JPS6058962B2 - ジユ−サ− - Google Patents
ジユ−サ−Info
- Publication number
- JPS6058962B2 JPS6058962B2 JP16225083A JP16225083A JPS6058962B2 JP S6058962 B2 JPS6058962 B2 JP S6058962B2 JP 16225083 A JP16225083 A JP 16225083A JP 16225083 A JP16225083 A JP 16225083A JP S6058962 B2 JPS6058962 B2 JP S6058962B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- basket
- container
- separation
- ribs
- rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高速回転する分離籠で切削された材料をため
てジュースを絞るジューサーに関するもので、材料の投
入口筒の構成を改良することにより小型であつて材料の
処理容量が多く本体の移動等の異常な振動が発生しない
ようにしたものである。
てジュースを絞るジューサーに関するもので、材料の投
入口筒の構成を改良することにより小型であつて材料の
処理容量が多く本体の移動等の異常な振動が発生しない
ようにしたものである。
以下、添付図面をもとに本発明の一実施例について説
明する。
明する。
図において１は電動機で、本体２にビス３により取付け
られている。４は電動機１の軸で、その上部は６角形に
なつており、ジュースを分離する孔無円筒形の分離籠５
の６角孔５’に着脱自在に嵌合し電動機１の回転を分離
籠５に伝達するようになつている。
られている。４は電動機１の軸で、その上部は６角形に
なつており、ジュースを分離する孔無円筒形の分離籠５
の６角孔５’に着脱自在に嵌合し電動機１の回転を分離
籠５に伝達するようになつている。
６は分離籠５の内面に嵌合する樹脂等の弾性体よりなる
フィルターで、その側壁には多数の縦方向のスリット６
’が設けてあり、その下部には凹部７が設けてある。
フィルターで、その側壁には多数の縦方向のスリット６
’が設けてあり、その下部には凹部７が設けてある。
この凹部７が分離籠５の下部の凸部８に嵌合し着脱自在
な抜け止めとなつている。なお凹凸の関係は逆であつて
もよい。また分離籠５が回転した場合、フィルター６は
遠心力で外側へ押しつけられるので、分離籠５が回転し
ている間にフィルター６が外れるということはない。９
は容器で、その下部に設けた鉤形の突部１０が本体２に
設けた突部１１に回転結合し、本体２に容器９がバヨネ
ツト結合される。
な抜け止めとなつている。なお凹凸の関係は逆であつて
もよい。また分離籠５が回転した場合、フィルター６は
遠心力で外側へ押しつけられるので、分離籠５が回転し
ている間にフィルター６が外れるということはない。９
は容器で、その下部に設けた鉤形の突部１０が本体２に
設けた突部１１に回転結合し、本体２に容器９がバヨネ
ツト結合される。
１２は容器蓋て、その下部に設けた鉤形の突部１３が容
器９上部に設けた突部１４に回転結合し、容器９に容器
蓋１２がバヨネツト結合される。
器９上部に設けた突部１４に回転結合し、容器９に容器
蓋１２がバヨネツト結合される。
１５は容器蓋１２と一体に設けた投入口筒で、分離籠５
の内底部に固着された多数の切れ刃を有するカッター１
６へと野菜や果物を案内するものである。
の内底部に固着された多数の切れ刃を有するカッター１
６へと野菜や果物を案内するものである。
１７は投入口筒１５の外側壁″に一体または別体に設け
たリブである。
たリブである。
このリブ１７は分離籠５の回転方向上手側が下で下手側
が上になるような直線または曲線のリブを有するもので
ある。１８は材料を投入するための押込棒である。
が上になるような直線または曲線のリブを有するもので
ある。１８は材料を投入するための押込棒である。
次に上記ジューサーの操作と作動および投入口物１５の
外側壁のリブ１７の作用について説明する。
外側壁のリブ１７の作用について説明する。
本体２に容器９をバヨネツト結合させ、分離籠５を軸４
に嵌合させ、分離籠５にフィルター６を結合させ、容器
蓋１２を容器９に嵌合させる。
に嵌合させ、分離籠５にフィルター６を結合させ、容器
蓋１２を容器９に嵌合させる。
スイッチ（図示せず）を入れて、電動機１に電力を供給
し分離籠５を回転させる。ここで投入口筒１５より野菜
や果物等の材料を投入し、押込棒１８て押し込むと、材
料はカッター１６で細かく砕かれ、フィルター６へと飛
んでいく。フィルター６の内側にたまつた材料のうち固
形分はフィルター６の内側にそのまま絞りガスとして残
り、ジュース分はスリット６″を通つて分離籠５へと案
内される。分離籠５へ到達したジュース分は遠心力で分
離籠５より放出され容器９にたまる。絞りガスはフィル
ター６の内側で第２図の斜視部Ａのような分布状態を経
て、フィルター６の投入口筒１５のなす空間で、第３図
の斜線部Ｂの状態にまで充満する。従来のジューサーで
は絞りガスが投入口筒１５の外側壁までたまつて切削さ
れた材料が投入口筒１５より外べ出なくなり、材料を無
理に押し込むと分離籠５に無理なりが加わり絞りガスの
分布が不均一になつて分離籠５にアンバランスが生じ異
常な振動を起こすことがあつた。
し分離籠５を回転させる。ここで投入口筒１５より野菜
や果物等の材料を投入し、押込棒１８て押し込むと、材
料はカッター１６で細かく砕かれ、フィルター６へと飛
んでいく。フィルター６の内側にたまつた材料のうち固
形分はフィルター６の内側にそのまま絞りガスとして残
り、ジュース分はスリット６″を通つて分離籠５へと案
内される。分離籠５へ到達したジュース分は遠心力で分
離籠５より放出され容器９にたまる。絞りガスはフィル
ター６の内側で第２図の斜視部Ａのような分布状態を経
て、フィルター６の投入口筒１５のなす空間で、第３図
の斜線部Ｂの状態にまで充満する。従来のジューサーで
は絞りガスが投入口筒１５の外側壁までたまつて切削さ
れた材料が投入口筒１５より外べ出なくなり、材料を無
理に押し込むと分離籠５に無理なりが加わり絞りガスの
分布が不均一になつて分離籠５にアンバランスが生じ異
常な振動を起こすことがあつた。
このため、小型の分離籠５ではフィルター６と投入口筒
１５のなす空間が狭く絞りガスがすぐに充満して振動を
発生するので処理容量は極めて少ないという欠点があつ
た。本発明におけるリブ１７は、投入口筒１５の外側壁
に、第４図斜線部の断面形状である低く巾広い縦リブＣ
を設け、さらにそのリブＣ上に第５図斜線部Ｄに示すよ
うに、分離籠５の回転方向上手側が下で、下手側が上に
なるような直線状の第６図の断面形状であるリブを設け
、さらに第５図斜線部には斜線部Ｄのリブより高さが低
く断面形状は同様の縦リブＥを設けてある。
１５のなす空間が狭く絞りガスがすぐに充満して振動を
発生するので処理容量は極めて少ないという欠点があつ
た。本発明におけるリブ１７は、投入口筒１５の外側壁
に、第４図斜線部の断面形状である低く巾広い縦リブＣ
を設け、さらにそのリブＣ上に第５図斜線部Ｄに示すよ
うに、分離籠５の回転方向上手側が下で、下手側が上に
なるような直線状の第６図の断面形状であるリブを設け
、さらに第５図斜線部には斜線部Ｄのリブより高さが低
く断面形状は同様の縦リブＥを設けてある。
このようなリブ１７を設けたことにより、リブの高さの
範囲で投入口筒外側壁の周囲に絞りガスのたまらない空
隙ができて、絞りガスがたまる範囲は最大で第７図斜線
部Ｇの範囲てある。
範囲で投入口筒外側壁の周囲に絞りガスのたまらない空
隙ができて、絞りガスがたまる範囲は最大で第７図斜線
部Ｇの範囲てある。
材料が少ない時は、第２図の斜線部Ａのように絞りガス
が分布し、材料が多い時には第３図の斜線部Ｂの状態ま
で絞りガスが充満する。さらに材料を投入したときには
、第５図斜線部Ｄで示すリブが切削された材料を上述の
空隙から分離籠５の外へ放出する。この時、投入口筒１
５の周囲に空隙があつて斜めのリブＤがあるために、材
料は容易に分離籠５外へ飛び出すので、従来のジューサ
ーのように分離籠５と投入口１５に無理なりが加わらな
いので異常な振動は発生しない。また第５図の斜線部Ｅ
のリブを設けることにより、材料の投入量にかかわらず
、たとえば第２図のような状態で分離籠５内の絞りガス
の分布は均一になり、回転する分離籠５のバランスが保
持される。
が分布し、材料が多い時には第３図の斜線部Ｂの状態ま
で絞りガスが充満する。さらに材料を投入したときには
、第５図斜線部Ｄで示すリブが切削された材料を上述の
空隙から分離籠５の外へ放出する。この時、投入口筒１
５の周囲に空隙があつて斜めのリブＤがあるために、材
料は容易に分離籠５外へ飛び出すので、従来のジューサ
ーのように分離籠５と投入口１５に無理なりが加わらな
いので異常な振動は発生しない。また第５図の斜線部Ｅ
のリブを設けることにより、材料の投入量にかかわらず
、たとえば第２図のような状態で分離籠５内の絞りガス
の分布は均一になり、回転する分離籠５のバランスが保
持される。
第５図の斜線部Ｅのリブを斜線部Ｄのリブより低いリブ
とすることは、材料を分離籠５から放出させる効果と絞
りガスを均一に分布させる効果の両方を満足させる。以
上のように本発明では投入口筒にリブを設けることによ
りスペースを有効に利用でき、小さい分離籠でありなが
ら材料の処理容量が多く異常な振動の発生しないジュー
サーを提供できるものである。
とすることは、材料を分離籠５から放出させる効果と絞
りガスを均一に分布させる効果の両方を満足させる。以
上のように本発明では投入口筒にリブを設けることによ
りスペースを有効に利用でき、小さい分離籠でありなが
ら材料の処理容量が多く異常な振動の発生しないジュー
サーを提供できるものである。
第１図は本発明の一実施例におけるジューサーの要部切
欠断面図、第２図および第３図は絞りガスの分布を示す
同要部切欠拡大断面図、第４図はリブ形状を示す投入口
筒の横断面図、第５図はリブ配置を示す投入口筒の外側
面図、第６図は第５図の一部のリブの横断面図、第７図
は絞りガスの分布範囲を示す同要部の横断面図てある。
欠断面図、第２図および第３図は絞りガスの分布を示す
同要部切欠拡大断面図、第４図はリブ形状を示す投入口
筒の横断面図、第５図はリブ配置を示す投入口筒の外側
面図、第６図は第５図の一部のリブの横断面図、第７図
は絞りガスの分布範囲を示す同要部の横断面図てある。
Claims (1)
- １ 電動機を内蔵する本体と、本体上に載置される容器
と、カッターを有し電動機により駆動されジュースと絞
りカスに分離する分離籠と、材料をカッターに案内する
投入口筒を有し容器の上部開口を覆う容器蓋と、分離籠
の内側に装着されるフィルターとを備え、上記投入口筒
の分離籠に相対する外側壁に分離籠の回転方向上手側が
下で下手側が上になるような複数個のリブと、このリブ
より高さが低い縦リブとを投入口筒と一体または別体に
設けたことを特徴とするジューサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16225083A JPS6058962B2 (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | ジユ−サ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16225083A JPS6058962B2 (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | ジユ−サ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5971714A JPS5971714A (ja) | 1984-04-23 |
| JPS6058962B2 true JPS6058962B2 (ja) | 1985-12-23 |
Family
ID=15750849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16225083A Expired JPS6058962B2 (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | ジユ−サ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6058962B2 (ja) |
-
1983
- 1983-09-02 JP JP16225083A patent/JPS6058962B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5971714A (ja) | 1984-04-23 |
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