JPS6055039B2 - ナトリウムの除去方法 - Google Patents
ナトリウムの除去方法Info
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- JPS6055039B2 JPS6055039B2 JP53054636A JP5463678A JPS6055039B2 JP S6055039 B2 JPS6055039 B2 JP S6055039B2 JP 53054636 A JP53054636 A JP 53054636A JP 5463678 A JP5463678 A JP 5463678A JP S6055039 B2 JPS6055039 B2 JP S6055039B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷却材として金属ナトリウム(以下、単にナト
リウムという)を用いる原子力発電装置の冷却回路など
、ナトリウムを取扱う装置に付着するナトリウムを除去
する方法に関するものである。
リウムという)を用いる原子力発電装置の冷却回路など
、ナトリウムを取扱う装置に付着するナトリウムを除去
する方法に関するものである。
原子力による発電は、周知のように原子炉中の核分裂連
鎖反応によつて生ずる熱を利用して高温高圧の水蒸気を
つくり、これでタービンを回して電力を発生させるもの
である。
鎖反応によつて生ずる熱を利用して高温高圧の水蒸気を
つくり、これでタービンを回して電力を発生させるもの
である。
その一方式として溶融ナトリウムを冷却材として用い、
冷却材を原子炉内に循環させて原子炉で発生する熱をと
り出し、これを熱交換器に導いて二次冷却回路の水を加
熱し、これによつて得られる高温高圧の水蒸気をタービ
ンに導いて発電させる方法がある。
冷却材を原子炉内に循環させて原子炉で発生する熱をと
り出し、これを熱交換器に導いて二次冷却回路の水を加
熱し、これによつて得られる高温高圧の水蒸気をタービ
ンに導いて発電させる方法がある。
かかる装置に於いては、点検保修に際し、冷却回路内の
ナトリウムを抜出し、かつ内部に付着するナトリウムを
除去する必要がある。
ナトリウムを抜出し、かつ内部に付着するナトリウムを
除去する必要がある。
付着したナJトリウムを除去する方法としては、例えば
メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノー
ル等のアルコールで洗浄することによりナトリウムをア
ルコラードとして溶解除去する方法が知られている。ア
ルコラードを含むアルコールは蒸留してアルコールを回
収することができる。
メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノー
ル等のアルコールで洗浄することによりナトリウムをア
ルコラードとして溶解除去する方法が知られている。ア
ルコラードを含むアルコールは蒸留してアルコールを回
収することができる。
またアルコラートを含むアルコールに炭酸ガスを反応さ
せて、ナトリウムを炭酸塩として沈澱させアルコールか
ら分離することによりアルコールを回収することもでき
る。しかし、これらの方法は工業的なアルコールの回収
方法としては必ずしも有利なものではない。
せて、ナトリウムを炭酸塩として沈澱させアルコールか
ら分離することによりアルコールを回収することもでき
る。しかし、これらの方法は工業的なアルコールの回収
方法としては必ずしも有利なものではない。
本発明者等は熱媒体としてナトリウムを用いる装置内に
付着するナトリウムをアルコールを用いて効率よく処理
し、かつ処理後のナトリウムイオンを含むアルコール溶
液より工業的有利にナトリウムイオンを除き、アルコー
ルを回収する方法について鋭意検討を重ねた結果、本発
明に到達した。即ち、本発明は、ナトリウムを熱媒体と
する熱交換器などナトリウムを取扱う装置を含水アルコ
ールで洗浄して付着している金属ナトリウムを溶解除去
し、排出されるナトリウムイオンを含む含水アルコール
は酸性陽イオン交換樹脂で処理してナトリウムイオンを
除いたのち再び洗浄に用いることにより、アルコールを
循環使用して効率よくナトリウムを除去する方法に関す
るものである。本発明を詳細に説明するに、本発明に於
いてナトリウムの付着している装置の洗浄に用いる含水
アルコールとしては、通常、水を2〜30容量%、好ま
しくは2〜2喀量%含むメタノール、エタノール、イソ
プロパノール及びブタノール等の低級アルコールが用い
られ、これらは単独でも、混合物としてても用いること
ができる。また、これらのアルコールに他の有機溶媒が
混.合されていてもよい。
付着するナトリウムをアルコールを用いて効率よく処理
し、かつ処理後のナトリウムイオンを含むアルコール溶
液より工業的有利にナトリウムイオンを除き、アルコー
ルを回収する方法について鋭意検討を重ねた結果、本発
明に到達した。即ち、本発明は、ナトリウムを熱媒体と
する熱交換器などナトリウムを取扱う装置を含水アルコ
ールで洗浄して付着している金属ナトリウムを溶解除去
し、排出されるナトリウムイオンを含む含水アルコール
は酸性陽イオン交換樹脂で処理してナトリウムイオンを
除いたのち再び洗浄に用いることにより、アルコールを
循環使用して効率よくナトリウムを除去する方法に関す
るものである。本発明を詳細に説明するに、本発明に於
いてナトリウムの付着している装置の洗浄に用いる含水
アルコールとしては、通常、水を2〜30容量%、好ま
しくは2〜2喀量%含むメタノール、エタノール、イソ
プロパノール及びブタノール等の低級アルコールが用い
られ、これらは単独でも、混合物としてても用いること
ができる。また、これらのアルコールに他の有機溶媒が
混.合されていてもよい。
尚、含水量が2容量%より低いアルコールを用いること
もできるが、かかるアルコールはナトリウムの溶解速度
が小さく、また酸性陽イオン交換樹脂のナトリウムイオ
ンの吸着能も低下する。
もできるが、かかるアルコールはナトリウムの溶解速度
が小さく、また酸性陽イオン交換樹脂のナトリウムイオ
ンの吸着能も低下する。
従.つて作業の安全上、特にナトリウムの溶解速度を小
さくしい場合以外は、2容量%以上の水を含むアルコー
ルを用いるのが好ましい。また、含水量が30容量%を
超えるアルコールは、ナトリウムとの反応性が高くなり
すぎ危険な−ため、その使用はできるだけ避けるのが好
ましい。
さくしい場合以外は、2容量%以上の水を含むアルコー
ルを用いるのが好ましい。また、含水量が30容量%を
超えるアルコールは、ナトリウムとの反応性が高くなり
すぎ危険な−ため、その使用はできるだけ避けるのが好
ましい。
洗浄時の安全性及びイオン交換樹脂の吸着能の点からは
2〜5容量%の水を含むアルコールの使用が好ましい。
含水アルコールでナトリウムの付着している装置を洗浄
するのは常法により行なえばよいが、含水アルコールは
無水アルコールより反応性に富むので、発生する水素ガ
スの除去に留意することが必要である。
2〜5容量%の水を含むアルコールの使用が好ましい。
含水アルコールでナトリウムの付着している装置を洗浄
するのは常法により行なえばよいが、含水アルコールは
無水アルコールより反応性に富むので、発生する水素ガ
スの除去に留意することが必要である。
洗浄工程から排出されたナトリウムイオンを含む含水ア
ルコールの処理に用いる酸性陽イオン交換樹脂としては
ダイヤイオンSK/B(ダイヤイオンは三菱化成工業(
株)の登録商標)同PK228.同JHPK4O等の強
酸性陽イオン交換樹脂及びダイヤイオンWKlO、同W
K2蒔の弱酸性陽イオン交換樹脂があげられる。
ルコールの処理に用いる酸性陽イオン交換樹脂としては
ダイヤイオンSK/B(ダイヤイオンは三菱化成工業(
株)の登録商標)同PK228.同JHPK4O等の強
酸性陽イオン交換樹脂及びダイヤイオンWKlO、同W
K2蒔の弱酸性陽イオン交換樹脂があげられる。
これらの樹脂を充填したカラムに、常温、S.V.2〜
50hr−1、好ましくはS.V.5〜2011r−1
の流速でナトリウムイオンを含む含水アルコールを通液
すると、ナトリウムイオンは容易に除去されて含水アル
コールが再生される。この含水アルコールはそそのまま
装置に付着したナトリウムを溶解するためのアルコール
として再使用することができる。以上述べた様に、本発
明方法に従えば、原子力発電装置の冷却回路等に付着し
たナトリウムを容易に除去することができる。
50hr−1、好ましくはS.V.5〜2011r−1
の流速でナトリウムイオンを含む含水アルコールを通液
すると、ナトリウムイオンは容易に除去されて含水アル
コールが再生される。この含水アルコールはそそのまま
装置に付着したナトリウムを溶解するためのアルコール
として再使用することができる。以上述べた様に、本発
明方法に従えば、原子力発電装置の冷却回路等に付着し
たナトリウムを容易に除去することができる。
次に本発明を試験例により詳しく説明するが本発明はそ
の要旨を超えない限り、以下の試験例に限定されるもの
ではない。
の要旨を超えない限り、以下の試験例に限定されるもの
ではない。
試験例1
エタノール中で採取した100mtの強酸性陽イオン交
換樹脂(ダイヤイオンSK/B,.H形)を充填した内
径15Tn1高さ100『のガラス製カラムに、ナトリ
ウムを2300m9/e含む含水エタノール溶液を50
0m1/時間の流速で通液した場合の樹脂の有効カラム
交換容量を第1表に示す。
換樹脂(ダイヤイオンSK/B,.H形)を充填した内
径15Tn1高さ100『のガラス製カラムに、ナトリ
ウムを2300m9/e含む含水エタノール溶液を50
0m1/時間の流速で通液した場合の樹脂の有効カラム
交換容量を第1表に示す。
尚、有効カラム交換容量は、処理液中のナトリウム濃度
が、処理前の溶液中のナトリウム濃度の10%を超える
までに単位体積(エタノール中での体積)のイオン交換
樹脂が吸着したナトリウム量を表わす値である。
が、処理前の溶液中のナトリウム濃度の10%を超える
までに単位体積(エタノール中での体積)のイオン交換
樹脂が吸着したナトリウム量を表わす値である。
また水分含量はカールフイツシヤー法で測定した値であ
る。1試験例2 エタノール中で採取した500m1の強酸性陽イオン交
換樹脂(ダイヤイオンSK/B..H形)を充填した内
径30?、高さ1000writのガラス製カラムに、
ナトリウムイオンを含むエタノール溶液を通液した。
る。1試験例2 エタノール中で採取した500m1の強酸性陽イオン交
換樹脂(ダイヤイオンSK/B..H形)を充填した内
径30?、高さ1000writのガラス製カラムに、
ナトリウムイオンを含むエタノール溶液を通液した。
流出液のナトリウム濃度が原溶液の濃度10%を超える
までに流出した液量を第2表に示す。試験例3 立方体に切断した500mgの金属ナトリウムを種々の
水分含率に調製した含水エタノール100m1に投入し
た際、金属ナトリウムが完全に分解するのに要する時間
を第3表に示す。
までに流出した液量を第2表に示す。試験例3 立方体に切断した500mgの金属ナトリウムを種々の
水分含率に調製した含水エタノール100m1に投入し
た際、金属ナトリウムが完全に分解するのに要する時間
を第3表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 金属ナトリウムを取扱う装置から付着した金属ナト
リウムを除去する方法であつて、該装置を含水アルコー
ルで洗浄して金属ナトリウムを溶解し、排出されるナト
リウムイオンを含む含水アルコールを酸性陽イオン交換
樹脂と接触させてナトリウムイオンを除去し、樹脂処理
を経た含水アルコールを洗浄用に循環使用することを特
徴とするナトリウムの除去方法。 2 特許請求の範囲第1項記載のナトリウムの除去方法
において、金属ナトリウムを取扱う装置が金属ナトリウ
ムを熱媒体とする装置であることを特徴とする方法。 3 特許請求の範囲第1項又は第2項記載のナトリウム
の除去方法において、含水アルコールが2〜30容量%
の水を含有することを特徴とする方法。 4 特許請求の範囲第1項又は第2項記載のナトリウム
の除去方法において、含水アルコールが2〜5容量%の
水を含有することを特徴とする方法。 5 特許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれかに記
載のナトリウムの除去方法において、アルコールがエタ
ノールであることを特徴とする方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53054636A JPS6055039B2 (ja) | 1978-05-09 | 1978-05-09 | ナトリウムの除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53054636A JPS6055039B2 (ja) | 1978-05-09 | 1978-05-09 | ナトリウムの除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54146208A JPS54146208A (en) | 1979-11-15 |
| JPS6055039B2 true JPS6055039B2 (ja) | 1985-12-03 |
Family
ID=12976246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53054636A Expired JPS6055039B2 (ja) | 1978-05-09 | 1978-05-09 | ナトリウムの除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055039B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6262293A (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-18 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 放射性廃液の処理方法 |
| JP7179518B2 (ja) * | 2018-07-20 | 2022-11-29 | 日本曹達株式会社 | 金属ナトリウムの不活化方法 |
| JP7498251B1 (ja) * | 2022-11-29 | 2024-06-11 | 新菱冷熱工業株式会社 | ナトリウムの安定化処理方法及びそのシステム |
-
1978
- 1978-05-09 JP JP53054636A patent/JPS6055039B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54146208A (en) | 1979-11-15 |
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