JPS6112513B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6112513B2 JPS6112513B2 JP56083698A JP8369881A JPS6112513B2 JP S6112513 B2 JPS6112513 B2 JP S6112513B2 JP 56083698 A JP56083698 A JP 56083698A JP 8369881 A JP8369881 A JP 8369881A JP S6112513 B2 JPS6112513 B2 JP S6112513B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- colorant
- foam
- layer
- sheet
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 50
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 20
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- -1 carpets Substances 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0056—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
- D06B11/0063—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by pouring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0088—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor
- D06B19/0094—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor as a foam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S68/00—Textiles: fluid treating apparatus
- Y10S68/90—Foam treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、泡沫状にした着色剤で織物などのシ
ート状繊維材料を処理する方法に関する。
ート状繊維材料を処理する方法に関する。
西ドイツ特許公開第2214377号公報では、染料
ないし仕上げ剤及びそれに必要な固着剤を泡沫の
形で平坦状の織物に付与する方法が示されてい
る。しかし、これによつて得られるパターンには
限界がある。というのは、泡沫は織物の全表面に
わたつて一度の工程で付与されるからである。
ないし仕上げ剤及びそれに必要な固着剤を泡沫の
形で平坦状の織物に付与する方法が示されてい
る。しかし、これによつて得られるパターンには
限界がある。というのは、泡沫は織物の全表面に
わたつて一度の工程で付与されるからである。
従つて、本発明の目的は、第1の泡沫状にした
着色剤を前進走行するシート状繊維材料上に、1
つの層として付与し、更に少なくとも1つの他の
着色剤を、液状、あるいは固形状で付与し、その
第2の処理剤を第1の着色剤と相互に作用させる
ようにして従来の欠点を解消した新しい処理方法
を提供するにある。
着色剤を前進走行するシート状繊維材料上に、1
つの層として付与し、更に少なくとも1つの他の
着色剤を、液状、あるいは固形状で付与し、その
第2の処理剤を第1の着色剤と相互に作用させる
ようにして従来の欠点を解消した新しい処理方法
を提供するにある。
本発明の方法においては、泡沫状にした着色剤
の付与と別の着色剤の付与とが組合わされる。そ
の両者の相互の作用は、化学的ないしは物理的な
効果を生じさせる。これは着色剤の性質により決
まる。相互の作用は、付与される着色剤がシート
材料上で互いに接するときに生ずる。
の付与と別の着色剤の付与とが組合わされる。そ
の両者の相互の作用は、化学的ないしは物理的な
効果を生じさせる。これは着色剤の性質により決
まる。相互の作用は、付与される着色剤がシート
材料上で互いに接するときに生ずる。
本発明はシート状繊維材料の染色、特にカーペ
ツトの染色に適用するものである。シート状繊維
材料(以下シート材料と言う)としては、織物材
料に他にカーペツト、不織布、紙、ボードなどが
含まれる。
ツトの染色に適用するものである。シート状繊維
材料(以下シート材料と言う)としては、織物材
料に他にカーペツト、不織布、紙、ボードなどが
含まれる。
望ましいのは、これらの少なくとも1つがパタ
ーンとの関連で付与されることである。そうすれ
ば、シート材料上で着色剤の付与領域が、少なく
ともある範囲にわたつては重なるようになる。こ
の場合、処理剤相互の作用は重なつた領域でなさ
れる。
ーンとの関連で付与されることである。そうすれ
ば、シート材料上で着色剤の付与領域が、少なく
ともある範囲にわたつては重なるようになる。こ
の場合、処理剤相互の作用は重なつた領域でなさ
れる。
本発明を効果的に実施する方策として、以下の
ような2つの可能性がある。
ような2つの可能性がある。
第1の可能な方策としては、第1の泡沫状にし
た着色剤が、まず、付与され、ついで、別の第2
の着色剤が前記第1の付与領域にわたつて付与さ
れることである。すなわち、第2の着色剤は泡沫
の層に対し付与されて、それとの相互作用を行な
わせる。この場合、泡沫の層は若干の立体的な安
定性をもつとともに湿気をもち多孔性である。そ
のような構造はパターン形成のための性質上重要
である。1つの好ましい本発明の具体的構成にお
いて、第1の泡沫状にした着色剤がシート材料を
実質的に均一におおうような層形状に付与され、
第2の着色剤がシート材料の泡沫層上に液状フイ
ルムの態様で付与される。
た着色剤が、まず、付与され、ついで、別の第2
の着色剤が前記第1の付与領域にわたつて付与さ
れることである。すなわち、第2の着色剤は泡沫
の層に対し付与されて、それとの相互作用を行な
わせる。この場合、泡沫の層は若干の立体的な安
定性をもつとともに湿気をもち多孔性である。そ
のような構造はパターン形成のための性質上重要
である。1つの好ましい本発明の具体的構成にお
いて、第1の泡沫状にした着色剤がシート材料を
実質的に均一におおうような層形状に付与され、
第2の着色剤がシート材料の泡沫層上に液状フイ
ルムの態様で付与される。
液状フイルムは、たとえば、シート材料を横切
る方向に延出した薄いカーテン状にスプレーなど
により形成される。実験によれば、泡沫状の第1
着色剤の層に、この着色剤とは異なる染料液がフ
イルム状に付与されると、染料液が泡沫の気泡の
間を通つて流れ、泡沫の分布状態に応じて織物上
に部分的にきわめて独特のパターンが形成される
が、このパターンは全体としては均一となる。こ
の生ずるパターンは、気泡の大きさなどの構造や
染料液の性質や量、2つの着色剤相互の湿潤性や
溶解性、及び付与から脱水開始までの時間間隔な
どの諸条件によつて変わる。これら諸条件は、
個々の場合において経験的に把握される。
る方向に延出した薄いカーテン状にスプレーなど
により形成される。実験によれば、泡沫状の第1
着色剤の層に、この着色剤とは異なる染料液がフ
イルム状に付与されると、染料液が泡沫の気泡の
間を通つて流れ、泡沫の分布状態に応じて織物上
に部分的にきわめて独特のパターンが形成される
が、このパターンは全体としては均一となる。こ
の生ずるパターンは、気泡の大きさなどの構造や
染料液の性質や量、2つの着色剤相互の湿潤性や
溶解性、及び付与から脱水開始までの時間間隔な
どの諸条件によつて変わる。これら諸条件は、
個々の場合において経験的に把握される。
他の具体的構成においては、第1の泡沫状にし
た着色剤が層の形で付与されてシート材料を実質
的に均一におおい、又、第2の着色剤がその層の
上に粒状又は紛末状に散布される。紛末材料又は
粒状材料は、たとえば染料である。この材料は泡
沫に当つて溶け始め、そして、泡沫の液中に分散
する。しかし、液状のものが作用する場合と異な
り紛末ないし粒状の材料がぶつかる場所で、材料
の分布密度の高い所ではきわめて色合いの強い色
の層が、泡沫によつてつくり出された色合いの上
に重ね合わされるようになる。
た着色剤が層の形で付与されてシート材料を実質
的に均一におおい、又、第2の着色剤がその層の
上に粒状又は紛末状に散布される。紛末材料又は
粒状材料は、たとえば染料である。この材料は泡
沫に当つて溶け始め、そして、泡沫の液中に分散
する。しかし、液状のものが作用する場合と異な
り紛末ないし粒状の材料がぶつかる場所で、材料
の分布密度の高い所ではきわめて色合いの強い色
の層が、泡沫によつてつくり出された色合いの上
に重ね合わされるようになる。
以下、図面に従つて、本発明の実施例を説明す
る。第1図及び第2図に示された実施例を共通し
ている構成につき、まず、説明する。シート材料
1が矢印2で示すように水平に右方に搬送され
る。このシート材料1は泡沫付与領域において、
図示されていないが、スライド・プレートや支持
ローラなどの手段により支持されている。
る。第1図及び第2図に示された実施例を共通し
ている構成につき、まず、説明する。シート材料
1が矢印2で示すように水平に右方に搬送され
る。このシート材料1は泡沫付与領域において、
図示されていないが、スライド・プレートや支持
ローラなどの手段により支持されている。
第1図に示す第1の実施例において、泡沫状の
着色剤でシート材料を処理する方法のための処理
機50は、泡沫状着色剤供給装置10を有し、そ
の装置10は泡沫状着色剤タンク11を有し、そ
のタンク11は走行するシート材料1の上方に離
れて横方向に配置されている。泡沫状着色剤12
は、図示しないフイーダによつてタンク11に送
り込まれる。タンク11は底部で開口していて、
その開口部にローラ14が配置されていて、開口
部にはオリフイスを構成する狭い通路16のみが
残される。ローラ14は矢印13で示す方向に回
転する。ローラ14の周面が回転するにつれて上
昇してくる側においては、タンク11がローラ1
4によりシールされた状態にある。前記狭い通路
16はローラ14の周面とタンク11の前壁15
により区画されている。この通路16を通つて泡
沫状着色剤12がローラ14の回転につれて押出
される。そして、泡沫状着色剤12は通路16の
下端部のところで、ドクタ装置17に受け渡され
る。ドクタ装置17はローラ14に接していて、
その装置の底縁部18から泡沫状着色剤12が連
続的に流し出され、シート材料1が矢印2で示す
方向に進むにつれて材料1上に付与されて実質的
な均一な泡沫状着色剤の層19が形成される。
着色剤でシート材料を処理する方法のための処理
機50は、泡沫状着色剤供給装置10を有し、そ
の装置10は泡沫状着色剤タンク11を有し、そ
のタンク11は走行するシート材料1の上方に離
れて横方向に配置されている。泡沫状着色剤12
は、図示しないフイーダによつてタンク11に送
り込まれる。タンク11は底部で開口していて、
その開口部にローラ14が配置されていて、開口
部にはオリフイスを構成する狭い通路16のみが
残される。ローラ14は矢印13で示す方向に回
転する。ローラ14の周面が回転するにつれて上
昇してくる側においては、タンク11がローラ1
4によりシールされた状態にある。前記狭い通路
16はローラ14の周面とタンク11の前壁15
により区画されている。この通路16を通つて泡
沫状着色剤12がローラ14の回転につれて押出
される。そして、泡沫状着色剤12は通路16の
下端部のところで、ドクタ装置17に受け渡され
る。ドクタ装置17はローラ14に接していて、
その装置の底縁部18から泡沫状着色剤12が連
続的に流し出され、シート材料1が矢印2で示す
方向に進むにつれて材料1上に付与されて実質的
な均一な泡沫状着色剤の層19が形成される。
矢印2の方向に関し、泡沫状着色剤供給装置1
0の後方ないし下流側には、液体供給装置20が
おかれている。この装置20は材料1の上方に距
離をおいて横方向に延出したとい状容器21を有
し、その容器内には液体22が満たされている。
その液中にローラ23の下部が浸漬されている。
矢印24で示す方向にローラ23が回転するにつ
れ、ローラ23はその周面に沿つて液体22をロ
ーラ23の後側にあるドクタ装置25″に受け渡
す。ドクタ装置25は、シート材料1に向つて下
方に傾斜しており、その装置25上を染料液が均
一なフイルムの態様で下降する。そして、フイル
ム状の染料液が装置25の下端縁26からシート
材料1上に実質的に均一なカーテン27の態様で
落下する。
0の後方ないし下流側には、液体供給装置20が
おかれている。この装置20は材料1の上方に距
離をおいて横方向に延出したとい状容器21を有
し、その容器内には液体22が満たされている。
その液中にローラ23の下部が浸漬されている。
矢印24で示す方向にローラ23が回転するにつ
れ、ローラ23はその周面に沿つて液体22をロ
ーラ23の後側にあるドクタ装置25″に受け渡
す。ドクタ装置25は、シート材料1に向つて下
方に傾斜しており、その装置25上を染料液が均
一なフイルムの態様で下降する。そして、フイル
ム状の染料液が装置25の下端縁26からシート
材料1上に実質的に均一なカーテン27の態様で
落下する。
前記泡沫状着色剤12は染料液である。そし
て、液体22も染料液である。泡沫状着色剤層1
9上に染料液22が落下して当つた後、染料液2
2は泡沫状着色剤層19内に入り込み、シート材
料1上で泡沫状の染料と相互作用を行なう。
て、液体22も染料液である。泡沫状着色剤層1
9上に染料液22が落下して当つた後、染料液2
2は泡沫状着色剤層19内に入り込み、シート材
料1上で泡沫状の染料と相互作用を行なう。
第2図に示す本発明の第2の実施例の処理機6
0において、泡沫状着色剤供給装置10は第1図
と同様の構造であるため詳細説明を省略する。こ
の装置10が材料1上に泡沫状の着色剤の層19
を形成する。装置10の後方には散布装置30が
配置され、この装置30から粒状あるいは紛末状
の材料31が一定のパターンで散布されたり、均
一に散布される。この材料31は泡沫状の着色剤
の層19の液に溶解し、層19によつて形成され
た染料の色合いに点状あるいは、しま状の模様を
つくり出す。
0において、泡沫状着色剤供給装置10は第1図
と同様の構造であるため詳細説明を省略する。こ
の装置10が材料1上に泡沫状の着色剤の層19
を形成する。装置10の後方には散布装置30が
配置され、この装置30から粒状あるいは紛末状
の材料31が一定のパターンで散布されたり、均
一に散布される。この材料31は泡沫状の着色剤
の層19の液に溶解し、層19によつて形成され
た染料の色合いに点状あるいは、しま状の模様を
つくり出す。
図面は本発明の処理方法を実施するために、具
体化された処理機を縦断面形で、それぞれ、概略
的に示すもので、第1図及び第2図は、第1の実
施例及び第2の実施例を、それぞれ、示すもので
ある。 1……シート材料、10……泡沫状処理剤供給
装置、17……ドクタ装置、19……泡沫状着色
剤の層、20……液体供給装置、30……散布装
置。
体化された処理機を縦断面形で、それぞれ、概略
的に示すもので、第1図及び第2図は、第1の実
施例及び第2の実施例を、それぞれ、示すもので
ある。 1……シート材料、10……泡沫状処理剤供給
装置、17……ドクタ装置、19……泡沫状着色
剤の層、20……液体供給装置、30……散布装
置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 泡沫状にした第1の着色剤を走行するシート
状繊維材料に対して層状に付与し、この第1の着
色剤が固化又は乾燥する前に少なくとも1つの第
2の着色剤を付与して、第1の着色剤と相互に作
用させるようにしたシート状繊維材料の処理方法
において、第2の着色剤をフイルム状の液の態様
で付与するようにしたことを特徴とするシート状
繊維材料の処理方法。 2 泡沫状にした第1の着色剤を走行するシート
状繊維材料に対して層状に付与し、この第1の着
色剤が固化又は乾燥する前に少なくとも1つの第
2の着色剤を付与して、第1の着色剤と相互に作
用させるようにしたシート状繊維材料の処理方法
において、第2の着色剤を紛末状又は粒状の態様
で散布するようにしたことを特徴とするシート状
繊維材料の処理方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3020668A DE3020668C2 (de) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Verfahren zum Behandeln einer Bahn mit Schaum |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5724224A JPS5724224A (en) | 1982-02-08 |
| JPS6112513B2 true JPS6112513B2 (ja) | 1986-04-08 |
Family
ID=6103634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8369881A Granted JPS5724224A (en) | 1980-05-30 | 1981-05-30 | Method and machine for treating sheet material |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4384867A (ja) |
| JP (1) | JPS5724224A (ja) |
| CA (1) | CA1178141A (ja) |
| DE (1) | DE3020668C2 (ja) |
| GB (1) | GB2077147B (ja) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3103950A1 (de) * | 1981-02-05 | 1982-09-09 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Verfahren zur erzielung eines mehrfarbeneffektes auf einem textilgut |
| DE3103894C2 (de) * | 1981-02-05 | 1982-12-23 | Textilausrüstungs-Gesellschaft Schroers & Co, 4150 Krefeld | Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von insbesondere textilen Warenbahnen |
| DE3150937A1 (de) * | 1981-12-23 | 1983-07-14 | Mathias 4815 Schloss Holte Mitter | Verfahren und vorrichtung zum auftragen von verschaeumten flotten |
| EP0082466A1 (de) * | 1981-12-23 | 1983-06-29 | Ramisch Kleinewefers GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von verschäumter Flotte |
| DE3238406A1 (de) * | 1982-10-16 | 1984-04-26 | Mathias 4815 Schloss Holte Mitter | Anwendung des siebdruckverfahrens bzw. einer siebdruckmaschine |
| EP0123367A1 (en) * | 1983-03-09 | 1984-10-31 | West Point-Pepperell, Inc. | Apparatus for applying repeatable patterns of dye-carrying foam onto a moving web |
| DE3310689A1 (de) * | 1983-03-24 | 1984-09-27 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zum herstellen von transferdruckpapieren |
| DK167288B1 (da) * | 1990-05-18 | 1993-10-04 | Milliken Denmark | Fremgangmaade til indfarvning af luvprodukter i et forud fastlagt moenster |
| CA2273986C (en) * | 1996-12-06 | 2005-06-28 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Nonwoven web laminate having relatively hydrophilic zone and related method for its manufacture |
| US6395088B1 (en) * | 1999-06-30 | 2002-05-28 | Gaston Systems, Inc. | Apparatus for applying foamed coating material to a traveling textile substrate |
| US6503412B1 (en) | 2000-08-24 | 2003-01-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Softening composition |
| US6607783B1 (en) * | 2000-08-24 | 2003-08-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition onto a tissue and tissue products formed therefrom |
| MXPA03003836A (es) | 2000-11-08 | 2003-07-28 | Kimberly Clark Co | Tratamiento de espuma de productos de tisu. |
| US6805965B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-10-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for the application of hydrophobic chemicals to tissue webs |
| US6797116B2 (en) | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition to a tissue product |
| US6835418B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-12-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Use of gaseous streams to aid in application of foam to tissue products |
| US6797319B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Application of foam to tissue products using a liquid permeable partition |
| US6814806B2 (en) | 2002-07-25 | 2004-11-09 | Gaston Systems Inc. | Controlled flow applicator |
| US6977026B2 (en) * | 2002-10-16 | 2005-12-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for applying softening compositions to a tissue product |
| US6761800B2 (en) | 2002-10-28 | 2004-07-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for applying a liquid additive to both sides of a tissue web |
| US7029756B2 (en) * | 2002-11-06 | 2006-04-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties |
| US6964725B2 (en) * | 2002-11-06 | 2005-11-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue products containing selectively treated fibers |
| US6949168B2 (en) * | 2002-11-27 | 2005-09-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft paper product including beneficial agents |
| US20040121680A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Compositions and methods for treating lofty nonwoven substrates |
| US7396593B2 (en) * | 2003-05-19 | 2008-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single ply tissue products surface treated with a softening agent |
| US7431771B2 (en) * | 2004-11-12 | 2008-10-07 | Gaston Systems, Inc. | Apparatus and method for applying a foamed composition to a dimensionally unstable traveling substrate |
| DE102011050328B3 (de) * | 2011-05-13 | 2012-06-28 | Andritz Küsters Gmbh | Vorrichtung zur Verfestigung einer Fasern oder Filamente aus einem thermoplastischen Material umfassenden Lage zu einer Vliesbahn |
| CN107675392A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-02-09 | 桐乡守敬应用技术研究院有限公司 | 一种三原色面料染整装置 |
| US11179744B2 (en) | 2018-11-13 | 2021-11-23 | Gaston Systems, Inc. | Segmented distribution assembly for distributing fluid to an applicator nozzle |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2214377B2 (de) * | 1972-03-24 | 1979-08-09 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von flächigem Textilgut |
| US3990840A (en) * | 1972-03-24 | 1976-11-09 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process and device for the dyeing and/or finishing of textile plane articles |
| DE2402353B2 (de) * | 1974-01-18 | 1980-03-06 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von flächigem Textilgut |
| US4299591A (en) * | 1978-09-19 | 1981-11-10 | United Merchants And Manufacturers, Inc. | Textile printing process |
| GB2051885B (en) * | 1978-09-19 | 1982-10-20 | United Merchants & Mfg | Method for treating textile materials |
-
1980
- 1980-05-30 DE DE3020668A patent/DE3020668C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-05-07 GB GB8113967A patent/GB2077147B/en not_active Expired
- 1981-05-27 US US06/266,817 patent/US4384867A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-05-29 CA CA000378598A patent/CA1178141A/en not_active Expired
- 1981-05-30 JP JP8369881A patent/JPS5724224A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3020668A1 (de) | 1981-12-10 |
| US4384867A (en) | 1983-05-24 |
| DE3020668C2 (de) | 1984-03-08 |
| GB2077147A (en) | 1981-12-16 |
| JPS5724224A (en) | 1982-02-08 |
| CA1178141A (en) | 1984-11-20 |
| GB2077147B (en) | 1984-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6112513B2 (ja) | ||
| JP3168099B2 (ja) | 印刷を施された不織布を製造するための方法及び装置 | |
| US4016831A (en) | Apparatus for applying a foam backing to fabric | |
| JPS595702B2 (ja) | 織物ウエツブに処理液を泡の形で塗布するための装置 | |
| US3348526A (en) | Coating apparatus for coating webs | |
| JPS5945779B2 (ja) | オ−プン織り基材を発泡体により処理する方法及び装置 | |
| US3997928A (en) | Method for the treatment of textile, fleece and similar webs | |
| US3354867A (en) | Means to vary effective width of projected coating material | |
| US1558271A (en) | Process and mechanism for impregnating fibrous material | |
| US4455845A (en) | Apparatus for forming patterns in materials such as textile goods | |
| US4375158A (en) | Apparatus for applying patterns to a planar structure | |
| EP0122264B1 (de) | Verfahren zum beschichten textiler unterlagen mit kunststoffpulver | |
| CA1106107A (en) | Method and apparatus for textile dyeing | |
| US5783043A (en) | Paper coating apparatus | |
| DE2932457C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf bewegte Flächengebilde, insbesondere Textilbahnen | |
| KR101672361B1 (ko) | 의류 제작방법 | |
| US1957611A (en) | Article of manufacture and process of coating absorbent base materials | |
| US3017918A (en) | Apparatus for manufacturing nonwoven textile articles | |
| US3992142A (en) | Printing fabric | |
| US4164051A (en) | Continuous dyeing method for thick textile materials | |
| US4505713A (en) | Method and apparatus for applying patterns to a planar structure from dye patches floated down ramp on film of carrier fluid | |
| US2371930A (en) | Device for printing fabrics | |
| CA1121562A (en) | Carpet face fiber washer | |
| GB1564147A (en) | Process for the treatment of paper | |
| US3587525A (en) | Variegated tissue paper coloring apparatus |