JPS6115086A - 蓄熱式熱交換器 - Google Patents
蓄熱式熱交換器Info
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- JPS6115086A JPS6115086A JP60128416A JP12841685A JPS6115086A JP S6115086 A JPS6115086 A JP S6115086A JP 60128416 A JP60128416 A JP 60128416A JP 12841685 A JP12841685 A JP 12841685A JP S6115086 A JPS6115086 A JP S6115086A
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- Japan
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- heat storage
- storage assembly
- sealing
- heat
- heat exchanger
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 68
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- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 18
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
- F28D19/047—Sealing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/009—Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
- Y10S165/013—Movable heat storage mass with enclosure
- Y10S165/016—Rotary storage mass
- Y10S165/02—Seal and seal-engaging surface are relatively movable
- Y10S165/021—Seal engaging a face of cylindrical heat storage mass
- Y10S165/023—Brush-type seal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、多数の流路を備えて熱交換する蓄熱集合体と
端面にそれぞれあるーいとを有し、この覆いが半径方向
密封片により少なくともそれぞれ1つの放熱ガスを当て
られる部分と吸熱ガスを当てられる部分とに区分され、
蓄熱集合体と覆いとの連続相対回転によりこれらの部分
が交互に両方のガスを当てられ、周囲において覆いと蓄
熱集合体を収容するハウジングとの間に、同様に密封片
が設けられている、蓄熱式熱交換器に関する。
端面にそれぞれあるーいとを有し、この覆いが半径方向
密封片により少なくともそれぞれ1つの放熱ガスを当て
られる部分と吸熱ガスを当てられる部分とに区分され、
蓄熱集合体と覆いとの連続相対回転によりこれらの部分
が交互に両方のガスを当てられ、周囲において覆いと蓄
熱集合体を収容するハウジングとの間に、同様に密封片
が設けられている、蓄熱式熱交換器に関する。
従来の技術
前述の部類の蓄熱式熱交換器は公知であり、蓄熱集合体
と覆いとの相対運動が蓄熱集合体または覆いの回転駆動
装置により発生される。
と覆いとの相対運動が蓄熱集合体または覆いの回転駆動
装置により発生される。
公知の蓄熱式熱交換器では、蓄熱集合体は半径方向隔壁
により個々の区域に区分されている。
により個々の区域に区分されている。
これらの半径方向隔壁は蓄熱集合体のそれそ°れの端面
から突出し、その締が半径方向密封片と共同作用し、こ
れらの密封片が蓄熱集合体を、少なくともそれぞれ1つ
の放熱ガスを当てられる部分と吸熱ガスを当てられる部
分とに区分している。蓄熱集合体の周囲を覆いに対して
密封する密封片も、蓄熱集合体のそれぞれの端面から離
れている。すなわち密封片は蓄熱集合体を収容するハウ
ジングに形成された枠と共同作用する。
から突出し、その締が半径方向密封片と共同作用し、こ
れらの密封片が蓄熱集合体を、少なくともそれぞれ1つ
の放熱ガスを当てられる部分と吸熱ガスを当てられる部
分とに区分している。蓄熱集合体の周囲を覆いに対して
密封する密封片も、蓄熱集合体のそれぞれの端面から離
れている。すなわち密封片は蓄熱集合体を収容するハウ
ジングに形成された枠と共同作用する。
蓄熱集合体と覆いとの相対運動の際必要となる半径方向
密封片の密封作用を保証するため、これらの半径方向密
封片はそれぞれの区域の幅に少なくとも等しい幅をもっ
ているので、放熱ガスの流れと吸熱ガスの流れとの間に
は、ガスを当てられないそれぞれ1つの区域が蓄熱集合
体に残る。
密封片の密封作用を保証するため、これらの半径方向密
封片はそれぞれの区域の幅に少なくとも等しい幅をもっ
ているので、放熱ガスの流れと吸熱ガスの流れとの間に
は、ガスを当てられないそれぞれ1つの区域が蓄熱集合
体に残る。
蓄熱式熱交換器のこの公知の構成は、蓄熱集合体から突
出する隔壁およびハウジング枠により全高が大きくなる
という欠点をもっているだけでなく、保持体および蓄熱
集合体用ハウジングを密封のため利用せねばならないの
で、これらの部分に費用のかかる構成を必要とする。最
後に密封片は費用のかかる構造をもっているので、両方
のガスの流れが不利な影響を受ける。
出する隔壁およびハウジング枠により全高が大きくなる
という欠点をもっているだけでなく、保持体および蓄熱
集合体用ハウジングを密封のため利用せねばならないの
で、これらの部分に費用のかかる構成を必要とする。最
後に密封片は費用のかかる構造をもっているので、両方
のガスの流れが不利な影響を受ける。
別の重大な欠点は、特に蓄熱集合体に形成される流路の
流入縁が 汚れたりつまるので、蓄熱集合体の熱交換加
熱面を時々掃除流体で掃除せねばならないことである。
流入縁が 汚れたりつまるので、蓄熱集合体の熱交換加
熱面を時々掃除流体で掃除せねばならないことである。
このようなっまりがおこると、これは通常掃除流体によ
り除去することができないので、蓄熱式熱交換器を離し
て、流入縁を機械的に掃除することが必要である。
り除去することができないので、蓄熱式熱交換器を離し
て、流入縁を機械的に掃除することが必要である。
発明が解決しようとする間孝点
本発明の基礎になっているamは、最初にあげた種類の
蓄熱式熱交換器を発展させて、構造を簡単化すると同時
に所要空間を少なくして、特定の時間間隔で必要になる
蓄熱集合体の流入縁の機械的掃除を不要にすることであ
る。
蓄熱式熱交換器を発展させて、構造を簡単化すると同時
に所要空間を少なくして、特定の時間間隔で必要になる
蓄熱集合体の流入縁の機械的掃除を不要にすることであ
る。
間廟点を解決するための手段
本発明によるこの課題の解決策は、半径方向密封片が蓄
熱集合体のそれぞれ平らな端面に直接弾性的に接する密
封条片として構成されていることを特徴としている。
熱集合体のそれぞれ平らな端面に直接弾性的に接する密
封条片として構成されていることを特徴としている。
発明の効果
密封条片が蓄熱集合体の平らな端面に直Wl接すること
により、これまでの費用のかかる密封構造が回避される
のみならす、密封のため突出する半径方向隔壁と費用の
かかるハウジング枠とにより生ずる寸法だけ、蓄熱式熱
交換器の全高も減少する。蓄熱集合体に弾性的に接する
密封条片は構造的に著しく間車で、容易に交換可能であ
り、蓄熱集合体と曹いとの常時の相対運動により蓄熱集
合体の流入縁の機械的掃除を連続的に行なうので、蓄熱
集合体の機械的掃除のためこれまで必要だった停止時間
もなくなるという大きな利点を生ずる。密封条片と蓄熱
集合体のそれぞれ平らな端面との直接の共同作用により
、いっそう良好な密封効果が得られ、両方のガスの不利
な影響も回避される。本発明により達せられる構造の簡
単化の結果、蓄熱式熱交換器の製造および保守が何利に
なるだけでなく、効率および運転性能も改善される。
により、これまでの費用のかかる密封構造が回避される
のみならす、密封のため突出する半径方向隔壁と費用の
かかるハウジング枠とにより生ずる寸法だけ、蓄熱式熱
交換器の全高も減少する。蓄熱集合体に弾性的に接する
密封条片は構造的に著しく間車で、容易に交換可能であ
り、蓄熱集合体と曹いとの常時の相対運動により蓄熱集
合体の流入縁の機械的掃除を連続的に行なうので、蓄熱
集合体の機械的掃除のためこれまで必要だった停止時間
もなくなるという大きな利点を生ずる。密封条片と蓄熱
集合体のそれぞれ平らな端面との直接の共同作用により
、いっそう良好な密封効果が得られ、両方のガスの不利
な影響も回避される。本発明により達せられる構造の簡
単化の結果、蓄熱式熱交換器の製造および保守が何利に
なるだけでなく、効率および運転性能も改善される。
実施の態様
本発明の別の特徴によれは、密封条片が蓄熱集合体の材
料に比較して軟らかい密封素子を備え、この密封素子が
ばね力により蓄熱集合体へ押付けられる。本発明の別の
構成では、密封条片が蓄熱集合体に直接接する弾性密封
素子を備えている。蓄熱集合体の平らな端面への本発明
による密封条片の弾性的押付けは、したがって材料の弾
性の利用とばねの使用とにより行なわれ、本来のはね素
子のほかに空気はねまたはカスはねも使用できる。
料に比較して軟らかい密封素子を備え、この密封素子が
ばね力により蓄熱集合体へ押付けられる。本発明の別の
構成では、密封条片が蓄熱集合体に直接接する弾性密封
素子を備えている。蓄熱集合体の平らな端面への本発明
による密封条片の弾性的押付けは、したがって材料の弾
性の利用とばねの使用とにより行なわれ、本来のはね素
子のほかに空気はねまたはカスはねも使用できる。
本発明の好適な構成では、密封素子が保持体内に保持さ
れる多数の剛毛により形成され、これらの剛毛が密封条
片の縦縁で、間隙密封片として構成された密MIl11
1辺により包囲されている。
れる多数の剛毛により形成され、これらの剛毛が密封条
片の縦縁で、間隙密封片として構成された密MIl11
1辺により包囲されている。
本発明によるこの構成は、蓄熱集合体を損傷することな
くさらに蓄熱集合体の端面の凹凸に合わされる高弾性構
造を密封および掃除のために与える。本発明の別の特徴
により、密封脚辺が蓄熱集合体の材料に比較して軟らか
い材料からなる場合、これらの密封脚辺を蓄熱集合体の
端面へ近づけることができるので、これまでの金属密封
の著しい改良が行なわれ、同時に他の接触部分の摩耗も
避けられる。保持体内に保持される剛毛および場合によ
っては密封脚辺はP+l′1IljLに交換され、両方
の熱交換ガスの流れをほとんど妨tブない。
くさらに蓄熱集合体の端面の凹凸に合わされる高弾性構
造を密封および掃除のために与える。本発明の別の特徴
により、密封脚辺が蓄熱集合体の材料に比較して軟らか
い材料からなる場合、これらの密封脚辺を蓄熱集合体の
端面へ近づけることができるので、これまでの金属密封
の著しい改良が行なわれ、同時に他の接触部分の摩耗も
避けられる。保持体内に保持される剛毛および場合によ
っては密封脚辺はP+l′1IljLに交換され、両方
の熱交換ガスの流れをほとんど妨tブない。
本発明による構成は、特に脱硫装置の後で浄化ガスを加
熱しまた空気を予熱する蓄熱式熱交換器に使用でき、一
般に蓄熱集合体の流入縁が強く汚れる蓄熱式熱交換器に
使用できる。
熱しまた空気を予熱する蓄熱式熱交換器に使用でき、一
般に蓄熱集合体の流入縁が強く汚れる蓄熱式熱交換器に
使用できる。
実施例
図面には本発明による蓄熱式熱交換器の実施例がボされ
ている。
ている。
実施例として概略的に示される第1図の蓄熱式熱交換器
では、多数の流路を備えた蓄熱集合体1が静止しており
、これに反しわかり易くするため蓄熱集合体lの平らな
端面から離して示す覆い2は回転駆動される。もちろん
覆い2を静止させ、蓄熱集合体1を回転駆動することも
可能である。
では、多数の流路を備えた蓄熱集合体1が静止しており
、これに反しわかり易くするため蓄熱集合体lの平らな
端面から離して示す覆い2は回転駆動される。もちろん
覆い2を静止させ、蓄熱集合体1を回転駆動することも
可能である。
蓄熱集合体lと留い2との間の密封を行ない、相対回転
運動中蓄熱集合体1を、少なくともそれぞれ1つの放熱
ガスを当てられる部分と、吸熱ガスを当てられる部分と
に常に区分するため、覆い2は半径方向に延びる密封条
片3を備えている。実施例ではそれぞれ半径の長さにわ
たって延びる4つの密封条片3が設けられて、十字状に
配置され、回転中心に関して互いに対向するそれぞれ2
つの通路を、放熱ガスと吸熱ガスのために形成している
。半径方向に延びる2つの密封条片3の間でそれぞれ覆
い2の周囲にある円弧も同様に密封条片4を備え、実施
例ではこれらの密封条片4は個々の片から構成されてい
る。
運動中蓄熱集合体1を、少なくともそれぞれ1つの放熱
ガスを当てられる部分と、吸熱ガスを当てられる部分と
に常に区分するため、覆い2は半径方向に延びる密封条
片3を備えている。実施例ではそれぞれ半径の長さにわ
たって延びる4つの密封条片3が設けられて、十字状に
配置され、回転中心に関して互いに対向するそれぞれ2
つの通路を、放熱ガスと吸熱ガスのために形成している
。半径方向に延びる2つの密封条片3の間でそれぞれ覆
い2の周囲にある円弧も同様に密封条片4を備え、実施
例ではこれらの密封条片4は個々の片から構成されてい
る。
第2図による部分断面かられかるように、半径方向に延
びる密封条片3は蓄熱集合体lのそれぞれ!らな端面に
直接弾性的に接している。
びる密封条片3は蓄熱集合体lのそれぞれ!らな端面に
直接弾性的に接している。
第2図による実施例では、密封条片3は弾性密封素子を
もち、この密封素子は保持体5内に保持される多数の剛
毛6により形成されている。
もち、この密封素子は保持体5内に保持される多数の剛
毛6により形成されている。
これらの剛毛6は密封条片3の縦縁で、間隙密封片とし
て構成された密封脚辺7により包囲されている。これら
の密Mrm辺7はなるべく蓄熱集合体】の材料に比較し
て軟らかい材料からできているので、その蓄熱集合体l
に近い方の縁は蓄熱集合体lへ近づけることができる。
て構成された密封脚辺7により包囲されている。これら
の密Mrm辺7はなるべく蓄熱集合体】の材料に比較し
て軟らかい材料からできているので、その蓄熱集合体l
に近い方の縁は蓄熱集合体lへ近づけることができる。
これにより密封脚辺7によっても良好な密封効果が得ら
れ、この効果が剛毛6により助長される。
れ、この効果が剛毛6により助長される。
これらの剛毛6は、蓄熱集合体lに対する覆い2の回転
の際、蓄熱集合体lの流入縁が常に機械的にきれいにさ
れるようにしている。
の際、蓄熱集合体lの流入縁が常に機械的にきれいにさ
れるようにしている。
第2図による実施例では、密封脚辺7は保持体5および
剛毛6と共に保持異形材8に設けられている。この保持
異形材8は、2つのU形異形材から形成される覆い2の
室異形材10に取付けられた端縁異形材9に設けられて
いる。
剛毛6と共に保持異形材8に設けられている。この保持
異形材8は、2つのU形異形材から形成される覆い2の
室異形材10に取付けられた端縁異形材9に設けられて
いる。
第3図による別の実施例では、密封条片3の密M素子1
1は、蓄熱集合体lの材料に比較して軟らかくて固有弾
性をもたない材料から作られている。この実施例におけ
る弾性押付は作用は、保持異形拐8と密封素子11との
間に設けられたばね12によって得られる。
1は、蓄熱集合体lの材料に比較して軟らかくて固有弾
性をもたない材料から作られている。この実施例におけ
る弾性押付は作用は、保持異形拐8と密封素子11との
間に設けられたばね12によって得られる。
第1図かられかるように実施例では、漕い2の周囲に設
けられた密封条片4は、第2図について述べたように構
成されている。密封条片3だけがその密封機能のほかに
掃除作用をもつようになっているので、密封条片3と密
封条片4とを異なるように構成できることはもちろんで
ある。
けられた密封条片4は、第2図について述べたように構
成されている。密封条片3だけがその密封機能のほかに
掃除作用をもつようになっているので、密封条片3と密
封条片4とを異なるように構成できることはもちろんで
ある。
第1図は蓄熱式熱交換器の蓄熱集合体と覆いの斜視図、
lN2図は第1図の切断線11−I+による覆いの半径
方向密封条片の部分断面図、第3図は密封条片の別の実
施例の第2図に対応する断面図である。 l・・・蓄熱集合体、2・・・覆い、3・・・密封条片
。
lN2図は第1図の切断線11−I+による覆いの半径
方向密封条片の部分断面図、第3図は密封条片の別の実
施例の第2図に対応する断面図である。 l・・・蓄熱集合体、2・・・覆い、3・・・密封条片
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多数の流路を備えて熱交換する蓄熱集合体と端面に
それぞれある覆いとを有し、この覆いが半径方向密封片
により少なくともそれぞれ1つの放熱ガスを当てられる
部分と吸熱ガスを当てられる部分とに区分され、蓄熱集
合体と覆いとの連続相対回転によりこれらの部分が交互
に両方のガスを当てられ、周囲において覆いと蓄熱集合
体を収容するハウジングとの間に、同様に密封片が設け
られているものにおいて、半径方向密封片が蓄熱集合体 (1)のそれぞれ平らな端面に直接弾性的に接する密封
条片(3)として構成されていることを特徴とする蓄熱
式熱交換器。 2 密封条片(3)が蓄熱集合体(1)の材料に比較し
て軟らかい密封素子(11)を備え、この密封素子(1
1)がばね力により蓄熱集合体(1)へ押付けられるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の蓄熱式
熱交換器。 3 密封条片(3)が蓄熱集合体(1)に直接接する弾
性密封素子(6)を備ていることを特徴とする、特許請
求の範囲第1項に記載の蓄熱式熱交換器。 4 密封素子が保持体(5)内に保持される多数の剛毛
(6)により形成され、これらの剛毛(6)が密封条片
(3)の縦縁で、間隙密封片として構成された密封脚辺
(7)により包囲されていることを特徴とする、特許請
求の範囲第3項に記載の蓄熱式熱交換器。 5 密封脚辺(7)が蓄熱集合体(1)の材料に比較し
て軟らかい材料からなることを特徴とする、特許請求の
範囲第4項に記載の蓄熱式熱交換器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3423962.6 | 1984-06-29 | ||
| DE19843423962 DE3423962A1 (de) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Regenerativ-waermeaustauscher |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6115086A true JPS6115086A (ja) | 1986-01-23 |
Family
ID=6239439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60128416A Pending JPS6115086A (ja) | 1984-06-29 | 1985-06-14 | 蓄熱式熱交換器 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4651809A (ja) |
| EP (1) | EP0167757B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6115086A (ja) |
| DE (1) | DE3423962A1 (ja) |
| ES (1) | ES8609691A1 (ja) |
| IN (1) | IN160619B (ja) |
| MX (1) | MX161262A (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5137078A (en) * | 1990-05-11 | 1992-08-11 | Borowy William J | Air heater seals |
| WO2007047910A1 (en) * | 2005-10-21 | 2007-04-26 | Wilson Turbopower Inc. | Intermittent sealing device and method |
| DE102005053378B4 (de) * | 2005-11-07 | 2011-12-08 | Rwe Power Ag | Rotierender regenerativer Luft-oder Gasvorwärmer |
| DE102006034483A1 (de) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Alstom Technology Ltd. | Regenerativer Luftvorwärmer mit Bürstendichtung |
| US20090101302A1 (en) * | 2007-10-17 | 2009-04-23 | Tupper Myron D | Dynamic heat exchanger |
| US8505923B2 (en) | 2009-08-31 | 2013-08-13 | Sealeze, A Unit of Jason, Inc. | Brush seal with stress and deflection accommodating membrane |
| EP2458315B1 (de) * | 2010-11-25 | 2017-01-04 | Balcke-Dürr GmbH | Regenerativer Wärmetauscher mit zwangsgeführter Rotordichtung |
| US9561476B2 (en) | 2010-12-15 | 2017-02-07 | Praxair Technology, Inc. | Catalyst containing oxygen transport membrane |
| EP2791082B1 (en) | 2011-12-15 | 2021-01-20 | Praxair Technology, Inc. | Method of producing composite oxygen transport membrane |
| US9486735B2 (en) | 2011-12-15 | 2016-11-08 | Praxair Technology, Inc. | Composite oxygen transport membrane |
| EP2935155B1 (en) | 2012-12-19 | 2019-02-13 | Praxair Technology Inc. | Method for sealing an oxygen transport membrane assembly |
| US9453644B2 (en) | 2012-12-28 | 2016-09-27 | Praxair Technology, Inc. | Oxygen transport membrane based advanced power cycle with low pressure synthesis gas slip stream |
| US9212113B2 (en) | 2013-04-26 | 2015-12-15 | Praxair Technology, Inc. | Method and system for producing a synthesis gas using an oxygen transport membrane based reforming system with secondary reforming and auxiliary heat source |
| US9611144B2 (en) | 2013-04-26 | 2017-04-04 | Praxair Technology, Inc. | Method and system for producing a synthesis gas in an oxygen transport membrane based reforming system that is free of metal dusting corrosion |
| US9296671B2 (en) | 2013-04-26 | 2016-03-29 | Praxair Technology, Inc. | Method and system for producing methanol using an integrated oxygen transport membrane based reforming system |
| US9938145B2 (en) | 2013-04-26 | 2018-04-10 | Praxair Technology, Inc. | Method and system for adjusting synthesis gas module in an oxygen transport membrane based reforming system |
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