JPS6092862A - インクドツトプリンタ− - Google Patents
インクドツトプリンタ−Info
- Publication number
- JPS6092862A JPS6092862A JP20046383A JP20046383A JPS6092862A JP S6092862 A JPS6092862 A JP S6092862A JP 20046383 A JP20046383 A JP 20046383A JP 20046383 A JP20046383 A JP 20046383A JP S6092862 A JPS6092862 A JP S6092862A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- needles
- ink
- recording paper
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/305—Ink supply apparatus
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
この発明は、ニードルに付着させたインクをクーロン力
により飛翔させて記録紙にドツトを形成し、このドツト
の組合わせで文字等を印字するインクドツトプリンター
に関するものである。
により飛翔させて記録紙にドツトを形成し、このドツト
の組合わせで文字等を印字するインクドツトプリンター
に関するものである。
発明の技術的背景及びその問題点
従来のドツトプリンターでは、感圧紙や普通紙をプラテ
ンに巻き付け、感圧紙の場合には直接に、普通紙の場合
にはインクリボンを介して間接的にインパクトして印字
する等の方法が用いられている。しかしながら、これ等
の方法では、インパクトの瞬間に衝撃音が発生し、この
衝撃音が非常に速い速度で連続するので、印字時には大
きな騒音を発するという問題がある。
ンに巻き付け、感圧紙の場合には直接に、普通紙の場合
にはインクリボンを介して間接的にインパクトして印字
する等の方法が用いられている。しかしながら、これ等
の方法では、インパクトの瞬間に衝撃音が発生し、この
衝撃音が非常に速い速度で連続するので、印字時には大
きな騒音を発するという問題がある。
そこで近来では、複数本のニードルの先端部の両側に二
つの磁極を対向させて設け、これらの磁極の端部を磁性
インク内に浸し、磁力により磁性インクを吸引して二つ
の磁極間に磁性インクの層を形成し、選択的に駆動され
るニードルの先端を記録紙に接触させて印字をする方法
が考えられている。この方法では、記録紙に対する印字
圧力が小さいので、騒音を減少させるのにそれな９の効
果を上げている。しかしながら、この方法を用いたとし
ても、ニードルは直接に記録紙と接触するものなので、
顕著な騒音の低下を得る事が困難であるばかりでなく、
ニードルの先端に摩耗や曲り等の損傷をもたらす危険性
もある。その為、ニードルにある程度の強度が必要にな
９、径の細い二−ドルは適さ々い。従って、ドツトの集
合を高密度化する事に限界がちシ、高解像度の文字や図
形等を描く事は難しい。
つの磁極を対向させて設け、これらの磁極の端部を磁性
インク内に浸し、磁力により磁性インクを吸引して二つ
の磁極間に磁性インクの層を形成し、選択的に駆動され
るニードルの先端を記録紙に接触させて印字をする方法
が考えられている。この方法では、記録紙に対する印字
圧力が小さいので、騒音を減少させるのにそれな９の効
果を上げている。しかしながら、この方法を用いたとし
ても、ニードルは直接に記録紙と接触するものなので、
顕著な騒音の低下を得る事が困難であるばかりでなく、
ニードルの先端に摩耗や曲り等の損傷をもたらす危険性
もある。その為、ニードルにある程度の強度が必要にな
９、径の細い二−ドルは適さ々い。従って、ドツトの集
合を高密度化する事に限界がちシ、高解像度の文字や図
形等を描く事は難しい。
発明の目的
この発明は、この様な点に鑑みなされたもので、ニード
ルの先端を記録紙に接触させる事なく印字が可能である
インクドツトプリンターを得る事を目的とする。
ルの先端を記録紙に接触させる事なく印字が可能である
インクドツトプリンターを得る事を目的とする。
発明の概要
この発明は、ニードルの先端部とポリイミド樹脂で被覆
された電極との間に火花放電を発生させる事なく静電界
を生じさせ、ニードルを選択的に駆動する事によりニー
ドルの先端部に付着されたインクをクーロン力で飛翔さ
せ、電極を蔽った記録紙にニードルを接触させる事なく
ドツトを形成するものなので、著しく減少された騒音で
、ニードルの先端に損傷を与える事なく、非常に安定し
た状態で印字し得る様に構成したものである。
された電極との間に火花放電を発生させる事なく静電界
を生じさせ、ニードルを選択的に駆動する事によりニー
ドルの先端部に付着されたインクをクーロン力で飛翔さ
せ、電極を蔽った記録紙にニードルを接触させる事なく
ドツトを形成するものなので、著しく減少された騒音で
、ニードルの先端に損傷を与える事なく、非常に安定し
た状態で印字し得る様に構成したものである。
発明の実施例
この発明の一実施例を第１図ないし第６図に基づいて説
明する。筐体（１）の内部には、キャリアシャフト（２
）とガイドシャフト（３）とが設けられ、これらキャリ
アシャフト（２）及びガイドシャフト（３）にキャリア
（４）がスライド自在に保持されている。このキャリア
（４）には印字ヘッド（５）が固定されている。
明する。筐体（１）の内部には、キャリアシャフト（２
）とガイドシャフト（３）とが設けられ、これらキャリ
アシャフト（２）及びガイドシャフト（３）にキャリア
（４）がスライド自在に保持されている。このキャリア
（４）には印字ヘッド（５）が固定されている。
又、この印字ヘッド（５）と対向して、記録紙（６）を
介して複数の電極（７）が設けられている。更に、前記
印字ヘッド（５）等を覆うカバー（８）が、図ではすべ
てを示さないが前記筐体（１）の上面に設けられている
。
介して複数の電極（７）が設けられている。更に、前記
印字ヘッド（５）等を覆うカバー（８）が、図ではすべ
てを示さないが前記筐体（１）の上面に設けられている
。
次に、前記印字ヘッド（５）について説明する。この印
字ヘッド（５）は、ヘッド取付は部（９）を介して前記
キャリア（４）に取付けられ、後部カバーＱ１とガイド
部α９とインクタンク（２）とより成る筐体が複数本の
ニードル（至）や、このニードル（２）の駆動部等を保
持しているものである。
字ヘッド（５）は、ヘッド取付は部（９）を介して前記
キャリア（４）に取付けられ、後部カバーＱ１とガイド
部α９とインクタンク（２）とより成る筐体が複数本の
ニードル（至）や、このニードル（２）の駆動部等を保
持しているものである。
前記ニードル（至）は、後端を環状に配列されたアーマ
チュアα４に固着され、中間部をニードルガイド（至）
に案内されて前端部を前記インクタンク（２）に設けら
れたニードル孔αＧに挿通しているものである。これら
ニードルα１を駆動する駆動部は、前記印字ヘッド（５
）の内部に設けられた前記アーマチュアα４や励磁コイ
ルαη等よりなる。すなわち、前記アーマチュアα４は
、一端で前記ニードルαｊを固着し、他端でヨークａ槌
と押えバネ（至）とに挾持され、前記励磁コイルαηの
鉄芯（１）とストッパー（ハ）との間で回動自在に設け
られている。又、前記ニードルＱ’４の後端を挿入させ
てニードルスプリング（イ）が設けられているので、前
記アーマチュアα４は前記ストッパーＱ］）に押し付け
られる力を受けている。従って、前記アーマチュアα４
の回動動作が往復運動に変換されて前記ニードルαｊを
駆動するものである。
チュアα４に固着され、中間部をニードルガイド（至）
に案内されて前端部を前記インクタンク（２）に設けら
れたニードル孔αＧに挿通しているものである。これら
ニードルα１を駆動する駆動部は、前記印字ヘッド（５
）の内部に設けられた前記アーマチュアα４や励磁コイ
ルαη等よりなる。すなわち、前記アーマチュアα４は
、一端で前記ニードルαｊを固着し、他端でヨークａ槌
と押えバネ（至）とに挾持され、前記励磁コイルαηの
鉄芯（１）とストッパー（ハ）との間で回動自在に設け
られている。又、前記ニードルＱ’４の後端を挿入させ
てニードルスプリング（イ）が設けられているので、前
記アーマチュアα４は前記ストッパーＱ］）に押し付け
られる力を受けている。従って、前記アーマチュアα４
の回動動作が往復運動に変換されて前記ニードルαｊを
駆動するものである。
しかして、前記ニードル０１の先端にはインク（ハ）が
付着されている。すなわち、前記インクタンク（ロ）に
は前記インク（ハ）が入れられており、第４図に示す通
り、横長の楕円形に前記ニードル孔顛が形成されている
。゛これらニードル孔ａ６は、第５図に示す様に、前記
インク翰が前記ニードル０１の先端に表面張力で付着し
ている様に大きさ等が決められている。又、前記ニード
ル（至）が、その先端に前記インク（至）が付着される
適切な位置から、適切な範囲内で往復運動される様に、
前記印字ヘッド（５）の各部の寸法等は定められている
。
付着されている。すなわち、前記インクタンク（ロ）に
は前記インク（ハ）が入れられており、第４図に示す通
り、横長の楕円形に前記ニードル孔顛が形成されている
。゛これらニードル孔ａ６は、第５図に示す様に、前記
インク翰が前記ニードル０１の先端に表面張力で付着し
ている様に大きさ等が決められている。又、前記ニード
ル（至）が、その先端に前記インク（至）が付着される
適切な位置から、適切な範囲内で往復運動される様に、
前記印字ヘッド（５）の各部の寸法等は定められている
。
更に、前記印字ヘッド（５）の外側には、送電する事に
より前記励磁コイルαηを選択的に磁化する、ヘッド供
給電力ｐｗ板（財）が取付けられている。
より前記励磁コイルαηを選択的に磁化する、ヘッド供
給電力ｐｗ板（財）が取付けられている。
次に、前記電極（７）について説明する。これら電極（
７）は、前記記録紙（６）ヲ介して前記ニードル（至）
の先端と対向し、これらニードルαｊと同数設けられて
いる。又、これらの電極（７）はポリイミド樹脂で被覆
され、５〜１０μ程度の被種膜（ハ）に覆われている。
７）は、前記記録紙（６）ヲ介して前記ニードル（至）
の先端と対向し、これらニードルαｊと同数設けられて
いる。又、これらの電極（７）はポリイミド樹脂で被覆
され、５〜１０μ程度の被種膜（ハ）に覆われている。
しかして、前記電極（７）をプラスに前記ニードルυを
マイナスにして、両者の間にバイアス電源（ハ）が設け
られており、印字時には約２０００ Ｖの電圧が印加さ
れる様になっている。
マイナスにして、両者の間にバイアス電源（ハ）が設け
られており、印字時には約２０００ Ｖの電圧が印加さ
れる様になっている。
この様な構成に於いて、記録紙（６）とニードル（至）
とは接触せずにドツトが形成される。すなわち、選択的
に励磁コイル（１７）を磁化すると、磁力によってアー
マチュアα尋が鉄芯にぶつかるまで回動する。
とは接触せずにドツトが形成される。すなわち、選択的
に励磁コイル（１７）を磁化すると、磁力によってアー
マチュアα尋が鉄芯にぶつかるまで回動する。
これに伴なって、ニードル（２）も所定の距離だけ移動
し、記録紙（６）とニードルαｊの先端との間の距離は
狭まる。しかして、印字時にはバイアス電源（ハ）が働
き、電極（７）とニードル（２）との間に電圧が印加さ
れる。従って、電極（７）とニードル（至）の先端との
間には静電界が生じ、ニードル（至）に付着されたイン
ク（ホ）は、電極（７）に引っばられ様とするクーロン
力を受ける。一方、第６図（ａｔ （ｂ）に示す様Ｋ、
駆動されナイ二一ドルαＳにはインク（至）が付着され
たままである。しかしながら、駆動され電極（７）に近
づけられたニードル（至）では、ニードルαｊにインク
（イ）が付着する力にクーロン力が勝り、第６図（ａｔ
に示す様に、インク（至）は飛翔する。飛翔したインク
（至）は、第６図（ｂｌに示す様に、記録紙（６）に移
転しドツト（財）を形成する。しかして、インク（至）
が飛翔した後のニードルαｊは、励磁コイルαηでの磁
化が解かれ、ニードルスプリング（イ）によって元の位
置に戻される。以上の様な動作を各ニードル酷に選択的
に、且つ連続して行わせる事でドツトは組合わされ、文
字や図形等の印字は成されるものである。
し、記録紙（６）とニードルαｊの先端との間の距離は
狭まる。しかして、印字時にはバイアス電源（ハ）が働
き、電極（７）とニードル（２）との間に電圧が印加さ
れる。従って、電極（７）とニードル（至）の先端との
間には静電界が生じ、ニードル（至）に付着されたイン
ク（ホ）は、電極（７）に引っばられ様とするクーロン
力を受ける。一方、第６図（ａｔ （ｂ）に示す様Ｋ、
駆動されナイ二一ドルαＳにはインク（至）が付着され
たままである。しかしながら、駆動され電極（７）に近
づけられたニードル（至）では、ニードルαｊにインク
（イ）が付着する力にクーロン力が勝り、第６図（ａｔ
に示す様に、インク（至）は飛翔する。飛翔したインク
（至）は、第６図（ｂｌに示す様に、記録紙（６）に移
転しドツト（財）を形成する。しかして、インク（至）
が飛翔した後のニードルαｊは、励磁コイルαηでの磁
化が解かれ、ニードルスプリング（イ）によって元の位
置に戻される。以上の様な動作を各ニードル酷に選択的
に、且つ連続して行わせる事でドツトは組合わされ、文
字や図形等の印字は成されるものである。
一方、電極（７）は被覆膜（ハ）に覆われているが、こ
れは絶縁の為である。すなわち、良好な印字結果を得る
には、飛翔するインクαｊの量を増大させドツトの濃度
を上げればよい。その為には、電極（７）とニードルａ
ｌの先端との間の距離を短くする、或いは、印加する電
圧の値を上げる等の方法が考えられる。しかしながら、
いずれの方法を用いたとしても、電極（７）とニードル
０の先端との間に火花放電が発生し易くなるか、又は、
常に火花放電が発生してしまう。これは、インクの飛び
散シ、プリンターの破損等の非常に不都合な結果の原因
となるものである。しかしながら、電極（７）に十分な
絶縁処理が施されれば、火花放電が発生する事はない。
れは絶縁の為である。すなわち、良好な印字結果を得る
には、飛翔するインクαｊの量を増大させドツトの濃度
を上げればよい。その為には、電極（７）とニードルａ
ｌの先端との間の距離を短くする、或いは、印加する電
圧の値を上げる等の方法が考えられる。しかしながら、
いずれの方法を用いたとしても、電極（７）とニードル
０の先端との間に火花放電が発生し易くなるか、又は、
常に火花放電が発生してしまう。これは、インクの飛び
散シ、プリンターの破損等の非常に不都合な結果の原因
となるものである。しかしながら、電極（７）に十分な
絶縁処理が施されれば、火花放電が発生する事はない。
そこで、例えばエポキシ樹脂を用いて、電極（７）の絶
縁処理をする事が考えられる。しかしながら、エポキシ
樹脂の絶縁破壊電圧は２０ｋｖ／−なので、本実施例に
於いては、１００μ以上の膜厚となる様に塗布しなけれ
ば確実な絶縁効果は得られない。従って、１００μ以上
の膜厚を得る為に製造工程に於いて数度の塗布が必要で
あり、繁雑さは免カニれない。
縁処理をする事が考えられる。しかしながら、エポキシ
樹脂の絶縁破壊電圧は２０ｋｖ／−なので、本実施例に
於いては、１００μ以上の膜厚となる様に塗布しなけれ
ば確実な絶縁効果は得られない。従って、１００μ以上
の膜厚を得る為に製造工程に於いて数度の塗布が必要で
あり、繁雑さは免カニれない。
次に、ポリイミド樹脂の利用が考えられる。ポリイミド
樹脂の絶縁破壊電圧は２８０ｋｖ ／−であシ、エポキ
シ樹脂と比較して著しく優れ、更に体積固有抵抗は１０
１８Ω／αである。以上の事を考慮するなら、ポリイミ
ド樹脂を用いて本実施例に於ける電極（７）の絶縁処理
をする場合、５〜１０μの膜厚で十分な絶縁効果が上げ
られる。従って、この発明では、電１極（７）にポリイ
ミド樹脂を塗布して被覆膜に）を形成し、電極（７）の
絶縁処理とするものである。
樹脂の絶縁破壊電圧は２８０ｋｖ ／−であシ、エポキ
シ樹脂と比較して著しく優れ、更に体積固有抵抗は１０
１８Ω／αである。以上の事を考慮するなら、ポリイミ
ド樹脂を用いて本実施例に於ける電極（７）の絶縁処理
をする場合、５〜１０μの膜厚で十分な絶縁効果が上げ
られる。従って、この発明では、電１極（７）にポリイ
ミド樹脂を塗布して被覆膜に）を形成し、電極（７）の
絶縁処理とするものである。
これによって、製造工程に於いて一度の塗布で十分な膜
厚が得られ、絶縁処理を非常に容易に行いつるものであ
る。
厚が得られ、絶縁処理を非常に容易に行いつるものであ
る。
発明の効果
この発明は、ニードルの先端部とポリイミド樹脂で被覆
された電極との間に火花放電を発生させる事なく静電界
な生じさせ、−一ドルを選択的に駆動する事によりニー
ドルの先端部に付着されたインクをクーロン力で飛翔さ
せ、電極を蔽ったＥＭＬと＋ｚ ＋ Ｖ ｙ＋−ル悼蝕
亡訃入真方（ドツトを形成するものなので、非常に低騒
音で、且つニードルの先端が摩耗や曲シ等の損傷を受け
る事がなく印字をすることができ、従って、ニードルの
径を細くできるので高密度化されたドツトの組合わせで
高解像度の印字が得られ、又、容易に施し得る絶縁処理
で火花放電を防止でき、従って、安全で、且つ安定した
印字状態を容易に実現しつる等の効果を有するものであ
る。
された電極との間に火花放電を発生させる事なく静電界
な生じさせ、−一ドルを選択的に駆動する事によりニー
ドルの先端部に付着されたインクをクーロン力で飛翔さ
せ、電極を蔽ったＥＭＬと＋ｚ ＋ Ｖ ｙ＋−ル悼蝕
亡訃入真方（ドツトを形成するものなので、非常に低騒
音で、且つニードルの先端が摩耗や曲シ等の損傷を受け
る事がなく印字をすることができ、従って、ニードルの
径を細くできるので高密度化されたドツトの組合わせで
高解像度の印字が得られ、又、容易に施し得る絶縁処理
で火花放電を防止でき、従って、安全で、且つ安定した
印字状態を容易に実現しつる等の効果を有するものであ
る。
第１図はこの発明の一実施例を示すもので一部を切欠し
た斜視図、第２図は印字ヘッドの斜視図、第３図はその
縦断側面図、第４図はニードル孔の正面図、第５図はそ
の横断面図、第６図（ａｔ （ｂｌはインクの飛翔状態
を示す電極とニードル先端部との側面図である。 ６・・・記録紙、７・・・電極、１３・・・ニードル、
２３・・・インク、２５・・・被覆膜 出 願 人 東京電気株式会社″ 代理人 相 木 明循ｍ１
た斜視図、第２図は印字ヘッドの斜視図、第３図はその
縦断側面図、第４図はニードル孔の正面図、第５図はそ
の横断面図、第６図（ａｔ （ｂｌはインクの飛翔状態
を示す電極とニードル先端部との側面図である。 ６・・・記録紙、７・・・電極、１３・・・ニードル、
２３・・・インク、２５・・・被覆膜 出 願 人 東京電気株式会社″ 代理人 相 木 明循ｍ１
Claims (1)
- 先端部にインクが付着され駆動部で選択的に駆動されて
往復運動する複数本のニードルを設け、前記ニードルの
先端と対向する電極を記録紙を介して設け、この電極に
ポリイミド樹脂で被覆膜を形成し、前記ニードルと前記
電極との間に、前記ニードルが前記電極に近づいた時に
前記インクを飛翔させるに充分な電界を発生する電位を
かけた事を特徴とするインクドツトプリンター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20046383A JPS6092862A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | インクドツトプリンタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20046383A JPS6092862A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | インクドツトプリンタ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092862A true JPS6092862A (ja) | 1985-05-24 |
Family
ID=16424724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20046383A Pending JPS6092862A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | インクドツトプリンタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092862A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63134253A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-06 | Tokyo Electric Co Ltd | 印字装置 |
| US4749292A (en) * | 1984-10-25 | 1988-06-07 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Ink dot printer |
| US4776712A (en) * | 1984-10-25 | 1988-10-11 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Ink-dot printer |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20046383A patent/JPS6092862A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4749292A (en) * | 1984-10-25 | 1988-06-07 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Ink dot printer |
| US4776712A (en) * | 1984-10-25 | 1988-10-11 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Ink-dot printer |
| JPS63134253A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-06 | Tokyo Electric Co Ltd | 印字装置 |
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