JPS61127652A - 遠心力成型体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コンクリートパイル、ボール、鋼管複合杭、
ヒユーム管及び鋼管ライニングなどの遠心力成型して製
造される成型体の成型法に関する。

〔従来技術〕

従来より、高性能減水剤はモルタル又はコンクリートの
高強度化に際しては、必要不可決なものであり、遠心力
成型体の製造にも多用されている。

しかしながら、高性能減水剤を添加したモルタル又はコ
ンクリートは、遠心力成型において、（Ｉ）管内面の締
りが悪い。（２）ノロが多量に発生する。

（３）水抜げが悪い。などの欠点があり、その結果とし
て管体強度が通常の振動締固めしたテストピースより小
さいこと、又各種混和材を併用したとき、その一部がノ
ロとなり分離することから、充分にその混和材性能が発
揮されないこと、さらに内面仕上げを必要とするヒユー
ム管などでは、成型性が悪いので高性能減水剤は特別な
場合を除いて使用されない。そのため必要強度を得るの
に不経済なコンクリート配合となっていること等が問題
となっている。

これら問題点を改良する方法として、高性能減水剤にオ
キシカルボン酸などの有機酸を添加することが提案され
た（特公昭５３−３１８８８号公報、特開昭５９−６９
４５７号公報）。

しかしながら、高性能、減水剤と有機酸だけの併用では
、いずれの発明においても水セメント比３０％のコンク
リート配合をしても、遠心力成型後の管体の実際の水セ
メント比は２５％程度より下がらな（、管体強度がそれ
ほど上がらないこと、有機酸は強力な凝結硬化を遅延す
る作用があるので、コンクリート温度や前置き養生時間
（蒸気養生を行う前の養生）などにより強度のバラツキ
が多（、特に強度管理を行５１０’Ｘ２０”の振動締固
めによるテストぎ一スの強度の変動が大きいことなどの
問題があり、充分ではなかった。

一方、本発明に係るチオ硫酸塩は、硫酸塩、硝酸塩、亜
硝酸塩などと共にセメントの凝結硬化促進剤の無機化合
物としてよく知られているものである。

〔本発明が解決しようとする問題点〕

本発明者らは、高性能減水剤と有機酸とを併用した遠心
力成型法の改良にあたり、上記凝結硬化促進剤の中で、
チオ硫酸塩だけが高性能減水剤と有機酸と併用すること
によって、格段に遠心力成型性を向上させ、かつ、強度
性状も向上させることを仰見し本発明を完成するに到っ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

即ち、本発明は、高性能減水剤と有機酸とを併用するモ
ルタル又はコンクリートの遠心力成型法において、高性
能減水剤と有機酸とチオ硫酸塩とを併用することを特徴
とするモルタル又はコンクリートの遠心力成型法である
。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明で使用するチオ硫酸塩としては、ナトリウム、カ
リウム等のアルカリ金属塩、カルシウム等のアルカリ土
類金属塩及びアンモニウム塩等が挙げられる。通常、工
業的に生産されているのはナトリウム、カリウム及びア
ンモニウム塩であり、経済性からナトリウム塩が好まし
い。

チオ硫酸塩の添加量は、無水物換算でモルタル又はコン
クリート中の七メ・ント量に対して４重量％以下が好ま
しく、０．００３〜２重量％かさらに好ましい。４重量
％を超えると脱水効果が小さくなるので好ましくない。

さらに、本発明に係る高性能減水剤とは、比較的多量に
添加しても過度の遅延や空気連行性がな（高分散性を発
揮することのできる減水剤で、土木学会発行、コンクリ
ートライブラリーｌ６４７「高強度コンクリートの設計
施工指針喋）」によれば、主成分の構造式から、 Ａ：ポリアルキルアリルスルホン酸［系　Ｂニトリアジ
ン誘導体の高縮合物系の２種類に大別される。代表的市
販品の具体例を示すと表−１のようになる。

表−１ 本発明は、高性能減水剤と有機酸とを併用したモルタル
又はコンクリートの遠心力成型性をさらに向上させるた
めの改良であり、高性能減水剤を添加していないモルタ
ル又はコンクリートや、例えば、リグニンスルホン酸塩
系やポリオール系などの他の一般的な減水剤と有機酸を
併用したモルタル又はコンクリートにチオ硫酸塩を併用
しても全（効果は得られないものである。

高性能減水剤の添加量は固形分でセメントに対し０．２
〜５重量％が好ましく、０．４〜６重量％かさらに好ま
しい。０．２重量％未満では遠心力成型性の改良効果は
小さく、５重量％を超えた場合は物性の向上等有効な効
果が認められない。

また、本発明で使用される有機酸は特公昭５３−３１８
８８号公報や特開昭５９−６９４５７号公報で使用され
ている有機酸を含め表−２のような有機酸及びそれらの
塩類が使用される。

伺、ポリカルボン酸の市販品としては、例えば日本ゼオ
ン■商品名［ワーク５［］ＤＪ、東亜合成化学工業■「
アロン６００１Ｊ等がある。

以上の有機酸の添加量は、セメントに対して多（とも０
．５重量％が好ましく、０．３重量％以下がさらに好ま
しく、Ｄ、［］１１〜０．２重量が最も好ましい。０．
５重量％を超えると強度的に好ましくない。

以上複とめると、従来の高性能減水剤と有機酸とを併用
するモルタル又はコンクリートの遠心力成型において高
性能減水剤と有機酸とチオ硫酸塩とを併用することによ
り、従来より脱水量を多（しかつ密実で高強度な遠心力
成型体ができ、強度のばらつきなどを防止し安定した強
度が得られるものである。

さらに例えば、膨張材や石膏類又はそれらを生成分とし
た高強度混和材、シリカヒユーム（フェロシリコン合金
炉より副生ずる超微粉末無定形シリカ等）、ファイバー
などの混和材の併用は可能であり、それらの性能を光分
引き出すことができるものである。

本発明の実施に当り、チオ硫酸塩は高性能減水剤や有機
酸と同様、セメントに予じめ混合しておいても、コンク
リートを練る時ミキサーに直接投入しても、混練水の一
部に又は液体の高性能減水剤に溶解しておいてもよ（、
方法は特に限定されない。また遠心力成型も通常行なわ
れている方法で支障はな（、特に限定されるものではな
い。

〔実施例〕

以下実施例により本発明をさらに詳しく説明する。

実施例１ 表−３に示すコンクリート配合で表−４のようにチオ硫
酸塩と有機酸の種類と添加量をかえて、室温２０℃で遠
心力成型を行った。

〈使用材料〉 減水剤二高性能減水剤、第一工業薬品■商品名「セルフ
ロー１１［］ＰＪ粉末タイプ 砂　　　：新潟県姫用産　川砂　比重　：　２．６５砕
石　　：　　ｌ　　　　砕石　、　　　２．６８セメン
ト　：電気化学工業■　普通ポルトランｒセメント遠心
力成型は２０φＸ３０”Ｘ５ｔｍの供試管で行ない、コ
ンクリート量は１７＃で一定とし、遠心力成型後、脱水
量と管内面の締らな（て軟かいモルタル層の厚み（以下
モルタル層厚という）を測定し、脱水量からは成型後の
水セメント比を算出した。

遠心力成型は、低速６Ｇで５分、中速２０（）で５分間
行ない、成型後前置き４時間、昇温３時間で７０℃まで
上げ、そのまま６時間保持し、以後自然放冷して翌日脱
型し、そのまま室内で６日間放置し材令７日の圧縮強度
を測定した。

チオ硫酸塩や有機酸の添加量はセメントに対し外側重量
％で行ない試験結果は表−４に併記する。

伺、有機酸の中でポリカルボン酸としては日本ゼオン社
商品名「ワーク５００」及び東亜合成化学■商品名［ア
ロン６００１Ｊを使用し、他の有機酸、チオ硫酸塩は工
業用薬品又は試薬を用いた。

比較例１ と以外は実施例１と同様に行った。結果を表−４に併記
する。

実施例２ チオ硫酸ナトリウムとクエン酸を各々セメントに対し［
１，５，０，１重量％添加して、高性能減水剤の種類と
添加量をかえて実施例１と同様の試験を行った。結果を
表−６に示す。

コンクリート配合は表−５に示す。高性能減水剤は固形
分換算で添加、液状の減水剤の水分は混練水に加えた。

表−６ 比較例２ 表−５の配合イな用いて表−６の実験屑４４のように高
性能減水剤を添加しなかったこと以外は実施例２と同様
に行った。結果を表−６に併記する。

実施例６ 実施例１のコンクリ−ト配合を用い、表−７実験／１６
５５のようにチオ硫酸カリウム、クエン酸ナトリウム及
び市販の高強度セメント混和材大阪セメント■商品名「
ノンクレープＪ（ＩＩ型無水石膏粉砕物）を各々組合せ
て、室温１６℃、コンクリート温度１５℃として実施例
１と同様に遠心力成型供試管を作成し、更にキャップレ
スの１０φ×２０ｃＩｒＬの型枠に振動詰めテストピー
スを採取し、前置き時間を前者は４時間、後者は２，４
，６゜８時間として実施例１と同様の養生をし、材令１
日の圧縮強度を測定した。

遠心力成型供試管については成屋後のモルタル層厚と脱
水量を測定した。その結果を表−７に併記する。

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仏 ｐ；：ｊ＋＋　　・　１　・ ロ　　　　　ｃ＝＋＃Ａ 比較例６ 表−７実験／１６５１〜５４のようにクエン酸ナトリウ
ム又はチオ硫酸カリウムを使用しなかったこと以外は実
施例３と同様に行った。結果を表−７に併記する。

〔発明の効果〕

実施例１及び２より本発明は、 （１）有機酸及びそれらの塩類を単独添加した比較例と
較らべて脱水量が太き（高強度の遠心力成型性が製造で
きる。

（２）本発明に係るチオ硫酸塩はそれ単独でも遠心力成
型性の改良を示すが、有機酸との併用で脱水性も向上し
高強度が得られる。

さらに実施例３より （３）有機酸単独系等では、遠心力成型性はよいがその
遅延作用より、遠心力成型供試管強度が本発明の実施例
より小さく、かつ、振動詰めテストピースも前置き時間
により絶対強度の低いところでばらつき、高強度混和材
の性能が充分発揮されない。又、本発明によると遠心力
成型性が有機駿単独系等以上に発揮し、遠心力成型供試
管及び撮動詰めテス）ｆ−スも高強度が得られ、前置き
時間による強度のばらつきも小さい。

以上まとめると本発明は、 １）脱水量をさらに多くすることができる。

２）遠心力成型体をより密実化し、 ６）安定した高強度を得ることができる。

などの効果を有する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）高性能減水剤と有機酸とを併用するモルタル又はコ
   ンクリートの遠心力成型法において、高性能減水剤と有
   機酸とチオ硫酸塩とを併用することを特徴とするモルタ
   ル又はコンクリートの遠心力成型法。