JPS6036052Y2 - 脱穀装置の排塵部構造 - Google Patents
脱穀装置の排塵部構造Info
- Publication number
- JPS6036052Y2 JPS6036052Y2 JP3142380U JP3142380U JPS6036052Y2 JP S6036052 Y2 JPS6036052 Y2 JP S6036052Y2 JP 3142380 U JP3142380 U JP 3142380U JP 3142380 U JP3142380 U JP 3142380U JP S6036052 Y2 JPS6036052 Y2 JP S6036052Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- tube
- dust exhaust
- lids
- guide tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、排塵方向を変更調節できるように排塵筒の先
端部に、それより大径の排塵ガイド筒を揺動自在に外嵌
させた脱穀装置の排塵部構造に関する。
端部に、それより大径の排塵ガイド筒を揺動自在に外嵌
させた脱穀装置の排塵部構造に関する。
上記排塵部構造にあっては、排塵ガイド筒の排塵筒に対
する取付向きの変更を可能にする関係上、円筒間に隙間
ができて排塵が吹き出し、作業環境が悪化される問題が
あり、本考案は、筒内の塵埃詰まりを防止しながら、前
記した塵埃吹出しを防止できるようにする事を目的とす
る。
する取付向きの変更を可能にする関係上、円筒間に隙間
ができて排塵が吹き出し、作業環境が悪化される問題が
あり、本考案は、筒内の塵埃詰まりを防止しながら、前
記した塵埃吹出しを防止できるようにする事を目的とす
る。
次に、来者の実施例を図面に基いて説明する。
脱穀フィードチェーン1により扱室2に供給される脱穀
殻稈を回動する扱胴3により扱脱穀するように脱穀部4
を構威し、前記扱室2から落下供給される処理物を揺動
選別する選別板5及び、扱胴回動軸芯とほぼ直交する方
向の選別風と供給する唐箕6を備えさせた揺動選別部7
を、前記脱穀部4の下方に設け、前記揺動選別部7から
の1番処理物を機外に搬出する1香物用コンベア8、及
び揺動選別部7からの2番処理物を前記扱室2に還元す
る2香物用コンベア9を、前記揺動選別部7の下方に設
け、更に、前記扱室2から給される処理物、及び前記揺
動選別部7から選別風と共に供給される塵埃をブロワ1
0による吸引風によって螺旋旋回流動させなから穀粒と
塵埃とに選別し、穀粒を前記2香物用コンベア9に供給
し、塵埃を選別風と共に後述する排塵部11に供給すべ
く構威した螺旋流選別部12を、前記扱室2の横一側方
に設けてあり、もって、脱穀殻稈を脱穀処理するに伴い
脱穀処理物が1番処理物、2番処理物及び塵埃に選別さ
れると共に、1番処理物が機外に搬出され、2番処理物
が再後処理され、そして、塵埃が選別風と共に機外に排
出されるようにした脱穀装置を構威しである。
殻稈を回動する扱胴3により扱脱穀するように脱穀部4
を構威し、前記扱室2から落下供給される処理物を揺動
選別する選別板5及び、扱胴回動軸芯とほぼ直交する方
向の選別風と供給する唐箕6を備えさせた揺動選別部7
を、前記脱穀部4の下方に設け、前記揺動選別部7から
の1番処理物を機外に搬出する1香物用コンベア8、及
び揺動選別部7からの2番処理物を前記扱室2に還元す
る2香物用コンベア9を、前記揺動選別部7の下方に設
け、更に、前記扱室2から給される処理物、及び前記揺
動選別部7から選別風と共に供給される塵埃をブロワ1
0による吸引風によって螺旋旋回流動させなから穀粒と
塵埃とに選別し、穀粒を前記2香物用コンベア9に供給
し、塵埃を選別風と共に後述する排塵部11に供給すべ
く構威した螺旋流選別部12を、前記扱室2の横一側方
に設けてあり、もって、脱穀殻稈を脱穀処理するに伴い
脱穀処理物が1番処理物、2番処理物及び塵埃に選別さ
れると共に、1番処理物が機外に搬出され、2番処理物
が再後処理され、そして、塵埃が選別風と共に機外に排
出されるようにした脱穀装置を構威しである。
前記排塵部11は、第1図及び第2図に示す如く構威し
である。
である。
すなわち、前記螺旋流選別部12からその排塵口13に
連通させた角型排塵筒14を延設し、この排塵筒14の
先端部に、それより大径の角型排塵ガイド筒15を連結
軸16周りで揺動自在に外嵌させてあり、前記ガイド筒
15の排塵筒14に対する取付向きを変更する事により
、排塵方向を機体横力向に変更調節できるようにしであ
る。
連通させた角型排塵筒14を延設し、この排塵筒14の
先端部に、それより大径の角型排塵ガイド筒15を連結
軸16周りで揺動自在に外嵌させてあり、前記ガイド筒
15の排塵筒14に対する取付向きを変更する事により
、排塵方向を機体横力向に変更調節できるようにしであ
る。
前記排塵筒14の出口に、そねと前記排塵ガイド筒15
との一対の隙間S、Sに対する一対の剛性板製の蓋部1
7,17をそれらの内面が相対向する状態にして取付け
である。
との一対の隙間S、Sに対する一対の剛性板製の蓋部1
7,17をそれらの内面が相対向する状態にして取付け
である。
更に、前記蓋部17夫々を揺動自在に構成すると共に、
蓋部17夫々からそれに対する受圧板(受圧面)18を
排塵筒14内に突出させてあり、排塵時において、蓋部
17夫々の遊端が前記受圧板(受圧面)18に作用する
排塵風の付勢力により常時排塵ガイド筒15の内面に圧
接されるべく、かつ、その圧接状態において、両蓋部1
7,17の互の対向間隔が遊端側はど大になるように構
威しである。
蓋部17夫々からそれに対する受圧板(受圧面)18を
排塵筒14内に突出させてあり、排塵時において、蓋部
17夫々の遊端が前記受圧板(受圧面)18に作用する
排塵風の付勢力により常時排塵ガイド筒15の内面に圧
接されるべく、かつ、その圧接状態において、両蓋部1
7,17の互の対向間隔が遊端側はど大になるように構
威しである。
もって、排塵時には、前記各隙間Sが蓋部17によって
閉じられて、それからの排塵の吹き出しが防止されると
共に、両蓋体17,17が、排塵ガイド筒15とによっ
て排塵流動方向下手側はど拡がる先拡がり形状のガイド
筒を形成する状態になって、排塵流に乱流が生じて筒内
における塵埃滞留が防止されるようにしである。
閉じられて、それからの排塵の吹き出しが防止されると
共に、両蓋体17,17が、排塵ガイド筒15とによっ
て排塵流動方向下手側はど拡がる先拡がり形状のガイド
筒を形成する状態になって、排塵流に乱流が生じて筒内
における塵埃滞留が防止されるようにしである。
以上要するに、本考案は、冒記した脱穀装置の排塵部構
造において、前記排塵筒14と排塵ガイド筒15との隙
間Sを塞ぐために、対向させて夫々の基端部を排塵筒1
4の出口部分で揺動自在に枢支した一対の蓋部17,1
7と、前記蓋部17.17の遊端がわを排塵ガイド筒1
5の内面側に移動付勢するために蓋部17,17と一体
に形成した排塵風圧の受圧面18,18とを備え、前記
風圧を受けて一対の蓋体17,17の互いの対向間隔が
遊端側はど大になるように構威しである事を特徴とする
ので次の作用効果がある。
造において、前記排塵筒14と排塵ガイド筒15との隙
間Sを塞ぐために、対向させて夫々の基端部を排塵筒1
4の出口部分で揺動自在に枢支した一対の蓋部17,1
7と、前記蓋部17.17の遊端がわを排塵ガイド筒1
5の内面側に移動付勢するために蓋部17,17と一体
に形成した排塵風圧の受圧面18,18とを備え、前記
風圧を受けて一対の蓋体17,17の互いの対向間隔が
遊端側はど大になるように構威しである事を特徴とする
ので次の作用効果がある。
すなわち、上述のように蓋17を付設する事によって、
排塵ガイド筒15の揺動を阻害することなく、かつ、そ
の筒15の向きにかかわらず、隙間Sからの排塵吹き出
しがなくなり、排塵を所望方向に確実に吹出させた状態
の良好な環境の下で作業を行えるようになった。
排塵ガイド筒15の揺動を阻害することなく、かつ、そ
の筒15の向きにかかわらず、隙間Sからの排塵吹き出
しがなくなり、排塵を所望方向に確実に吹出させた状態
の良好な環境の下で作業を行えるようになった。
しかも、例えば前記隙間Sを蛇腹状の蓋で閉じて、上述
のごとき効果が得られるようにする事も考えられるが、
この場合、筒内に大きな凹凸や段差ができて排塵流に乱
流が生じ、塵埃が滞留して詰まり易くなる。
のごとき効果が得られるようにする事も考えられるが、
この場合、筒内に大きな凹凸や段差ができて排塵流に乱
流が生じ、塵埃が滞留して詰まり易くなる。
しかしながら、来者案構成によれば、排塵時において蓋
体17が排塵ガイド筒15とによって排塵流動方向下手
側はど拡がる先拡がり形状のガイド筒を形成する状態に
なるので、排塵乱流が生じて塵埃詰まりを招く事を抑制
できるので、脱穀作業途中や排塵ガイド筒15の向き変
更に際して、詰まった塵埃の除去に手間を要するという
問題が無くなり、作業を能率良く行えるようになった。
体17が排塵ガイド筒15とによって排塵流動方向下手
側はど拡がる先拡がり形状のガイド筒を形成する状態に
なるので、排塵乱流が生じて塵埃詰まりを招く事を抑制
できるので、脱穀作業途中や排塵ガイド筒15の向き変
更に際して、詰まった塵埃の除去に手間を要するという
問題が無くなり、作業を能率良く行えるようになった。
図面は本考案に係る脱穀装置の排塵部構造の実施例を示
し、第1図は脱穀装置の縦断面図、第2図は要部の縦断
平面図である。 14・・・・・・排塵筒、15・・・・・・排塵ガイド
筒、17・・・・・・蓋体、18・・・・・・受圧面、
S・・・・・・隙間。
し、第1図は脱穀装置の縦断面図、第2図は要部の縦断
平面図である。 14・・・・・・排塵筒、15・・・・・・排塵ガイド
筒、17・・・・・・蓋体、18・・・・・・受圧面、
S・・・・・・隙間。
Claims (1)
- 排塵筒14の先端部に、排塵筒14より大径の排塵ガイ
ド筒15を揺動自在に外嵌させた脱穀装置の排塵部構造
であって、前記排塵筒14と排塵ガイド筒15との隙間
Sを塞ぐために、対向させて夫々の基端部を排塵筒14
の出口部分で揺動自在に枢支した一対の蓋体17,17
と、前記蓋体17.17の遊端がわを排塵ガイド筒15
の内面側に移動付勢するために蓋体17,17と一体に
形成した排塵風圧の受圧面18,18とを備え、前記風
圧を受けて一対の蓋体17,17の互いの対向間隔が遊
端側はど大になるように構威しである事を特徴とする脱
穀装置の排塵部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3142380U JPS6036052Y2 (ja) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | 脱穀装置の排塵部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3142380U JPS6036052Y2 (ja) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | 脱穀装置の排塵部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56131854U JPS56131854U (ja) | 1981-10-06 |
| JPS6036052Y2 true JPS6036052Y2 (ja) | 1985-10-25 |
Family
ID=29627280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3142380U Expired JPS6036052Y2 (ja) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | 脱穀装置の排塵部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036052Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-10 JP JP3142380U patent/JPS6036052Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56131854U (ja) | 1981-10-06 |
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