JPS60243882A - テ−プカセツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、カセットテープレコーダー用の磁気テープを
収納するカセットいわゆるテープカセットに関するもの
である。

（従来の技術） テープカセットは、図面に示す様なテープカセットに磁
気テープを収納したものであり、このテープカセットは
、通常カセットハーフと称する二つのハウジングからな
るものである。

このカセットハーフは、次の様な特性が要求される。即
ち（１）内部に収納された磁気テープの走行残葉が見え
ること、（２）床等に誤まって落下させたり何かにぶつ
けたりした際に破損して内部の磁気、テープを切ったり
、テープのがイドローラーやがイドビンを破損すること
のない竪牢なものである事が必要である。

この様なカセットハーフは、従来、ポリスチレンが利用
されてきたが、近年テープカセットが自動車内部でカー
ステレオに使用される場合も多く、直射日光のあたるダ
ツシュボード部の表面温度が１０５℃に達する夏期の屋
外駐車にＳいても、反りや変形の起こらない耐熱性のあ
るテープカセットがめられてきており、ポリスチレンか
ら成形したテープカセットでは、耐熱的に大きな問題が
あった。またポリスチレンより耐熱性の高いＡｓ樹脂を
材料として成形した場合、透明なカセットハーフが得ら
れるものの１０５℃の耐熱性を保つ事は出来なかった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明者らは、従来の耐熱性が不十分な材料に代わり耐
熱性が十分でかつ透明性が高くかつ実用強度の十分な材
料を得るべく、鋭意研究を行ない透明耐熱樹脂の開発に
成功した。さらにこの透明耐熱樹脂を材料とする事によ
り、従来の材料で果たし得なかった１０５℃の実用耐熱
性を有するテープカセットを得る事が出来る事を見出し
、本発明を完成するに到った。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、全光線透過率が８５％以上、健価が２％以下
であってポリスチレンを基準とした数平均連鎖長（ＩＮ
）が８００〜１６００人の範囲にあり、かつＮ鎗平均連
鎖長との比（ＡＷ／ＡＮ　）が１．５〜６．０の範囲に
ある□αメチルスチレン６５〜７５重量％及びアクリロ
ニトリル２５〜３５１量チからなるランダム共重合体を
成形してなることを特徴とするテープカセットである。

本発明において、αメチルスチレン−アクリロニトリル
ランダム共重合体の分子量は、ボリスチレ／を基準とし
た数平均連鎖長が８００〜１６００１の範囲である。数
平均連鎖長が８００Ｘより短い前記共重合体を用いると
、成形性は向上するが実用強度や耐熱性が低下し、また
数平均連鎖長が１６００ｆより長い前記共重合体を用い
ると成形性が著しく低下し、ざらには実際に成形した成
形品の残留歪が大きくなり、成形品の耐熱性の低下をも
たらす結果となり、本発明の目的を達する事が出来ない
。

また、αメチルスチレ／−アクリロニトリルランダム共
重合体の重音平均連鎖長（Ａｗ　）と数平均連鎖長（Ａ
Ｎ　）の比（ＡＶ／ＡＮ）は１．５〜３．［ｌの範囲で
ある。ＡＷ／ＡＮ　が１．５より小さくてもまた６、０
より大きくても耐熱性と成形性の両方に優れた性質を有
せしめることが出来ない。

αメチルスチレン−アクリロニトリシラ／ダム共重合体
の組成は、αメチルスチレン６５〜７５重量％、アクリ
ロニトリル２５〜３５重倉チであり、αメチルスチレン
の量が６５重ｉｋ％未満では、耐熱性を向上させる事は
困難であり、さらには色調の悪化をまねく。さらに７５
重ｉｓを超えるαメチルスチレンを用いて重合を行うと
、共重合体中の残存単量体が増加し耐熱性が低下し、さ
らには成形品にシルパース）ＩＪ−り等の不良現象を起
こしやすい。

本発明のαメチルスチレン−アクリロニトリルランダム
共重合体の製造方法は、通常知られている懸濁安定剤を
使用して水性媒体中で行なわれる。

また１合して得られたαメチルスチレン−アクリロニト
リルランダム共重合体中に通常使用される添刀口剤、例
えば可堕剤、安定剤、着色剤等を添〃１しても差し支え
ない。

（実施例） 次に実施例を以って本発明を更に説明する。しかしなが
ら本発明はこれらの例によって限定されるものではない
。

実施例１ 内容積２３ＤＪのオートクレーブに純水１００ＫＰ　、
第三リン酸カルシウム４　Ｋｔを加え、１１００ｒｐで
攪拌ｔ、た。つづいてαメチルスチレン７０ＩｃＰとア
クリロニトリル３１とジ−ｔ−ブチルパーオキシへキサ
ヒトロチレフタレ−）１１８５ｇを添加し、オートクレ
ーブ内を窒素がスで置換してから密閉した。次いで、昇
温を始め、８５℃で１５時間保持し、冷却した。次いで
常法に従い中和、脱水、乾燥した。得られた重合体粒子
な押出機によりペレットとしてαメチルスチレン−アク
リロニトリルランダム共重合体を得た。この共重合体を
住人ネスタール（株）１Ｍ９ｏｚ　インラインスクリュ
ー射出成形機ネオマット５１５にてテープカセットを成
形した。前記共重合体の物性及びテープカセットの実用
物性を表にまとめた。

実施例２ ジ−ｔ−ブチル−バーオキ７ヘキサテレフタレート３９
０ｇを添〃口した以外は、実施例１と同様に行ないテー
プカセットを得、物性評価を行なった。

比較例１ 従来テープカセットに使用されているポリスチレンの例
として電気化学工業（株）製デンカスチロールＭＷ−ｉ
（商品名）を用い実施例１の方法に従ってテープカセッ
トを得、物性評価を行なった。

比較例２ ＡＳ樹脂の例として、電気化学工業（株）製デ／力Ａｓ
　Ａｓ−Ｈ（商品名）を用い実施例１の方法に従ってテ
ープカセットを得、物性評価を行なった。

比較例６ シーも−ブチル／七−オキシテレフタレート２４４０＆
を添加した以外は、実施例１と同様に行ないテープカセ
ットを得、物性評価を行なった。

比較例４ αメチルスチレン６０に？、アクリロニトリル４０Ｋｙ
を仕込んだ以外は実施例１と同様に行ないテープカセッ
トを得、物性評価を行なった。

比較例５ αメチルスチレン８０ＫＳｌ、アクリロニトリル２０に
９を仕込んだ以外は実施例１と同様に行ないテープカセ
ットを得、物性評価を行なった。

実施例１．２によって得た共重合体を成形してなるテー
プカセットの耐熱変形率は０．５傘芒母溝チと極めて小
さく実用的に問題のない値を示すのに対し、比較例１〜
５の場合は耐熱変形率が大きく実質的に１０５℃の環境
下では使用不可能である。また実施例１．２によって得
た共重合体を成形してなるテープカセットの落下強度は
、従来から使用されているポリスチレン、ＡＳ樹脂と同
様５回の落下テストを行ってもクラックの発生がなく実
用的に十分であることがわかる。比較例３．５は共重合
体の数平均連鎖長が短く、すなわち分子量が小さいため
に落下強度に劣っており、実用的でない。

なお表の共重合体及びテープカセットの物性試験方法は
、次のとおりである。

（１）　共重合体の数平均連鎖長（ＩＮ：ボリスチレ／
基準）。東洋曹達製ＨＬＣ−８０２Ａ型ＧＰＣを用いて
以下の条件で測定した。

溶媒：テトラヒドロフラン（Ｔ）（Ｆ　）カ　ラ　ム：
東洋１達製　ＧＭＨ−６２Ｆｅｃｚ　２本カラム恒温槽
温度：６８６Ｃ 溶媒流量：１．５＋ｄ／分 試料濃度：　０．１　ｉ蓋チ 試料注入量二０．５Ｎ 検出器：示差屈折計 データ処理装置：東洋曹達製ＣＰ８０００（２）　全光
線透過率、曇価 ＡＳＴＭＤ１００３に従い測定した。

（３）耐熱テスト テープカセットを締付トルク６Ｋｇでビス止めし１０５
°ｃｖｃ調製したギヤオープン中で６時間放置した後、
テープの見える開口面側、図面のＡ面側の巾寸法に対す
る変形量を変形率で示した。

（４）落下強度 実際にテープ等の部品をセントシ、締付はトルク３　Ｋ
ｔでビス止めしたテープカセットをコンクリート上の塩
ビタイル面上に各側５回ずつ高さ１ｗＬより落下させ何
回目にクランクが発生するか測定した。

（発明の効果） 本発明は、αメチルスチレンとアクリロニトリルとの共
重合体を用いることにより、耐熱性が向上し、しかも成
形〃ロエは、従来どおりの成形が期待できることから、
その用途も夏期の直射日光の下での自動車内部等に設置
するテープカセットとして十分用いることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明のテープカセットの１例である。 符号１・・・テープカセット、２・・・磁気テープ特許
出願人　電気化学工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 全光線透過率が８５％以上、曇価が２％以下であって、
   ポリスチレンを基準とした数平均連鎖長（ＡＮ）　が８
   ００〜１６００Ｘの範囲にあり、かつ重量平均連鎖長と
   ・の比（ＡＷ／ＡＮ）　が１．５〜６．０の範囲にある
   αメチルメチレフ６５〜フ５重ｉｔ％及びアクリロニト
   リル２５〜６５東量チからなるランダム共重合体を成形
   してなることを特徴とするテープカセット。