JPS608153Y2 - 雑音防止用配電器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電波雑音防止を施した配電器に関する。

火花点火機関の点火回路で生じる雑音防止対策の一つに
は配電器で生じる雑音電流を低減させる必要がある。

従来から配電器におけるその対策としてはロータ電極又
はサイド電極のいずれか一方に高抵抗である炭化珪素の
チップ電極を直列接続することが知られている。

普通、この種のチップ電極は電気的に導通を得るために
第１図及び第２図に示すように、チップ電極１１をバネ
板１６で挟着するか或は電極本体１３に重ね合せてリベ
ット１７加締めする方法でロータ本体１４に固着され、
そのいずれもが機械的な圧着によって接合されている。

しかし、かかる方法は圧着力によるため、強く加締めす
ぎると、炭化珪素素子が割れることがあり、また逆に保
持力が弱いと接触抵抗の増大をきたし、遂には火花放電
しなくなる不具合が発生する。

従って配電器に適用する炭化珪素チップ電極は電気的に
完全に導通が得られる接合方法が必要であった。

本考案はかかる手段を施した配電器を提供するものであ
り、その特徴は配電器のロータ電極又はサイド電極の少
なくとも一方の電極の火花放電部に炭化珪素のチップ電
極を有し、その炭化珪素チップ電極の接合部をメタライ
ズ処理し、このメタライズ処理された部分にメッキ層を
施してハンダ又はろう付を行なってロータ電極本体又は
サイド電極本体と接合したものである。

以下本考案を図面の実施例に基づいて説明する。

第３図は配電器の要部断面図であり、図中１は配電キャ
ップ、２はそのハウジング、３は機関の軸と連動するシ
ャフト４に嵌合し駆動するロータ、５は前記キャップ１
の内部周辺に機関の気筒数だけ等間隔で固着された点火
プラグに供給するサイド電極、６はロータ電極であり、
その電極の一端は前記サイド電極と間隙をもって対設す
ると共に他端はスプリング７を介してカーボン接点８と
摺設されている。

９，１０は高圧電線である。本考案のロータ電極６は第
４図に示すように、ＳｉＣ焼結体から成る平面形状がＴ
字状板のチップ電極１１は火花放電部１１ａが円弧状を
なし、中央部には嵌合孔１１ｂを具え後述するロータ電
極本体１３との接続側にはその上面にメタライズ層１２
が形成されると共に、該メタライズ層１２には亜鉛、銅
、ニッケル等のメッキ層が施されている。

このチップ電極１１は第５図に示すように黄銅から成る
ロータ電極本体１３にハンダ付又は銀ろう付１５によっ
て接続されて導通が保持されている。

ロータ電極本体１３には嵌合孔１３ａを穿設する。

そしてこのロータ電極６は、例えば第６図に示すように
合成樹脂のロータ本体１４の突起１４ａを有する切割１
１１１１４ｂに該突起１４ａが前記ロータ電極の嵌合孔
ｆｌｂ、１３ａより露出するように嵌合させ、且つ火花
放電部１１ａ＃（０−夕本体の側面より突出して載置さ
せた後、前記突起１４ａを加熱して軟化押圧させてロー
タ電極をロータ本体１４に固着させる。

或は第７図に示すように°ロータ本体１４のモールド成
形時にロータ電極６を一体固着させる。

更には第８図に示すようにチップ電極１１を接合したロ
ータ電極本体１３に段差を設け、これを第６図に示した
切割溝よりもやや深い溝１４ｂ’内に接着剤を塗布して
載置した後、この電極上に重ねてロータ本体１４と同質
材料の蓋体１５を接着剤を用いて固着させて形成するこ
ともできる。

なお本考案のロータ電極とロータ本体の接合は上記実施
例だけに限定されるものでない。

また、本考案はサイド電極５にも適用することができる
。

例えば第９図に示すように、棒状のＳｉｃ焼結体のチッ
プ電極２１は予めメタライズ層２２を形成した後メッキ
処理を施し、これをサイド電極本体２３の端面に接着剤
を用いて固着させると共に同様にメタライズ層とサイド
電極本体をハンダ付２５で接合したものである。

なお、実施例に用いたＳｉｃ焼結体のチップ電極は次の
ようにして製作される。

平均粒径０．３机以下のＳｉｃ粉末と３田重量％のＢ４
Ｃ粉末をＳｉｃ粉末に対して６重量％のフェノール樹脂
を溶解したアセトン溶液中に分散して湿式混合し、乾燥
、導通、所定形状にプレス成形後、真空中８００℃で仮
焼した後、Ａｒ雰囲気１８００〜２２００′Ｃにて冊分
焼結してＳｉｃ焼結体を得る。

この焼結体の接合位置に約２閣角の広さに例えばｓｉ７
唾量％、Ｆｅ１５重量％とＮｉ１５重量％に有機粘結剤
と溶剤を混合したメタライズペーストを塗布、真空雰囲
気中において１４００℃で和分間保持して焼成してメタ
ライズ層を形成する。

その層上にニッケルメッキ層を施す。或はＳｉｃ粉末に
焼結促進剤を添加し、有機バインダと可塑剤を配合して
スラリーとし、ドクターブレード法によって製造し、所
定形状に切抜いた後、黒鉛型中に２５０ｋｇ／ａｉの圧
力で加圧しつつ高周波加熱炉で２０００℃にて３０分ホ
ットプレスして焼結する。

この焼結体に前述のＳｉ、 Ｆｅ、 Ｎｉ合金を用いて
メタライズした後、同様にメッキ処理を行なつＯ 以上述べたように、本考案の配電器はＳｉｃチップ電極
のメタライズ層と電極本体（ロータ電極及びサイド電極
）とはハンダ付又はろう付によって接合されて完全に導
通化処理が施されていることから、接触抵抗の問題が防
止され経時変化に対しても安定した抵抗特性を示しすぐ
れた耐久性を有することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来のロータ電極の接合状態を示す
断面図、第３図は本考案の実施例に用いた配電器の要部
断面図、第４図及び第５図はチップ電極及びその接合状
態を示す斜視図、第６図〜第８図はロータ本体にロータ
電極を接合する状態を示す断面図、第９図は本考案のサ
イド電極に適用した実施例を示す断面図である。 ５・・・・・・サイド電極、６・・・・・田−夕電極、
１１゜２１・・・・・−３ｉｃチツプ電極、１２，２２
・・・・・・メタライズ層、１５．２５・・・・・・ハ
ンダ付又はろう付。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 配電器のロータ電極又はサイド電極の少なくとも一方の
   電極の火花放電部に炭化珪素のチップ電極１１を設け、
   該炭化珪素チップ電極とロータ電極本体１３との接合部
   をメタライズ処理し、このメタライズ処理された部分に
   メッキ層を施してハンダ又はろう付を行なってロータ電
   極本体又はサイド電極本体と接合することを特徴とする
   雑音防止用配電器。