JPS60232372A - 紙折り装置 - Google Patents
紙折り装置Info
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- JPS60232372A JPS60232372A JP59088460A JP8846084A JPS60232372A JP S60232372 A JPS60232372 A JP S60232372A JP 59088460 A JP59088460 A JP 59088460A JP 8846084 A JP8846084 A JP 8846084A JP S60232372 A JPS60232372 A JP S60232372A
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- folded
- paper folding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、紙に対して文字や記号たどの印字およびグラ
フや図面などの映像やビデオパターンのプリントを行う
記録装置に取付けて記録済の記録紙を折り畳む紙折シ装
置に関し、特に記録装置から記録紙のサイズ情報を入手
できない場合、例えば記録装置と信号コードの接続のな
いオフラインで使用する場合に好適な紙折シ装置に関す
る。
フや図面などの映像やビデオパターンのプリントを行う
記録装置に取付けて記録済の記録紙を折り畳む紙折シ装
置に関し、特に記録装置から記録紙のサイズ情報を入手
できない場合、例えば記録装置と信号コードの接続のな
いオフラインで使用する場合に好適な紙折シ装置に関す
る。
従来、複写装置等の記録装置では、第１図のようにＡ３
Ｙで示すＡ３サイズ、Ｂ４Ｙで示すＢ４サイズ、ＬＧＹ
で示すレジャーサイズ（１１’Ｘ１７’）のよう々大サ
イズの紙はその長辺を紙送シ方向Ｙに向けた縦送りが行
われ、ＡＧＸで示すＡ４サイズ、Ｂ５Ｘで示すＢ５サイ
ズ、ＬＥＸで示すレターサイズ（８’Ａ’ ｘ １１’
）のような小サイズの紙はその短辺を紙送多方向Ｙに
向けた横送シが一般に行われている。これは、全てのサ
イズの紙を横送シにすると感光ドラムの長さが大となシ
、給紙部、現像器、クリーナ、紙搬送部、定着器などが
全て大型となり、大幅に製造コストが上昇するためであ
る。
Ｙで示すＡ３サイズ、Ｂ４Ｙで示すＢ４サイズ、ＬＧＹ
で示すレジャーサイズ（１１’Ｘ１７’）のよう々大サ
イズの紙はその長辺を紙送シ方向Ｙに向けた縦送りが行
われ、ＡＧＸで示すＡ４サイズ、Ｂ５Ｘで示すＢ５サイ
ズ、ＬＥＸで示すレターサイズ（８’Ａ’ ｘ １１’
）のような小サイズの紙はその短辺を紙送多方向Ｙに
向けた横送シが一般に行われている。これは、全てのサ
イズの紙を横送シにすると感光ドラムの長さが大となシ
、給紙部、現像器、クリーナ、紙搬送部、定着器などが
全て大型となり、大幅に製造コストが上昇するためであ
る。
そこで、複写装置と組合せた従来の紙折υ装置では、こ
の大サイズ紙は縦送シ、小サイズ紙は横送りである点を
利用して大サイズ紙のみを選択し、２つ折シや２折シを
行ない、小サイズ紙は折らないでそのまま排出し、最終
的に紙の大きさを揃えるようにしている。
の大サイズ紙は縦送シ、小サイズ紙は横送りである点を
利用して大サイズ紙のみを選択し、２つ折シや２折シを
行ない、小サイズ紙は折らないでそのまま排出し、最終
的に紙の大きさを揃えるようにしている。
第２図はこのような従来装置の一例を示す。この装置は
複写部１０と紙折り部２０とが一体となった複写機内蔵
型のものである０この複写部１０は原稿を走査する光学
系１１、光学系１１で照射され潜像を形成する感光ドラ
ム１２、ドラム１２上の潜像にトナーを付着して現像す
る現像器１３、およびトナー像を紙に転写する転写器１
４等を有する。
複写部１０と紙折り部２０とが一体となった複写機内蔵
型のものである０この複写部１０は原稿を走査する光学
系１１、光学系１１で照射され潜像を形成する感光ドラ
ム１２、ドラム１２上の潜像にトナーを付着して現像す
る現像器１３、およびトナー像を紙に転写する転写器１
４等を有する。
紙カセツト１５内の紙１６は給紙ローラ１５により感光
ドラム１２に送隼ト址像を転写され、紙搬送部１８によ
シ定着ローラ１９に運ばれて定着され、紙折υ部２０に
入り、紙パス切換部２１に達する。紙パス切換部２１は
紙サイズ情報に応じて紙を通す紙パスをいずれか一方に
切換える。
ドラム１２に送隼ト址像を転写され、紙搬送部１８によ
シ定着ローラ１９に運ばれて定着され、紙折υ部２０に
入り、紙パス切換部２１に達する。紙パス切換部２１は
紙サイズ情報に応じて紙を通す紙パスをいずれか一方に
切換える。
すなわち、紙折シをしない場合には紙パス切換部材２１
は時計方向に回動して紙パス（通路２２を開ける。これ
によシ、紙は紙パス２２および２３を通シ、排紙ローラ
２４によシ排紙トレイ２５にそのまま排出される。
は時計方向に回動して紙パス（通路２２を開ける。これ
によシ、紙は紙パス２２および２３を通シ、排紙ローラ
２４によシ排紙トレイ２５にそのまま排出される。
一方、紙折シをする場合は、紙パス切換部材２１は反時
計方向に回動して紙パス２２を閉じ、紙バス２６を開け
る。これにより、紙は紙パス２６を通シ紙折シローラ２
７および２８によシ紙の手分までが紙折シ反転パス２９
に入シ、紙の中央部が紙折りローラ３１に近づいてはさ
み込まれ、紙折υローラ２７および３１によシ２つ折シ
にされて紙パス２３へ導かれ、２つ折りの状態で排紙ロ
ーラ２４によシ排紙トレイ２５に排出される。可動スト
ッパ３０はＢ４サイズの紙を折るときに、紙折り反転パ
ス２９に移動して、紙折り位置を調整する。
計方向に回動して紙パス２２を閉じ、紙バス２６を開け
る。これにより、紙は紙パス２６を通シ紙折シローラ２
７および２８によシ紙の手分までが紙折シ反転パス２９
に入シ、紙の中央部が紙折りローラ３１に近づいてはさ
み込まれ、紙折υローラ２７および３１によシ２つ折シ
にされて紙パス２３へ導かれ、２つ折りの状態で排紙ロ
ーラ２４によシ排紙トレイ２５に排出される。可動スト
ッパ３０はＢ４サイズの紙を折るときに、紙折り反転パ
ス２９に移動して、紙折り位置を調整する。
従来では、第２図に示すような複写機内蔵型のものがほ
とんどであシ、高速、大型の複写機に限られていた。こ
の欠点を改善するため、既存の普及機に対して外付けで
取付けて使用可能な汎用型の紙折シ装置として第３図に
示すようなものが提案されている。しかしながら、この
ような紙折り装置２０′は第２図の複写機内蔵型のもの
とその構成および動作がほぼ同様なものであるので、複
写装置２０本体から記録紙の排出タイミングやサイズに
関する情報を受けられないと紙折り動作を連動して行う
ことは困蒙であシ、少くとも紙サイズ情報の信号が必要
となる。このため、信号ケーブルを外部に取シ出すこと
が困難である大部分の既存の記録装置には取付けること
が実際上できなかった。
とんどであシ、高速、大型の複写機に限られていた。こ
の欠点を改善するため、既存の普及機に対して外付けで
取付けて使用可能な汎用型の紙折シ装置として第３図に
示すようなものが提案されている。しかしながら、この
ような紙折り装置２０′は第２図の複写機内蔵型のもの
とその構成および動作がほぼ同様なものであるので、複
写装置２０本体から記録紙の排出タイミングやサイズに
関する情報を受けられないと紙折り動作を連動して行う
ことは困蒙であシ、少くとも紙サイズ情報の信号が必要
となる。このため、信号ケーブルを外部に取シ出すこと
が困難である大部分の既存の記録装置には取付けること
が実際上できなかった。
本発明の目的は、従来の上述のような欠点を除去し、記
録装置側から送られだ記録紙の寸法検出を行い、この検
出に応じて紙折りするか否かを自動的に判断し、この判
断に基づいて紙折シをすることにより、記録装置と信号
の授受をしないでも紙折り動作を行うことができるよう
にした汎用化した外付型の紙折シ装置を提供することに
おる。
録装置側から送られだ記録紙の寸法検出を行い、この検
出に応じて紙折りするか否かを自動的に判断し、この判
断に基づいて紙折シをすることにより、記録装置と信号
の授受をしないでも紙折り動作を行うことができるよう
にした汎用化した外付型の紙折シ装置を提供することに
おる。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第４図（Ａ）は本発明の紙折シ装置の内部構成例を示し
、第４図（Ｂ）はその要部拡大図を示す。ここで、第３
図の従来装置と同様な部所は同一番号を付し、その詳細
な説明は省略する。第４図（４）、（Ｂ）において、４
１は紙受入口に設けた紙案内用の上ガイド、４２は上ガ
イド４１と対となす玉ガイドである。
、第４図（Ｂ）はその要部拡大図を示す。ここで、第３
図の従来装置と同様な部所は同一番号を付し、その詳細
な説明は省略する。第４図（４）、（Ｂ）において、４
１は紙受入口に設けた紙案内用の上ガイド、４２は上ガ
イド４１と対となす玉ガイドである。
４３は上ガイド４１、下ガイド４２から紙パス切換部２
１までの紙パスで、小サイズの横送りまたは縦送シ紙の
搬送方向の長さよりも長く、大サイズの縦送シの紙折り
対象紙の搬送方向の長さよりも短かく設ける。但し、必
ずしも短い必要はない。
１までの紙パスで、小サイズの横送りまたは縦送シ紙の
搬送方向の長さよりも長く、大サイズの縦送シの紙折り
対象紙の搬送方向の長さよりも短かく設ける。但し、必
ずしも短い必要はない。
４４．４５および４６は紙を排紙トレイ２５方向に送る
紙送りローラ、４７は紙折り反転バス２９の最端部に設
けたレジャーサイズに位置調整可能のＡ４サイズ用スト
ッパである。ＳＬ、は紙パス切換部材２１を駆動するソ
レノイド、ＳＬ２は紙折シ反転パス２９の長さを可変に
するＢ４サイズ用可動ストッパ３０を駆動するソレノイ
ドである。
紙送りローラ、４７は紙折り反転バス２９の最端部に設
けたレジャーサイズに位置調整可能のＡ４サイズ用スト
ッパである。ＳＬ、は紙パス切換部材２１を駆動するソ
レノイド、ＳＬ２は紙折シ反転パス２９の長さを可変に
するＢ４サイズ用可動ストッパ３０を駆動するソレノイ
ドである。
Ｓ、およびＳ２は入口側紙パス４３の両端部にそれぞれ
設けた紙センサ、Ｓ５は紙折シ反転パス２９内に位置す
るときのストッパ３０の手前に設けた紙センサであシ、
紙センサＳ１とＳ２間の通路距離ｌ、は、縦送りＡ４サ
イズ紙またはレターサイズ紙の送υ方向の長さよりも長
く、縦送りＢ４４サイズの送シ方向の長さよりも短く設
ける。壕だ、紙センサＳ１と紙センサＳ３間の通路距離
１２は縦送りＢ４４サイズの送シ方向の長さよりも長く
、縦送りＡ３サイズ紙またはレジャーサイズ紙の送シ方
向の長さよりも短く設ける。
設けた紙センサ、Ｓ５は紙折シ反転パス２９内に位置す
るときのストッパ３０の手前に設けた紙センサであシ、
紙センサＳ１とＳ２間の通路距離ｌ、は、縦送りＡ４サ
イズ紙またはレターサイズ紙の送υ方向の長さよりも長
く、縦送りＢ４４サイズの送シ方向の長さよりも短く設
ける。壕だ、紙センサＳ１と紙センサＳ３間の通路距離
１２は縦送りＢ４４サイズの送シ方向の長さよりも長く
、縦送りＡ３サイズ紙またはレジャーサイズ紙の送シ方
向の長さよりも短く設ける。
第５図は第４図の本装置の駆動制御回路の構成例を示す
。ここで、ＣＰＵは後述の第６図に示すような制御手順
に従って、本発明による駆動制御を行う制御部であり、
マイクロプロセッサ、 ＲＯＭ 。
。ここで、ＣＰＵは後述の第６図に示すような制御手順
に従って、本発明による駆動制御を行う制御部であり、
マイクロプロセッサ、 ＲＯＭ 。
ＲＡＭ等からなる。また、Ｍｌは制御部ＣＰＵの駆動信
号によ９紙折りローラ２８，２７．３１を回転する駆動
モータである。制御部ＣＰＵの入力ボートには大ザイズ
紙に対して紙折り機能を実行するか否かを選択指示する
入力スイッチＳＷ、 、紙の通過を検知するマイクロス
イッチやホ友トカプラのような紙センサＳ１〜Ｓ３とを
接続し、制御部ＣＰＵの出力ポートには制御対象のソレ
ノイドＳＬ１． ＳＬ２およびモータＭ、を接続する。
号によ９紙折りローラ２８，２７．３１を回転する駆動
モータである。制御部ＣＰＵの入力ボートには大ザイズ
紙に対して紙折り機能を実行するか否かを選択指示する
入力スイッチＳＷ、 、紙の通過を検知するマイクロス
イッチやホ友トカプラのような紙センサＳ１〜Ｓ３とを
接続し、制御部ＣＰＵの出力ポートには制御対象のソレ
ノイドＳＬ１． ＳＬ２およびモータＭ、を接続する。
さらにＲ１−Ｒ４は電源用抵抗、ＩＶ１〜ＩＶ４はスイ
ッチＳＷ１および紙センサＳ１〜Ｓ３のＯＮ・ＯＦＦ信
号を反転するインバータ、工ｖ５〜ＩＶ、は出力ポート
の出力を反転するインバータである。
ッチＳＷ１および紙センサＳ１〜Ｓ３のＯＮ・ＯＦＦ信
号を反転するインバータ、工ｖ５〜ＩＶ、は出力ポート
の出力を反転するインバータである。
第６図は第５図の制御部ＣＰＵの内部プログラムメモリ
にあらかじめ格納した制御手順の一例を示すフローチャ
ートである。次に、第６図を参照して第４図および第５
図に示す本発明装置の制御動作例を説明する。
にあらかじめ格納した制御手順の一例を示すフローチャ
ートである。次に、第６図を参照して第４図および第５
図に示す本発明装置の制御動作例を説明する。
電源投入後、まず初期設定時にソレノイドＳＬ、。
ＳＬ２およびＭ、をＯＦＦ状態にする（ステップＴＩ）
。
。
次いで、複写装置１０から記録紙が排紙されたことを入
口の紙センサＳ１の検出出力にょシ検知すると（ステッ
プＴ２）、紙折シローラ駆動モータＭ。
口の紙センサＳ１の検出出力にょシ検知すると（ステッ
プＴ２）、紙折シローラ駆動モータＭ。
を起動する（ステップＴ、）。続いて、紙折シ選択スイ
ッチＳＷ１の出力を調べ、スイッチＳＷ１が紙折り側の
ときには（ステップＴ４）、紙センサＳ２の出力を調べ
、その出力がＯＮのときには前の紙が残っているので、
その出力がＯＦＦとなシ前の紙が紙パス切換部材２１を
通過するまで待機しくステップＴ５）、通過したらソレ
ノイドＳＬ、およびＳＬ２を共にＯＦＦにして、紙パス
切換部材２１をパス２２の開口側に切シ換え、ストッパ
３０を紙バス２９内から除去する（ステップＴ６）。次
いで、紙センサＳ１と８２の出力が共に”１″であるが
否かを論理積演算で調べ（ステップＴ７．Ｔ８およびＴ
９）、共に１″となるときには、紙センサＳ、と８２間
の通路距離１１が上述のように２９７朋（Ａ４サイズの
縦の長さ）〈１１≦３６４朋（Ｂ４サイズの縦の長さ）
にあらかじめ設定しているので、紙はＡ３．Ｂ４あるい
はレジャーサイズのものであるから、ソレノイドＳＬ、
およびＳＬ２をＯＮにして紙バス切換部材２１を紙バス
２６の開口側の実線位置に切換え、Ｂ４サイズ用ストッ
パ３゜を紙パス２９に下降させる（ステップＴ１０）。
ッチＳＷ１の出力を調べ、スイッチＳＷ１が紙折り側の
ときには（ステップＴ４）、紙センサＳ２の出力を調べ
、その出力がＯＮのときには前の紙が残っているので、
その出力がＯＦＦとなシ前の紙が紙パス切換部材２１を
通過するまで待機しくステップＴ５）、通過したらソレ
ノイドＳＬ、およびＳＬ２を共にＯＦＦにして、紙パス
切換部材２１をパス２２の開口側に切シ換え、ストッパ
３０を紙バス２９内から除去する（ステップＴ６）。次
いで、紙センサＳ１と８２の出力が共に”１″であるが
否かを論理積演算で調べ（ステップＴ７．Ｔ８およびＴ
９）、共に１″となるときには、紙センサＳ、と８２間
の通路距離１１が上述のように２９７朋（Ａ４サイズの
縦の長さ）〈１１≦３６４朋（Ｂ４サイズの縦の長さ）
にあらかじめ設定しているので、紙はＡ３．Ｂ４あるい
はレジャーサイズのものであるから、ソレノイドＳＬ、
およびＳＬ２をＯＮにして紙バス切換部材２１を紙バス
２６の開口側の実線位置に切換え、Ｂ４サイズ用ストッ
パ３゜を紙パス２９に下降させる（ステップＴ１０）。
これにより、紙は紙パス２６に導かれ、紙送シローラ２
７および２８を通って紙折り反転パス２９内に入り紙セ
ンサＳ３の位置に達する。
７および２８を通って紙折り反転パス２９内に入り紙セ
ンサＳ３の位置に達する。
ここで、紙センサＳ１から紙センサＳ３マでの通路距離
１２は、上述のように３６４ ｍ、ｗ （Ｂ ４サイズ
の縦の長さ）〈１２≦４２０＋ｍ（Ａ３サイズの縦の長
さ）にあらかじめ設定しているので、両紙センサＳ１お
よびＢ３の出力が共に１″になるときけＡサイズかレジ
ャーサイズの紙であるので、ソレノイドＳＬ２をＯＦＦ
にしてＢサイズ用ストッパ３０を紙折り反転パス２９か
ら除去する（ステップＴｌｌ〜Ｔ１４）。とれによシ、
紙の先端はストッパ４７に突き当り、紙の中央部が紙折
シローラ２８および３１にはさまれて２つ折シにされ、
紙パス２３を通ってトレイ２５に排出される。
１２は、上述のように３６４ ｍ、ｗ （Ｂ ４サイズ
の縦の長さ）〈１２≦４２０＋ｍ（Ａ３サイズの縦の長
さ）にあらかじめ設定しているので、両紙センサＳ１お
よびＢ３の出力が共に１″になるときけＡサイズかレジ
ャーサイズの紙であるので、ソレノイドＳＬ２をＯＦＦ
にしてＢサイズ用ストッパ３０を紙折り反転パス２９か
ら除去する（ステップＴｌｌ〜Ｔ１４）。とれによシ、
紙の先端はストッパ４７に突き当り、紙の中央部が紙折
シローラ２８および３１にはさまれて２つ折シにされ、
紙パス２３を通ってトレイ２５に排出される。
一方、紙がＢ４サイズのときには、紙センサＳ１と８３
の出力が共に１”となることなく、紙センサ氾の出力が
１Ｔｔｌ＋となる間に紙センサＳ１がＯＦＦとなるから
（ステップＴ１３）、制御はステップＴ１３からＴ１６
へ飛び、紙は先端がストッパ３０に突き当って、紙の中
央部が紙折りローラ２８および３１にはさまれて２つ折
りにされ、紙パス２３を通ってトレイ２５に排出される
。
の出力が共に１”となることなく、紙センサ氾の出力が
１Ｔｔｌ＋となる間に紙センサＳ１がＯＦＦとなるから
（ステップＴ１３）、制御はステップＴ１３からＴ１６
へ飛び、紙は先端がストッパ３０に突き当って、紙の中
央部が紙折りローラ２８および３１にはさまれて２つ折
りにされ、紙パス２３を通ってトレイ２５に排出される
。
このような紙折りのときには、紙の後端が紙センサＳ１
を抜けて（ステップＴ１５またはＴ１３）、トレイ２５
に排紙されるまでの時間経過後にモータＭ１を停止しお
よびソレノイドＳＬ、およびＳｂ２をＯＦＦにする（ス
テップＴ１６〜Ｔ２０）。ただし、タイマ動作中でも紙
センサＳ１がＯＮになれば（ステップＴ １７ ）、ス
テップＴ２に戻って上述の動作を繰り返す。また、モー
タＭ１を停止し、ソレノイドＳＬｉおよびＳｂ２をＯＦ
Ｆにした後は、ステップＴ２に再び戻って、紙センサＳ
１がＯＮになるまで待機する。
を抜けて（ステップＴ１５またはＴ１３）、トレイ２５
に排紙されるまでの時間経過後にモータＭ１を停止しお
よびソレノイドＳＬ、およびＳｂ２をＯＦＦにする（ス
テップＴ１６〜Ｔ２０）。ただし、タイマ動作中でも紙
センサＳ１がＯＮになれば（ステップＴ １７ ）、ス
テップＴ２に戻って上述の動作を繰り返す。また、モー
タＭ１を停止し、ソレノイドＳＬｉおよびＳｂ２をＯＦ
Ｆにした後は、ステップＴ２に再び戻って、紙センサＳ
１がＯＮになるまで待機する。
また、紙が紙センサＳ２に達したときに、紙センサＳ１
がＯＦＦとなるときは、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズあるい
はレターサイズの小サイズの紙折如しない紙であるから
、そのときは制御はステップＴ７、Ｔ８、Ｔ９を通って
ステップＴ１６に飛ぶ。このときすでに、ステップＴ６
でソレノイドＳＬ１がＱＦＦにされ、析パス切換部材２
１が紙パス２２を開口する側に位置しているので、紙は
紙パス２２および２３を通って排紙トレイ２５に排出さ
れる。
がＯＦＦとなるときは、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズあるい
はレターサイズの小サイズの紙折如しない紙であるから
、そのときは制御はステップＴ７、Ｔ８、Ｔ９を通って
ステップＴ１６に飛ぶ。このときすでに、ステップＴ６
でソレノイドＳＬ１がＱＦＦにされ、析パス切換部材２
１が紙パス２２を開口する側に位置しているので、紙は
紙パス２２および２３を通って排紙トレイ２５に排出さ
れる。
一方、紙折り選択スイッチＳＷ２が紙折りを行わない側
にあるときには、ステップＴ４からＴ２１に移行して、
紙センサＳ２の出力を調べ、その出力がＯＮのときには
前の紙が残っているので、その出力かＯＦＦとなシ、前
の紙が紙バス切換部材２１を通過するまで待機しくステ
ップＴ２１）、通過したらソレノイドＳＬ、およびＳｂ
２を共にＯＦＦにして、紙パス切換部材２１を紙パス２
２の開口側に切り換え、ストッパ３０を紙パス２９から
除去する（ステップＴ２２）。次いで、紙センサＳ１が
ＯＦＦ ＣステップＴ２３）、すなわち紙の後端が紙セ
ンサＳ１を通過したら、上述のステップＴ１６に移行す
る。これにより、紙のサイズのいかんにかかわらず、全
てのサイズの紙がバイパスの紙パス２２を通ってそのま
ま排紙上レイ２５に排出される。
にあるときには、ステップＴ４からＴ２１に移行して、
紙センサＳ２の出力を調べ、その出力がＯＮのときには
前の紙が残っているので、その出力かＯＦＦとなシ、前
の紙が紙バス切換部材２１を通過するまで待機しくステ
ップＴ２１）、通過したらソレノイドＳＬ、およびＳｂ
２を共にＯＦＦにして、紙パス切換部材２１を紙パス２
２の開口側に切り換え、ストッパ３０を紙パス２９から
除去する（ステップＴ２２）。次いで、紙センサＳ１が
ＯＦＦ ＣステップＴ２３）、すなわち紙の後端が紙セ
ンサＳ１を通過したら、上述のステップＴ１６に移行す
る。これにより、紙のサイズのいかんにかかわらず、全
てのサイズの紙がバイパスの紙パス２２を通ってそのま
ま排紙上レイ２５に排出される。
なお、一般に日本やヨーロッパなどではＡ３やＢ４サイ
ズの紙を折ってＡ４やＢ５のサイズにするが、カナダや
米国においてはレジャーサイズの紙を折ってレターサイ
ズにする場合が多い。本例では、レジャーサイズの紙を
２つ折シにするときは、ストッパ４７の位置を移動して
レジャーサイズに合せるようにしている。また、本例で
は紙センサＳ１と８２の２個を用いて紙折りする用紙サ
イズか否かを判定しているが、入口側の紙センサＳ１の
みを用いてこのセンサＳ１がＯＮとなっている時間、ま
たはＯＮとなっている間にモータＭ１が何回転するか回
転数を測定することにより、用紙サイズを判定すること
ができる。ただし、この場合は本体の記録装置の紙送り
速度と紙折シ装置の紙送り速度を合せておくことが望ま
しい。なぜなら、本体の定着ローラ１９の速度と紙送り
装置の搬送速度が異なると、紙センサＳ１を通過する紙
の搬送速度が途中から変化する事になり、紙の正確な長
さを測定することが困難となるからである。
ズの紙を折ってＡ４やＢ５のサイズにするが、カナダや
米国においてはレジャーサイズの紙を折ってレターサイ
ズにする場合が多い。本例では、レジャーサイズの紙を
２つ折シにするときは、ストッパ４７の位置を移動して
レジャーサイズに合せるようにしている。また、本例で
は紙センサＳ１と８２の２個を用いて紙折りする用紙サ
イズか否かを判定しているが、入口側の紙センサＳ１の
みを用いてこのセンサＳ１がＯＮとなっている時間、ま
たはＯＮとなっている間にモータＭ１が何回転するか回
転数を測定することにより、用紙サイズを判定すること
ができる。ただし、この場合は本体の記録装置の紙送り
速度と紙折シ装置の紙送り速度を合せておくことが望ま
しい。なぜなら、本体の定着ローラ１９の速度と紙送り
装置の搬送速度が異なると、紙センサＳ１を通過する紙
の搬送速度が途中から変化する事になり、紙の正確な長
さを測定することが困難となるからである。
以上説明したように、本発明によれば、紙折υを行うか
否かの選択を行う紙パス切換部材の上流側で、紙の長さ
を検出するセンサを設け、このセンサ出力に応じて紙パ
スを切シ換え、紙折りを行うようにしたので、記録装置
とオフラインで使用できる汎用性の高い紙折シ装置を得
ることができる０
否かの選択を行う紙パス切換部材の上流側で、紙の長さ
を検出するセンサを設け、このセンサ出力に応じて紙パ
スを切シ換え、紙折りを行うようにしたので、記録装置
とオフラインで使用できる汎用性の高い紙折シ装置を得
ることができる０
第１図は紙サイズと送シ方向の関係を示した平面図、
第２図は従来の内蔵型紙折シ装置の構成例を示す内部構
成図、 第３図は従来の外付型紙折シ装置の＄１ｌｌＦ！２例を
示す内部構成図、 第４図（４）は本発明の紙折シ装置の構成例を示す内部
構成図、 第４図（Ｂ）はその要部拡大詳細図、 第５図は第４図の装置の駆動制御回路の構成例を示す回
路図、 第６図はその制御動作例を示すフローチャートである。 １０・・・記録装置、 ２０’・・・紙折り装置、 ２１・・・紙パス切換部材、 ２２．２３，２６．４３・・・紙バス、２４・・・排紙
ローラ、 ２５・・・排紙トレイ、 ２７．２８．３１・・・紙折りローラ、２９・・・紙折
シ反転バス、 ３０．４７・・・ストッパ、 ４１．４２・・・ガイ ド、 ４４．４５．４６・・・送シローラ、 ＣＰＵ・・・制御部、 Ｓｌ ＋ ”’２ ＋ Ｓ５・・・紙センサ、ＳＬｌ、
Ｓｌ２・・・ソレノイド、 ＳＷｌ・・・紙折り選択スイッチ、 １１・・・紙センサＳ１とＳ２間の紙バス距離、１２・
・・紙セ／すＳｌとＳ３間の紙パス距離、Ｍｌ・・・モ
ータ。
成図、 第３図は従来の外付型紙折シ装置の＄１ｌｌＦ！２例を
示す内部構成図、 第４図（４）は本発明の紙折シ装置の構成例を示す内部
構成図、 第４図（Ｂ）はその要部拡大詳細図、 第５図は第４図の装置の駆動制御回路の構成例を示す回
路図、 第６図はその制御動作例を示すフローチャートである。 １０・・・記録装置、 ２０’・・・紙折り装置、 ２１・・・紙パス切換部材、 ２２．２３，２６．４３・・・紙バス、２４・・・排紙
ローラ、 ２５・・・排紙トレイ、 ２７．２８．３１・・・紙折りローラ、２９・・・紙折
シ反転バス、 ３０．４７・・・ストッパ、 ４１．４２・・・ガイ ド、 ４４．４５．４６・・・送シローラ、 ＣＰＵ・・・制御部、 Ｓｌ ＋ ”’２ ＋ Ｓ５・・・紙センサ、ＳＬｌ、
Ｓｌ２・・・ソレノイド、 ＳＷｌ・・・紙折り選択スイッチ、 １１・・・紙センサＳ１とＳ２間の紙バス距離、１２・
・・紙セ／すＳｌとＳ３間の紙パス距離、Ｍｌ・・・モ
ータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）搬送される記録紙を折る紙折シ手段と、該紙折り手
段によシ紙折シを行って所定部に記録紙を搬送する第１
の通路と紙折シを行うことなく前記所定部に記録紙を搬
送する第２の通路の切換を行う切換手段と、 該切換手段の上流側の第３の通路に配設され記録装置か
ら排紙された記録紙のサイズを検知する検知手段と、 該検知手段の検知に応じて紙折りを行うか否かの判断を
行い、該判断に基づき前記切換手段を駆動して前記第１
の通路と前記第２の通路との通路切換を制御する制御手
段とを具備したことを特徴とする紙折シ装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の装置において、前記第
３の通路は紙折シを行わない記録紙群の最大サイズ紙の
送シ方向の寸法よりも長く形成されていることを特徴と
する紙折り装置。 ３） 特許請求の範囲第１項または第２項に記載の装置
において、前記検知手段は前記第３の通路に設けた２個
の紙検知センサからなり、該両センサの通路間距離を紙
折シを行わない記録紙群の最大サイズ紙の送υ方向の寸
法よりも長くし、紙折りを行なう記録紙群の最小サイズ
紙の送り方向の寸法よシも短くしたことを特徴とする紙
折り装置。 ４） 特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかの
項に記載の装置において、前記検知手段の紙検知センサ
と、前記切換手段の下流の紙折り用可動ストッパの上流
に設けた紙検知センサとの通路間距離を、前記可動スト
ッパを用いて紙折シを行う記録紙の送シ方向の寸法より
も長くし、前記可動ストッパを用いないで紙折りを行う
記録紙の送シ方向の寸法よυも短くして、前記両紙検知
センサの出力に応じて前記可動ストッパを通路から移動
するように構成したことを特徴とする紙折シ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59088460A JPS60232372A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 紙折り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59088460A JPS60232372A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 紙折り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60232372A true JPS60232372A (ja) | 1985-11-19 |
Family
ID=13943390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59088460A Pending JPS60232372A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 紙折り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60232372A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62280165A (ja) * | 1986-05-28 | 1987-12-05 | Canon Inc | シ−ト後処理ユニツト |
| JPS63127972A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-05-31 | Canon Inc | シ−ト後処理装置 |
| JPS6396074U (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-21 | ||
| US5020785A (en) * | 1988-07-14 | 1991-06-04 | Ikegami Tsushiniki Co. Ltd. | Sheet finisher |
| US5032876A (en) * | 1986-10-04 | 1991-07-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet finisher |
| US5054757A (en) * | 1990-03-12 | 1991-10-08 | Martin Samuel W | Mechanism and method for accumulating and folding sheets |
| US5076556A (en) * | 1990-07-31 | 1991-12-31 | Xerox Corporation | Compact, single fold plate, bi-roll folder, with z-fold capability |
| US5108082A (en) * | 1991-01-02 | 1992-04-28 | Eastman Kodak Company | Z-folder for a reproduction apparatus finisher |
| US5196083A (en) * | 1990-03-12 | 1993-03-23 | Pitney Bowes Inc. | System and method for producing items in selected configurations |
| US5918101A (en) * | 1995-07-28 | 1999-06-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
1984
- 1984-05-04 JP JP59088460A patent/JPS60232372A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62280165A (ja) * | 1986-05-28 | 1987-12-05 | Canon Inc | シ−ト後処理ユニツト |
| US5032876A (en) * | 1986-10-04 | 1991-07-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet finisher |
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| US5129640A (en) * | 1988-07-14 | 1992-07-14 | Ikegami Tsushinki Co., Ltd. | Sheet finisher |
| US5054757A (en) * | 1990-03-12 | 1991-10-08 | Martin Samuel W | Mechanism and method for accumulating and folding sheets |
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| US5918101A (en) * | 1995-07-28 | 1999-06-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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