JPS61132261A - 鋳造品をセラミツク質材料で表面被覆するための鋳造方法 - Google Patents
鋳造品をセラミツク質材料で表面被覆するための鋳造方法Info
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- JPS61132261A JPS61132261A JP25522784A JP25522784A JPS61132261A JP S61132261 A JPS61132261 A JP S61132261A JP 25522784 A JP25522784 A JP 25522784A JP 25522784 A JP25522784 A JP 25522784A JP S61132261 A JPS61132261 A JP S61132261A
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Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
囚 発明の技術分野
本発明は鋳物製品の表面？セラミック質材料で被覆する
技術に関するものである。
技術に関するものである。
（Ｂ） 従来の技術と問題点
鋳物製品の表面をセラミック質材料で被覆する方法とし
ては、琺瑯とかセラミック溶射による製品で知られるよ
うに、鋳造後の凝固した８６品に対して、それぞれの作
業がなされる。るるいは、セラミック質材料の焼結体を
め造時に涛ぐるむ方法もあるが、これは溶湯の凝固時の
収縮作用？利用するものであるから、円筒状鋳物の内壁
面以外は利用できない。
ては、琺瑯とかセラミック溶射による製品で知られるよ
うに、鋳造後の凝固した８６品に対して、それぞれの作
業がなされる。るるいは、セラミック質材料の焼結体を
め造時に涛ぐるむ方法もあるが、これは溶湯の凝固時の
収縮作用？利用するものであるから、円筒状鋳物の内壁
面以外は利用できない。
（０発明の目的
本発明は溶湯全鋳型に注湯し、溶湯の有する熱量を有効
に利用すると同時に、凝固過程中に鋳造品の表面をセラ
ミック質材料で被覆することを目的としている。従って
鋳造品ｔＳ枠から取り出す時には製品表面はセラミック
質材料で被覆されているわけで、従来の技術とは全くこ
となったものである。
に利用すると同時に、凝固過程中に鋳造品の表面をセラ
ミック質材料で被覆することを目的としている。従って
鋳造品ｔＳ枠から取り出す時には製品表面はセラミック
質材料で被覆されているわけで、従来の技術とは全くこ
となったものである。
［Ｆ］ 発明の構成
以下、図によって説明する。鋳枠（１）に発泡スチロー
ル模型（２）ヲおさめ、スチロール模型の外側は通気性
が良い低熱導性断熱材（３）でかこみ、さらに周囲は結
合材のない普通のけい砂で代表される鋳鉄（４）全充填
する。したがって本発明では鋳鉄（４）ヲ搗き固める必
要はない。発泡スチロール模型（２）と断熱材（３）の
間には鋳物を被覆しようとするセラミック質材料（５）
全充填する。鋳枠（１）の上部は不燃性の物質でできた
気密性のカバー（６）ｔ−置く。発泡スチロール摸型（
１）の湯口部分は可燃性の気密フイＩレム（７）で覆う
。次いで鋳枠（１）に設置しである通気孔（９）ヲもっ
た通気板（８）から減圧吸引する。
ル模型（２）ヲおさめ、スチロール模型の外側は通気性
が良い低熱導性断熱材（３）でかこみ、さらに周囲は結
合材のない普通のけい砂で代表される鋳鉄（４）全充填
する。したがって本発明では鋳鉄（４）ヲ搗き固める必
要はない。発泡スチロール模型（２）と断熱材（３）の
間には鋳物を被覆しようとするセラミック質材料（５）
全充填する。鋳枠（１）の上部は不燃性の物質でできた
気密性のカバー（６）ｔ−置く。発泡スチロール摸型（
１）の湯口部分は可燃性の気密フイＩレム（７）で覆う
。次いで鋳枠（１）に設置しである通気孔（９）ヲもっ
た通気板（８）から減圧吸引する。
本発明は既述のように溶湯の持っている熱全有効に利用
して注湯、凝固の過程で鋳物表面にあるセラミック質材
料＋５） ｅ 鋳物表面に接着被覆されるわけである。
して注湯、凝固の過程で鋳物表面にあるセラミック質材
料＋５） ｅ 鋳物表面に接着被覆されるわけである。
そのために溶湯の熱の逸失を防ぎ、かつ減圧鋳造によっ
て溶湯をセラミック質材料（５）の中にまで浸透させて
溶湯との反応を十分に行わせるようにしたものである。
て溶湯をセラミック質材料（５）の中にまで浸透させて
溶湯との反応を十分に行わせるようにしたものである。
■ 発明の実施例
実施例／
外径／Ｊ″画、厚５ａＩＩの大きさの円板状の鋳鉄鋳造
品で実施した。被覆すべきセラミック質材料（５）は、
長石３０％、けい石３０％、はう砂３０％、粘土７０％
の混合粒を用いた。
品で実施した。被覆すべきセラミック質材料（５）は、
長石３０％、けい石３０％、はう砂３０％、粘土７０％
の混合粒を用いた。
断熱材（３）はセラミック繊維板を用い、鋳枠内全体ｔ
−０２気圧に減圧にした。注湯温度は／り００°Ｃとし
減圧しつつ注湯した。注湯時のガス発生はほとんど認め
られなかった。本発明の構成で知られるように低熱伝導
性の雰囲気であり、かつ注湯から凝固に至る間は減圧下
であるので溶湯は凝固してもその冷却速度は小さい。冷
却速度が小さいという条件は上記セラミック質材料（５
）は焼結、軟化し鋳物表面で反応し被膜を形成すること
となる。
−０２気圧に減圧にした。注湯温度は／り００°Ｃとし
減圧しつつ注湯した。注湯時のガス発生はほとんど認め
られなかった。本発明の構成で知られるように低熱伝導
性の雰囲気であり、かつ注湯から凝固に至る間は減圧下
であるので溶湯は凝固してもその冷却速度は小さい。冷
却速度が小さいという条件は上記セラミック質材料（５
）は焼結、軟化し鋳物表面で反応し被膜を形成すること
となる。
減圧吸引鋳造であるために注湯金属はセラミック質材料
（５）の間に浸透し、より反応を促進する。要するに鋳
造作業中に、鋳鉄表面はセラミック質材料の焼結物で全
体が覆われることとなる。このようにして鋳鉄製品の表
面はセラミックスでおおわれ、しかもセラミックス質材
料は強固に密着し、容易に剥離しない状態であった。
（５）の間に浸透し、より反応を促進する。要するに鋳
造作業中に、鋳鉄表面はセラミック質材料の焼結物で全
体が覆われることとなる。このようにして鋳鉄製品の表
面はセラミックスでおおわれ、しかもセラミックス質材
料は強固に密着し、容易に剥離しない状態であった。
本発明で前記した断熱板（３）の存在は、鋳物の冷却速
度を緩慢にするために有効であり、したがって鋳物表面
のセラミック被覆形成には有効であったが、断熱板（３
）は鋳造金属の放熱を防ぐと同時に鋳物表面全被覆すべ
きセラミック質材料（５）全保持する役をするものであ
る。一方、鋳鉄（４）はンヤモット砂、多孔性断熱耐火
粒を用いることによって冷却速度金車さくすることがで
きる。発泡スチロール模型は注湯時に燃焼消失し、模型
の形の鋳物が得られることは良く知られているが、この
模型は減圧下での減圧洩れがないこと、さらには燃焼時
の発熱のため保温効果もある。
度を緩慢にするために有効であり、したがって鋳物表面
のセラミック被覆形成には有効であったが、断熱板（３
）は鋳造金属の放熱を防ぐと同時に鋳物表面全被覆すべ
きセラミック質材料（５）全保持する役をするものであ
る。一方、鋳鉄（４）はンヤモット砂、多孔性断熱耐火
粒を用いることによって冷却速度金車さくすることがで
きる。発泡スチロール模型は注湯時に燃焼消失し、模型
の形の鋳物が得られることは良く知られているが、この
模型は減圧下での減圧洩れがないこと、さらには燃焼時
の発熱のため保温効果もある。
実施例２
鋳鉄表面に炭化けい素のような材質のものを被覆させる
ためには発泡スチロールの周りにポロシロキサンポリマ
ーを結合剤として造粒した炭化けい素粒ヲ（５）に充填
し、０７気圧以下に減圧しつつ１６００°Ｃの鋳鉄溶湯
を注入した。
ためには発泡スチロールの周りにポロシロキサンポリマ
ーを結合剤として造粒した炭化けい素粒ヲ（５）に充填
し、０７気圧以下に減圧しつつ１６００°Ｃの鋳鉄溶湯
を注入した。
この場合には鋳鉄表面近くを還元性雰囲気にすることが
有効であり、金属けい素粉、黒鉛粉を共存させて、炭化
けい素の生成を増長するように工夫した。
有効であり、金属けい素粉、黒鉛粉を共存させて、炭化
けい素の生成を増長するように工夫した。
以上の説明のように、セラミック質材料の性質によって
雰囲気金かえることが必要であるが、いずれにしても、
断熱、減圧さらには発泡スチロールの燃焼による発熱全
利用すること、涛型反応の一つである溶融金属の浸透性
全利用して鋳鉄表面全セラミック質材料でおおうことが
できる。
雰囲気金かえることが必要であるが、いずれにしても、
断熱、減圧さらには発泡スチロールの燃焼による発熱全
利用すること、涛型反応の一つである溶融金属の浸透性
全利用して鋳鉄表面全セラミック質材料でおおうことが
できる。
■ 発明の効果
湯の熱と減圧吸引鋳造とによって行わせるわけである。
本発明は鋳物とセラミックス質材料との複合化ができ、
得られた製品は耐熱・耐食・耐摩耗性の向上が期待でき
る。
得られた製品は耐熱・耐食・耐摩耗性の向上が期待でき
る。
／・・・鋳枠 、２・・・発泡スチロール模型３・・
・断熱板 グ・・・鋳鉄もしくは耐火物粒５・・・被覆
用セラミック質材料 乙・・・カバー ７・・・ソイｌレム ざ・・・通気板 タ・・・通気孔 指定代理人 工業技術院名古屋工業技術試験所」殻股響ヅ］長 瀬
俊 手続捕正書（自発） 葡
・断熱板 グ・・・鋳鉄もしくは耐火物粒５・・・被覆
用セラミック質材料 乙・・・カバー ７・・・ソイｌレム ざ・・・通気板 タ・・・通気孔 指定代理人 工業技術院名古屋工業技術試験所」殻股響ヅ］長 瀬
俊 手続捕正書（自発） 葡
Claims (1)
- 鋳型に発泡スチロール模型のような消失型を用い、その
周囲をセラミック質材料で充填しさらに断熱材で保持し
、減圧吸引しながら鋳造することによつて、鋳造品をセ
ラミック質材料で表面被覆するための鋳造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25522784A JPS61132261A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 鋳造品をセラミツク質材料で表面被覆するための鋳造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25522784A JPS61132261A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 鋳造品をセラミツク質材料で表面被覆するための鋳造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61132261A true JPS61132261A (ja) | 1986-06-19 |
Family
ID=17275795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25522784A Pending JPS61132261A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 鋳造品をセラミツク質材料で表面被覆するための鋳造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61132261A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101596008B1 (ko) * | 2014-12-05 | 2016-02-19 | 주식회사 에이치티에프 | 용접봉 성형용 금형 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125212A (en) * | 1974-08-23 | 1976-03-01 | Tokyo Shibaura Electric Co | Retsushano teiichijidoteishisochi |
-
1984
- 1984-12-03 JP JP25522784A patent/JPS61132261A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125212A (en) * | 1974-08-23 | 1976-03-01 | Tokyo Shibaura Electric Co | Retsushano teiichijidoteishisochi |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101596008B1 (ko) * | 2014-12-05 | 2016-02-19 | 주식회사 에이치티에프 | 용접봉 성형용 금형 |
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