JPS6096462A - マ−キング装置 - Google Patents
マ−キング装置Info
- Publication number
- JPS6096462A JPS6096462A JP58205199A JP20519983A JPS6096462A JP S6096462 A JPS6096462 A JP S6096462A JP 58205199 A JP58205199 A JP 58205199A JP 20519983 A JP20519983 A JP 20519983A JP S6096462 A JPS6096462 A JP S6096462A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- marking
- mark
- printing paper
- inspection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建築材料用印刷、包装材料用印刷等のより印刷
の品質に関する情報の信号を多数集め、この集められた
信号を判定して印刷品質を判定し、その判定結果に対応
した複数本のストライプよりなる検査マークを印刷装置
の終段に於いて巻取状印刷紙の端部余白部分に連続的に
形成するマーキング装置に関するものである。かかるマ
ーキング装置により印刷と同時にインラインで検査マー
クを形成することにより、後の巻もどし検査等を極めて
迅速かつ正確に行なうことができるようにしたものであ
る。
の品質に関する情報の信号を多数集め、この集められた
信号を判定して印刷品質を判定し、その判定結果に対応
した複数本のストライプよりなる検査マークを印刷装置
の終段に於いて巻取状印刷紙の端部余白部分に連続的に
形成するマーキング装置に関するものである。かかるマ
ーキング装置により印刷と同時にインラインで検査マー
クを形成することにより、後の巻もどし検査等を極めて
迅速かつ正確に行なうことができるようにしたものであ
る。
以下一実施例により本発明の詳細な説明する。
第１図に示される如く、多色グラビア印刷装置α０）は
、巻取状印刷紙（１）を給紙する給紙部ｕり、各色の印
刷ユニット（１４ａ）（１４ｂ）（１４Ｃ）（１４ｄ）
（１４ｅ）（１４ｆ）が連続して設けられ、これ等の印
刷ユニットで印刷された印刷紙（１）は検査部−を通っ
て巻取部１１に於いて巻取られる。
、巻取状印刷紙（１）を給紙する給紙部ｕり、各色の印
刷ユニット（１４ａ）（１４ｂ）（１４Ｃ）（１４ｄ）
（１４ｅ）（１４ｆ）が連続して設けられ、これ等の印
刷ユニットで印刷された印刷紙（１）は検査部−を通っ
て巻取部１１に於いて巻取られる。
・そしてこの印刷装置α呻には、各色の横方向の印網位
置を自動的に合わせる工・／シボージョンコントロール
装置（２暖、各色の縦方向の印刷位置を自動的に合わせ
る自動見当合わせ装置（イ）等が設けられている。これ
等の印刷位置合わせ装置（ハ）（２６１は、第１色目の
印刷ユニッ）（１４ａ）で印刷された印刷位置と２色目
以下の印刷−一↓） （１４ｂ）、（１４ｃ）（１４ｄ
）（１４ｅ）（１４ｆ）で印刷された印刷位置との差を
検出し、自動的に第１色目の印刷位置に２色目以下の印
刷位置を合わせる装置である。
置を自動的に合わせる工・／シボージョンコントロール
装置（２暖、各色の縦方向の印刷位置を自動的に合わせ
る自動見当合わせ装置（イ）等が設けられている。これ
等の印刷位置合わせ装置（ハ）（２６１は、第１色目の
印刷ユニッ）（１４ａ）で印刷された印刷位置と２色目
以下の印刷−一↓） （１４ｂ）、（１４ｃ）（１４ｄ
）（１４ｅ）（１４ｆ）で印刷された印刷位置との差を
検出し、自動的に第１色目の印刷位置に２色目以下の印
刷位置を合わせる装置である。
検査部（イ）は目視により検査するもので、標準光源台
（２＋）、ストロボライト（２４等が設けられ、かつ検
査員が検査結果を入力するためのスイッチ＋２３１が設
けられている。スイッチ（ハ）は押ボタン式の入力スイ
ッチであって、良品、要注意品、不良６奏の３種のボタ
ンが具備されており、検査員が標準光源台（２υ、スト
ロボライト（２２等を用いて目視検査を行ない、スイッ
チ（２３）により検査結果を押ボタンを押すことにより
入力する。又、印刷紙（１）の継ぎ目を検査する継ぎ目
検査機（至）が設けられている。
（２＋）、ストロボライト（２４等が設けられ、かつ検
査員が検査結果を入力するためのスイッチ＋２３１が設
けられている。スイッチ（ハ）は押ボタン式の入力スイ
ッチであって、良品、要注意品、不良６奏の３種のボタ
ンが具備されており、検査員が標準光源台（２υ、スト
ロボライト（２２等を用いて目視検査を行ない、スイッ
チ（２３）により検査結果を押ボタンを押すことにより
入力する。又、印刷紙（１）の継ぎ目を検査する継ぎ目
検査機（至）が設けられている。
°サラに又、テンションロールＱｆ９にはテンション検
出器（至）が付いており、印刷紙のテンションが検出さ
れる。
出器（至）が付いており、印刷紙のテンションが検出さ
れる。
これ等の検出器等で得られた回層１１品質に関する情報
の信号は判定装置（４Ｇへ入力される。
の信号は判定装置（４Ｇへ入力される。
即チ、工！ノジボーションコントロール装置Ｉ２５’
及び自動見当合わせ装置（ハ）で得られた第１色目の印
刷位置に対し、第２色目以下の印刷位置の差の信号は判
定装置（４１へ入力される。
及び自動見当合わせ装置（ハ）で得られた第１色目の印
刷位置に対し、第２色目以下の印刷位置の差の信号は判
定装置（４１へ入力される。
さらに又目視による検査の入力スイッチ（ハ）の信号、
継ぎ目検査機（至）からの信号、テンション検出器例か
らの信号も判定装置顛へ入力される。
継ぎ目検査機（至）からの信号、テンション検出器例か
らの信号も判定装置顛へ入力される。
判定装置曲では前述の如き各種の検査装置等からの信号
に基づき、印刷された印刷紙の印刷品質を良品、要注意
品、不良品の３種の内の一種に判定し、その判定結果の
信号をマーキング装置５Ｉ？駆動装置（４段へ送る。か
かる判定装置（４１に於ける判定に於いて、例えば印刷
位置ズレが所定範囲以内であれば良品、やや大きいもの
については要注意品、印刷位置ズレの大きい場合には不
良品と判定される。又テンション検出器（至）からのテ
ンション信号については、テンションに急激な変化があ
った場合は要注意品と判定される。
に基づき、印刷された印刷紙の印刷品質を良品、要注意
品、不良品の３種の内の一種に判定し、その判定結果の
信号をマーキング装置５Ｉ？駆動装置（４段へ送る。か
かる判定装置（４１に於ける判定に於いて、例えば印刷
位置ズレが所定範囲以内であれば良品、やや大きいもの
については要注意品、印刷位置ズレの大きい場合には不
良品と判定される。又テンション検出器（至）からのテ
ンション信号については、テンションに急激な変化があ
った場合は要注意品と判定される。
目視による検査では、印刷ズレはもとより汚れ、しわ等
総合的に目視検査されてスイッチ（ハ）より入力された
如く判定される。継ぎ目検査機（至）では紙の継ぎ目が
検出され、その部分は不良品と判定される。
総合的に目視検査されてスイッチ（ハ）より入力された
如く判定される。継ぎ目検査機（至）では紙の継ぎ目が
検出され、その部分は不良品と判定される。
もちろんある検査で要注意品と判定されても他の検査で
不良品と判定された場合は、結果的には不良品と判定さ
れて、その判定結果の信号が駆動装置（囮へ送られ、マ
ーキング装置艶を作動させて、対応する検査マーク（４
）を形成する。
不良品と判定された場合は、結果的には不良品と判定さ
れて、その判定結果の信号が駆動装置（囮へ送られ、マ
ーキング装置艶を作動させて、対応する検査マーク（４
）を形成する。
即ち、マーキング装置（５０１では、判定装置（４Ｇで
判定された結果に基づいて、第２図に示す如く印刷紙（
１）の端部余白部分（２）にストライプ状のマーク（４
）を形成する。この実施例ではマーク（４）は２本のス
トライプにより構成され、良品の部分（６）にはストラ
イプマークが形成されず、要注意品の部分（７）では右
のストライプマークが、不良品の部分（８）では左のス
トライプマークが印刷紙の流れ方向に連続的に形成され
る。
判定された結果に基づいて、第２図に示す如く印刷紙（
１）の端部余白部分（２）にストライプ状のマーク（４
）を形成する。この実施例ではマーク（４）は２本のス
トライプにより構成され、良品の部分（６）にはストラ
イプマークが形成されず、要注意品の部分（７）では右
のストライプマークが、不良品の部分（８）では左のス
トライプマークが印刷紙の流れ方向に連続的に形成され
る。
マーキング装置１５０１は検査部（２■の後段に取り付
けられており、その詳細は第３図及び第４図によく示さ
れている。
けられており、その詳細は第３図及び第４図によく示さ
れている。
印刷紙（１３はチェーンにより駆動されているガイドロ
ール（１ηＵη（Ｉη・・・により上側に送られる。Ｏ
（至）（国・・・はチェーン用のスプロケットであり、
図示されていないが、該スプロケットにチェーンが掛は
渡されてガイドロールａηａη・・・は印刷速度に合わ
せて駆動される。
ール（１ηＵη（Ｉη・・・により上側に送られる。Ｏ
（至）（国・・・はチェーン用のスプロケットであり、
図示されていないが、該スプロケットにチェーンが掛は
渡されてガイドロールａηａη・・・は印刷速度に合わ
せて駆動される。
■はスライドステーであって、該スライドステーは印刷
機側部基盤（１５１に固定的に取付けられており、印刷
紙（１）の流れ方向に対して直角に伸びている。
機側部基盤（１５１に固定的に取付けられており、印刷
紙（１）の流れ方向に対して直角に伸びている。
このスライドステー５２には横方向に摺動可能にスライ
ダー（５６）が取付けられている。該スライダー６唱ま
ハンドル６濠により回転される雄ネジ軸６４）に嵌合す
る雌ネジ６でが取付けられており、これによりハンドル
５３１を回転することによりスライダー（ト）は横方向
に摺動する。この摺動によりマーキングする位置調整を
行ない、印刷紙（］）の紙％が異なっても、印刷紙（１
）の端部余白部分（２）にマーク（４）を形成すること
ができる。
ダー（５６）が取付けられている。該スライダー６唱ま
ハンドル６濠により回転される雄ネジ軸６４）に嵌合す
る雌ネジ６でが取付けられており、これによりハンドル
５３１を回転することによりスライダー（ト）は横方向
に摺動する。この摺動によりマーキングする位置調整を
行ない、印刷紙（］）の紙％が異なっても、印刷紙（１
）の端部余白部分（２）にマーク（４）を形成すること
ができる。
スライダー６Ｉ３）には支持板５印が固定的に取付けら
れ、該支持板６９には、軸（財）（６Ｇ）を支点として
揺動する如く揺動板ｔＩｉ８σωが取付けられている。
れ、該支持板６９には、軸（財）（６Ｇ）を支点として
揺動する如く揺動板ｔＩｉ８σωが取付けられている。
それぞれの揺動板−σ切はロッドを介してエヤーシリン
ダー（７４σ（イ）が連結され、該エヤーシリンダー（
７３（７４１の作動により揺動板ｔｔｉ８１ （７（ｊ
は揺動する。
ダー（７４σ（イ）が連結され、該エヤーシリンダー（
７３（７４１の作動により揺動板ｔｔｉ８１ （７（ｊ
は揺動する。
それぞれの揺動板（ハ）（１０１にはマーキングローラ
ー（８４） ｆ８６）が軸□鏝に対して回転自在に取付
けられている。
ー（８４） ｆ８６）が軸□鏝に対して回転自在に取付
けられている。
該マーキングローラーＪ４１ ｔ８Ｇ＋には前記ガイド
ロールＵ力と圧接されてマーキングローラーを回鴨する
ためのシリコンゴムでできた回転輪Ｒ（９（ｌと、印刷
紙ｆｌ）Ｋマーク（４）を施す印捺輪（９ａ ！１４）
及び塗布幅（１ｏｏ）（１０２）を回転させるための歯
車ｔ！Ｊ６１（９８１が同軸に設けられている。そして
塗布幅（１００，） （１０２）には前記歯車（四端に
噛み合う被動歯車（１０（Ｓ） （マーキングローラー
ｌ８ＩＩ１１ｉ１＋１の被動歯車はカバ一体（１３２）
内のため図示されていない、、）が同軸に設けられてい
る。
ロールＵ力と圧接されてマーキングローラーを回鴨する
ためのシリコンゴムでできた回転輪Ｒ（９（ｌと、印刷
紙ｆｌ）Ｋマーク（４）を施す印捺輪（９ａ ！１４）
及び塗布幅（１ｏｏ）（１０２）を回転させるための歯
車ｔ！Ｊ６１（９８１が同軸に設けられている。そして
塗布幅（１００，） （１０２）には前記歯車（四端に
噛み合う被動歯車（１０（Ｓ） （マーキングローラー
ｌ８ＩＩ１１ｉ１＋１の被動歯車はカバ一体（１３２）
内のため図示されていない、、）が同軸に設けられてい
る。
即ち、マーキングローラー＋８４１１８６）はガイドロ
ール（１７）より回転輪（囮（９■により回転力を受け
て回転し、塗布幅（１００） （１０２）はマーキング
ローラー（８４１１８６１がら被動歯車（１０６）を介
して回転力を受けて回転し、スリップしないようになっ
ている。
ール（１７）より回転輪（囮（９■により回転力を受け
て回転し、塗布幅（１００） （１０２）はマーキング
ローラー（８４１１８６１がら被動歯車（１０６）を介
して回転力を受けて回転し、スリップしないようになっ
ている。
塗布幅（１００） （１０２）は所謂グラビア塗布ロー
ルであって、その表面にはメツシー状にグラビア彫刻が
施されており、それぞれドクターブレード（１０８）
（マーキングローラー（８６）側参照）により余分のイ
ンキがかき落とされる。
ルであって、その表面にはメツシー状にグラビア彫刻が
施されており、それぞれドクターブレード（１０８）
（マーキングローラー（８６）側参照）により余分のイ
ンキがかき落とされる。
又、塗布幅（１００） （１０２）、 ドクターブレー
ド（１０８）、ノズル（１２Ｂ）等はインキのボタ落ち
を防ぐため、それぞれカバ一体（１３２） 、（１５４
）により覆われている。
ド（１０８）、ノズル（１２Ｂ）等はインキのボタ落ち
を防ぐため、それぞれカバ一体（１３２） 、（１５４
）により覆われている。
そしてインキタンク（１１６）（１１８）からインキ量
調整用コック（１２０） （１’２２）、エヤーシリン
ダー（７り（１４１と連動する弁（１２４） （１２６
）を介して水性のインキが供給され、このインキはさら
にノズル（１２８）（マーキングローラー剰）側参照）
により 塗布幅（１００） （１０２）に供給され、該
塗布幅（１００） （１０２）を介して印捺輪１９２１
ｔ！Ｊ４１に塗布される。そしてこの印捺輪（９７Ｊ
（９４１が印刷紙（１）に圧接して印刷紙（１）にイン
キが転移することによりマーク（４）が施される。印捺
輪１９２１ （９４１は第６図に示される如く横方向に
やや異なった位置に取付けられているので、それぞれの
印捺輪ｔ９７Ｊ（９４）により形成されるストライプマ
ーク（４）は少し離れて、即ち印捺輪（９っけ右側の、
印捺輪（９４）は左側のストライプを印捺形成する。
調整用コック（１２０） （１’２２）、エヤーシリン
ダー（７り（１４１と連動する弁（１２４） （１２６
）を介して水性のインキが供給され、このインキはさら
にノズル（１２８）（マーキングローラー剰）側参照）
により 塗布幅（１００） （１０２）に供給され、該
塗布幅（１００） （１０２）を介して印捺輪１９２１
ｔ！Ｊ４１に塗布される。そしてこの印捺輪（９７Ｊ
（９４１が印刷紙（１）に圧接して印刷紙（１）にイン
キが転移することによりマーク（４）が施される。印捺
輪１９２１ （９４１は第６図に示される如く横方向に
やや異なった位置に取付けられているので、それぞれの
印捺輪ｔ９７Ｊ（９４）により形成されるストライプマ
ーク（４）は少し離れて、即ち印捺輪（９っけ右側の、
印捺輪（９４）は左側のストライプを印捺形成する。
ここで、判定装置（４（Ｉｌから良品の判定結果の出力
信号が駆動装置（鉤に入力されると、エヤーコンプレッ
サー、電磁弁等よりなる駆動装置（囮によりエヤーシリ
ンダー（７２１（７４１が縮む如く圧搾空気が送られこ
れによりマーキングローラー９３４）（ト）はガイドロ
ール曽、印刷紙（１１等より離れてストライプは施され
ず、この部分は良品に対応する。このとき弁（１２４〕
（１２６）は閉じてインキは供給されない。
信号が駆動装置（鉤に入力されると、エヤーコンプレッ
サー、電磁弁等よりなる駆動装置（囮によりエヤーシリ
ンダー（７２１（７４１が縮む如く圧搾空気が送られこ
れによりマーキングローラー９３４）（ト）はガイドロ
ール曽、印刷紙（１１等より離れてストライプは施され
ず、この部分は良品に対応する。このとき弁（１２４〕
（１２６）は閉じてインキは供給されない。
判定装置（４０から要注嵩品の判定結果の信号が駆動装
置（４８に入力されると、駆動装置（喝はシリンダ７（
７りは伸びる如く、シリンダー閥は縮む如く圧搾空気が
送られ、これによりマーキングロール（財）はガイドロ
ールＱ７］に圧接され、マーキングローラー（ハ）はガ
イドロールＵηより離れる。そして弁（１２４）は開き
、弁（１２６）は閉じられる。従って右側のストライプ
マークのみが印刷紙（１）に形成され、要注意品に対応
するストライプマークとなる。
置（４８に入力されると、駆動装置（喝はシリンダ７（
７りは伸びる如く、シリンダー閥は縮む如く圧搾空気が
送られ、これによりマーキングロール（財）はガイドロ
ールＱ７］に圧接され、マーキングローラー（ハ）はガ
イドロールＵηより離れる。そして弁（１２４）は開き
、弁（１２６）は閉じられる。従って右側のストライプ
マークのみが印刷紙（１）に形成され、要注意品に対応
するストライプマークとなる。
同様に不良品の判定結果の信号が駆動装置（４印に入力
されると、シリンダー（７２１は縮み、シリンダーσ→
は伸び不良品に対応する左側ストライプのマークが形成
される。
されると、シリンダー（７２１は縮み、シリンダーσ→
は伸び不良品に対応する左側ストライプのマークが形成
される。
このようにして印刷装置に於いて印刷品質に関する多く
の情報の信号を得て、これを判定装置へ入力し、判定装
置ではこれ等の情報信号に基づいて印刷品質の判定を行
ない、その判定結果に基づいて印刷とインラインで印刷
紙の端部余白部分に対応するストライプマークを施した
後、巻取部ｕ１で巻取る。
の情報の信号を得て、これを判定装置へ入力し、判定装
置ではこれ等の情報信号に基づいて印刷品質の判定を行
ない、その判定結果に基づいて印刷とインラインで印刷
紙の端部余白部分に対応するストライプマークを施した
後、巻取部ｕ１で巻取る。
いてマークを光電的に検出し、巻もどしスピードを遅く
したり止、めたりして検査しやす（かつ不良部分を発見
しやすくして、巻もどし検査を迅速かつ正確なものとす
るのに役立つ。
したり止、めたりして検査しやす（かつ不良部分を発見
しやすくして、巻もどし検査を迅速かつ正確なものとす
るのに役立つ。
本発明は以上の如き構成”であるから下記に示す如き優
れた実用上の効果を有する。
れた実用上の効果を有する。
即ち、本発明は印刷品質の判定結果対応する検査マーク
を印刷とインラインで巻取状印刷紙の端部余白に連続形
成することができるので、検査マークを容易に形成する
ことができる。さらに本マーキング装置により形成され
たマークは印刷紙の流れ方向に連続的に形成されている
ので、高速で移動しても光電的にも目視によっても検出
しやすく、従って巻もどし検査が迅速がつ正確に検査し
得る。
を印刷とインラインで巻取状印刷紙の端部余白に連続形
成することができるので、検査マークを容易に形成する
ことができる。さらに本マーキング装置により形成され
たマークは印刷紙の流れ方向に連続的に形成されている
ので、高速で移動しても光電的にも目視によっても検出
しやすく、従って巻もどし検査が迅速がつ正確に検査し
得る。
マークは印捺輪により形成され、かつ印捺輪はガイドロ
ールから回転力を得ているので、印刷紙と同速で回転し
てマークを形成するので、機構的に簡易にもかかわらず
、きれいなマークが形成し得る。
ールから回転力を得ているので、印刷紙と同速で回転し
てマークを形成するので、機構的に簡易にもかかわらず
、きれいなマークが形成し得る。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は印刷装
置の側面説明図、第２図は検査マークの形成された印刷
紙の平面図、第６図は印刷装置に取付けられたマーキン
グ装置の正面図であってカバ一体（１５４）は一部切欠
いた状態を示し、第４図は第３図のＡ−Ａ面に於ける側
面図である。 （１）・・・印刷紙 （２）・・・余白部分 （４）・
・・マークｕＯ）・・・印刷装置 １邊・・・給紙部
Ｉ・・・印刷ユニット（１５１・・・側部基盤（１６１
・・・テンションロールｕ７１・・・ガイドロール （
１８１・・・スプロケット （ｌｌ・・・巻取部四・・
・検 前部 Ｑυ・・・標準光源台 （社）・・・スト
ロボライト（ハ）・・・スイ ッチＣＩ！５１・・・エ
ツジホージョンコントロール装置（２Ｇ）・・・自動見
当合わせ装置 （２８）・・・継ぎ目検査器（至）・・
・テンション検出器 （４ＩＩＩｌ・・・判定装置（４
８１・・・駆動装置 １５０１・・・マーキング装置（
５２１・・・スライドステー （５３１・・・ハンドル
（！５ａ・・・雄ネジ軸 （ト）・・・スライダー ５
７Ｊ・・・雌ネジ６８）−・・支持板 ＋６４）Ｑ３ｂ
） ・＠ ＋６１９１７０１ ・ｌｉ！ 動板＠閥・・
・エヤーシリンダー ｔｔｔｔａ＋ｓａ・・・軸（財）
■・・・マーキングローラー 曽（イ）・・・回転輪鏝
（圓・・・印捺輪 （田（（ト）・・・歯車 （１ｏｏ
） （１ｏ２）・・・塗右輪（１０６）・・・被動歯車
（１０８）・・・ドクターブレード（１１６）（１１
８）・・・インキタンク （１２０） （１２２）・・
・コック（１２４） （１２６）・・・弁 （１２Ｂ）
・・・ノズル（１３２）（１３４）・・・カバ一体 特許出願人 凸版印刷株式会社 ＼＼ノ
置の側面説明図、第２図は検査マークの形成された印刷
紙の平面図、第６図は印刷装置に取付けられたマーキン
グ装置の正面図であってカバ一体（１５４）は一部切欠
いた状態を示し、第４図は第３図のＡ−Ａ面に於ける側
面図である。 （１）・・・印刷紙 （２）・・・余白部分 （４）・
・・マークｕＯ）・・・印刷装置 １邊・・・給紙部
Ｉ・・・印刷ユニット（１５１・・・側部基盤（１６１
・・・テンションロールｕ７１・・・ガイドロール （
１８１・・・スプロケット （ｌｌ・・・巻取部四・・
・検 前部 Ｑυ・・・標準光源台 （社）・・・スト
ロボライト（ハ）・・・スイ ッチＣＩ！５１・・・エ
ツジホージョンコントロール装置（２Ｇ）・・・自動見
当合わせ装置 （２８）・・・継ぎ目検査器（至）・・
・テンション検出器 （４ＩＩＩｌ・・・判定装置（４
８１・・・駆動装置 １５０１・・・マーキング装置（
５２１・・・スライドステー （５３１・・・ハンドル
（！５ａ・・・雄ネジ軸 （ト）・・・スライダー ５
７Ｊ・・・雌ネジ６８）−・・支持板 ＋６４）Ｑ３ｂ
） ・＠ ＋６１９１７０１ ・ｌｉ！ 動板＠閥・・
・エヤーシリンダー ｔｔｔｔａ＋ｓａ・・・軸（財）
■・・・マーキングローラー 曽（イ）・・・回転輪鏝
（圓・・・印捺輪 （田（（ト）・・・歯車 （１ｏｏ
） （１ｏ２）・・・塗右輪（１０６）・・・被動歯車
（１０８）・・・ドクターブレード（１１６）（１１
８）・・・インキタンク （１２０） （１２２）・・
・コック（１２４） （１２６）・・・弁 （１２Ｂ）
・・・ノズル（１３２）（１３４）・・・カバ一体 特許出願人 凸版印刷株式会社 ＼＼ノ
Claims (1)
- １）巻取状印刷紙を印刷す′る印刷装置に於〜・て、印
刷紙の印刷品質に関する穣査マークを印刷とインライン
で形成するマーキング装置であって、印刷紙の流れ方向
に対して直角に伸びているスライドステー、該スライド
ステーに摺動可能に取付けられたスライダー、スライダ
ーの位置を移動する機構、スライダーに対し揺動可能か
つ回転可能に取付けられたマーキングローラー、該マー
キングローラーはガイドロールに圧接される回転輪及び
印刷紙に圧接してマークを施す印捺輪を具備し、さらに
このマーキングローラーにインキを供給する機構及びマ
ーキングローラーの揺動を制御するエヤーシリンダー等
を具備することを特色とするマーキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205199A JPS6096462A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | マ−キング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205199A JPS6096462A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | マ−キング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096462A true JPS6096462A (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=16503040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58205199A Pending JPS6096462A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | マ−キング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096462A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63178139U (ja) * | 1986-10-17 | 1988-11-17 | ||
| JPH01165233U (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-17 | ||
| KR100437940B1 (ko) * | 2002-09-09 | 2004-07-02 | 염정인 | 에어실린더를 이용한 인쇄장치 |
-
1983
- 1983-11-01 JP JP58205199A patent/JPS6096462A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63178139U (ja) * | 1986-10-17 | 1988-11-17 | ||
| JPH01165233U (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-17 | ||
| KR100437940B1 (ko) * | 2002-09-09 | 2004-07-02 | 염정인 | 에어실린더를 이용한 인쇄장치 |
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