JPS60249994A - 詰綿構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、詰綿構造体に関する。くわしくけ低輻射能の
金属系微粉末を含有せしめた繊維を保温効果向上に利用
した詰綿構造体に関する。

本発明の詰綿構造体は、敷布団、掛布団。

こたつ掛は布団等詰線分野衣料、保温材など種々の分野
に利用することが出来る。特に保温耐久性にすぐれてい
るので寝装分野の利用に適している。

〔従来技術〕

金属な寝装材、車輌内装材などの保温効果向上に利用す
ることは、従来、種々の方法で試みられているが、主に
金属蒸着技術を利用したものが多い。たとえば ［表面に金属蒸着し、たシートを薄ウェブ層に重ね、両
者をニードルバンチすることにより薄ウェブ層を構成す
る繊維の一部を金属蒸着シート面に突出させて両者を一
体化した金属蒸着不織布を、金属蒸着面が外面になるよ
うにわた層と重ね、両者を側地で被ってなるこたつふと
ん−１（実公昭５８−１０９１６号公報） があるつ あるいは、金属蒸着不織布の場合、蒸着した金属が剥離
しやすいという欠点を解決するため、 ［ポリエステル系＃ｌ＃布帛上にアルミニウムを真空蒸
着した後、イソフタル酸又はその誘導体、ネオペンチル
ダリコール、ポリアルキレングリコールを主とする共重
合体から々る軟化点６０℃以上１３０℃未満の組成物を
該布帛に対１７て０，３重量係以上３重量％未満付着さ
せることを特徴とする耐久性に優れたアルミニウム蒸着
ポリエステル布帛の製造方法」（特開昭５８−１３６８
９１号公報） が開示されている。

これらの技術は、いずれも金属蒸着体を使用することに
より、可能なかぎり熱を外部に逸失させないようにある
いは外部からの熱を断つようにすることを目的としたも
のである。

〔発明の目的Ｊ しかしながら、金属蒸着技術を利用した上記従来技術に
は以下の如き欠点がある。

（１１金属蒸着処理は、真空中で、かつ熱線反射する厚
み以上の金属蒸着を行うものであるから、製造工程は不
連続かつ長時間にならざるを得ないので連続生産ができ
ず従って生産性を高め難い。

（２）　金属蒸着は、あくまで被蒸着体上に金属を付着
させたものであるから、たとえば前述の実公昭５８−１
０９１６号公報に記載された考案の如く構成せしめても
揉みゃ摩耗により、あるいは洗濯の繰り返し、もみ洗い
の間に、蒸着金属が次第に剥離してくることを避は難い
。すなわち耐久性が低いという欠点がある。

（３）　前述の特開昭５８−１３６８９１号公報に記載
された発明の如く蒸着金属の表面を樹脂で被覆して耐久
性を高めた場合は蒸着金属と表面被覆樹脂で構成されて
いる層は、保温材にとわつき感を与え、柔軟性をそこね
るという欠点がある。また前述の如く洗濯の繰り返し、
揉み洗いの間に蒸着金属の剥離を起しやすい。

本発明者らは従来技術におけるかかる欠点を解決せんと
［２て検討した結果、本発明に到ったものである。

〔発明の構成Ｊ すなわち本発明は、 （１）　放射高が０．３９下、平均粒径が１〜１００μ
ｍの金属系微粉末を１〜３０重ｆ％含有する合成伊維を
少なイとも５重を憾含むウェッブを布帛で被覆し、てな
る詰綿構造体。

（２）　金属系微粉末が７ｚｌミニウム、銅、ニッケル
、黄銅、鉄、チタンおよびその酸化物からなる群より選
ばれ７’Ｃ１種以上である特許請求の範囲第１項に記載
の詰−線構造体。

（３）　金属系微粉末が薄片状である特許請求の範囲第
１項および第２項に記載の詰綿構造体である。

本発明における金属系微粉末は輻射態位（化学工学協会
絶；化学工学便覧（改訂４版）第２０項に記載された値
）が０．３以下のものである。０．３を越えると熱線の
吸収と放射が大きくなり保温効果が小さくなる。輻射部
が０．３以下であれば熱線の輻射能が低いために熱線に
よる熱の吸収および放射が起りにくく保温性が高まる。

該金属系微粉末は輻射部が０．３以下の金属系物質なら
いかなるものでもよいが入手し、やすいことおよび取扱
いが容易であること等からアルミニウム、銅、ニッケル
、黄ｍ、　鉄。

チ、タノおよびその酸化物からなる群から選ばれた１種
以上の金属系微粉末が望ましい。また軽量性という点か
ら考えた場合アルミニウムが特に好ましい。金属系微粉
末は金属微粉末でもよ〈金属酸化物微粉末でもよく両者
の混合物でもよい。金属系微粉末の形状はいかなるもの
でもよいが、熱線の遮蔽効果からみて非球形状、たとえ
ば線状、棒状、薄片状などが好ましくさらに好ましくは
薄片状、長片状、鱗片状、雲形状などの形状が特に好ま
し℃・。

金属系微粉末の平均粒径は使用線維の単糸繊度にも依る
が１〜１００　ｔｒｍ以下が好ましい。

詰綿材用として特に細デニールの単糸からなる繊維を用
いるときは２０μｍ以下のものを用いる。１００μｍを
越えると繊維形成工程で勢毛羽、断糸等の工程トラブル
を伴いやすく、１μｍを越えると熱線の反射効果が著し
く悪くなる。

金属系微粉末の繊維１＃量に対する含有基は１〜３０重
量係の範囲が好ましい。

１重量％未満では、保温性が不充分である。

３０重量係を越えると繊維形成性が低下し、得られた繊
維の物性が実用的でなくなる。

金属系微粉末を含有せしめる合成繊維は、繊維形成前に
高分子重合体と混合せしめることが可能な轍絣であれば
よい。製糸化前の溶融状態で金属系微粉末と視−合可能
な繊維としてはポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポ
リプロピレン繊維などを挙げることができる。

製糸化前の溶液（ドープ〕状態で金属系微粉末と混合可
絆な繊維としては、セルロース系繊維、アセテート系繊
維、全芳香族−ボリアミド系繊維、ポリアクリ−ニトリ
ル系繊維などを挙げることができる。繊維中の金属系微
粉末の含有状態は繊維断面からみて繊維の周辺部にのみ
存在している状態が好まし２い。

たとえば芯さや構造の二層構造であって、さや部にのみ
金属系微粉末が存在するような状態である。

かかる二層構造とすれば、金属系微粉末の使用量を減じ
ることができるとともに、芯部により繊維物性が維持さ
れるので金属系微粉末を含有せしめたことによる＃Ｉ＃
＃性卵劣化、たとえば強度劣化、ヤング惠低下などをわ
ずかな程′度にとどめることができろ。もちろん繊維断
面全体に含有せしめても保温効果を奏するが、繊維性能
維持、高い保温効果という点からは二層構造とする方が
好ましい。二層構造糸を製造する方法としては、従来公
知の方法を用いてよい。

ウェッブを構成する繊維であって、≠樟キ瀧金属系微粉
末を含有する繊維以外の繊維は特に限定されない。天然
締維、半合成繊維。

合皮−維、無機使維など用途に応じ適宜選ぶことができ
る。

金属系微粉末含有繊維を用いて保温耐久性の高い詰綿構
造体を得るには該＃維をウェッブ重量に対し、少なくと
も５重量係混合せしめる必要がある。５重量係未満では
充分な保温効果が得られ々い。混合方法は、混綿、ウェ
ッブの積層、シート状物の積層などいずれの方法を用い
てもよい。

本発明におけるウェッブは短＃Ｉ絶からな′るウニツノ
でも長繊維からなるウェッブでもよ℃−０ かかるウェッブから詰綿構造体を得るにはウェッブをそ
のまま、あるいはウェッブを二−ドリノグあるいはキル
テイングなどの方法で一体化したのち布帛で被覆して詰
綿構造体とする。

本発明の詰綿構造体に用いる布帛は不織布。

絹布、織布などのいずれでもよい。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明した如く本発明を構成せしめた結果、本
発明は以下の如き効果を有する。

（１１従来の金属蒸着処理された不織布の場合と異なり
繊維自体の中に金属を含有せしめたものであるから、通
常の詰綿構造物と同様の工程で生産することが可能とな
った。

（２）　従来の金属蒸着不織布と異なり、繊維自体の中
に金属を含有せしめたものであるから、保温効果が永久
的に一定であり、摩耗などによる耐久性上の問題を生じ
ない。

（３）　従来の金属蒸着不織布と異なり、繊維自体の中
に金属を含有せしめたものであるから圧縮特性９着用感
、取扱性々どの点で通常の詰綿構造体と実用上なんら異
ならない。

（４）　金属系微粉末含有繊維による保温効果が高いの
で不織布の厚みを薄くすることができる。従って、従来
品より軽量で、かつドレープ性が良好で収納性の高いも
のができる。

〔実施例〕

以下実施例において１本発明を具体的に説明するが、本
発明は以下の実施例に拘束されるものではない。

実施例１〜１０及び比較例１〜７ 常法によって得られたポリエチレンテレフタレート１０
０部に第１表に示すように平均粒径な所定の粒径に調整
したアルミニウム、銅、ニッケル、黄銅、チタン、鉄お
よび６００℃で酸化したアルミニウム、ニッケルの金属
系微粉末の所定量をそれぞれ混合し溶融押出機で２８５
℃で溶融混練し円形の吐出口を多数もつノズルを使用し
て吐出し、常法に従って溶融紡糸しフィラメント状繊維
束を得た。これらの紡出糸に合糸、延伸、熱セット、押
込み捲縮、熱セツト繊維を得た。繊維径は第１表に示す
とおりであった。

該短繊維単独あるいは該短繊維ｔ＃１度６　ｏＬ６縁維
長５１ｍｍの丸断面ポリエナレンテレフタレー） ト短繊維と第１表に示す所定量キ混綿した優カード機に
よりウェッブを作成した。得られたウェッブを綿とポリ
エチレンテｔフタレート短繊維との混綿紡績糸から成る
目付１２０．９　／　ｍ”の平織織布で被覆縫製して詰
綿構造体を得た。

得られた詰綿構造体の保温性等を第１表に示した。輻射
能が０．３以下の金属系微粉末を含有する詰綿構造体は
、金属系微粉末を含有Ｉ、ないものあるいは金属系微粉
末を含有し、ていてもその輻射能が０．３を越えるもの
に比べて極めて高い保温性を示す。また金属系微粉末を
含有する詰綿構造体のドレープ性は金属系微粉末を含有
しないものと同様に良好であり、従って着用感。

感触等も特に問題となるところはなかった。また洗濯に
よって金属系微粉末が脱落することもなく従って保温性
が低下することもなかった。

Ｉ−かし金属系微粉末の混入本が１重ｉｌ係未満では保
温性向上効果が不充分である。また金属系微粉末の混入
本が３０重量％を越えた場合あるいは金属系微粉末の平
均粒径が１００μｍを越えた場合は製糸の際に毛羽、断
糸が多発し安定して製糸することができなかった。輻射
能が０．３以下の金属系微粉末を混入した繊維と金属系
微粉末を含有ｌ、ない繊維とを混綿した糸では、金属系
微粉末含有繊維を５重量１１５上混入したとき高い保温
性を得ることができた。また金属系微粉末の平均粒径が
１μｍ未満のものは金属系微粉末の増徴性が悪く、また
詰綿緯絣構造物の保温性も高くなかった。

手続補正書 昭和６０年５　月２ｊ日 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭　５９　−　１０３６８６　号 ２、発明の名称 詰綿構造体 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 大阪市東区南本町１丁目１１番地 （３００）帝人株式会社 代表者　岡　本　佐　四　部 ５　補正の対象 （１）　明細書の第７頁、第１０行の記載「１μｍを越
えると・・・・・」を「１μｍ　米温では・・・・」と
訂正する。

以　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）輻射能が０．３以下、平均粒径が１〜１００μの金
   属系微粉末を１〜３０重量係含有する合成繊維を少なく
   とも５重量係合むウェッブを布帛で被覆したことを特徴
   とする詰綿構造体。 ２）金属系微粉末がアルミニウム、銅、ニッケル、黄銅
   、鉄、チタンおよびその酸化物からなる群から選ばれた
   １種以上である特許請求の範囲第（１１項に記載の詰綿
   構造体。 ３）金属系微粉末が薄片状である特許請求の範囲第（１
   ）項または第（２）項に記載の詰綿構造体。