JPS605871B2 - 穀物乾燥機の運転制御方法 - Google Patents
穀物乾燥機の運転制御方法Info
- Publication number
- JPS605871B2 JPS605871B2 JP9531581A JP9531581A JPS605871B2 JP S605871 B2 JPS605871 B2 JP S605871B2 JP 9531581 A JP9531581 A JP 9531581A JP 9531581 A JP9531581 A JP 9531581A JP S605871 B2 JPS605871 B2 JP S605871B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dryer
- control
- grain
- control section
- moisture meter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は穀物乾燥機の制御方法の改良に係り、特に穀
物乾燥調整施設における乾燥機制御等の運転制御系が故
障等により制御不能となった場合においても、水分計が
運転可能な限り、これを極力乾燥機の運転と平行して作
動さるようにした穀物乾燥機の運転制御方法に関する。
物乾燥調整施設における乾燥機制御等の運転制御系が故
障等により制御不能となった場合においても、水分計が
運転可能な限り、これを極力乾燥機の運転と平行して作
動さるようにした穀物乾燥機の運転制御方法に関する。
米麦等の穀物を乾燥調整する施設において、複数台の乾
燥機の乾燥制御を行なう運転制御系は、制御部からの張
り込み、乾燥、排出、水分測定等の制御指令出力により
乾燥機や水分計等の機器を制御するという方法が用いら
れている。そして乾燥機側における故障、例えば着火ミ
ス等により制御部からの指令による運転制御が不可能に
なった場合のために、乾燥機には手動操作部を設け、手
動運転できるようにしておくのが一般的である。従来で
は、この手動運転に切換えた場合、水分計の運転をも停
止することとなり、このため乾燥機の手動連転時には、
水分管理を時間設定で乾燥機を停止するタイマにより行
っていた。これは、乾燥運転時における手動による水分
測定操作の手間が増えるばかりでなく、十分な乾燥制御
等の運転制御ができず、従って穀物の品質がバラッキ、
理想的な穀物の乾燥が為し得ないという欠点がある。特
に乾燥運転時における水分管理は、最も重要なことであ
り、水分計以外の故障等のために、該水分計の運転をい
たずらに停止することは好ましくない。そこでこの発明
の目的は、穀物乾燥調整施設における穀物乾燥装魔の乾
燥機制御等の運転制御系が機器の故障や制御方法のミス
、および難解な制御方法のために生じるミス等により制
御不能となっても、水分計自身に故障が生じていない場
合は、該水分計を極力作動させることにより、作業者の
心労および穀物の品質のバラッキ発生を防止するように
した穀物乾燥機の運転制御方法を実現するにある。
燥機の乾燥制御を行なう運転制御系は、制御部からの張
り込み、乾燥、排出、水分測定等の制御指令出力により
乾燥機や水分計等の機器を制御するという方法が用いら
れている。そして乾燥機側における故障、例えば着火ミ
ス等により制御部からの指令による運転制御が不可能に
なった場合のために、乾燥機には手動操作部を設け、手
動運転できるようにしておくのが一般的である。従来で
は、この手動運転に切換えた場合、水分計の運転をも停
止することとなり、このため乾燥機の手動連転時には、
水分管理を時間設定で乾燥機を停止するタイマにより行
っていた。これは、乾燥運転時における手動による水分
測定操作の手間が増えるばかりでなく、十分な乾燥制御
等の運転制御ができず、従って穀物の品質がバラッキ、
理想的な穀物の乾燥が為し得ないという欠点がある。特
に乾燥運転時における水分管理は、最も重要なことであ
り、水分計以外の故障等のために、該水分計の運転をい
たずらに停止することは好ましくない。そこでこの発明
の目的は、穀物乾燥調整施設における穀物乾燥装魔の乾
燥機制御等の運転制御系が機器の故障や制御方法のミス
、および難解な制御方法のために生じるミス等により制
御不能となっても、水分計自身に故障が生じていない場
合は、該水分計を極力作動させることにより、作業者の
心労および穀物の品質のバラッキ発生を防止するように
した穀物乾燥機の運転制御方法を実現するにある。
以下図面に基づいてこの発明の実施例を説明する。
第１図において、穀物乾燥調整施設の集中管理を行う管
理室１内には、搬送機器の制御、施設内の穀物の情報、
データの管理、乾燥機制御部への指令、オペレータとの
対話、等を司どろ集中制御部２を設け、該集中制御部に
連なり、乾燥機の運転を司どろ乾燥機制御部３を設ける
。乾燥機４・・・は夫々水分計５・・・を有し、前記集
中制御部２そして乾燥機制御部３の制御指令により乾燥
機および水分計等の運転制御が行なわれる。なお６は緋
出用ベルトコンベヤ、７は籾摺機、８は選別機である。
第２図は制御原理を示すブロック図である。集中制御部
２には乾燥機制御部３を接続し、乾燥機制御部は乾燥機
４そして水分計５に連結する。前記乾燥機４は手動操作
部１１を有し、また乾燥機制御部３はその出力を印字す
るプリンタ１２を有している。そして乾燥機制御部３は
監視機能を有するモニタ機構９およびモニタ運転開始ス
イッチ１３を有している。そして集中制御部２からの運
転指令１４は乾燥機制御部３に至り、この乾燥機制御部
３において、後述する第３図の如き流れによって処理さ
れ、乾燥機４に対して自動運転１７の指令を出し、また
水分計５に対しても運転の指令を出す。そして乾燥機４
からは運転状態１６が、そしてまた水分計５からは水分
値１９が前記乾燥機制御部３に出力され、次いで該乾燥
機制御部３から集中制御部２にその運転状態１５が出力
される。また乾燥機制御部３からはプリンタ１２に対し
水分値データ２１が出力される。また符号１８は手動操
作部１１から手動運転時に出力される手動運転指令であ
る。次に前記乾燥機制御部３における処理の詳細を第３
図のフローチャートによって説明する。前記集中制御部
２からの運転指令１４によって、第３図に示す如くスタ
ート３０し、モニタ運転か否かの判断３９を行い、ここ
では通常の自動運転（以下この場合の運転をＡ運転とい
う）であり、モニ夕運転ではないので、次の自動運転か
の判断３１に至り、自動運転であるので乾燥機運転出力
３２となり、次いで水分計運転出力３３をし停止水分値
かの判断３４を行い、穀物が目標値である停止水分値に
到達するまで所定のサンプリングタイム毎に前記水分計
運転出力３３に戻る。そして停止水分値になると乾燥機
停止３５を行い、エンド３６となる。次に乾燥機が何ら
かの理由、例えば着火不良等により自動運転が不可能と
なった場合について説明する。
理室１内には、搬送機器の制御、施設内の穀物の情報、
データの管理、乾燥機制御部への指令、オペレータとの
対話、等を司どろ集中制御部２を設け、該集中制御部に
連なり、乾燥機の運転を司どろ乾燥機制御部３を設ける
。乾燥機４・・・は夫々水分計５・・・を有し、前記集
中制御部２そして乾燥機制御部３の制御指令により乾燥
機および水分計等の運転制御が行なわれる。なお６は緋
出用ベルトコンベヤ、７は籾摺機、８は選別機である。
第２図は制御原理を示すブロック図である。集中制御部
２には乾燥機制御部３を接続し、乾燥機制御部は乾燥機
４そして水分計５に連結する。前記乾燥機４は手動操作
部１１を有し、また乾燥機制御部３はその出力を印字す
るプリンタ１２を有している。そして乾燥機制御部３は
監視機能を有するモニタ機構９およびモニタ運転開始ス
イッチ１３を有している。そして集中制御部２からの運
転指令１４は乾燥機制御部３に至り、この乾燥機制御部
３において、後述する第３図の如き流れによって処理さ
れ、乾燥機４に対して自動運転１７の指令を出し、また
水分計５に対しても運転の指令を出す。そして乾燥機４
からは運転状態１６が、そしてまた水分計５からは水分
値１９が前記乾燥機制御部３に出力され、次いで該乾燥
機制御部３から集中制御部２にその運転状態１５が出力
される。また乾燥機制御部３からはプリンタ１２に対し
水分値データ２１が出力される。また符号１８は手動操
作部１１から手動運転時に出力される手動運転指令であ
る。次に前記乾燥機制御部３における処理の詳細を第３
図のフローチャートによって説明する。前記集中制御部
２からの運転指令１４によって、第３図に示す如くスタ
ート３０し、モニタ運転か否かの判断３９を行い、ここ
では通常の自動運転（以下この場合の運転をＡ運転とい
う）であり、モニ夕運転ではないので、次の自動運転か
の判断３１に至り、自動運転であるので乾燥機運転出力
３２となり、次いで水分計運転出力３３をし停止水分値
かの判断３４を行い、穀物が目標値である停止水分値に
到達するまで所定のサンプリングタイム毎に前記水分計
運転出力３３に戻る。そして停止水分値になると乾燥機
停止３５を行い、エンド３６となる。次に乾燥機が何ら
かの理由、例えば着火不良等により自動運転が不可能と
なった場合について説明する。
（以下この場合の運転状態をＢ運転という。）まず第２
図に示すように、乾燥機４の手動操作部１１を手動によ
り操作し、手動運転指令１８を乾燥機４に対して行う。
さすれば乾燥機側の不都合はこれで解消したので、集中
制御部２から運転指令１４を出し乾燥機制御部３内にお
いて、第３図に示す如く、スタート３０の状態となり、
モニタ運転かの判断３９を行い、モニタ運転ではなくＢ
運転なので、自動運転かの判断３１に至り、自動運転で
はないので、つまりＡ運転ではないので手動運転かの判
断３７に至る。そして手動運転なので水分計運転出力３
３に至り、前述同様停止水分値か否かの判断３４を経て
、停止水分値になれば乾燥機停止３５させエンド３６と
なる。なお前記手動運転かの判断３７において／一の場
合は指示エラーなのでエラー処理ルーチン３８にジャン
プする。このＢ運転により乾燥機側の問題により自動運
転ができなくなることへの救済は可能である。次に集中
制御部２から乾燥機制御部３への運転指令１４の信号伝
達が、制御回路の故障等により不可能となった場合は、
次のような運転操作を行う。
図に示すように、乾燥機４の手動操作部１１を手動によ
り操作し、手動運転指令１８を乾燥機４に対して行う。
さすれば乾燥機側の不都合はこれで解消したので、集中
制御部２から運転指令１４を出し乾燥機制御部３内にお
いて、第３図に示す如く、スタート３０の状態となり、
モニタ運転かの判断３９を行い、モニタ運転ではなくＢ
運転なので、自動運転かの判断３１に至り、自動運転で
はないので、つまりＡ運転ではないので手動運転かの判
断３７に至る。そして手動運転なので水分計運転出力３
３に至り、前述同様停止水分値か否かの判断３４を経て
、停止水分値になれば乾燥機停止３５させエンド３６と
なる。なお前記手動運転かの判断３７において／一の場
合は指示エラーなのでエラー処理ルーチン３８にジャン
プする。このＢ運転により乾燥機側の問題により自動運
転ができなくなることへの救済は可能である。次に集中
制御部２から乾燥機制御部３への運転指令１４の信号伝
達が、制御回路の故障等により不可能となった場合は、
次のような運転操作を行う。
（この運転を以下Ｃ運転という。）通常自動運転制御に
おいては、制御部からの制御指令に対して制御対象であ
る乾燥機側が、正常に対応したか杏か、あるいはまた運
転が正常に継続されているかどうかを確認監視するため
の監視機能を有するモニタ機構９を有している。このＣ
運転においてはこのモニタ機構９を利用するわけである
。つまりモニタ運転開始スイッチ１３により、モニタ運
転開始指令２２を前記乾燥機制御部３に出力し、これに
より第３図に示す如くスタ−ト３０の状態となり、モニ
タ運転かの判断３９を行い、乾燥機は回っているかの判
断４０を行いノーである場合には前記判断３９に戻る。
そしてイエスである場合は手動運転かの判断４１を行う
。ここでノーである場合には前言己モニタ運転かの判断
３９にジャンプし、イエスである場合にはダンパは循環
側かの判断４２に至る。そしてこの判断４２おし、てノ
ーである場合には、前述同様前記判断３９にジャンプし
イエスである場合にはトラブルはないかの判断４３に至
る。そしてこの判断４３においてトラブルがある場合に
は、前記判断３９にジャンプする。そしてトラブルがな
い場合には水分計運転出力３３をし、停止水分値か否か
の判断３４を行い、停止水分値になるまでサンプリング
タイム毎に水分計５に対して運転出力３３を行う。そし
て停止水分値になると乾燥機停止３５を行いエンド３６
となる。以上の説明から明らかなように穀物乾燥調整施
設において、機器の故障や制御方法の誤りにより、乾燥
機制御不可能となった場合においても、水分計が運転可
能な限り、これを極力乾燥機の運転と平行して作動させ
るようにしたから、作業者の心労および穀物の品質のバ
ラッキ発生を最小限に止どめることができるという効果
を得る。
おいては、制御部からの制御指令に対して制御対象であ
る乾燥機側が、正常に対応したか杏か、あるいはまた運
転が正常に継続されているかどうかを確認監視するため
の監視機能を有するモニタ機構９を有している。このＣ
運転においてはこのモニタ機構９を利用するわけである
。つまりモニタ運転開始スイッチ１３により、モニタ運
転開始指令２２を前記乾燥機制御部３に出力し、これに
より第３図に示す如くスタ−ト３０の状態となり、モニ
タ運転かの判断３９を行い、乾燥機は回っているかの判
断４０を行いノーである場合には前記判断３９に戻る。
そしてイエスである場合は手動運転かの判断４１を行う
。ここでノーである場合には前言己モニタ運転かの判断
３９にジャンプし、イエスである場合にはダンパは循環
側かの判断４２に至る。そしてこの判断４２おし、てノ
ーである場合には、前述同様前記判断３９にジャンプし
イエスである場合にはトラブルはないかの判断４３に至
る。そしてこの判断４３においてトラブルがある場合に
は、前記判断３９にジャンプする。そしてトラブルがな
い場合には水分計運転出力３３をし、停止水分値か否か
の判断３４を行い、停止水分値になるまでサンプリング
タイム毎に水分計５に対して運転出力３３を行う。そし
て停止水分値になると乾燥機停止３５を行いエンド３６
となる。以上の説明から明らかなように穀物乾燥調整施
設において、機器の故障や制御方法の誤りにより、乾燥
機制御不可能となった場合においても、水分計が運転可
能な限り、これを極力乾燥機の運転と平行して作動させ
るようにしたから、作業者の心労および穀物の品質のバ
ラッキ発生を最小限に止どめることができるという効果
を得る。
図面の簡単な説明第１図は穀物乾燥調整施設における概
略配置図、第２図はこの発明の制御回路を示すブロック
図、第３図は乾燥機制御部の動作を示すフローチャート
である。
略配置図、第２図はこの発明の制御回路を示すブロック
図、第３図は乾燥機制御部の動作を示すフローチャート
である。
図において、２は集中制御部、３は乾燥機制御部、４は
乾燥機、５は水分計、９はモニタ機構、１１は手動操作
部、１３はモニタ運転開始スイッチである。
乾燥機、５は水分計、９はモニタ機構、１１は手動操作
部、１３はモニタ運転開始スイッチである。
第１図
第２図
第３図
Claims (1)
- １ 集中制御部により制御される乾燥機制御部と、該乾
燥機制御部に設けられたモニタ機構と、前記乾燥機制御
部により制御される穀物乾燥機と、穀物水分計とを有す
る穀物乾燥装置において、前記集中制御部の前記乾燥機
制御部に対する制御指令が伝達されなくなったとき、該
集中制御部を経ずに前記モニタ機構を始動させて穀物水
分計のデータを取入れ、このデータにより前記穀物水分
計及び乾燥機を制御することを特徴とする穀物乾燥機の
運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9531581A JPS605871B2 (ja) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | 穀物乾燥機の運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9531581A JPS605871B2 (ja) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | 穀物乾燥機の運転制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57210283A JPS57210283A (en) | 1982-12-23 |
| JPS605871B2 true JPS605871B2 (ja) | 1985-02-14 |
Family
ID=14134315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9531581A Expired JPS605871B2 (ja) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | 穀物乾燥機の運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605871B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61181772U (ja) * | 1985-05-04 | 1986-11-13 | ||
| JPS62157267U (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-06 | ||
| JPS62191460U (ja) * | 1986-05-27 | 1987-12-05 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60162894U (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-29 | 株式会社クボタ | 乾燥装置 |
| JP5139878B2 (ja) * | 2008-04-28 | 2013-02-06 | 株式会社クボタ | 処理設備 |
-
1981
- 1981-06-22 JP JP9531581A patent/JPS605871B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61181772U (ja) * | 1985-05-04 | 1986-11-13 | ||
| JPS62157267U (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-06 | ||
| JPS62191460U (ja) * | 1986-05-27 | 1987-12-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57210283A (en) | 1982-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11214278A (ja) | 半導体製造設備管理システムの設備ユニット状態管理方法 | |
| JPS605871B2 (ja) | 穀物乾燥機の運転制御方法 | |
| NO161554B (no) | Apparat for styring av en opprullingsmaskin. | |
| EP0798124A2 (en) | Paper pick-up method of an image forming apparatus | |
| US4996562A (en) | Control device in image forming apparatus | |
| US4199871A (en) | Automatic hold speed setting control method and apparatus used with a continuous automatic wood veneer dryer conveyor speed control monitoring computer apparatus | |
| EP0177615B1 (en) | Keyed pid control apparatus | |
| JP2925014B2 (ja) | 印刷機の制御方法および装置 | |
| JPH09210559A (ja) | 水分情報表示装置 | |
| JP4545084B2 (ja) | 穀物乾燥装置における乾燥制御方法 | |
| JP2973571B2 (ja) | 穀物乾燥装置における運転制御方法 | |
| US6109285A (en) | Method and arrangement for automatic monitoring and correction of the regulation pressure in regulation valves of a variable-crown roll in a paper machine | |
| JPH0327762B2 (ja) | ||
| JP3073735U (ja) | 色彩選別機遠隔管理装置 | |
| SU1753220A1 (ru) | Система автоматического управлени активным вентилированием в бункерах с загрузочно-разгрузочными механизмами | |
| JPH01114687A (ja) | 穀物乾燥機の運転制御装置 | |
| JPH09101082A (ja) | 穀物乾燥機における制御方法 | |
| KR0175235B1 (ko) | 인쇄회로기판의 에이징검사방법 및 그장치 | |
| JPH0827135B2 (ja) | 穀物乾燥機の熱風温度制御装置 | |
| SU1673208A1 (ru) | Система автоматического управлени активным вентилированием в бункерах | |
| JP2729053B2 (ja) | マスフローコントローラー | |
| JPH01256480A (ja) | エレベータの制御装置 | |
| CA1098995A (en) | Hold speed setting control method and apparatus | |
| JPS5831859A (ja) | 用紙処理装置 | |
| JPS61276497A (ja) | デツドロツク認識方法 |