JPS6061283A - 帯状体の巻端検知装置 - Google Patents
帯状体の巻端検知装置Info
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- JPS6061283A JPS6061283A JP58168421A JP16842183A JPS6061283A JP S6061283 A JPS6061283 A JP S6061283A JP 58168421 A JP58168421 A JP 58168421A JP 16842183 A JP16842183 A JP 16842183A JP S6061283 A JPS6061283 A JP S6061283A
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- Japan
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- light
- reflecting
- bobbin
- ink ribbon
- winding
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- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/36—Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明はプリンターのインクリボン等帯状体巻取装置に
於ける巻端検知装置に関するものである。
於ける巻端検知装置に関するものである。
（従来技術）
プリンターのインクリボンは末端を巻芯に固定してｐ−
ル状に巻回し、始端を巻取軸に固定して巻き取るように
なっているが、テープの巻端を検知してインクリボンが
使い果たされたことを知り、印字動作を停止する必要が
ある。
ル状に巻回し、始端を巻取軸に固定して巻き取るように
なっているが、テープの巻端を検知してインクリボンが
使い果たされたことを知り、印字動作を停止する必要が
ある。
そのため従来は第１図に示す如く、カセット１に突設し
た固定軸２に回転自在に嵌挿した巻芯３にインクリボン
４を巻き、その末端を巻芯８に固定し、インクリボン４
をカセットｌに突設したガイド５，６．７を介してその
始端を巻１１’！！ ｆｑｌ＋ ８に固定し、該巻取軸
８を巻き取り、インクリボン４が第２図の如く巻取軸８
に全部巻かれるとインクリボン手の終端に形成しである
光反射テープ９がガイド５，６間に出てきて、ガイド５
，６中間外側に配設した反射型光センサ１０によりイン
クリボン本の巻端を検知していた。
た固定軸２に回転自在に嵌挿した巻芯３にインクリボン
４を巻き、その末端を巻芯８に固定し、インクリボン４
をカセットｌに突設したガイド５，６．７を介してその
始端を巻１１’！！ ｆｑｌ＋ ８に固定し、該巻取軸
８を巻き取り、インクリボン４が第２図の如く巻取軸８
に全部巻かれるとインクリボン手の終端に形成しである
光反射テープ９がガイド５，６間に出てきて、ガイド５
，６中間外側に配設した反射型光センサ１０によりイン
クリボン本の巻端を検知していた。
しかし乍ら巻芯に最初全部巻かれた外周より外側に反射
型光センサ１０を配設する必要があり、又インクリボン
４がその部分を通すためガイド５を設けなければならず
、カセットｌを小型化することができなかった。
型光センサ１０を配設する必要があり、又インクリボン
４がその部分を通すためガイド５を設けなければならず
、カセットｌを小型化することができなかった。
又反射型光センサをカセットの外に配設することも考え
られだが、外乱光の影響を受け誤動作し易いという欠点
があった。
られだが、外乱光の影響を受け誤動作し易いという欠点
があった。
（目的）
本発明は巻芯を嵌挿する固定中空軸内に反射型光センサ
を配設して従来の欠点を除くことを目的としている。
を配設して従来の欠点を除くことを目的としている。
（実施例）
第３図乃至第７図は本発明の第１実施例である。２０は
上部が開口している扁平なカセット本体、２１は上蓋で
ある。２２はカセット本体２０左方に突設した固定中空
軸で、内部に反射型光センサの発光部２８と受光部２４
を配設し、発光部２８から光が投射される方向の固定中
空軸に切欠部２５を形成しである。２６はインクリボン
２７の巻芯で透明樹脂で成形され、イン、クリボン２７
の末端を固定し、固定中空軸２２に回転自在に嵌挿され
ている。インクリボン２７の基部は一定長光反射テープ
２８となっており巻芯２６に少くとも１周以上巻回され
ている。２９は巻取軸でその上下端が夫々カセット本体
２０の軸孔８０．及び上蓋２１の軸孔８１に回転自在に
嵌挿されている。３２，８３．３４はガイドピン、３５
はインクリボン２７をガイドビン８４に軽く押圧する板
ばね、３７は印字ヘッドである。
上部が開口している扁平なカセット本体、２１は上蓋で
ある。２２はカセット本体２０左方に突設した固定中空
軸で、内部に反射型光センサの発光部２８と受光部２４
を配設し、発光部２８から光が投射される方向の固定中
空軸に切欠部２５を形成しである。２６はインクリボン
２７の巻芯で透明樹脂で成形され、イン、クリボン２７
の末端を固定し、固定中空軸２２に回転自在に嵌挿され
ている。インクリボン２７の基部は一定長光反射テープ
２８となっており巻芯２６に少くとも１周以上巻回され
ている。２９は巻取軸でその上下端が夫々カセット本体
２０の軸孔８０．及び上蓋２１の軸孔８１に回転自在に
嵌挿されている。３２，８３．３４はガイドピン、３５
はインクリボン２７をガイドビン８４に軽く押圧する板
ばね、３７は印字ヘッドである。
次に作用について説明する。巻取軸２９が巻かれると巻
芯２６は中空固定軸２２を中心に回転しインクリボン２
７は矢印方向に移送され、巻芯２６から次第に引き出さ
れるが、巻芯２６外周而には光反射テープ２８が巻回さ
れているので発光部２８からの投射光は第６図の如く切
欠部２５より透明な巻芯２６を通り、この光反射テープ
２８で常に反射されて受光部２４に入る。この場合反射
面は凹曲面になっているので反射光は確実に受光部２４
に入る。インクリボン２７が完全に巻き取られる直前に
なると巻芯２６に１回以上巻かれていた光反射テープ２
８が巻芯２６からはなれ第７図の如くなるので発光部２
３からの投射光は切欠部２５より透明な巻芯２６を通り
そのま＼外方に出るので受光部２４には光が入らない。
芯２６は中空固定軸２２を中心に回転しインクリボン２
７は矢印方向に移送され、巻芯２６から次第に引き出さ
れるが、巻芯２６外周而には光反射テープ２８が巻回さ
れているので発光部２８からの投射光は第６図の如く切
欠部２５より透明な巻芯２６を通り、この光反射テープ
２８で常に反射されて受光部２４に入る。この場合反射
面は凹曲面になっているので反射光は確実に受光部２４
に入る。インクリボン２７が完全に巻き取られる直前に
なると巻芯２６に１回以上巻かれていた光反射テープ２
８が巻芯２６からはなれ第７図の如くなるので発光部２
３からの投射光は切欠部２５より透明な巻芯２６を通り
そのま＼外方に出るので受光部２４には光が入らない。
このように受光部に入射光がある間はインクリボンは巻
端に達しておらず、受光部に入射光がなくなった時イン
クリボンが巻端に達したことを検知している。
端に達しておらず、受光部に入射光がなくなった時イン
クリボンが巻端に達したことを検知している。
第８図、第９図は本発明の第２実施例である。
巻芯４０は透明樹脂で形成し、内周面の一部を透明部４
１とし他の部分を反射部４２としである。そしてインク
リボン４３の末端を巻芯に固定し、最初に１回巻回した
時前記透明部４１をカバーする長さ部分を光反射テープ
４４としである。そしてインクリボン４８が巻取軸に完
全に巻き取られた時は第９図の如く巻芯４０から殻層の
１巻きのインクリボン４８かはなれ、巻芯の透明部４１
が発光部２８に対向位置するようになっている。作用は
第１実施例と同様である。
１とし他の部分を反射部４２としである。そしてインク
リボン４３の末端を巻芯に固定し、最初に１回巻回した
時前記透明部４１をカバーする長さ部分を光反射テープ
４４としである。そしてインクリボン４８が巻取軸に完
全に巻き取られた時は第９図の如く巻芯４０から殻層の
１巻きのインクリボン４８かはなれ、巻芯の透明部４１
が発光部２８に対向位置するようになっている。作用は
第１実施例と同様である。
なお第１０−の如＜臀射型光センサの発光部５０、受光
部５１をカセット外に配設し、発光素子５（）、受光素
子５１よりの光伝送部材５２゜５３先瑞部を固定中空軸
５４内に配設してもよい。
部５１をカセット外に配設し、発光素子５（）、受光素
子５１よりの光伝送部材５２゜５３先瑞部を固定中空軸
５４内に配設してもよい。
本発明はインクリボンに限らす巻芯が中空になっている
ロール紙等の巻端検知にも用いることができる。
ロール紙等の巻端検知にも用いることができる。
（効果）
本発明によると少くとも一部に光透過部を形成した固定
中空軸内に前記光透過部に対向して、発光部と受光部を
配設し、帯状体を巻回した巻芯を前記固定中空軸に回動
自在に嵌挿し、帯状体の最内周の少くとも１部に発光部
からの光を反射するだめの第１反射部と、前記第１の反
射部が巻きほどかれる前は、どの回動位置にあっても常
に発光部からの光を反射する第２の反射部を帯状体又は
巻芯に形成してなり、前記帯状体の第１の反射部が巻き
ほどかれることにより、発光部からの光が巻芯外に出て
受光部に入らないようになっているので、カセットを従
来よりコンパクトにでき、テープをガイドピンで特定通
路を通るように規制する必要がないので、テープの負荷
が少く円滑に巻き取りが行われ、外乱光による影響がな
く、反射テープ面が凹曲面になっているので反射光が確
実に検知され信頼性を向上できる。
中空軸内に前記光透過部に対向して、発光部と受光部を
配設し、帯状体を巻回した巻芯を前記固定中空軸に回動
自在に嵌挿し、帯状体の最内周の少くとも１部に発光部
からの光を反射するだめの第１反射部と、前記第１の反
射部が巻きほどかれる前は、どの回動位置にあっても常
に発光部からの光を反射する第２の反射部を帯状体又は
巻芯に形成してなり、前記帯状体の第１の反射部が巻き
ほどかれることにより、発光部からの光が巻芯外に出て
受光部に入らないようになっているので、カセットを従
来よりコンパクトにでき、テープをガイドピンで特定通
路を通るように規制する必要がないので、テープの負荷
が少く円滑に巻き取りが行われ、外乱光による影響がな
く、反射テープ面が凹曲面になっているので反射光が確
実に検知され信頼性を向上できる。
第１図は従来装置の巻き取り途中の内部平面図、第２図
は同巻き終りの内部平面図、第８図は本発明のｇ１実施
例外観上面図、第４図は同下面図、第５図は第３図の上
蓋を外した内部平面図、第６図は第５図の固定中空軸部
の巻き取り中１間時の拡大平面図、第７図は同巻き終り
時の拡大平面図、第８図は本発明の第２実施例で固定中
空軸部の巻き取り中間時の拡大平面図、第９図は同巻き
終り時の拡大平面図、第１０図は反射型光センサの変形
レリの弱部切断正面図である。 ２０・・・カセット本体、２１・・・上蓋、２２・・・
固定中空軸、２３・・・発光部、２４・・・受光部、２
５・・・切欠部、２６・・・巻芯、２７・・・インクリ
ボン、２８・・・光反射テープ、４０・・・巻芯、４１
・・・巻芯透明部、４・２・・・巻芯反射部、４８・・
・インクリボン、４・４・・・・光反射テープ。 特許出願人 スター精密株式会社 第１図 第３図 第４図
は同巻き終りの内部平面図、第８図は本発明のｇ１実施
例外観上面図、第４図は同下面図、第５図は第３図の上
蓋を外した内部平面図、第６図は第５図の固定中空軸部
の巻き取り中１間時の拡大平面図、第７図は同巻き終り
時の拡大平面図、第８図は本発明の第２実施例で固定中
空軸部の巻き取り中間時の拡大平面図、第９図は同巻き
終り時の拡大平面図、第１０図は反射型光センサの変形
レリの弱部切断正面図である。 ２０・・・カセット本体、２１・・・上蓋、２２・・・
固定中空軸、２３・・・発光部、２４・・・受光部、２
５・・・切欠部、２６・・・巻芯、２７・・・インクリ
ボン、２８・・・光反射テープ、４０・・・巻芯、４１
・・・巻芯透明部、４・２・・・巻芯反射部、４８・・
・インクリボン、４・４・・・・光反射テープ。 特許出願人 スター精密株式会社 第１図 第３図 第４図
Claims (1)
- 少くとも一部に光透過部を形成した固定中空軸内に前記
光透過部に対向して、発光部と受光部を配設し、帯状体
を巻回した巻芯を前記固定中空軸に回動自在に嵌挿し、
帯状体の最内用の少くとも１部に発光部からの光を反射
するだめの第１の反射部と、前記第１の反射部が巻きほ
どかれる前は、どの回動位置にあっても常に発光部から
の光を反射する第２の反射部を帯状体又は巻芯に形成し
てなり、前記帯状体の第１の反射部が巻きほどかれるこ
とにより、発光部からの光が巻芯外に出て受光部に入ら
ないようになした帯状体のを端検仰装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58168421A JPS6061283A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 帯状体の巻端検知装置 |
| US06/651,215 US4612446A (en) | 1983-09-14 | 1984-09-14 | Web terminal detecting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58168421A JPS6061283A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 帯状体の巻端検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061283A true JPS6061283A (ja) | 1985-04-09 |
Family
ID=15867809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58168421A Pending JPS6061283A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 帯状体の巻端検知装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4612446A (ja) |
| JP (1) | JPS6061283A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60146755U (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-28 | 横河電機株式会社 | リボンエンド検出機構 |
| JP2008229896A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Canon Inc | 印刷装置及びその制御方法 |
| WO2016163440A1 (ja) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | 株式会社タカゾノテクノロジー | シート材切れ検知機構、ロール体、及び、ロール体の製造方法 |
| WO2016163442A1 (ja) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | 株式会社タカゾノテクノロジー | シート材切れ検知機構、ロール体、及び、ロール体の製造方法 |
| WO2016163441A1 (ja) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | 株式会社タカゾノテクノロジー | シート材切れ検知機構、ロール体、及び、ロール体の製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0222090A (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 印字装置 |
| US5743664A (en) * | 1997-02-10 | 1998-04-28 | Eastman Kodak Company | Thermal color printer adapted to detect end of dye donor web by use of light beams and light reflective spindle |
| DE19935697A1 (de) * | 1999-07-29 | 2001-02-01 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von Zylindern in Rotationsdruckmaschinen |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4946689U (ja) * | 1972-07-28 | 1974-04-24 | ||
| JPS5243294U (ja) * | 1975-09-22 | 1977-03-28 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3369126A (en) * | 1964-03-04 | 1968-02-13 | Air Force Usa | Nomographic computer scanning means including cantilever means to support the film memory |
| US3614453A (en) * | 1970-04-08 | 1971-10-19 | Richard M Johnson | Radiation sensitive cassette leader detector |
| US4401394A (en) * | 1981-10-13 | 1983-08-30 | Xerox Corporation | Universal end of ribbon sensing system |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP58168421A patent/JPS6061283A/ja active Pending
-
1984
- 1984-09-14 US US06/651,215 patent/US4612446A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4946689U (ja) * | 1972-07-28 | 1974-04-24 | ||
| JPS5243294U (ja) * | 1975-09-22 | 1977-03-28 |
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| JPS60146755U (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-28 | 横河電機株式会社 | リボンエンド検出機構 |
| JP2008229896A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Canon Inc | 印刷装置及びその制御方法 |
| WO2016163440A1 (ja) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | 株式会社タカゾノテクノロジー | シート材切れ検知機構、ロール体、及び、ロール体の製造方法 |
| WO2016163442A1 (ja) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | 株式会社タカゾノテクノロジー | シート材切れ検知機構、ロール体、及び、ロール体の製造方法 |
| WO2016163441A1 (ja) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | 株式会社タカゾノテクノロジー | シート材切れ検知機構、ロール体、及び、ロール体の製造方法 |
| JP2016199347A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | 株式会社タカゾノテクノロジー | シート材切れ検知機構、ロール体、及び、ロール体の製造方法 |
| JP2016199350A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | 株式会社タカゾノテクノロジー | シート材切れ検知機構、ロール体、及び、ロール体の製造方法 |
| JP2016199349A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | 株式会社タカゾノテクノロジー | シート材切れ検知機構、ロール体、及び、ロール体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4612446A (en) | 1986-09-16 |
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