JPS61140814A

JPS61140814A - 検出シリンダを掃除するための装置

Info

Publication number: JPS61140814A
Application number: JP60276185A
Authority: JP
Inventors: ローベルト・デムート; アントン・ヴユエスト
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1984-12-10
Filing date: 1985-12-10
Publication date: 1986-06-27
Also published as: DE3565131D1; US4820350A; CN1004890B; IN166341B; JPH0584442B2; EP0186741B1; CN85108211A; EP0186741A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は繊維束の太さを測定してこの太さに比例する信
号を形成するのに役立つ検出シリンダ対の検出シリンダ
を掃除するための装置であって、検出シリンダの両端面
が互いに平行な２つの平面内に位置しており、かつ、両
検出シリンダが可変の相互間隔をおいて互いに接近する
ように前負荷されており、両検出シリンダの外周面の間
に繊維束が貫通案内されて加圧されており、各検出シリ
ンダの端面に接触するフランジ状の円板が加圧個所に共
通して１つの溝を形成しており、検出シリンダの外周面
を掃除すべく各検出シリンダのだめにそれぞれ掻取器が
設けられている形式のものに関する。

従来の技術英国特許第１１９３４．３７号明細書によれば、紡績繊
維のフリース内に含まれる種子又はその他の異物を粉砕
するロールが開示されており、粉砕によってフリースか
らの異物の排除が簡単に行なわれる。ロール表面の掃除
のだめに掻取器が設けられ、これがロールの外周面に常
時接触している。

英国特許第２０７４７２３号明細書によれは掻取機構が
開示されており、これによれば、爪は掻取機構の重さに
よって、掃除すべきロールに接触しており、かつ、ロー
ルに対して平行な軸線を中心とする回転によってロール
から離される。この掻取機構は多数の旋回板を備えてお
り、これによって、爪がエアクッションとあいまってロ
ール表面の不均一に適合されるようになっている。

上述の両特許明細書に開示されたロールはいずれも測定
機能を有しない縁なしのローラである。

本発明の構成上述の装置と異なり、本発明によれば特許請求の範囲第
１項に規定した手段が設けられている。これによって得
られる著しい利点は、検出シリンダ並びに掻取器の摩耗
が著しく小さいことである。検出シリンダ及び掻取器が
それぞれ不定期の時間だけ使用されるだけであるため、
その保守の回数も少なくてよい。

実施例第１図に検出シリンダ対の２つの検出シリンダ１１．１
２が示されており、これは軸線１３．１４を中心に回転
可能である。各検出シリンダ１１．１２にはそれぞれ円
板１５　、１６が固定されている。各円板１５．１６の
半径は、それぞれ対応する検出シリンダ１１．１２の半
径に比して大きい。これによって、各検出シリンダ１１
．１’２にはその外周面に沿ってそれぞれフランジ状の
環状リング板１７．１８が形成される。その幅は破線に
よって示されている。

検出シリンダ１１の端面１９，２０並びに検出シリンダ
１２の端面２１，２２は２つの互いに面平行な平面２３
．２４内にある。両検出シリンダの間には走行する繊維
束が存在する。

検出シリンダを掃除するだめに掻取器２６が役立てられ
ている。検出シリンダ１２の掃除には同じ掻取器が設け
られるが、図面簡単のため図示しない。掻取器２６は駆
動シリンダ２７を備えており、これ内にはピストン２８
が摺動可能に配置されており、ピストンにはピストン棒
２９が設けられている。ピストン棒２９には掻取器３０
が固定されている。掻取器３０は細長い扁平な板の形状
を有している。掻取器は第１図では掻取位置に、かつ第
２図では掻取位置から離反した非作用位置に図示されて
いる。第１図から判るように、掻取器３０はその掻取位
置で検出シリンダ１１の外周面と、この検出シリンダの
側方に位置するフランジ状の環状リング板１７の側壁と
に接触する。ピストン２８の復帰ばね３１が駆動シリン
ダ２７内に設けられている。駆動シリンダ２７の上方に
、ねじはめ可能なカー！！−３２が取付けられている。

導管３３は駆動シリンダ２７の内部へ圧力媒体を供給す
るのに役立つ。さらに、支持部材３４．３５が設けられ
ておシ、これは保持体３６に固定されており、保持体は
駆動シリンダ２７の支持のために設けられている。

運転時に、図示しない手段によって互いに接近するよう
に予負荷された検出シリンダ１１゜１２が軸線１３．１
４を中心に回転すると、これによって、両検出シリンダ
間に延びる繊維束２５が運動する。そのさい、一方の検
出シリンダは定置の軸線を中心に回転し、他方の検出シ
リンダはその回転の軸線に対して直角方向に運動可能で
ある。繊維束２５はフランジ状の環状リング板１７．１
８によって側方から抑えられる。繊維束２５が多量の繊
維を有すると、要するに太いと、検出シリンダ１１．１
２は予負荷力に逆って互いに離反運動する。繊維束２５
が少量の繊維を有していると、要するに細いと、予負荷
力の作用によって両検出シリンダ１１゜］−２が互いに
接近する。従って雨検出シリンダ相互の間隔によって繊
維束の太さが測定され、図示しない手段を介して太さに
依存する信号が形成される。この信号は例えば繊維束２
５の補償のだめに繊維供給量の制御に役立てられる。

この過程に使用される手段は本発明に関係しないため図
示されていない。

繊維束２５の運動の結果、運転時に検出シリンダ１１．
１２の外周面に汚れが生じる。汚れの掃除のために、検
出シリンダ１１に掻取器２６が設けられている。掻取器
２６の掻取器３０は間欠的に検出シリンダ１１の外周面
に接触しかつ再び外周面から離反する。この目的のため
に、圧力媒体が周期的に導管３３を介して駆動シリンダ
２７の内部へ圧送され、これによってピストン２８が復
帰ばね３１の力に逆って運動する。これによって、掻取
器３０が検出シリンダ１１の外周面に圧着され、これに
よって外周面が掃除される。媒体による圧力が再び排除
されると、復帰ばね３１が掻取器３０をその掻取位置か
ら離反せしめる。復帰はね３１の代りに、空気力的又は
液圧的々手段でピストン２８を押戻すことも可能である
。

フランジ状の環状リング板１７．１８によって制限され
た、繊維束を通過させる溝は、一方の検出シリンダ、例
えば検出シリンダ１１の両方の端面にフランジ状の円板
を取付け、他方の、例えば検出７リンダ１２にフランジ
状の円板を取付けないことによっても形成される。この
場合、掃除のだめに、検出シリンダの端面に対して平行
に掻取器を運動させて、両側にフランジ状の円板を備え
だ検出シリンダの外周面に接触させなければならない。

溝の側壁をも掃除する場合には、掻取器が方形に形成さ
れ、掻取器が溝内に突入した状態で、掃除すべき外周面
並びに溝の内側の側壁が同時に掻取器によって掃除され
る。

第１図に示す実施例では、繊維束２５のだめの溝の形成
のために、一方の円板Ｔ５が検出フリンゾ１１の端面２
０に、かつ他方の円板］−６が検出シリンダ１２の端面
２１に取付けられている。検出シリンダ１１若しくは１
２の側方に位置する、フランジ状の環状リング板］−７
、１８の側壁を掃除するために、第１図に示す実施例で
は掻取器２６が斜めに位置しており、この位置における
ピストン棒２９の軸線と平面２３゜２４との挟角はαで
ある。

掻取器３０は第１図に示すように有利には同様に角α屈
曲した形状を有する。この形状の利点は、掻取器３０が
検出シリンダ１１の外周面に接触すると同時に、要する
に同じｌ動作でフランジ状の環状リング板１７の側壁に
も接触することができる点にある。従って、検出シリン
ダ１１の外周面と環状リング板の側壁とが同時に掃除さ
れる。この場合、外周面に接する掻取器の縁３７と、側
壁に接する掻取器の縁３８とが互いに直角に位置してい
る。一般に、互いに直角な縁３７．３８の交点を通り、
両縁３７゜３８の挟角を分割する直線３９に対して平行
にピストン棒２９の軸線が位置するように、挟角αが決
定されなければならない。同じことが掻取器３ｏの屈曲
角についてもあては捷る。

直線３９と平面２３．２４との挟角αはＶ乃こ至３０°である。この〆とは掻取器３０の屈曲角につい
てもあてはまる。

掻取器の曲つだこの構成は、すでに述べたように両方の
円板１５．１６が一方の検出シリンダの両側に配置され
ている場合には実施できない。なぜならばこの場合には
掻取器が、互いに面平行な平面２３．２４に対して平行
に運動しなければならないからである。第１図に示しだ
実施例によれば、高い精度を要しない構成で掻取器３０
がその掻取位置へ斜めに運動することができ、これによ
って、検出シリンダの外周面並びにフランジ状の環状リ
ング板の側壁とを同時に確実かつ許容的に掃除すること
ができる。

特にこの場合、掻取器の幅員の精度は、一方の検出シリ
ンダの両側にフランジ状の円板を設けた場合の比較的高
い精度を必要としない。

第１図に示しだ掻取位置への掻取器３０の運励時に、掻
取器δ○は支持部材３４の前端部と支持部材３５の前端
部との間を貫通する。支持部材３４．３５の両前端部間
の隔間は、掻取器３０が貫通していない状態で掻取器δ
○の厚さに比して若干小さい。掻取器３０の貫通を可能
ならしめるように、少なくとも一方の支持部材が弾性的
に曲げ可能に形成されている。第２図に示した実施例で
は、支持部材３５が弾性的である。支持部材３４は剛性
の材料から成り、フランジ状の環状リング板１７を備え
だ検出シリンダ１１の矢印方向の回転を考慮して掻取器
の支持のだめに役立てられる。

掻取器３０を引込めるたびに、掻取器３０に付着した汚
れが支持部材３４．３５によって掻落される。落下する
汚れは適当手段によって排除される。このようにして、
支持部材３４，３凸の存在によって、掻取器３０自体の
掃除も行なわれる。

そのつどの掃除運動時に落下する汚れ量が極めてわずか
であるため、この汚れを排除するのに困難はない。汚れ
が不所望場所に落下しないようにする場合は、適当手段
、例えば吸込み手段によって汚れを取除くことができる
。検出シリンダの端面を鉛直にして装置を構成すれば、
汚れは支障外く床に落下することができる。

検出シリンダ１１．１２を鉛直方向に互いに上下に配置
した別の実施例では、掻取器２６が水平に配置され、掻
取器３０の側部領域が検出／リンダ１１．１２の外周面
に接触する。この構成では、掻取器２６の圧力が、運動
可能な検出シリンダの位置、ひいては繊維束の太さ測定
に何ら影響しないという付加的な利点が得られる。

駆動シリンダ２７内に摺動可能な１つのピストン２８と
１つの復帰ばね３１とが存在することは、装置及び制御
の簡便のために特に有利である。

厚掻取器の掻取器の！さけ例えば０．５箭である。

この場合、両支持部月３４．３５の自由端の間隔の寸法
は○ｌ乃至０．４　ｍｍである。

掻取器３０の間欠的な運動については、掃除時間が５乃
至２０秒、掃除時間と掃除時間との間の休止時間が５乃
至３０分で作動するのが適当であり、このようにすれば
、休止時間に対する掃除時間の比がｌ：１５乃至１　：
　３６０となる。

本発明の効果従来のように常時接触する掻取器に比して本発明の掻取
器は間欠的にしか接触しないため、摩耗が極めてわずか
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の断面側面図、第２図は第１
図を右方から見た図である。１１．１２・・・検出シリンダ、１３．１４・・・軸線
、１５．１６・・・円板、１７．１８・・・環状リング
板、１９，２０，２１．２２・・・端面、２３゜２４・
・・平面、２５・・・繊維束、２６・・・掻取器、２７
・・・駆動シリンダ、２８・・・ピストン、２９・・・
ピストン棒、３０・・・掻取器、３１・・・復帰ばね、
３２・・・力・々−１３３・・・導管、３４．３５・・
・支持部材、３６・・・保持体、３７．３８・・・縁、
３９・・・直線ＩＩ、＋２．、、　　検出シリンダ　　　　「１５，１
６．、　　円板１９．２０，２　］　、２２．、、　　端面　　　　　
　　　３２３．２４．、、　　平面２５１．繊維束Ｆｉｇ、　２

Claims

【特許請求の範囲】１、繊維束の太さを測定してこの太さに比例する信号を
形成するのに役立つ検出シリンダ対の検出シリンダを掃
除するための装置であつて、検出シリンダの両端面が互
いに平行な２つの平面内に位置しており、かつ、両検出
シリンダが可変の相互間隔をおいて互いに接近するよう
に前負荷されており、両検出シリンダの外周面の間に繊
維束が貫通案内されて加圧されており、各検出シリンダ
の端面に接触するフランジ状の円板が加圧個所に共通し
て１つの溝を形成しており、検出シリンダの外周面を掃
除すべく各検出シリンダのためにそれぞれ掻取器が設け
られている形式のものにおいて、掻取器（２６）をその
掻取位置へ移動させかつこの掻取位置から離反させて対
応する検出シリンダ（１１）の外周面に間欠的に接触さ
せる手段が設けるれていることを特徴とする検出シリン
ダを掃除するための装置。２、一方の検出シリンダ（１１）に一方のフランジ状の
円板（１７）が設けられており、他方の検出シリンダ（
１２）に他方のフランジ状の円板（１８）が設けられて
おり、各掻取器（２６）がそれぞれ掻取器（３０）を備
えており、この掻取器（３０）が、掻取位置に掻取器が
存在するさいにその検出シリンダ（１１）の外周面と、
この検出シリンダ（１１）の側方に位置する、フランジ
状の円板の側壁とに接触する特許請求の範囲第１項記載
の装置。３、各掻取器（３０）が扁平な板として形成されており
、かつその一端で支持体（２９）によつて支持されてお
り、かつ、各掻取器（３０）の自由端が、互いに直角に
位置する２つの掻取縁（３７、３８）を備えており、こ
の掻取縁が掻取位置において検出シリンダの外周面若し
くはフランジ状の円板（１７）の側壁に接触する特許請
求の範囲第２項記載の装置。４、支持体（２９）が、検出シリンダ（１１、１２）に
対して斜めに配置されその長手軸線方向に運動する棒（
２９）から成り、この長手軸線が、互いに直角に位置す
る両掻取縁（３７、３８）の交点を通りこの直角を分割
する直線（３９）に対して平行である特許請求の範囲第
３項記載の装置。５、掻取器（３０）が屈曲した形状を有しており、その
場合、掻取器（３０）の直角に延びる掻取縁（３７）に
対して鉛直に位置する２つの縁が、掻取縁（３７）から
所定距離だけ離れたところで屈曲して直線（３９）に対
して平行に延びており、この直線が、互いに直角な掻取
縁（３７、３８）の交点を通り、その直角を分割してい
る特許請求の範囲第４項記載の装置。６、掻取器（３０）の自由端がその運動時に、この運動
方向で互いに狭くなるように延びている２つの支持部材
（３４、３５）の間を貫通して掻取位置に達し、かつ掻
取位置からの離反運動時に再びこの支持部材（３４、３
５）から抜け出し、かつ、少なくとも一方の支持部材（
３５）が弾性的に曲げ可能に形成されており、かつ、掻
取器の抜け出した状態で支持部材（３４、３５）の互い
に向かい合つた端部が相互間隔を有しており、この間隔
が掻取器（３０）の厚さに比して小さい特許請求の範囲
第３項記載の装置。７、支持体（２９）がピストン棒によつて形成されてお
り、このピストン棒が、作業シリンダ（２７）内で運動
可能なピストン（２３）によつて運動されられる特許請
求の範囲第４項記載の装置。８、掻取器（３０）がピストン（２８）によつて空気力
的に掻取位置へ運動可能であり、かつピストン（２８）
が、掻取位置からの掻取器（３０）の戻り運動が生じる
方向で復帰ばね（３１）によつて予負荷されている特許
請求の範囲第７項記載の装置。９、両検出シリンダ（１１、１２）が鉛直に互いに上下
に配置されており、検出シリンダの外周面との掻取器の
接触が、外周面の側方に位置する領域内で生じる特許請
求の範囲第１項記載の装置。１０、直線（３９）と、互いに平行な平面（２３、２４
）との挟角（α）が５°乃至３０°である特許請求の範
囲第４項記載の装置。１１、掻取器（３０）の厚さがほぼ０．５ｍｍであり、
支持部材（３４、３５）の互いに向かい合つた端部の間
隔が、掻取器（３０）の抜出た状態で０．１乃至０．４
ｍｍである特許請求の範囲第６項記載の装置。１２、掻取器の休止時間に対する掃除時間の比が１：１
５乃至１：３６０である特許請求の範囲第１項記載の装
置。