JPS6056605A - レース用空気入りタイヤ - Google Patents
レース用空気入りタイヤInfo
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- JPS6056605A JPS6056605A JP58162628A JP16262883A JPS6056605A JP S6056605 A JPS6056605 A JP S6056605A JP 58162628 A JP58162628 A JP 58162628A JP 16262883 A JP16262883 A JP 16262883A JP S6056605 A JPS6056605 A JP S6056605A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
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- B60C11/1204—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe
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- B60C11/1204—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タイヤのトレッドが使用限度に至まで摩耗し
た場合でも残存するような深いサイプでなく、ごく浅い
サイプをタイヤの接地面に設けた空気入りタイヤに関す
る。この空気入リタイヤは、接地比率の大きい高速走行
用タイヤとして特に有効である。
た場合でも残存するような深いサイプでなく、ごく浅い
サイプをタイヤの接地面に設けた空気入りタイヤに関す
る。この空気入リタイヤは、接地比率の大きい高速走行
用タイヤとして特に有効である。
近年、タイヤの高速走行性能を高める要求が強くなって
きている。このため、タイヤのトレッドが使用限度に至
まで摩耗した場合でも残存するような深いサイプをタイ
ヤの接地面に設けると、高速走行時にサイプ端に応力が
集中してタイヤの耐久性を低下させるので、サイプを設
けないタイヤが高速走行用タイヤの主流になってきてい
る。そこで、競技用に適するか又はそれに近い性能を持
ったスリックタイヤ(溝を持たないタイヤ)あるいはセ
ミスリックタイヤ型のタイヤが用いられるようになって
きた。
きている。このため、タイヤのトレッドが使用限度に至
まで摩耗した場合でも残存するような深いサイプをタイ
ヤの接地面に設けると、高速走行時にサイプ端に応力が
集中してタイヤの耐久性を低下させるので、サイプを設
けないタイヤが高速走行用タイヤの主流になってきてい
る。そこで、競技用に適するか又はそれに近い性能を持
ったスリックタイヤ(溝を持たないタイヤ)あるいはセ
ミスリックタイヤ型のタイヤが用いられるようになって
きた。
ところで、タイヤの製造時に加硫を行う場合、グリーン
タイヤ(成型された加硫前のタイヤ)とモールドとの間
のすべりをよくするためにグリーンタイヤに潤滑剤を塗
布している。このため、トレッドの表面、すなわちタイ
ヤの接地面のゴム物性がトレッド内部のゴム物性よりも
低下してしまう。また、潤滑剤を使用しない場合でも、
加硫に際してモールド表面は高い温度となるため、局部
的にトレッド表面のゴム物性は低下することになる。そ
して、この物性低下の深さは約1mm前後である。これ
により、タイヤの使用初期において制駆動性能を低下さ
せることになる。
タイヤ(成型された加硫前のタイヤ)とモールドとの間
のすべりをよくするためにグリーンタイヤに潤滑剤を塗
布している。このため、トレッドの表面、すなわちタイ
ヤの接地面のゴム物性がトレッド内部のゴム物性よりも
低下してしまう。また、潤滑剤を使用しない場合でも、
加硫に際してモールド表面は高い温度となるため、局部
的にトレッド表面のゴム物性は低下することになる。そ
して、この物性低下の深さは約1mm前後である。これ
により、タイヤの使用初期において制駆動性能を低下さ
せることになる。
したがって、競技用タイヤではトレッド表面をある程度
摩耗させて競技にのぞまなければならず、また、一般タ
イヤでも特に高い性能を必要とする場合には最初から最
大の走行を行うのではなくトレッド表面がある程度摩耗
するまでならし走行をする必要がある。まして、前述の
近年の高速走行用タイヤでは、サイプを持たないため、
エツジ効果が少なく、トラクション効果が低いので最初
から最大の性能をひきだすには無理があった。
摩耗させて競技にのぞまなければならず、また、一般タ
イヤでも特に高い性能を必要とする場合には最初から最
大の走行を行うのではなくトレッド表面がある程度摩耗
するまでならし走行をする必要がある。まして、前述の
近年の高速走行用タイヤでは、サイプを持たないため、
エツジ効果が少なく、トラクション効果が低いので最初
から最大の性能をひきだすには無理があった。
本発明は、このような事情にかんがみてなされたもので
あって、最初からタイヤの本来もっている性能を最大に
発揮し得る空気入りタイヤを提供することを目的とする
。
あって、最初からタイヤの本来もっている性能を最大に
発揮し得る空気入りタイヤを提供することを目的とする
。
このため、本発明は、タイヤの接地面における接地面積
比率が65%以上のタイヤにおいて、前記接地面にサイ
プを1mm以下の幅および1+nm以内の深さで設けた
ことを特徴とする空気入りタイヤを要旨とするものであ
る。なお、ここでいう接地面積比率とは、タイヤの接地
面における接地部分の割合をいい、下記式で示される。
比率が65%以上のタイヤにおいて、前記接地面にサイ
プを1mm以下の幅および1+nm以内の深さで設けた
ことを特徴とする空気入りタイヤを要旨とするものであ
る。なお、ここでいう接地面積比率とは、タイヤの接地
面における接地部分の割合をいい、下記式で示される。
−」釘LIL−× io。
接地面積+溝面積
以下、図面を参照して本発明について詳しく説明する。
第1図は、本発明の空気入りタイヤの一例(セミスリッ
クタイヤ)の接地面を示した説明図、第2図は、その■
−■線断面図である。これらの図において、1はタイヤ
トレッドパターンで、これは主溝2.3.4と副溝5.
6.7とから構成されている。そして、接地幅Wの範囲
内における接地面積比率は65%以上のものである。
クタイヤ)の接地面を示した説明図、第2図は、その■
−■線断面図である。これらの図において、1はタイヤ
トレッドパターンで、これは主溝2.3.4と副溝5.
6.7とから構成されている。そして、接地幅Wの範囲
内における接地面積比率は65%以上のものである。
この接地面にサイプaが設けられている。このサイプa
は、第3図に示されるように、幅lが0.8 mmで、
深さが0.5mmのものである。
は、第3図に示されるように、幅lが0.8 mmで、
深さが0.5mmのものである。
また、第4図に別の実施例を示す。第4図は接地面に主
溝および副溝等を全く有さないスリックタイヤを示した
もので、接地面積比率は100%のものである。この接
地面にサイプbが設けられている。このサイプbは、第
5図に示されるように、幅!が0.8mmで、深さhが
1.0 mmである。
溝および副溝等を全く有さないスリックタイヤを示した
もので、接地面積比率は100%のものである。この接
地面にサイプbが設けられている。このサイプbは、第
5図に示されるように、幅!が0.8mmで、深さhが
1.0 mmである。
サイプa、bは、第1図に示されるようにタイヤ周方向
E、E’ に平行もしくは直交していてもよく、また、
第4図に示されるようにタイヤ周方向E、E’ に対し
て傾斜して設けられていてもよい。また、その数は特に
限定されるものではない。このサイプa、bの幅は1m
m以下でその深さはIn+m以内でなければならない。
E、E’ に平行もしくは直交していてもよく、また、
第4図に示されるようにタイヤ周方向E、E’ に対し
て傾斜して設けられていてもよい。また、その数は特に
限定されるものではない。このサイプa、bの幅は1m
m以下でその深さはIn+m以内でなければならない。
幅が1mmを越えたり、深さが1ml11を越えるとス
リック部の剛性が低下する。また、実際の接地面積が低
下することにより初期の目的としたタイヤ性能が低下す
る。さらに、深いサイプにするとタイヤの耐久性が低下
してしまうからである。
リック部の剛性が低下する。また、実際の接地面積が低
下することにより初期の目的としたタイヤ性能が低下す
る。さらに、深いサイプにするとタイヤの耐久性が低下
してしまうからである。
以下に実験例を示して本発明の効果を具体的に説明する
。
。
実験例1
タイヤサイズ 205150 VR15で、溝のないス
ムースタイヤ(タイヤA)、タイヤ周方向に平行にサイ
プを設けたタイヤ(タイヤB)、タイヤ周方向に対し4
5°傾斜してサイプを設けたタイヤ(タイヤC)、およ
びタイヤ周方向に直交してサイプを設けたタイヤ(タイ
ヤD)をそれぞれ作製した。この場合、サイプは、幅(
n>1mm、深さくh)1mmである。
ムースタイヤ(タイヤA)、タイヤ周方向に平行にサイ
プを設けたタイヤ(タイヤB)、タイヤ周方向に対し4
5°傾斜してサイプを設けたタイヤ(タイヤC)、およ
びタイヤ周方向に直交してサイプを設けたタイヤ(タイ
ヤD)をそれぞれ作製した。この場合、サイプは、幅(
n>1mm、深さくh)1mmである。
これらのタイヤA〜Dについてμ−8試験を行った。な
お、この試験は、測定しようとするタイヤを目的の速度
(S)で走行させ、制動をかけた後にタイヤに働くトル
クを測定し、μ(摩擦係数)をめる試験をいう。
お、この試験は、測定しようとするタイヤを目的の速度
(S)で走行させ、制動をかけた後にタイヤに働くトル
クを測定し、μ(摩擦係数)をめる試験をいう。
第6図(a)は、タイヤA−Dのそれぞれのドライ (
乾燥)状態路面でのμ−8測定データを示し、第6図(
b)は、タイヤA−Dのそれぞれのウェット(湿潤)状
態路面でのμ−3測定データを示す。測定条件は、荷重
300Kg 、空気圧(AP) 2.2 Kg/cTA
、リムは6JJ X15である。
乾燥)状態路面でのμ−8測定データを示し、第6図(
b)は、タイヤA−Dのそれぞれのウェット(湿潤)状
態路面でのμ−3測定データを示す。測定条件は、荷重
300Kg 、空気圧(AP) 2.2 Kg/cTA
、リムは6JJ X15である。
なお、第6図(a)および(b)において、・はタイヤ
Aを、○はタイヤBを、×はタイヤCを、△はタイヤD
をそれぞれ表す。
Aを、○はタイヤBを、×はタイヤCを、△はタイヤD
をそれぞれ表す。
これらの第6図(a)および(b)がら明らかなように
、ドライ状態路面でのμの値は、りイヤ周方向に平行に
サイプを設けたタイヤ(タイヤB)を除いてすべて溝の
ないスムースタイヤ(タイヤA)と同等以上である。ま
た、ウェット状態路面でのμの値もすべて、タイヤAよ
りは高い値を示し、特に高速領域でその差が顕著である
。特に、ウェット状態路面で速度が高くなればなるほど
タイヤ八に比較してμの低下率が少なくなる。ただし、
タイヤ周方向に平行にサイプを設けたタイヤ(タイヤB
)は、ウェット状態路面において、他のタイヤに比して
低下率が大きい。サイプは、タイヤ周方向に対し45°
以上領斜させて設けることか好ましい。
、ドライ状態路面でのμの値は、りイヤ周方向に平行に
サイプを設けたタイヤ(タイヤB)を除いてすべて溝の
ないスムースタイヤ(タイヤA)と同等以上である。ま
た、ウェット状態路面でのμの値もすべて、タイヤAよ
りは高い値を示し、特に高速領域でその差が顕著である
。特に、ウェット状態路面で速度が高くなればなるほど
タイヤ八に比較してμの低下率が少なくなる。ただし、
タイヤ周方向に平行にサイプを設けたタイヤ(タイヤB
)は、ウェット状態路面において、他のタイヤに比して
低下率が大きい。サイプは、タイヤ周方向に対し45°
以上領斜させて設けることか好ましい。
実験例2
第1図に示したようなセミスリックタイプのタイヤ(接
地面積比率 約70%)の接地面にサイプを設けたタイ
ヤ(本発明タイヤ)とサイプを設けないタイヤ(比較タ
イヤl)を、タイヤトレンドデザインを接地面に全面的
に配した第7図にされるような一般のプロ・7クデザイ
ンタイヤ(接地面積比率 約60%)にサイプを設けた
タイヤ(比較タイヤ2)とサイプを設けないタイヤ(比
較タイヤ3)とを作製した。これらのタイヤは、タイヤ
サイズ 205150 VR15、リム 6JJ X
15である。なお、第7図において、1はタイヤトレッ
ドパターン、2,3,4.3′ 。
地面積比率 約70%)の接地面にサイプを設けたタイ
ヤ(本発明タイヤ)とサイプを設けないタイヤ(比較タ
イヤl)を、タイヤトレンドデザインを接地面に全面的
に配した第7図にされるような一般のプロ・7クデザイ
ンタイヤ(接地面積比率 約60%)にサイプを設けた
タイヤ(比較タイヤ2)とサイプを設けないタイヤ(比
較タイヤ3)とを作製した。これらのタイヤは、タイヤ
サイズ 205150 VR15、リム 6JJ X
15である。なお、第7図において、1はタイヤトレッ
ドパターン、2,3,4.3′ 。
4゛は主溝、5. 6. 5°、6°は副溝、Cはサイ
プを表わす。この場合、サイプは、幅(1)0.8 m
m、深さくh) 0.5 mmである。
プを表わす。この場合、サイプは、幅(1)0.8 m
m、深さくh) 0.5 mmである。
これらのタイヤについてII −3試験を行った。
第8図(a)は、本発明タイヤおよび比較タイヤのそれ
ぞれのドライ状態路面でのμ−3測定データの摩擦係数
の差(Δμ)を示し、第8図(b)は、本発明タイヤお
よび比較タイヤのそれぞれのウェット状態路面でのμ−
8測定データの摩擦係数の差(Δμ)を示す。荷重30
0Kg、空気圧(AP) 2.2 Kg/crAlであ
る。なお、第8図(a)および(b)において、・は本
発明タイヤと比較タイヤ1との差を、○は比較タイヤ2
と比較タイヤ3との差をそれぞれ表す。
ぞれのドライ状態路面でのμ−3測定データの摩擦係数
の差(Δμ)を示し、第8図(b)は、本発明タイヤお
よび比較タイヤのそれぞれのウェット状態路面でのμ−
8測定データの摩擦係数の差(Δμ)を示す。荷重30
0Kg、空気圧(AP) 2.2 Kg/crAlであ
る。なお、第8図(a)および(b)において、・は本
発明タイヤと比較タイヤ1との差を、○は比較タイヤ2
と比較タイヤ3との差をそれぞれ表す。
これらの第8図(a)および(b)から明らかなように
、接地面積比率の小さいタイヤにサイプを設けた場合に
はその効果がほとんどなく(○印の比較タイヤ)、接地
面積比率の大きなリブ型タイヤにサイプを設けた場合に
は有効である(本発明タイヤ)。
、接地面積比率の小さいタイヤにサイプを設けた場合に
はその効果がほとんどなく(○印の比較タイヤ)、接地
面積比率の大きなリブ型タイヤにサイプを設けた場合に
は有効である(本発明タイヤ)。
以上説明したように、本発明によれば、接地面積比率の
大きなリブ型タイヤの接地面にごく幅の狭いしかも深さ
の浅いサイプを設けることにより、タイヤの使用初期に
おいてトレンド剛性の低下および耐久性の低下をきたす
ことなしに最初からタイヤの本来もっている性能を十分
に発揮することが可能となる。
大きなリブ型タイヤの接地面にごく幅の狭いしかも深さ
の浅いサイプを設けることにより、タイヤの使用初期に
おいてトレンド剛性の低下および耐久性の低下をきたす
ことなしに最初からタイヤの本来もっている性能を十分
に発揮することが可能となる。
第1図は本発明の空気入りタイヤの一例の接地面を示し
た説明図、第2図はその■−■線断面図、第3図は第1
図および第2図におりるサイプの断面説明図、第4図は
本発明の空気入りタイヤの他側の接地面を示した説明図
、第5図は第4図における号イブの断面説明図、第6図
<a)および(b)は走行速度(S)と摩擦係数(μ)
との関係図、第7図は一般のブロックデザインタイヤの
一例の接地面にサイプを設けた場合を示した説明図、第
8図(a)および(b)は走行速度(S)と摩擦係数の
差(Δμ)との関係図である。 ■・ ・・タイヤトレッドパターン、2,3゜4・・・
主溝、5,6.7・・・副溝。 代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 腎 照 弁理士 斎 下 和 彦 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図(a) s(K%) +1 20 40 60 80
た説明図、第2図はその■−■線断面図、第3図は第1
図および第2図におりるサイプの断面説明図、第4図は
本発明の空気入りタイヤの他側の接地面を示した説明図
、第5図は第4図における号イブの断面説明図、第6図
<a)および(b)は走行速度(S)と摩擦係数(μ)
との関係図、第7図は一般のブロックデザインタイヤの
一例の接地面にサイプを設けた場合を示した説明図、第
8図(a)および(b)は走行速度(S)と摩擦係数の
差(Δμ)との関係図である。 ■・ ・・タイヤトレッドパターン、2,3゜4・・・
主溝、5,6.7・・・副溝。 代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 腎 照 弁理士 斎 下 和 彦 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図(a) s(K%) +1 20 40 60 80
Claims (1)
- タイヤの接地面における接地面積比率が65%以上のタ
イヤにおいて、前記接地面にサイプを1mm以下の幅お
よびinn以内の深さで設けたことを特徴とする空気入
りタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58162628A JPS6056605A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | レース用空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58162628A JPS6056605A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | レース用空気入りタイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056605A true JPS6056605A (ja) | 1985-04-02 |
| JPH0445363B2 JPH0445363B2 (ja) | 1992-07-24 |
Family
ID=15758222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58162628A Granted JPS6056605A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | レース用空気入りタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056605A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62241707A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-22 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りタイヤのトレツド部の構造 |
| JPS62241711A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-22 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りタイヤのトレツド部の構造 |
| JPS63162308A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-05 | Bridgestone Corp | 高速走行に供せられる偏平空気入りラジアルタイヤ |
| JPH08169213A (ja) * | 1995-08-22 | 1996-07-02 | Bridgestone Corp | 高速用空気入りラジアルタイヤ |
| EP0858917A3 (en) * | 1997-02-13 | 2000-07-05 | Sumitomo Rubber Industries Limited | Pneumatic tyre |
| JP2005186649A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
| WO2013014949A1 (ja) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | 株式会社ブリヂストン | 乗用車用空気入りラジアルタイヤ及びその使用方法 |
| JP2015107769A (ja) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤの摩擦力評価方法 |
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-
1983
- 1983-09-06 JP JP58162628A patent/JPS6056605A/ja active Granted
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