JPS6110028Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は圧縮型単シリンダ緩衝器に関するもの
で、ピストンロツドとシール部材との関係がピス
トンストロークの最伸長時のみシールし、他の位
置では漏液するようにピストンロツドにシール用
大径段部を形成し、緩衝器の最初の状態ではピス
トンロツドのシール用大径段部でシールさせ、一
定距離移動以降は該ロツドの細い部分において漏
液させ、該漏液による抵抗の低下をシリンダとピ
ストンとの間隙によつて形成された溝形オリフイ
スの抵抗で捕えるように該オリフイスの形状を設
定したことを特徴とし、その目的とするところ
は、ピストンロツドのシール用大径段部以外の加
工精度を著しく低下させることにより極めて低コ
ストの緩衝器を提供することにある。

即ち、緩衝器の重要部品であるピストンロツド
は一般に緩衝効果を高めるためシリンダとはシー
ル部材で密封する構造を採用している。このため
ピストンロツド外周は超精密加工を要し、したが
つてピストンロツドの製作費が高価となつて緩衝
器を安く提供することができない欠点があつた。

そこで、上記のようにピストンロツドを緩衝の
最初の状態時のみシール部材との関係において完
全密封させ、緩衝開始後はピストンロツドの周囲
より漏液させれば、ピストンロツドはシール用大
径段部のみ精密加工で済み、加工費は極めて低減
できることに着目して上記の欠点を解消したもの
である。

以下、第１図乃至第３図により本考案の一実施
例を説明する。

１はシリンダ、２はシリンダ１内に配設された
ピストン、３はピストン２に突設したピストンロ
ツド、４はシール部材、５はピストンロツド３の
一部の径を大にして表面仕上げを施したシール用
大径段部で、ピストンストロークの最伸長時のみ
シール部材４によりシールされるように長さａを
有する平坦面部５ａとこれに連続する長さｂの傾
斜面部５ｂで構成されている。したがつてピスト
ンロツド３が長さａだけ縮小方向にストロークし
て平坦面部５ａがシール部材４を通過し、傾斜面
部５ｂがシール部材４に対応しはじめるとピスト
ンロツド３とシール部材４間に遊隙が形成され、
この遊隙から液が漏れる。

６はシリンダ１の低圧側に形成した一定口径オ
リフイス、７は溝形オリフイスで、シリンダ１の
内壁にピストンストロークの最伸長時より縮小方
向に断面積が連続的に小となる溝７ａとピストン
２の外周２ａとの間隙によつて形成されるもの
で、ピストン２の移動に連れて該オリフイス７を
通過して低圧側に移動した液体は一定口径オリフ
イス６を通過してシリンダ１外に排出されるとと
もにピストンロツド３の周りからも漏液する。

一定口径オリフイス６及び溝形オリフイス７は
一般には両オリフイス６，７の抵抗の和が常に一
定になるように設定してある。このためピストン
ロツド３にシール用大径段部５を設け、ストロー
クの途中より該ロツド３の周りから漏液させると
その抵抗の影響が両オリフイス６，７の抵抗の和
に影響を与えることとなる。

即ち、第４図に示す如く溝形オリフイス７′の
形状を上記ロツド３周囲からの漏液を考慮するこ
となくピストンストロークに応じて断面積を単に
連続的に小となるように設定すると第５図に示す
ように溝形オリフイス７′の抵抗イと一定口径オ
リフイス６の抵抗ロ及び漏液による抵抗の低下ハ
の合計である抵抗力の和ニは平坦面５ａ間では略
一定であるが以後低下しストローク長さａ＋ｂで
最低となり以降順次上昇することになる。したが
つて抵抗力の和ニが一定せず緩衝効果が減少す
る。

そこで本考案は第１図に示す如く、溝形オリフ
イス７を形成する溝７ａの形状をストローク長さ
ａの間は第４図の場合と同じであるが、ストロー
ク長さａ＋ｂに対応する部分即ちb′部をストロー
ク長さａに対応するa′部から第４図の溝７′ａよ
りも急激に断面積が小となるように設定し、b′部
以降はb′部より緩やかに断面積が小となるように
設定し、第３図に示すように溝形オリフイス７の
低孔ホ、一定口径オリフイス６の抵抗ロ及び漏液
による抵抗力の低下ハの和ヘを略一定となるよう
にし、良好な緩衝性能を備えるようにしている。

８はピストン復帰用に使用する空気供給口、９
は低圧室補給口である。

第６図は本考案の他の実施例を示すもので、一
定口径オリフイスとしてリリーフ弁１０を採用し
たものであり、又第７図乃至第９図は本考案の更
に別の実施例を示すもので、第８図に示す如くピ
ストン２の外周２ａに幅Ｗ×高さｕの切欠き１１
を設け、一方第７図及び第９図に示す如くシリン
ダ１の内壁に切欠き１１に嵌装する幅W′×高さ
ｔの突条１２の高さｔをピストンストロークの最
伸長時より縮小方向に連れて高くなつて断面積が
連続的に大となるようにスロープを持たせて形成
し、切欠き１１と突条１２との間隙にストローク
位置に応じて変化する溝形オリフイス１３を形成
し、該切欠き１１及び突条１２との間隙で形成さ
れる溝形オリフイス１３がピストンストロークの
最伸長時より縮小方向に断面積が小となるように
構成したもので、いずれも上記実施例と同様の作
用効果を奏することができる。

本考案は以上のようにピストンロツドにシール
用大径段部を形成したから、ピストンロツドは一
部のみを精密加工すればよく、メツキ部分も該大
径段部以外は省略できるので著しく低兼の緩衝器
を製作することができ、又ピストンロツドの周り
からの漏液による抵抗力の低下を溝形オリフイス
の形状によつて補償するようにしたから、良好な
緩衝性能を備えることができる。

したがつて液体に安価な水を使用し、一定口径
オリフイスからの噴水やピストンロツドの周りか
らの漏液水を外部に捨てるように構成すれば、鉄
道車両等の車止め装置の緩衝器のように稼動頻度
の少ないものに最適である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図は圧縮型単シリンダ緩衝器の断面正
面図、第２図は第１図−におけるシリンダの
断面図、第３図はピストンストロークと抵抗力の
関係を示す説明図、第４図は溝形オリフイスの形
状をピストンロツドの周りからの漏液を考慮せず
に設定した場合の緩衝器の断面正面図、第５図は
第４図の場合のピストンストロークと抵抗力の関
係を示す説明図、第６図は本考案の他の実施例を
示す断面正面図、第７図乃至第９図は更に別の実
施例を示すもので、第７図は圧縮型単シリンダ緩
衝器の断面正面図、第８図はピストンの正面図、
第９図は第７図の−におけるシリンダの断面
図である。 １……シリンダ、２……ピストン、２ａ……外
周、３……ピストンロツド、４……シール部材、
５……シール用大径段部、６……一定口径オリフ
イス、７，１３……溝形オリフイス、７ａ……
溝、１１……切欠き、１２……突条。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ピストンストロークに応じて断面積が連続的
   に小となる溝形オリフイスの抵抗と、該溝形オ
   リフイス通過後の液体が通過する一定口径オリ
   フイスの抵抗との和によつてシリンダ内に配設
   したピストンを緩衝させる緩衝器において、前
   記溝形オリフイスをシリンダとピストンで形成
   される間隙にピストンストロークの最伸長時よ
   り縮小方向に断面積が陸続的に小となるように
   形成し、ピストンロツドとシール部材との関係
   がピストンストロークが最伸長時のみシール
   し、他の位置では漏液するようにピストンロツ
   ドにシール用大径段部を形成し、ピストンの一
   定距離移動以降のピストンロツド周囲からの漏
   液による抵抗力の低下分を前記溝形オリフイス
   の抵抗に予め付加せしめるように該溝形オリフ
   イスの形状を設定し、ピストンストロークに対
   しピストンに作用する抵抗力の大きさを常に一
   定にしたことを特徴とする圧縮型単シリンダ緩
   衝器。 ２ 前記溝形オリフイスは、前記シリンダ内壁に
   ピストンストロークの最伸長時より縮小方向に
   断面積が連続的に小となる溝とピストン外周と
   の間隙で形成されることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の圧縮型単シリンダ
   緩衝器。 ３ 前記溝形オリフイスは、前記シリンダ内壁に
   ピストンストロークの最伸長時より縮小方向に
   高さが高くなつて断面積が連続的に大となる突
   条とピストン外周に形成されて前記突条を嵌装
   する切欠きとの間隙で形成されることを特徴と
   する実用新案登録求の範囲第１項記載の圧縮型
   単シリンダ緩衝器。