場合に、第4図に示すごとく先行するワークaの後
端を前列の分割上型で加工し、後続のワークa′の前縁
を後列の分割上型で加工すると、作業能率が向上する。
端を前列の分割上型で加工し、後続のワークa′の前縁
を後列の分割上型で加工すると、作業能率が向上する。
第1図、第3図は両端隅ブロック7a、7aの間に薄手
の分割上型7bと標準幅の多数の分割上型7のすべてを
用いて最大の型幅Wとした状態を示す。
の分割上型7bと標準幅の多数の分割上型7のすべてを
用いて最大の型幅Wとした状態を示す。
この状態から型幅を狭くするにはロック手段14の油圧
シリンダをバック側に切換えてアリロツクしたのち、第
1図の左端の隅ブロック7a、これに接する分割上型7
bおよび所要数の分割上型7を抜きとり、バンドル40
を操作しスクリューロッド36を推転して右端の隅ブロ
ック7aの位置を決定し、次に左方の小幅な分割上型7
bおよび左方の隅ブロック7aをアリ溝6に再び挿合し
て所定の型幅にセットし、ロック手段14を作動して各
分割上型をロックし、ロックされたことを確認したうえ
、ラム3を下降して同前コキ曲げを行なう。
シリンダをバック側に切換えてアリロツクしたのち、第
1図の左端の隅ブロック7a、これに接する分割上型7
bおよび所要数の分割上型7を抜きとり、バンドル40
を操作しスクリューロッド36を推転して右端の隅ブロ
ック7aの位置を決定し、次に左方の小幅な分割上型7
bおよび左方の隅ブロック7aをアリ溝6に再び挿合し
て所定の型幅にセットし、ロック手段14を作動して各
分割上型をロックし、ロックされたことを確認したうえ
、ラム3を下降して同前コキ曲げを行なう。
更に型幅を元に復元するにはバンドル40を前と逆方向
に回転し、スクリューロッド36を第1図の右方に移動
させて元の位置に戻したのち、ロック手段をゆるめる。
に回転し、スクリューロッド36を第1図の右方に移動
させて元の位置に戻したのち、ロック手段をゆるめる。
次に左端の隅ブロック?a、薄手の分割上型7bを一旦
取外し、所要数の分割上型7をアリ溝6内に挿入し、全
ブロックが右端に当るまで押込んで再び薄手の分割上型
7bおよび左端の隅ブロック7aを挿合する。
取外し、所要数の分割上型7をアリ溝6内に挿入し、全
ブロックが右端に当るまで押込んで再び薄手の分割上型
7bおよび左端の隅ブロック7aを挿合する。
このようにしたのちロック手段14を作動して一連の分
割上型をアリ溝6内にロックしてセットを終了するもの
である。
割上型をアリ溝6内にロックしてセットを終了するもの
である。
なお、標準および薄手の分割上型の幅を適宜に設定して
おき、これら使用数、組合を選択することにより型幅の
変更ピッチを細かくとることができる。
おき、これら使用数、組合を選択することにより型幅の
変更ピッチを細かくとることができる。
また図示の例ではロック手段14、プレッシャバット支
持部をシリンダ機構としたが、スプリング又は他の弾性
部材に代えることが可能である。
持部をシリンダ機構としたが、スプリング又は他の弾性
部材に代えることが可能である。
上述のように本考案によれば、多数の分割上型を用い、
型幅変更用ロッド手段を左右に移動させることによって
上型本体のセンターからの距離を決定するようにしたも
のであるから、型幅変更を容易に行なうことができる。
型幅変更用ロッド手段を左右に移動させることによって
上型本体のセンターからの距離を決定するようにしたも
のであるから、型幅変更を容易に行なうことができる。
しかもロッド手段は上型本体上部の駆動機構によって上
型本体内のアリ溝の長手方向に沿って進退するので、型
幅決定を迅速、かつ正確に行なうことができる等の効果
がある。
型本体内のアリ溝の長手方向に沿って進退するので、型
幅決定を迅速、かつ正確に行なうことができる等の効果
がある。
第1図は本考案折曲げ幅変更装置を備える折曲機の正面
図、第2図は側面図、第3図は第1図の上型位置で裁断
した横断面図、第、4図は上型部分の拡大縦断面図、第
5図はクリアランス調節機構の拡大側面図、第6図は第
5図のVI−VI線における断面図である。 1・・・・・・ベッド、2・・・・・・支柱、3・・・
・・・ラム、4・・・・・・上型本体、7,7a・・・
・・・分割上型、7a・・・・・・隅ブロック、8・・
・・・・下型、11・・・・・・プレッシャパッド、1
4・・・・・・ロック手段、15・・・・・・ウェッジ
手段、20・・・・・・クリアランスポジション撰択装
置、25・・・・・・ダイアル、 30・・・・・・アジャストスクリュ 34・・・・・中ラド手段、 40・・・・・・ハンドル。
図、第2図は側面図、第3図は第1図の上型位置で裁断
した横断面図、第、4図は上型部分の拡大縦断面図、第
5図はクリアランス調節機構の拡大側面図、第6図は第
5図のVI−VI線における断面図である。 1・・・・・・ベッド、2・・・・・・支柱、3・・・
・・・ラム、4・・・・・・上型本体、7,7a・・・
・・・分割上型、7a・・・・・・隅ブロック、8・・
・・・・下型、11・・・・・・プレッシャパッド、1
4・・・・・・ロック手段、15・・・・・・ウェッジ
手段、20・・・・・・クリアランスポジション撰択装
置、25・・・・・・ダイアル、 30・・・・・・アジャストスクリュ 34・・・・・中ラド手段、 40・・・・・・ハンドル。
Claims (3)
- (1)上型と下型とでワークを押え、可動型によりワー
クの縁部をコ字型又はL字型に折曲げる折曲機において
、上型本体の下部にアリ溝を設けて横方向スライド並び
に引抜自在に多数の分割上型を挿合し、上型本体の一端
にはワーク折曲げ幅に応じて上型センターラインからの
距離を決定する型幅変更用ロンド手段を横架し、更に上
型本体の上部には型幅変更用ロンドをアリ溝長手方向に
沿って進退させる駆動機溝を取付けたことを特徴とする
折曲機の折曲げ幅変更装置。 - (2)上型本体はアリ溝の一方の側壁に型幅変更決定後
の各分割上型を固定するロック手段を埋設すると共に、
他方の側壁にはワーク板厚に応じ上型ブロックと下型と
のクリアランスを調節するウェッジ部材を設けている実
用新案登録請求の範囲第1項記載の折曲機の折曲げ幅変
更装置。 - (3)上型本体は、その下部に前後2列の分割上型を挿
合している実用新案登録請求の範囲第1項記載の折曲機
の折曲げ幅変更装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2713682U JPS6023051Y2 (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 折曲機の折曲げ幅変更装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2713682U JPS6023051Y2 (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 折曲機の折曲げ幅変更装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58134214U JPS58134214U (ja) | 1983-09-09 |
| JPS6023051Y2 true JPS6023051Y2 (ja) | 1985-07-09 |
Family
ID=30039053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2713682U Expired JPS6023051Y2 (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 折曲機の折曲げ幅変更装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023051Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP2713682U patent/JPS6023051Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58134214U (ja) | 1983-09-09 |
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