JPS60250214A - 鋳型の溶湯体積検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は溶湯の体積検出方法の改良に関するものである
。

（従来の技術） 従来の鋳型の空間体積（以後、溶湯体積と記述）は設計
本図より、木型図（収縮代、削り代、抜は勾配等を付加
）と方案図（湯道。

押湯等を付加）を作成する、次に木型図、方案図より体
積の算出をおこなっていた。このような方法は下記のよ
うな欠点があった。

（１）木型図と方案図より、手計算により、溶湯体積を
算出するのは、複雑であるため困難である。

（２）現場での鋳型造型段階で湯道、押湯の変更もある
ので、その分、溶湯体積が計算値より変化することがあ
る。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、上記欠点を解消し、効率的かつ正確に溶湯体
積を検出可能な方法を提供せんとするものである。

（発明の構成） すなわち、本発明は鋳型の空間部、すなわち溶湯の入る
空所に、空気よりも比重が大きいガスを入れ、そのガス
の量から溶湯の体積を検知することを特徴とする鋳型の
溶湯体積検出方法である。

本発明は、空気よりも比重の重いガス、例えば炭酸ガス
（ＣＯ，）を鋳型空間部に供給し、押湯部の上部に取シ
付けた炭酸ガスセンサーにより検知する。その時の炭酸
ガスボンベから出た炭酸ガス量を積算流量計で計測する
ととにより、鋳型空間部の容積を知ることができる。

この容積が、溶湯の体積であシ、これに比重を乗算する
ことにより、溶湯重量が算出されるものである。

以上のように、本発明によれば造型現場で簡単に溶湯体
積をめることができる効果がある。

本発明は、鋳型溶湯体積検出方法に限らず、構造物容積
検出方法としても有利に適用しうる。

以下、空気よ如も重い比重を有するガスとして炭酸ガス
を用いた具体例によって本発明を更に詳述する。

（具体例） 第１図は本発明方法を実施する装置の概略図、第２図は
その炭酸ガス回路および炭酸ガスセンサー電気回路を示
す。

第１，２図において、１は炭酸ガスボンベ、２は止め弁
、３は圧力計、４は圧力調整弁、５は圧力計、６は絞り
弁、７は積算流量計、８は炭酸ガス供給パイプ、９はフ
レキシブル供給パイプで鋳型空間部の底部に設置する。

５０は鋳枠、５１はガス抜きスリーブ、５２は押湯発熱
スリーブ、５３は鋳砂、５４は鋳型空間部でここに溶湯
が注入される。

１００は半導体式炭酸ガスセンサー、１０１は電池、１
０２は可変抵抗器、１０３は電流計で、これによシ炭酸
ガスがセンサー部１００の位置まできたかどうかを検知
できる。１０４は固定抵抗、１０５は回路用電池である
。

１１０は炭酸ガス検出器本体である。

炭酸ガスボンベ１より出゛た炭酸ガスは、止め弁２．圧
力調整弁４．絞り弁６．積算流量計７を通り供給パイプ
８に接続されたフレキシブル供給パイプ９によシ、鋳型
空間部５４へ供給される。

炭酸ガスが、押湯発熱スリーブ５２に取り付けたセンサ
ー１００の位置までくると、炭酸ガス検出器本体１１゛
０に取り付けた電流計１０３が、針の触れで作業者に知
らせる。その時に止め弁２を閉じて、積算流量計７の計
算カウンタを読み取ることにより、鋳型空間部５４の容
積を検出できるものである。

（発明の効果） 以上、説明したことから、本発明は下記の効果を奏する
ことは明らかであろう。

（１）　現場で鋳型造型後に、図面からの計算なしで溶
湯体積を知ることができる。

（２）　どのような形状の鋳型でも溶湯体積を簡単に検
出できる。

（３）　炭酸ガス検知部と炭酸ガス止め弁を連動化する
ことによシ、溶湯体積の検出自動化がおこなえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する装置の概略図、第２図は
第１図の炭酸ガス回路および炭酸ガスセンサー電気回路
を示す図である。 復代理人　内　１）　明 復代理人　萩　原　亮　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鋳型の空間部、すなわち溶湯の入る空所に、空気よシも
   比重が大きいガスを入れ、そのガスの量から溶湯の体積
   を検知することを特徴とする鋳型の溶湯体積検出方法。