JPS6031257Y2 - 電子部品リ−ド線の曲げ整形装置 - Google Patents
電子部品リ−ド線の曲げ整形装置Info
- Publication number
- JPS6031257Y2 JPS6031257Y2 JP1980101028U JP10102880U JPS6031257Y2 JP S6031257 Y2 JPS6031257 Y2 JP S6031257Y2 JP 1980101028 U JP1980101028 U JP 1980101028U JP 10102880 U JP10102880 U JP 10102880U JP S6031257 Y2 JPS6031257 Y2 JP S6031257Y2
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- Japan
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- disk
- lead wire
- electronic component
- conveyor
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- Expired
Links
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- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 10
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Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、小形電子部品、特に小形抵抗器、コンデンサ
ー等、素子本体の両端にリード線を有する小形電子部品
において、そのリード線を設定形状に曲げ整形加工する
、リード線の曲げ整形装置に関するものである。
ー等、素子本体の両端にリード線を有する小形電子部品
において、そのリード線を設定形状に曲げ整形加工する
、リード線の曲げ整形装置に関するものである。
近時、電子カメラ等のプリント配線盤等、種々の電子機
器に組込む小形抵抗器、コンデンサーなどの電子部品は
、機器への組込みに先だって、プリント配線盤等の構造
に合せて予じめ特定形状に整形しておく必要がある。
器に組込む小形抵抗器、コンデンサーなどの電子部品は
、機器への組込みに先だって、プリント配線盤等の構造
に合せて予じめ特定形状に整形しておく必要がある。
この整形加工は、従来は、塗装等の工程を終了した完成
電子部品を一旦集荷したのち、それを別の整形専用機に
かけて加工していたため、工数が多く、コスト高の原因
となっていた。
電子部品を一旦集荷したのち、それを別の整形専用機に
かけて加工していたため、工数が多く、コスト高の原因
となっていた。
本考案はかかる事情に鑑みてなされた考案であり、上記
電子部品製造工程のコンベヤラインの最終部に本案装置
を設置して、リード線を所要形状に曲げ整形するように
し、もって、従来の如き集荷後の専用機による加工を不
要として、コンベヤラインの終了と同時に曲げ整形も完
了した電子部品を製造し得るようにしたものである。
電子部品製造工程のコンベヤラインの最終部に本案装置
を設置して、リード線を所要形状に曲げ整形するように
し、もって、従来の如き集荷後の専用機による加工を不
要として、コンベヤラインの終了と同時に曲げ整形も完
了した電子部品を製造し得るようにしたものである。
次に、本考案の実施例を、小形抵抗器のリード線の曲げ
整形を例にとり、図面につき説明すると、1は、本体2
の両端にリード線3ay3bを取り付けた電子部品(小
形抵抗器)である。
整形を例にとり、図面につき説明すると、1は、本体2
の両端にリード線3ay3bを取り付けた電子部品(小
形抵抗器)である。
4a、4bは、アタッチメント5を設定ピッチにて付設
した電子部品製造装置のコンベヤラインを構成する二条
の並列搬送チェーンであり、図示しない駆動装置により
設定搬送速度にて駆動される。
した電子部品製造装置のコンベヤラインを構成する二条
の並列搬送チェーンであり、図示しない駆動装置により
設定搬送速度にて駆動される。
図示しない前置装置たる溶接機にて本体両端にリード線
3ay3bを溶接した小形抵抗器1は、本体2をチェー
ン4a、4bの中間に位置し、リード線3av3bを、
チェーン4a、4bのアタッチメント5に懸架されて、
図示しない塗装装置、乾燥装置、検定装置及びカラーコ
ード塗装装置等の前置製造工程を経て連続搬送され、電
子部品として一応完成した状態となって搬送チェーン4
a、4bの最末端に設置した本案装置に到達する。
3ay3bを溶接した小形抵抗器1は、本体2をチェー
ン4a、4bの中間に位置し、リード線3av3bを、
チェーン4a、4bのアタッチメント5に懸架されて、
図示しない塗装装置、乾燥装置、検定装置及びカラーコ
ード塗装装置等の前置製造工程を経て連続搬送され、電
子部品として一応完成した状態となって搬送チェーン4
a、4bの最末端に設置した本案装置に到達する。
6a、6bはリード線3a、3bの両端の出入を揃える
ガイド板である。
ガイド板である。
次に本案装置において、7は本体2の位置を中央に規制
するガイドであり、8は搬送円盤である。
するガイドであり、8は搬送円盤である。
該搬送円盤8はコンベヤラインの最末端折返し点の搬送
チェーン4at4bの駆動歯車9a、9bの回転軸10
の中央部に設置する。
チェーン4at4bの駆動歯車9a、9bの回転軸10
の中央部に設置する。
搬送円盤8の円周面には、例えば、本体2の長さに相当
する幅の環状溝11を切設し、本体2とリード線3a、
3bの基部を受入れる横溝12を設定ピッチ毎に刻設す
る。
する幅の環状溝11を切設し、本体2とリード線3a、
3bの基部を受入れる横溝12を設定ピッチ毎に刻設す
る。
該円盤8は、例えば、回転軸10に同軸固定して搬送チ
ェーン4a、4bと同期回転するようにしても、また、
回転軸10に遊挿し、図示しないゼネバストップ装置を
用いるなど適宜の手法で、搬送チェーン4a、4bの搬
送速度とタイミングを合わせて間欠回転(本体2を1個
宛受取ってl駒宛回転)するようにしても可である。
ェーン4a、4bと同期回転するようにしても、また、
回転軸10に遊挿し、図示しないゼネバストップ装置を
用いるなど適宜の手法で、搬送チェーン4a、4bの搬
送速度とタイミングを合わせて間欠回転(本体2を1個
宛受取ってl駒宛回転)するようにしても可である。
13は搬送円盤8の上部周辺に近接して、不動部(例え
ば、コンベヤーのフレーム)に固設したガイドであり、
前記円盤8により電子部品の搬送中、その脱落を防ぐも
のである。
ば、コンベヤーのフレーム)に固設したガイドであり、
前記円盤8により電子部品の搬送中、その脱落を防ぐも
のである。
14は、不動部(例えばガイド13)から、搬送円盤8
の前端附近に垂直下方に向けて固定した受ピンであり、
該受ピン14の先端部は搬送円盤8の前端接線附近の設
定位置Pにて、後述するように横溝12から脱落してく
る電子部品1のリード線3bの基部附近に直角に交叉当
接するように延びている。
の前端附近に垂直下方に向けて固定した受ピンであり、
該受ピン14の先端部は搬送円盤8の前端接線附近の設
定位置Pにて、後述するように横溝12から脱落してく
る電子部品1のリード線3bの基部附近に直角に交叉当
接するように延びている。
該位置Pは実験的に調定して定める。
加工棒15は上記リード線3bを隔てて受ピン14に対
向するように下方から上向きに設け、回転軸16の周り
に設定半径にて一定角度円弧回動するように設けるもの
で、回転軸16は、例えば、円盤8の図示しない駆動部
にカムとばね装置等にて連結し円盤8の回転に間欠的に
タイミングを合わせて連動して、加工棒15を一定円弧
角度、瞬発的に往復反転回動するように設ける。
向するように下方から上向きに設け、回転軸16の周り
に設定半径にて一定角度円弧回動するように設けるもの
で、回転軸16は、例えば、円盤8の図示しない駆動部
にカムとばね装置等にて連結し円盤8の回転に間欠的に
タイミングを合わせて連動して、加工棒15を一定円弧
角度、瞬発的に往復反転回動するように設ける。
尚、19は整形時に一方のリード線3aをガイドするガ
イドピンである。
イドピンである。
上記構成装置の構成と作用を主として第3〜5図につき
説明すると、最初に搬送チェーン4a。
説明すると、最初に搬送チェーン4a。
4b上に懸架されて搬送されてくる電子部品(小形抵抗
器)1は、ガイド板6a、6bおよびガイド7にて一定
の設定位置に規制されて順次搬送円盤8に移乗し、ガイ
ド13にて脱落を防止されつつ、円盤先端位置まで搬送
される。
器)1は、ガイド板6a、6bおよびガイド7にて一定
の設定位置に規制されて順次搬送円盤8に移乗し、ガイ
ド13にて脱落を防止されつつ、円盤先端位置まで搬送
される。
次に、同位置で電子部品1が横棒12から脱落する瞬間
に、一方のリード線3bの基部外側が受はピン14に当
接し、この当接時にタイミングを合わせて、加工棒15
がリード線3bの内側から円弧回動し、該リード線3b
を前方から側方まで押し曲げる。
に、一方のリード線3bの基部外側が受はピン14に当
接し、この当接時にタイミングを合わせて、加工棒15
がリード線3bの内側から円弧回動し、該リード線3b
を前方から側方まで押し曲げる。
この曲げ位置、すなわち本体2端部よりの立ち上りの長
さ1は、受はピン14の前記当接位置を調整して種々必
要の長さに定める。
さ1は、受はピン14の前記当接位置を調整して種々必
要の長さに定める。
また曲げ径は受はピン14の径の大小により規制する。
更に曲げ整形されるリード線3b中央部附近等を所要形
状(例えば小半円形3c)に曲げる必要のある場合は加
工棒15に適当の凸形アタッチメント17(例えば、半
円形の凸部17′を有する)を付設し、凸形に対応する
凹形アタッチメント18(例えば、半円形の凹部18′
を有する)をリード線3a側の不動部に適当に固設し、
加工棒15の前記円弧回動により上記凸凹アタッチメン
ト17゜18を衝合してプレス整形するように設ける(
第6.7図)。
状(例えば小半円形3c)に曲げる必要のある場合は加
工棒15に適当の凸形アタッチメント17(例えば、半
円形の凸部17′を有する)を付設し、凸形に対応する
凹形アタッチメント18(例えば、半円形の凹部18′
を有する)をリード線3a側の不動部に適当に固設し、
加工棒15の前記円弧回動により上記凸凹アタッチメン
ト17゜18を衝合してプレス整形するように設ける(
第6.7図)。
かかる整形後室子部品1は自然落下し受は箱19内へ収
容される。
容される。
上記構造の本考案装置は、抵抗器等電子部品の製造工程
のコンベヤラインの最末端にて、前置装置による電子部
品の製造加工に連続して該電子部品のリード線の曲げ整
形加工を可能とし、もって、従来の如き専用整形機によ
る加工を不要とした、経済的に優れた効果をもたらすも
のである。
のコンベヤラインの最末端にて、前置装置による電子部
品の製造加工に連続して該電子部品のリード線の曲げ整
形加工を可能とし、もって、従来の如き専用整形機によ
る加工を不要とした、経済的に優れた効果をもたらすも
のである。
第1図は本考案の要部平面図、第2図は同側面図、第3
図及び第4図は本考案によるリード線曲げ整形の構成と
作用の説明図、第5図は整形済電子部品の態様を示す説
明図、第6図は特殊整形を行う場合の構成と作用の説明
図、第7図は第6図による整形済電子部品の図である。 付号、1・・・・・・電子部品(小形抵抗器)、2・・
・・・・本体、3ay3b・・・・・・リード線、4a
、 4b・・・・・・搬送チェーン、訃・・・・・搬送
円盤、9a、9b・・・・・・搬送チェーンの駆動歯車
、11・・・・・・環状溝、12・・・・・・横溝、1
3・・・・・・ガイド、14・・・・・・受はピン、1
5・・・・・・加工棒、19・・・・・・ガイドピン。
図及び第4図は本考案によるリード線曲げ整形の構成と
作用の説明図、第5図は整形済電子部品の態様を示す説
明図、第6図は特殊整形を行う場合の構成と作用の説明
図、第7図は第6図による整形済電子部品の図である。 付号、1・・・・・・電子部品(小形抵抗器)、2・・
・・・・本体、3ay3b・・・・・・リード線、4a
、 4b・・・・・・搬送チェーン、訃・・・・・搬送
円盤、9a、9b・・・・・・搬送チェーンの駆動歯車
、11・・・・・・環状溝、12・・・・・・横溝、1
3・・・・・・ガイド、14・・・・・・受はピン、1
5・・・・・・加工棒、19・・・・・・ガイドピン。
Claims (1)
- 電子部品1の本体2を中央にして両端リード線3a、3
bを横方向に水平に懸架し搬送する2条の搬送チェーン
4a、4b間中央に、前記本体2を支持する横溝12を
円周面に設定ピ゛ツチ毎に刻設した搬送円盤8を設置し
、該円盤8を前記搬送チェーン4a、4bとタイミング
を合わせて回転するようにし、搬送円盤8の前端附近に
、受ピン14を下向きに固定し、該受ピン14に対向し
て加工棒15を設けて、該加工棒15を搬送円盤8の回
転とタイミングを合わせて間欠的に一定円弧角度往復反
転回動するようにして戒り、前記搬送チェーン4a、4
bで搬送し来った電子部品1を前記搬送円盤8に順次移
乗しその前端部へ移送して横溝12から脱落せしめ、そ
の脱落の瞬間に一方のリード線3bを受ピン14と加工
棒15間に導入し、該受ピン14にリード線3bを直角
交叉当接すると同時に加工棒15の一定円弧角度回動で
、該リード線3bを設定形状に曲げ整形するようにした
、電子部品リード線の曲げ整形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980101028U JPS6031257Y2 (ja) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | 電子部品リ−ド線の曲げ整形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980101028U JPS6031257Y2 (ja) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | 電子部品リ−ド線の曲げ整形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5724731U JPS5724731U (ja) | 1982-02-08 |
| JPS6031257Y2 true JPS6031257Y2 (ja) | 1985-09-18 |
Family
ID=29462551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980101028U Expired JPS6031257Y2 (ja) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | 電子部品リ−ド線の曲げ整形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031257Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6325565A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-03 | Toshiba Corp | 過電流総量記憶表示装置 |
| JPH054318Y2 (ja) * | 1986-10-31 | 1993-02-02 |
-
1980
- 1980-07-17 JP JP1980101028U patent/JPS6031257Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5724731U (ja) | 1982-02-08 |
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