JPS6111150Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 従来、主にセメントなどの粉粒体を収容するサ
イロは、サイロ本体の底頂部に横架した横送りス
クリユーコンベアーの回動によつて、移送された
粉粒体は一旦サイロ本体の外部に排出滞溜し、然
る後、縦送りスクリユーコンベアーの回動によつ
て、この滞溜させた粉粒体を上方へ押し揚げ上部
から外部へ排出したり、又サイロ本体外部に排出
された粉粒体を再び縦送りスクリユーコンベアー
の下部に送り込み、上部より排出し、ミキサー等
に供給していた。従つて、一部の粉粒体は縦送り
スクリユーコンベアーの最低部に溜まり固化し、
スクリユーコンベアにへばり付き、縦送りスクリ
ユーコンベアー及び横送りスクリユーコンベアー
の回動力を落し、粉粒体を一定量づつ移送させる
こともできず、その上固化し付着した状態の粉粒
体により、作業上の種々トラブル発生の原因とも
なつた。

また、サイロ本体内の一個所に粉粒体が集中的
に片寄つて下方に圧力が加わつたり、又固化した
りして、粉粒体の分散ができず、スクリユーコン
ベアー周りに目詰りを生じたり、或いは他方に流
れ、粉粒体との間に隙間が生じたりして、スクリ
ユーコンベアーの回動力を低下させ、均一且つ円
滑に粉粒体をサイロより外部に送り出し、供給す
ることができなかつた。

そこで、本考案はスクリユーコンベアーの回動
を円滑ならしめると共にサイロ本体内の粉粒体を
均一に外部に排出せしめると共に、粉粒体を一定
量順調に横送りスクリユー軸から縦送りスクリユ
ー軸に移送させ横送りスクリユー軸と縦送りスク
リユー軸との接合部分に於いて、粉粒体を滞溜せ
しめることなく、且つ固化付着を防ぎながら円滑
に水平方向から鉛直方向へ押し揚げ、押送排出し
得るようにしたことを特徴とする粉粒体供給サイ
ロを提供するにあり、以下実施の一例について説
明する。サイロ本体Ａは断面〓型の函体状に成型
して、基台９上に載置すると共に基台９上に起設
した支承板１０に支承支持され、上面には粉粒体
を投入した際に発生する粉塵が外部に飛散しない
ように且つサイロ本体Ａ内の空気を排気せしめる
排気口１１を開穿し、排気通路１２を設けて、蓋
板１３を被蓋すると共に正面の底部には取出口２
を開口すると共にこの取出口２の開口部外側に軸
受函体１を設置し、その軸受函体１に縦送りスク
リユー軸７を貫挿した揚送管８をサイロ本体Ａの
正面に沿つて起設し、背面の上部には粉粒体をバ
ラのまま圧送投入する投入口１４を開穿し、内底
部には横送りスクリユー軸６を正面より背面に渉
つて軸架せしめ、この横送りスクリユー軸６の直
上に適宜間隔をおいて、断面山型状の分散板１５
を横架取付けて、供給路１６を形成すると共にそ
の分散板１５の左右斜辺面には夫々山型状の整流
板１７を適宜起設し、その左右両端をサイロ本体
Ａの左右両側壁の底斜面を取付け、分散板１５を
補強保持すると共にサイロ本体Ａ内の粉粒体を均
一に分散せしめて、供給路１６を通して、横送り
スクリユー軸６上に落下送り込ませる。そして、
この横送りスクリユー軸６により送り出される粉
粒体は取出口２を通り誘導案内片５に導かれ、縦
軸受３に軸受起設された縦送りスクリユー軸７に
まき込まれ揚送管８内を通つて、サイロ本体Ａ外
に排出する。

軸受函体１はサイロ本体Ａの一側壁底頂部に開
口した取出口２の外側縁部を被覆するように取付
け、サイロ本体Ａに突設せしめ、その取出口２の
上部位置にサイロ本体Ａ内底頂部に架設せる横送
りスクリユー軸６を軸承するように縦軸受３を垂
設取付けると共に更にその直下に横送りスクリユ
ー軸６から移送され押し出された粉粒体を軸受函
体１の底部に送り出し、一粉粒も残溜させること
なく、縦送りスクリユー軸７に送り込むように誘
導案内片５を設ける。更に、軸受函体１の最底面
部には縦送りスクリユー軸７を横送りスクリユー
軸６の延長線上で直交する様に軸承する横軸受４
を配置し、縦送りスクリユー軸７を軸受函体１内
に鉛直方向に貫通せしめて横軸受４に軸承せし
め、横送りスクリユー軸６にて横送りされた粉粒
体が直接縦送りスクリユー軸７に供給される様に
する。

また、軸受函体１の上面部には縦送りスクリユ
ー軸７を貫挿した揚送管８を起設し、縦送りスク
リユー軸７の回動によつて誘導案内片５に導かれ
軸受函体１内に送り込まれた粉粒体は軸受函体１
内に残溜することなく、且つ固化付着することも
なく完全に全粉粒体を揚送管８内に押送し、揚送
管８内を押し揚げられながら上方に移送され、揚
送管８上部に設けた排出管１８より外部に排出さ
れる。

本考案は以上の様に、底部を〓型に成形したサ
イロ本体の底頂部に配設したスクリユー軸の直上
に適宜間隔をおいて、断面山型の分散板をサイロ
本体の正面壁より背面壁に渉つて架設し、供給路
を形成すると共に該分散板の左右両斜辺面には山
型の整流板を適宜起設すると共にその底端縁をサ
イロ本体の底斜辺面壁に起立固着して供給路を分
割せしめ、且つ、上記サイロ本体底頂部一側に開
穿した取出口の外側には軸受函体を設け、その軸
受函体の内側上部に横送りスクリユー軸を軸架す
る縦軸受を取付け、内側下部に誘導案内片を設け
ると共に内底部には縦送りスクリユー軸を前記横
送りスクリユー軸の延長線上で直交する様に軸承
する横軸受を取付け、上面部に揚送管を起設した
ものであるから、サイロ本体内の粉粒体の全重量
圧を均一に分断させ、一部に固化された粉粒体を
粉砕させながら流下動を均一にし且つ供給量も定
量を連続して目詰りすることなく円滑にスクリユ
ー軸へ送り込むことができると共に、横送りスク
リユー軸に送り込まれた粉粒体は同軸によつて水
平方向に横送りされ、サイロ本体の側端に達し、
誘導案内片により取出口から一定量づつ順調に排
出され、軸受函体内に一且収納され同時に縦送り
スクリユー軸の回動で、軸受函体内に送り込ま
れ、全粉粒体を円滑に揚送管に送り込み、押し揚
げ排出管より排出し得て、縦横各送りスクリユー
軸の回動低下及び軸受函体内の接合部の目詰り等
による故障の心配なく、一粉粒をも残溜させた
り、固化付着せしめたりすることなく、円滑に押
し揚げ移送せしめ得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案粉粒体供給サイロの縦断側面図、
第２図は同縦断正面図、第３図は要部の拡大せる
横断平面図、第４図は同縦断側面図、第５図はＸ
−Ｘ線に沿える縦断正面図である。 図中、Ａ……サイロ本体、１……軸受函体、２
……取出口、３……縦軸受、５……誘導案内片、
６……横送りスクリユー軸、７……縦送りスクリ
ユー軸、１５……分散板、１６……供給路、１７
……整流板、４……横軸受、８……揚送管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底部を〓型に成形したサイロ本体の底頂部に配
   設したスクリユー軸の直上に適宜間隔をおいて、
   断面山型の分散板をサイロ本体の正面壁より背面
   壁に渉つて架設し、供給路を形成すると共に該分
   散板の左右両斜辺面には山型の整流板を適宜起設
   すると共にその底端縁をサイロ本体の底斜辺面壁
   に起立固着して供給路を分割せしめ、且つ、上記
   サイロ本体底頂部一側に開穿した取出口の外側に
   は軸受函体を設け、その軸受函体の内側上部に横
   送りスクリユー軸を軸架する縦軸受を取付け、内
   側下部に誘導案内片を設けると共に内底部には縦
   送りスクリユー軸を前記横送りスクリユー軸の延
   長線上で直交する様に軸承する横軸受を取付け、
   上面部に揚送管を起設した粉粒体供給サイロ。