JPS60235358A - 良導電性のストラツプと極柱を備えた鉛蓄電池用極板群の製造法 - Google Patents
良導電性のストラツプと極柱を備えた鉛蓄電池用極板群の製造法Info
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- JPS60235358A JPS60235358A JP59090209A JP9020984A JPS60235358A JP S60235358 A JPS60235358 A JP S60235358A JP 59090209 A JP59090209 A JP 59090209A JP 9020984 A JP9020984 A JP 9020984A JP S60235358 A JPS60235358 A JP S60235358A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、良導電性ストラップと極柱を備えた鉛蓄電池
用極板群の製造法に′関する。
用極板群の製造法に′関する。
従来、此種の極板群にストラップと極柱を備えるには、
(イ)鉛棒をガスバーナーにより溶かしこnにより櫛歯
状治具内で耳群を溶接するストラップに成形すると共に
そのストラップに別個に用意した鉛極柱f溶接するガス
溶接法か、(ロ)倒立した極板群の耳群を鋳型内の鉛溶
湯に挿入し冷却凝固するキャストオンストラクズ法によ
って行なわハ、ているが、いず九の場合も全体が鉛で構
成さn、ているため、極板群の耳群からストラップを介
し極柱への導電性が比較的悪く、又極板の枚数が増大す
るにつA、ストラップの電気抵抗が増大するので、電気
抵抗を小さくするにはストラップの肉厚(太さ)f大き
くする必要がありそ几だけ重量効率(W H/kf )
75:小さくなる不都合がある。
(イ)鉛棒をガスバーナーにより溶かしこnにより櫛歯
状治具内で耳群を溶接するストラップに成形すると共に
そのストラップに別個に用意した鉛極柱f溶接するガス
溶接法か、(ロ)倒立した極板群の耳群を鋳型内の鉛溶
湯に挿入し冷却凝固するキャストオンストラクズ法によ
って行なわハ、ているが、いず九の場合も全体が鉛で構
成さn、ているため、極板群の耳群からストラップを介
し極柱への導電性が比較的悪く、又極板の枚数が増大す
るにつA、ストラップの電気抵抗が増大するので、電気
抵抗を小さくするにはストラップの肉厚(太さ)f大き
くする必要がありそ几だけ重量効率(W H/kf )
75:小さくなる不都合がある。
1方、従来、鉛蓄電池用部品として、内部に銅やアルミ
ニウムの如き良導電性で且つ軽量な金属を芯金とし、そ
の表面を鉛¥P女は鉛合金の被覆層で被包し女ものがあ
るが、仮に極板群の各極板及び偉柱とをこのような良導
電性で軽量な芯金を含有する鉛又は鉛合金で被恍しrも
のを使用しても前記(イ)又は(ロ)の方法で全体が鉛
又は鉛合金から成る成形ストラップを介して芯金入りの
該極柱と芯金入りの極板耳群とが接続さfる結果となる
ので、その導電性の向上は殆んど認めらn、ない。仮に
、予め上記の如き芯金を埋めた鉛−fたは鉛合金被覆の
ストラップを成形′し、この芯金入リストラップと芯金
入り極柱とを互に溶汲しても、その溶接部全体はその夫
々の被覆層ン・構成する鉛又は鉛合金から成るので、ス
トラップと砂柱に導電性芯金は入っているものの、その
間(〆(介入する鉛又は鉛被穆層によってその通常、性
は低下することを免n5ない。
ニウムの如き良導電性で且つ軽量な金属を芯金とし、そ
の表面を鉛¥P女は鉛合金の被覆層で被包し女ものがあ
るが、仮に極板群の各極板及び偉柱とをこのような良導
電性で軽量な芯金を含有する鉛又は鉛合金で被恍しrも
のを使用しても前記(イ)又は(ロ)の方法で全体が鉛
又は鉛合金から成る成形ストラップを介して芯金入りの
該極柱と芯金入りの極板耳群とが接続さfる結果となる
ので、その導電性の向上は殆んど認めらn、ない。仮に
、予め上記の如き芯金を埋めた鉛−fたは鉛合金被覆の
ストラップを成形′し、この芯金入リストラップと芯金
入り極柱とを互に溶汲しても、その溶接部全体はその夫
々の被覆層ン・構成する鉛又は鉛合金から成るので、ス
トラップと砂柱に導電性芯金は入っているものの、その
間(〆(介入する鉛又は鉛被穆層によってその通常、性
は低下することを免n5ない。
本発明は、か\る従来の欠点並に上記の不都合を考慮し
て、ストラップから極柱への良好な通電性を確保し而も
従来のキャストオンストラップ法を利用し得て高能率な
良導電性のストラップと極柱を備えた鉛蓄電池用極板群
の製造法を提供するもので、鋳型内に、予め良導電性の
ストラップ用芯金部と極柱用芯金部とから成る芯金1体
物を、その外周に溶湯鉛の流入する空間を存して固定部
材により固定設置し、この状態で、倒立の鉛蓄電池用極
板群の亜群を下降させ、鋳型内のストラップ用芯金の上
面にセットすると共に該鋳型内に注入し女浴湯鉛により
前記芯金1体物と亜群とを埋没させ、この状態で溶湯鉛
を凝固させ、その耳群に結着し且つ該芯・金1体物を密
着被包したストラップ及び極柱状の鉛又は鉛合金の1体
成形物を形成し女後、該固定部材による芯金1体物の同
定を解き、次で極板群を上動せしめ次で、その固足跡に
鉛又は合金銅を充填被覆するようにしたことを特徴とす
る。
て、ストラップから極柱への良好な通電性を確保し而も
従来のキャストオンストラップ法を利用し得て高能率な
良導電性のストラップと極柱を備えた鉛蓄電池用極板群
の製造法を提供するもので、鋳型内に、予め良導電性の
ストラップ用芯金部と極柱用芯金部とから成る芯金1体
物を、その外周に溶湯鉛の流入する空間を存して固定部
材により固定設置し、この状態で、倒立の鉛蓄電池用極
板群の亜群を下降させ、鋳型内のストラップ用芯金の上
面にセットすると共に該鋳型内に注入し女浴湯鉛により
前記芯金1体物と亜群とを埋没させ、この状態で溶湯鉛
を凝固させ、その耳群に結着し且つ該芯・金1体物を密
着被包したストラップ及び極柱状の鉛又は鉛合金の1体
成形物を形成し女後、該固定部材による芯金1体物の同
定を解き、次で極板群を上動せしめ次で、その固足跡に
鉛又は合金銅を充填被覆するようにしたことを特徴とす
る。
次に本発明実施例を添付図面につき詳述する。
図面において、(1)は鋳型を示し、該鋳型(1)はそ
の内部にその上面に開放する断面コ字状の長手のストラ
ップ成形用凹溝(2)とその長さ方向の中間に該凹溝(
2)と連通ずる垂直方向に延びる極柱成形用中空筒部(
3)とを有する。本発明によ1.げ、別個に、予め鋳造
、圧延折曲加工などにより銅、アルミニウムなどの鉛又
は鉛合金より良導電性の軽金属その他の金属又はその合
金から成る長手板状のストラップ用芯金部(4a)とそ
の上面中央から1体に延長突出する円柱等の柱状の極柱
用芯金部(4b)との1体物から成る芯金、即ち芯金1
体物(4)全作成しておく。該芯金1体物(4)は、各
別に作成した芯金部(4a)(4b)を互に電気溶接な
どで1体物に接続して作成したもので勿論差支えない。
の内部にその上面に開放する断面コ字状の長手のストラ
ップ成形用凹溝(2)とその長さ方向の中間に該凹溝(
2)と連通ずる垂直方向に延びる極柱成形用中空筒部(
3)とを有する。本発明によ1.げ、別個に、予め鋳造
、圧延折曲加工などにより銅、アルミニウムなどの鉛又
は鉛合金より良導電性の軽金属その他の金属又はその合
金から成る長手板状のストラップ用芯金部(4a)とそ
の上面中央から1体に延長突出する円柱等の柱状の極柱
用芯金部(4b)との1体物から成る芯金、即ち芯金1
体物(4)全作成しておく。該芯金1体物(4)は、各
別に作成した芯金部(4a)(4b)を互に電気溶接な
どで1体物に接続して作成したもので勿論差支えない。
更に、本発明にょ1ば、このように作成した芯金1体物
(4) w 、従来の極板群の亜群に該鋳型(4)ヲ利
用してストラップをキャストオン法により1体結着成形
する前に、予め該鋳型(IJ内に固設するもので、その
固設手段の1例は次の通りである。該鋳型(])の凹溝
(2)の底壁(2a)の長手方向の前部及び後部におい
て夫々こnf上下に貫通する螺孔(5) + (5)を
設けると共に各該螺石(5)に固定用の鉄等の螺子(6
)を容賠C23)々を部から凹溝(2)内に突出高さを
微調節し得る螺挿せしめる固定設備を鋳型(1)に設け
、1方該芯金1体物(4)の該ストラップ用芯金部(4
a)の下面に、前記螺子(6) 、 (6)の先端を螺
入する螺孔(7) 、 (7) ’5−設けておき、該
鋳型(1)内に該芯金1体物(4)?−挿入しその全外
周に鉛又は鉛合金の溶湯の流入する空間Aを残した状態
で、その螺孔(7) 、 (7)に下面から螺子(6)
、 (6)先端を挿入して、該芯金1体物(4)を該
螺子(6) 、 (6)によpその所足位置に固設する
ようにしに0尚、該芯金1体物(4)の該極柱用芯金部
(4b)の挿入さ2″1.た鋳型(1)の中空筒部(3
)の底面には固定用突起(3a)’に設け、こ几を該芯
金部(4b)の先端に予め設けた嵌合凹部(8)内に嵌
合しこn4H−位置決め固定保持するようにすることが
好せしい。こ几により、浴湯注入r(よる該芯金1体物
の浮上を防止した。その固定手段は、必ずしも芯金1体
物に螺孔を設ける必要なく、例えば図示しないが、鋳型
(1)の側壁に芯金部(4a)の外周面に左右から単に
当接する螺子、ピン等の固定部材を設けるようにしても
よい。
(4) w 、従来の極板群の亜群に該鋳型(4)ヲ利
用してストラップをキャストオン法により1体結着成形
する前に、予め該鋳型(IJ内に固設するもので、その
固設手段の1例は次の通りである。該鋳型(])の凹溝
(2)の底壁(2a)の長手方向の前部及び後部におい
て夫々こnf上下に貫通する螺孔(5) + (5)を
設けると共に各該螺石(5)に固定用の鉄等の螺子(6
)を容賠C23)々を部から凹溝(2)内に突出高さを
微調節し得る螺挿せしめる固定設備を鋳型(1)に設け
、1方該芯金1体物(4)の該ストラップ用芯金部(4
a)の下面に、前記螺子(6) 、 (6)の先端を螺
入する螺孔(7) 、 (7) ’5−設けておき、該
鋳型(1)内に該芯金1体物(4)?−挿入しその全外
周に鉛又は鉛合金の溶湯の流入する空間Aを残した状態
で、その螺孔(7) 、 (7)に下面から螺子(6)
、 (6)先端を挿入して、該芯金1体物(4)を該
螺子(6) 、 (6)によpその所足位置に固設する
ようにしに0尚、該芯金1体物(4)の該極柱用芯金部
(4b)の挿入さ2″1.た鋳型(1)の中空筒部(3
)の底面には固定用突起(3a)’に設け、こ几を該芯
金部(4b)の先端に予め設けた嵌合凹部(8)内に嵌
合しこn4H−位置決め固定保持するようにすることが
好せしい。こ几により、浴湯注入r(よる該芯金1体物
の浮上を防止した。その固定手段は、必ずしも芯金1体
物に螺孔を設ける必要なく、例えば図示しないが、鋳型
(1)の側壁に芯金部(4a)の外周面に左右から単に
当接する螺子、ピン等の固定部材を設けるようにしても
よい。
このように、鋳型(1)内に芯金1体物(4)ヲ予め所
定位置に固定収容した状態とした後、前記浴湯を注入し
該空間A内を所足量の溶湯りで充たし、その後、常法に
より該鋳型(1)の上方に予め極板群昇降装置(図示し
ない)により倒立状態に保持した極板群(9)を下降さ
せその亜群01’に鋳型(1)内に溶湯り内に埋没させ
前記芯金1体物(4)のストラップ用芯金部(4a)の
上面に当接状態で或は近接させた状態で停止保持する。
定位置に固定収容した状態とした後、前記浴湯を注入し
該空間A内を所足量の溶湯りで充たし、その後、常法に
より該鋳型(1)の上方に予め極板群昇降装置(図示し
ない)により倒立状態に保持した極板群(9)を下降さ
せその亜群01’に鋳型(1)内に溶湯り内に埋没させ
前記芯金1体物(4)のストラップ用芯金部(4a)の
上面に当接状態で或は近接させた状態で停止保持する。
次でこの状態で溶湯を放冷又は鋳型の積極冷却により冷
却凝固させる。然るときは、極板群(9)の亜群QOに
1体に結着し且つ該芯金1体物(4)の全体を密着被包
したそのストラップ用芯金部(4a)の全体を肉厚に被
包するストラップ形状の鉛被包成形部(lla)とその
極柱用芯金部(4b)の全周を肉厚に被包する極柱状の
鉛被包成形部(nb)とから成る鉛又は鉛合金の1体成
形物a刀が形成さnる。
却凝固させる。然るときは、極板群(9)の亜群QOに
1体に結着し且つ該芯金1体物(4)の全体を密着被包
したそのストラップ用芯金部(4a)の全体を肉厚に被
包するストラップ形状の鉛被包成形部(lla)とその
極柱用芯金部(4b)の全周を肉厚に被包する極柱状の
鉛被包成形部(nb)とから成る鉛又は鉛合金の1体成
形物a刀が形成さnる。
その後、前記の螺子(6) + (6) ’e前記とは
逆回転させて該芯金1体物(4)から離脱させ、次で、
極板群を上動させ几ば、極板群(9)の亜群OQに、鉛
又は鉛合金のストラップSと極柱Pの1体成形物0】)
が固着しkものが得ら几る。この脱型して得らfしたス
トラップSと極柱Pは、その鉛被色層(lla)に螺子
(6) (6)の跡に孔が開口した状態で得らnるので
、この跡(イ)、(2)に別個の溶融鉛又は鉛合金を補
填被覆し、或は、その鉛被色層(lla)の該跡(6)
付近の鉛を溶融しその跡(ロ)、(イ)を充填被覆し、
ストラップ用芯金(4a)全体が完全に鉛被色層(ll
a)により被覆さn、た本発明のストラップSとする。
逆回転させて該芯金1体物(4)から離脱させ、次で、
極板群を上動させ几ば、極板群(9)の亜群OQに、鉛
又は鉛合金のストラップSと極柱Pの1体成形物0】)
が固着しkものが得ら几る。この脱型して得らfしたス
トラップSと極柱Pは、その鉛被色層(lla)に螺子
(6) (6)の跡に孔が開口した状態で得らnるので
、この跡(イ)、(2)に別個の溶融鉛又は鉛合金を補
填被覆し、或は、その鉛被色層(lla)の該跡(6)
付近の鉛を溶融しその跡(ロ)、(イ)を充填被覆し、
ストラップ用芯金(4a)全体が完全に鉛被色層(ll
a)により被覆さn、た本発明のストラップSとする。
かぐして、本発明の極板群の亜群(Inに接続の1体成
形のストラップSと極柱Pは、ストラップ用芯金(4a
)と極柱用芯金(4b)とが直結した一連の芯金1体物
(4)全内蔵するので、従来に比し、ストラップと極柱
間の通電時の電気抵抗を著しく減少し得らn、極めて良
好な通電をもたらし電池の急速充放電に適し同時に又ス
トラップ及び極柱の機械的強度の著しい増大をもたらす
。
形のストラップSと極柱Pは、ストラップ用芯金(4a
)と極柱用芯金(4b)とが直結した一連の芯金1体物
(4)全内蔵するので、従来に比し、ストラップと極柱
間の通電時の電気抵抗を著しく減少し得らn、極めて良
好な通電をもたらし電池の急速充放電に適し同時に又ス
トラップ及び極柱の機械的強度の著しい増大をもたらす
。
尚、極板群の各極板として、内部に同様の良導電性の芯
金を有し、その全体を鉛被覆した従来公知のものを使用
することもできる。
金を有し、その全体を鉛被覆した従来公知のものを使用
することもできる。
又、芯金1体物(4)として、予めフラックスを付して
おくとか、錫メッキ、鉛又は鉛合金メッキを施しておけ
ば、被包鉛成形物(11)との密着性のよいものが得ら
1.る。更に、前記の製法では、鋳型(1)内に溶湯を
注入後5極板群の亜群を挿入したが、亜群の挿入後、溶
湯を注入してもよいことは勿論である。
おくとか、錫メッキ、鉛又は鉛合金メッキを施しておけ
ば、被包鉛成形物(11)との密着性のよいものが得ら
1.る。更に、前記の製法では、鋳型(1)内に溶湯を
注入後5極板群の亜群を挿入したが、亜群の挿入後、溶
湯を注入してもよいことは勿論である。
このように本発明によるときは、極板群の亜群に鉛又は
鉛合金のストラップとこnに1体の極柱とを鋳型で1体
に鋳造するに当り、予め、該鋳型内に鉛又は鉛合金よジ
導電性の良いストラップ用芯金部と極柱用芯金部との芯
金1体物をその外周に溶湯注入用空間を存して固設して
おき、次で常法により鉛又は鉛合金の溶湯による注入と
冷却凝固を行なったので、従来に比し、機械的強度と導
電性の著しく向上したストラップと極柱を1体に有する
鉛蓄電池用極板耳群を能率良く製造できる効果をもたら
す。
鉛合金のストラップとこnに1体の極柱とを鋳型で1体
に鋳造するに当り、予め、該鋳型内に鉛又は鉛合金よジ
導電性の良いストラップ用芯金部と極柱用芯金部との芯
金1体物をその外周に溶湯注入用空間を存して固設して
おき、次で常法により鉛又は鉛合金の溶湯による注入と
冷却凝固を行なったので、従来に比し、機械的強度と導
電性の著しく向上したストラップと極柱を1体に有する
鉛蓄電池用極板耳群を能率良く製造できる効果をもたら
す。
第1図乃至第6図は本発明実施の1例を示し、第1図は
芯金1体物を固設した状態の鋳型の縦断面図、第2図は
その■−■線截線面断面図3図はその■−m線截線面断
面図4図は極板群の亜群へのストラップ及び極柱の1体
成形段階の横断面図、第5図は脱型直後のストラップと
極柱を備えた極板群の1部の横断面図、第6図は完成し
た本発明の極板群の要部の縦断面図を示す。 (1)・・・鋳型 (2)・・・ストラップ成形用凹溝
(2a)・・・底壁 (3)・・極柱成形用中空筒部(
4)・・・芯金1体物 (4a)・・・ストラップ用芯
金(4b)・・・極柱用芯金 (5)・・・螺孔(6)
・・・螺子 (7)・・・螺孔 (9)・・・極板群 00・・亜群 α1)・・・鉛又は鉛合金の1体成形物rlla)・・
・ストラップ形状の鉛被包成形部(llb)・・・極柱
状の鉛被包成形部S・・・ストラップ P・・・極柱
芯金1体物を固設した状態の鋳型の縦断面図、第2図は
その■−■線截線面断面図3図はその■−m線截線面断
面図4図は極板群の亜群へのストラップ及び極柱の1体
成形段階の横断面図、第5図は脱型直後のストラップと
極柱を備えた極板群の1部の横断面図、第6図は完成し
た本発明の極板群の要部の縦断面図を示す。 (1)・・・鋳型 (2)・・・ストラップ成形用凹溝
(2a)・・・底壁 (3)・・極柱成形用中空筒部(
4)・・・芯金1体物 (4a)・・・ストラップ用芯
金(4b)・・・極柱用芯金 (5)・・・螺孔(6)
・・・螺子 (7)・・・螺孔 (9)・・・極板群 00・・亜群 α1)・・・鉛又は鉛合金の1体成形物rlla)・・
・ストラップ形状の鉛被包成形部(llb)・・・極柱
状の鉛被包成形部S・・・ストラップ P・・・極柱
Claims (1)
- 1 鋳型内に、予め良導電性のストラップ用芯金部と極
柱用Ti金部とから成る芯金1体物を、その外周に溶湯
鉛の流入する空間を存して固定部材によ!ll固定設置
vシ、この状態で、倒立の鉛蓄電池用極板群の耳群を下
・降させ、鋳型内のストラップ用芯金の上面にセットす
ると共に該鋳型内に注入した溶湯鉛により前記、−芯金
1体物と耳群とを埋没させ、この状態で溶湯鉛を凝固さ
せ、その耳群に結着し且つ該5T5全5金物を密着板包
したストラップ及び極柱状の鉛又は鉛合金の1体戎形物
を形成した後該固定部材による。芯金1体物の固定を解
き、次で極板群を上動せしめ次で、その固定跡に鉛又は
合金鉛を充填被榎するようにしたこと結着した鉛蓄電池
用極板群の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090209A JPS60235358A (ja) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | 良導電性のストラツプと極柱を備えた鉛蓄電池用極板群の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090209A JPS60235358A (ja) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | 良導電性のストラツプと極柱を備えた鉛蓄電池用極板群の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60235358A true JPS60235358A (ja) | 1985-11-22 |
Family
ID=13992091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59090209A Pending JPS60235358A (ja) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | 良導電性のストラツプと極柱を備えた鉛蓄電池用極板群の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60235358A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988002930A1 (en) * | 1986-10-08 | 1988-04-21 | Drg (Uk) Limited | A machine for use in the manufacture of batteries |
| JP2006210235A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池 |
-
1984
- 1984-05-08 JP JP59090209A patent/JPS60235358A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988002930A1 (en) * | 1986-10-08 | 1988-04-21 | Drg (Uk) Limited | A machine for use in the manufacture of batteries |
| JP2006210235A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池 |
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