JPS6052986B2 - 線条体の巻取方法およびその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は線条体の巻取方法およびその装置に関する
ものである。

従来、電線などの線条体をボビンに巻き取る場合は第
４図に示すように巻き取るべき線条体ｗの端部を巻取ボ
ビン２の一方の鍔２１とこれに対向配置される挾持板８
との間に挾み、巻取ボビン２を回転させて線条体ｗを鍔
板２１を越えて胴部に巻き取る方法が行なわれており、
別法として図示していないが鍔板の孔に線条体の端を挿
しこんでから巻取ボビンを回転させて巻き取る方法も広
く実施されている。

このような従来方法においては鍔板に挾んでクランプす
る場合も鍔板にさしこむ場合も線条体の端部にキズがつ
き、また端から巻取ボビンの胴部に定常的に巻き取られ
始めるまでのかなりの長さにわたる部分はこの巻取ボビ
ンを半製品としてたとえば撚線機などにかける場合にク
ズとして処理されるので発生クズが多くなるという欠点
があつた。 この発明はこのような従来方法の九色を排
除するためになされたものでその一実施例を図について
説明する。

まず第２図についてこの発明の方法の原理を説明する
。巻き取るべき線条体ｗのまわりにこれを回転軸線とし
て回転できるように巻取ボビン４を設け、同じ回転軸線
のまわりに回転可能に糸巻フライヤ５を設ける。糸巻ボ
ビン４の下方には線条体クランプ兼折曲装置６を配置し
、その下方に巻取ボビン２を配置する。この発明の方法
においてはまず糸巻ボビン４から糸をを繰り出してその
先端を巻取ボビン２の鍔板２１と挾持板３との間に挾み
、巻取ボビン２を回転させてこの糸ををまず巻取ボビン
に巻きつける。次にピンチローラ８を回転させて線条体
ｗをその先端が線条体クランプ兼折曲装置６に達するよ
うに送り出すとともに糸巻フライヤ５を回転させて糸ｔ
を線条体ｗと合致させる位置に移し、糸ｔと線条体ｗの
先端部とを一緒に線条体クランプ兼折曲装置６にクラン
プさせる。次に糸巻フライヤ５を回転させて糸ｔを線条
体ｗのまわりに数回ないし１轍回巻きつける。

この際糸巻フライヤ５の回転方向は糸ｔを糸巻ボビン４
に巻きつける方向とする。このようにすれば糸がほどけ
てたるむこともないし、糸巻ボビン４を適当な摩擦抵抗
をもつて回転可能としておけば線条体ｗへの巻きつけに
伴う糸の引き出しによつて糸ｔは糸巻ボビンから適度の
張力をもつて繰り出されるから不都合は生じないのであ
る。線条体ｗへの糸ｔの巻きつけが終つた後は線条体ｗ
の先端を第８図に示されるようにほぼ直角に折り曲げる
。

この後糸ｔを供給源に近いところで切断すると共に線条
体クランプ兼折曲装置６を開放し、巻取ボビン２を回転
させる。このようにすればはじめに糸ｔが巻取ボビン２
に巻きこまれ、その糸が終つたところでこの糸に引かれ
て線条体Ｗが引き続き巻きつけられるのである。以上が
この発明の方法の工程であるがこれを実施するための実
際の装置を第１図に示す。

第１図の装置ではこの発明の各工程を行なうための手段
がもつと具体的に示されているけれども本質的には第２
図の装置と同一であり、対応する部分の参照番号は同じ
ものを用いている。第１図において線条体ｗは１対のピ
ンチローラー８によつて送り出され、ひとつの糸巻ボビ
ン２への巻取りが完了するごとにシリンダ９によつて作
動する切断装置７によつて切断される。

切断のさいに線条体ｗは流体圧シリンダ１１によつて作
動する線条体おさえ１０によつてクランプ固定され！る
。切断装置７および線条体おさえ１０は後述する線条体
案内筒１６と共に巻取ボビン２の軸方向にトラバースさ
れる。このため前記両装置はブロック１２に取りつけら
れ、このブロック１２は案内軸１３に沿つてねじ送り軸
１４によつてトラバ′ースされるのである。線条体ｗは
全体として中空円柱状をなす線条体案内筒１６の中心孔
１６１を通つて案内される。

この線条体案内筒１６の上端部は平歯車１６２として形
成されており、駆動モータ１７のピニオン１７１がこの
平歯車１６２に係合することによつて回転駆動される。
説明の順序が逆になつたが線条体案内筒１６は中空円柱
状のフライヤ軸１５に軸受を介して回転可能に支持され
ており、このフライヤ軸１５の下端にはアーム５１を介
してひとつの中空軸の形をなす糸巻フライヤ５が固着さ
れる。

フライヤ軸１５にはアーム１５１が取りつけられ、この
アーム１１５１に駆動モータ２０により回転される偏心
カム１９が係合する。この偏心カム１９の回転によりア
ーム１５１、従つてフライヤ軸１５が案内軸１８にそつ
て上下動する。この上下動は線条体ｗに糸を巻きつける
ときのトラバース運動となるものであつて、この上下動
のための装置を含めてフライヤ軸１５はブロック２９に
担持され、さきの案内軸１３に平行な案内軸３０に沿つ
てねじ送り軸３１によつてトラバースされる。フライヤ
軸１５の外側にはこれと同軸的に糸巻ボビン４が適宜の
摩擦抵抗をもつて回転可能に支持され、これに巻かれて
いる糸ｔは糸巻フライヤ５の中空孔を通つて導かれ、後
述する糸おさえ装置２５にクランプされる。

線条体案内筒１６の下方には線条体クランプ兼折曲装置
６が設けられる。

ブロック２９に取りつけられる流体圧シリンダ２３のピ
ストンの先端に中間リンク２２が取りつけられ、この孔
２２１に沿つて動くことのできる軸棒６１にクランプ片
６が取りつけられ、同時にこれに流体圧シリンダ２４の
ピストンの先端が取りつけられる。上述の構成により流
体圧シリンダ２３のピストンが押し出されることによつ
て中間リンク２２を介してクランプ片６が線条体をクラ
ンプするのであり、さらに流体圧シリンダ２４が作動し
てそのピストンが引きこむときには軸棒６１が孔２２１
に沿つて動きクランプ片６を線条体案内筒１６の軸線に
対して直角に位置させるように動くのである。このとき
クランプ片６に線条体ｗがクランプされていれば線条体
ｗは直角に曲げられるわけである。前述した糸おさえ装
置２５はたとえば１対の板状部材から成るものであつて
、これは案内軸２７に沿つて動く滑動体２８に取りつけ
られ、この滑動体２８は流体圧シリンダ２９によつて作
動する。滑動体２８にはまた糸ｔを切断するための切断
装置２６が取りつけられている。なお２１はガイドコロ
である。次に上述の装置によるこの発明の詳細な説明す
る。

まず流体圧シリンダ２９が作動してこのピストンが押し
出され、糸ｔは糸おさえ装置２５と共に下方へ送られる
。こうしてその糸ｔは巻取ボビン２の挾持板３にはさま
れる。次に糸おさえ装置２５を開放した後既に説明した
ように巻取ボビン２を回転させ糸ｔをある程度その胴部
に巻きつける。この間線条体Ｗをピンチローラ８により
くり出してその先端を線条体クランプ兼折曲装置６まで
届かせておく。次に糸巻フライヤ５を回転させて糸ｔを
線条体ｗに添わせるようにし、糸ｔを線条体ｗと共に線
条体クランプ兼折曲装置６によりクランプする。その次
の工程は既に述べたように糸巻フライヤ５を回転させて
糸ｔを線条体ｗに巻きつける工程である。

このとき糸巻フライヤ５は偏心カム１９により上下動し
て巻糸はトラバースされる。この後は流体圧シリンダ２
４を作動させて線条体ｗの先端を折り曲げると共に糸ｔ
は供給源てある糸巻ボビン４に近い側において切断する
。こうしてすべての準備が終り、あとは巻取ボビン２の
巻取回転を開始すればよい。糸ｔが巻きとられ、この糸
に引かれた線条体ｗが引続き同ボビン２に巻き取られる
ことになる。なお線条体案内筒１６がブロック２９と共
にシリンダされることは整列巻きのために当然である。
この発明によれば線条体ｗはその先端のわずかな長さの
部分を折り曲げるだけでなんらのキズを与えることなく
巻取ボビンに巻き取ることができると共に、くずとして
捨てる部分も皆無となるなど大きい効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例装置を示し側断面・図、第
２図はこの発明の方法の原理を説明するための、第１図
の装置を簡略化した略図、第３図は線条体の先端を折り
曲けた状態を示す簡略図、第４図は従来技術を説明する
簡略側面図である。 ４・・・・・・糸巻ボビン、５・・・・・・糸巻フライ
ヤ、６・・・戸・・線条体クランプ兼折曲装置、２５・
・・・・・糸おさえ装置、２７，２８，２９・・・・糸
繰出装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 糸を線条体に添つて供給し、その糸を巻取ボビンに
   巻きつける工程と、前記糸の中間部を前記線条体の先端
   部と一緒にクランプしてその中間部を線条体の該先端部
   に巻きつける工程と、線条体の先端を折り曲げる工程と
   、前記線条体および糸のクランプを開放すると共にその
   糸を供給源に近いところで切断する工程と、巻取ボビン
   を回転しはじめてまず前記糸を巻き取り、この糸に引き
   続いて線条体を巻取る工程とを有する線条体の巻取方法
   。 ２ 巻取るべき線条体の走行径路を回転軸線として回転
   できるように設けられる糸巻ボビンと、この糸巻ボビン
   と線条体を巻き取る糸巻ボビンとの間に設けられる線条
   体クランプ兼折曲装置と、糸巻ボビンの中心軸線のまわ
   りに回転駆動される糸巻フライヤと、糸をクランプする
   糸おさえ装置と、前記糸おさえ装置を糸巻ボビンの近傍
   に送る糸繰出装置とを有する、線条体の糸巻装置。