JPS61144312A - 成形型 - Google Patents
成形型Info
- Publication number
- JPS61144312A JPS61144312A JP26649184A JP26649184A JPS61144312A JP S61144312 A JPS61144312 A JP S61144312A JP 26649184 A JP26649184 A JP 26649184A JP 26649184 A JP26649184 A JP 26649184A JP S61144312 A JPS61144312 A JP S61144312A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- molded
- article
- casted
- mold
- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液状樹脂から円盤状成形品を成形する成形型に
関する。
関する。
液状樹脂を硬化させて成形品を得る方法として、一般に
は注型法があるが、その一種に真空注型法がある。この
方法は、あらかじめ減圧下で液状樹脂に含まれている微
小な気泡を除去した後、この液状樹脂を減圧下に−ｔ″
呈に注入し、常圧にすることによシその際の圧力により
樹脂を屋内に充填するものである。
は注型法があるが、その一種に真空注型法がある。この
方法は、あらかじめ減圧下で液状樹脂に含まれている微
小な気泡を除去した後、この液状樹脂を減圧下に−ｔ″
呈に注入し、常圧にすることによシその際の圧力により
樹脂を屋内に充填するものである。
真空注型法は、（１）気泡が除去される、（２）型内面
の空気層を除くことにより、型からの転写性の良い成形
品が得られる、（３）減圧から常圧にもどすときの圧力
により、型内の細部まで樹脂が良く充填するなどの利点
がある。
の空気層を除くことにより、型からの転写性の良い成形
品が得られる、（３）減圧から常圧にもどすときの圧力
により、型内の細部まで樹脂が良く充填するなどの利点
がある。
しかるに、真空注型法にて精密な寸法精度を要求される
厚み０．５〜３ｓ＋ｓ＋の円盤状成形品を成形する場合
、局部的に微小麦気泡の残存、ヒケの発生により、満足
な成形品が得られないことがしばしばある。即ち、型内
にあたかも樹脂が完全に充填したかのようであっても、
その充填密度が低い、あるいは硬化中の樹脂の収縮によ
シ樹脂注入ロ付近、あるいは外周部に円形状のヒケを生
じる。また、樹脂の収縮によ〕注入部の樹脂留り部の樹
脂が型内に吸引されることにより、流れムラを生じる。
厚み０．５〜３ｓ＋ｓ＋の円盤状成形品を成形する場合
、局部的に微小麦気泡の残存、ヒケの発生により、満足
な成形品が得られないことがしばしばある。即ち、型内
にあたかも樹脂が完全に充填したかのようであっても、
その充填密度が低い、あるいは硬化中の樹脂の収縮によ
シ樹脂注入ロ付近、あるいは外周部に円形状のヒケを生
じる。また、樹脂の収縮によ〕注入部の樹脂留り部の樹
脂が型内に吸引されることにより、流れムラを生じる。
あるいは樹脂中に残存する極めて微小な気泡が膨張して
成形品中に残ったりする。このようなヒケ、気泡は目視
では異常はないと思われても拡大して精密に観察すると
、発見されるもので、精密成形品としては問題となるこ
とが多い。
成形品中に残ったりする。このようなヒケ、気泡は目視
では異常はないと思われても拡大して精密に観察すると
、発見されるもので、精密成形品としては問題となるこ
とが多い。
本発明はこれらの問題を解決するべく検討して完成され
たもので、以下本発明について述べる。
たもので、以下本発明について述べる。
本発明は、円盤状成形品を成形する成形型において、成
形品部の中心上の位置に樹脂注入口を設け、成形品部外
周部上の１ヶ所至乃複数個所にベントロを設け、更に１
樹脂注入口上及びベントロ上にはそれぞれに通じる樹脂
留り部を設けたことを特徴上する成形型に関するもので
ある。
形品部の中心上の位置に樹脂注入口を設け、成形品部外
周部上の１ヶ所至乃複数個所にベントロを設け、更に１
樹脂注入口上及びベントロ上にはそれぞれに通じる樹脂
留り部を設けたことを特徴上する成形型に関するもので
ある。
本発明の成形型及びこれを使用した成形方法の一例を図
面を用いて具体的に説明する。
面を用いて具体的に説明する。
第１図において、（１）は成形型、（２）は成形型の成
形品部、（３）は成形品部の中心上に設けられた樹脂注
入口、（５）は樹脂注入口上に取付けられた樹脂留り部
である。ａ呻は成形品部外周部上に設けられたベントロ
、Ｉはベントロ上に堰付けられた樹脂留り部である。第
１図では樹脂質り部（５）にパイプ（６）を継ぎ、この
パイプに空気を送ることができるようになっている。
形品部、（３）は成形品部の中心上に設けられた樹脂注
入口、（５）は樹脂注入口上に取付けられた樹脂留り部
である。ａ呻は成形品部外周部上に設けられたベントロ
、Ｉはベントロ上に堰付けられた樹脂留り部である。第
１図では樹脂質り部（５）にパイプ（６）を継ぎ、この
パイプに空気を送ることができるようになっている。
第１図において、ベントロａＩに取付けられた樹脂留り
部Ｉはその上部が密封されている。液状樹脂を注型する
際、図に示す装置全体を減圧槽の中で減圧にする。この
状態で樹脂質り部（５）に液状樹脂を注入する。
部Ｉはその上部が密封されている。液状樹脂を注型する
際、図に示す装置全体を減圧槽の中で減圧にする。この
状態で樹脂質り部（５）に液状樹脂を注入する。
注入する樹脂量は、成形型内に樹脂が充填した際、樹脂
質り部（５）に適量の樹脂が残存する量にする必要があ
る。仁のようにして成形型の成形品部（２）に樹脂が注
型される。次に装置を常圧状態に戻す。このとき、ベン
トロ側の樹脂留り部ａυへも樹脂が移行して留る。この
状態のままで加熱して樹脂を硬化させる。
質り部（５）に適量の樹脂が残存する量にする必要があ
る。仁のようにして成形型の成形品部（２）に樹脂が注
型される。次に装置を常圧状態に戻す。このとき、ベン
トロ側の樹脂留り部ａυへも樹脂が移行して留る。この
状態のままで加熱して樹脂を硬化させる。
なお、ベントロは通常図のように対称的な位置に２個設
けるが、３個以上対称的な位置に設けてもよく、また場
合によっては１個のみでもよい。 。
けるが、３個以上対称的な位置に設けてもよく、また場
合によっては１個のみでもよい。 。
本発明の成形型においては樹脂注入口が円盤状成形品部
の中心上に位置し、ベントロは成形品部の外周部にある
ので、樹脂は成形品部内をバランスよく流れ、均一に硬
化する。従って、気泡、ヒケの発生が防止され、得られ
た成形品は外観が非常にすぐれたものとなる。
の中心上に位置し、ベントロは成形品部の外周部にある
ので、樹脂は成形品部内をバランスよく流れ、均一に硬
化する。従って、気泡、ヒケの発生が防止され、得られ
た成形品は外観が非常にすぐれたものとなる。
２液性の液状エポキシ樹脂を用いて直径１５０箇、厚み
Ｌ５瓢の円盤状成形品を成形した。まず、樹脂と硬化剤
を十分混合し、第１図の樹脂質り部（５）から注入口（
３）を通して減圧下の成形型の成形品部（２）に注入し
た。このときベントロ側の樹脂質り部αυにも樹脂が満
たされる。その後、常圧に戻し、温度９０℃で５時間樹
脂を硬化させた。得られた円盤状成形品は均一な厚み、
平滑な平面を有し、気泡、ヒケがなく、内部歪も非常に
小さいものであった。
Ｌ５瓢の円盤状成形品を成形した。まず、樹脂と硬化剤
を十分混合し、第１図の樹脂質り部（５）から注入口（
３）を通して減圧下の成形型の成形品部（２）に注入し
た。このときベントロ側の樹脂質り部αυにも樹脂が満
たされる。その後、常圧に戻し、温度９０℃で５時間樹
脂を硬化させた。得られた円盤状成形品は均一な厚み、
平滑な平面を有し、気泡、ヒケがなく、内部歪も非常に
小さいものであった。
第１図は本発明の成形型を示す断面図である。
Claims (1)
- 円盤状成形品を成形する成形型において、成形品部の中
心上の位置に樹脂注入口を設け、成形品部外周部上の１
個所至乃複数個所にベントロを設け、更に、樹脂注入口
上及びベントロ上にはそれぞれに通じる樹脂留り部を設
けたことを特徴とする成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26649184A JPS61144312A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26649184A JPS61144312A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 成形型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61144312A true JPS61144312A (ja) | 1986-07-02 |
Family
ID=17431664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26649184A Pending JPS61144312A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61144312A (ja) |
-
1984
- 1984-12-19 JP JP26649184A patent/JPS61144312A/ja active Pending
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